機械制造自動化技術(shù)復(fù)習(xí)資料全

1、 機械制造自動化技術(shù)復(fù)習(xí)資料1、 單項選擇題（每題1分，共15題，總分15分） 1、自18世紀中葉瓦特發(fā)明蒸汽機而引發(fā)工業(yè)革命以來，自動化技術(shù)就伴隨著機械化得到了迅速發(fā)展，大約經(jīng)歷了 C 發(fā)展階段。 A 二個 B 三個 C 四個 D 五個 2、 B 是零件整個機械加工工藝過程自動化的基本問題之一，是機械制造廠實現(xiàn)零件加工自動化的基礎(chǔ)。A 物流供輸?shù)淖詣踊疊 加工設(shè)備的自動化C 刀具的自動化D 檢測過程的自動化 3、組合機床自動線是針對 D 零件的全部加工和加工工序，專門設(shè)計制成的由若干臺組合機床組成的自動生產(chǎn)線。 A 一組 B 多組 C 多個 D 一個 4、柔性自動線是按照 A 加工對象確定工

2、藝過程，選擇適宜的數(shù)控加工設(shè)備和物料儲運系統(tǒng)而組成的。A 成組 B 成套C 成型 D 成雙 5、在自動控制系統(tǒng)中，傳遞及轉(zhuǎn)換裝置的作用是將指令控制裝置所發(fā)出的指令信息傳送到 B 。A 指令存儲裝置 B 執(zhí)行機構(gòu)C 數(shù)控裝置 D 計算機 6、在機械加工過程中，工件處于等待和傳輸狀態(tài)的時間占 A 。 A 95% B 50% C 5% D 25% 7、小型旋轉(zhuǎn)體零件（如圓柱滾子）在自動線上的輸送方式常采用 D 。A 搬運機械手輸送 B 有軌導(dǎo)向小車輸送C 無軌導(dǎo)向小車輸送 D 料槽自重輸送 8、實現(xiàn)產(chǎn)品裝配自動化的首要任務(wù)是 A 。A 研究自動裝配的結(jié)構(gòu)工藝性 B 研究自動裝配的工藝過程C 設(shè)計自動

3、裝配設(shè)備 D 制造自動裝配設(shè)備 9、當執(zhí)行制造過程的 C 均由機械（機器）來完成，則可以認為這個制造過程是“自動化”了。 A 基本動作 B 控制動作 C 基本動作及其控制機構(gòu)的動作 D 輔助動作 10、不屬于物料儲運過程自動化技術(shù)范疇的技術(shù)是 C 。A 工件儲運自動化技術(shù) B 刀具儲運自動化技術(shù)C 零部件供應(yīng)自動化技術(shù) D 夾具儲運自動化技術(shù) 11、加工中心是指具有 C 的數(shù)控加工設(shè)備。A 刀具庫B 刀具自動交換機構(gòu)C 刀具庫及刀具自動交換機構(gòu)D 托盤交換器 12、對于工件表面粗糙度的檢測，目前生產(chǎn)中并非廣泛使用的方法 A 。A 氣動量儀直接測量法 B 電容法C 激光反射法 D 光纖法 13、

4、自動化倉庫的計算機控制系統(tǒng)不具備 B 的功能。A 信息的輸入及預(yù)處理 B 托盤交換器控制C 物料的自動存取 D 倉庫的自動化管理 14、下列說法正確的是 A 。A 機械制造系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和柔性是相互制約和矛盾的B 自動化設(shè)備在柔性制造系統(tǒng)中起主導(dǎo)作用C 系統(tǒng)工作時間越短，F(xiàn)MS的柔性越好D 一個柔性制造系統(tǒng)的柔性越強，其優(yōu)勢越大 15、由自動車床組成的自動生產(chǎn)線可用于加工 C、D 工件。A 環(huán)類 B 板類 C 軸類 D 盤類16、托盤交換式FMC適合加工的零件類型有 C、D 。A 小件類 B 回轉(zhuǎn)體類 C 非回轉(zhuǎn)體類 D 箱體大件類17、加工中心按主軸在加工時的空間位置可分為 A、B、C、D

5、幾種類型。A 臥式加工中心 B 立式加工中心C 立臥兩用加工中心 D 五面加工中心 18、為FMS服務(wù)的物流輸送系統(tǒng)一般可以采用 A、B、C、D 等基本回路來組成。A 直線型輸送形式 B環(huán)型輸送形式C 網(wǎng)絡(luò)型輸送形式 D機器人為中心的輸送形式 19、剛性半自動化單機是一種除上下料外可以自動地完成 B 過程加工循環(huán)的機床。 A 單個工序 B 單個工藝 C 多個工序 D 多個工藝 20、剛性綜合自動化系統(tǒng)常用于 B 的零部件的自動化制造。 A. 產(chǎn)品比較單一但工序內(nèi)容多 B. 產(chǎn)品比較單一但工序內(nèi)容多、加工批量特別大 C. 產(chǎn)品比較單一、加工批量特別大 D. 工序內(nèi)容多、加工批量特別大 21、由于

6、具有刀庫和自動換刀裝置，加工中心就可以在一臺機床上完成 A 的加工。 A 多個工序 B 多個工藝C 一個工序 D 一個工藝 22、機械傳動控制系統(tǒng)的一個特點是控制元件同時又是 D 。 A 執(zhí)行元件 B 存儲元件 C 轉(zhuǎn)換元件 D 驅(qū)動元件 23、液壓控制具有功率重量比 A 、響應(yīng)速度 等優(yōu)點。 A 大、快 B 小、快 C 小、慢 D 大、慢 24、電氣控制一般具有 D 等操作方式。 A 自動、半自動、開工和收工循環(huán) B 自動、開工、收工循環(huán)和調(diào)整 C 半自動、開工、收工循環(huán)和調(diào)整 D 自動、半自動、開工和收工循環(huán)及調(diào)整 25、生產(chǎn)設(shè)備在運行中，各動力部件的動作有著嚴格的相互關(guān)系，這主要是通過電

7、氣控制系統(tǒng)的 A 功能來加以保證的。 A 聯(lián)鎖 B 互鎖 C 自鎖D 監(jiān)控 26、計算機數(shù)控（CNC）與普通數(shù)控的區(qū)別，是在數(shù)控裝置部分引入了一臺 D 。A PLCB 單片機C 微處理器D 小型通用計算機 27、在 A 壓力機上使用自動沖模是實現(xiàn)沖壓自動化的方式之一。A 通用B 專用C 通用自動D 專用自動 28、對于沖壓加工操作來說，送料是危害人身安全的最大隱患，因此， C 是沖壓加工自動化的最基本方式。A 自動供料B 自動出料C 自動送料D 廢料處理 29、機械加工自動線的加工對象通常是固定不變的，或在較小的范圍內(nèi)變化，因此只適用于 D 的生產(chǎn)場合。 A 小批量B 中批量 C 單件D 大批

8、量 30、料倉式儲料器需 A 將工件按一定方向擺放在倉內(nèi)，料斗式儲料器只需將工件倒入料斗內(nèi) 完成定向。A 人工、自動 B 人工、人工C 自動、自動 D 自動、人工 31、板料的自動供料裝置的作用是把板料輸送到加工設(shè)備的 B 上。A 加工位置 B 送料裝置C 釋料裝置 D 出料裝置 32、輸送鏈條與傳動鏈條相比鏈條較長，重量大，因此一般將輸送鏈的節(jié)距設(shè)計成普通傳動鏈的 D 以上。A 0.5倍 B 1倍C 1.5倍 D 2倍 33、步伐式傳送帶有棘爪式、擺桿式等多種形式，可以實現(xiàn)工件的 A 輸送。A 單向連續(xù) B 單向間歇C 雙向連續(xù) D 雙向間歇 34、隨行夾具返回裝置分為 D 返回等幾種方式。

9、A 上方、下方 B 下方、水平C 上方、水平 D 上方、下方和水平 35、自動線的集中排屑裝置一般設(shè)置在機床底座下的 B 中。A 底板 B 地溝C 機身 D 夾具 36、刀具的自動識別主要是在加工過程中能在線識別出 B 。A 刀具類型B 切削狀態(tài)C 刀具磨損D 切削振動 37、加工設(shè)備的故障診斷就是對加工設(shè)備的 A 做出判斷，以便采取相應(yīng)的決策措施。A 運行狀態(tài)B 運動狀態(tài)C 加工狀態(tài)D 切削狀態(tài) 38、在自動裝配系統(tǒng)中，通過 B 機構(gòu)來保證基礎(chǔ)件、配合件和聯(lián)接件等停止在精確的位置，才能順利地完成裝配工作。A 送料B 定位C 調(diào)整D 輔助 39、工業(yè)機器人的驅(qū)動系統(tǒng)，常用的有 C 等幾種驅(qū)動方

10、式。A 電氣、液壓和氣動B 液壓、氣動和機械C 電氣、液壓、氣動和機械D 電氣、氣動和機械 40、機器人的運動控制是指機器人的末端執(zhí)行器從一點到另一點的過程中，對其 D 的控制。A 位置、速度B 力、位置C 速度、加速度D 位置、速度和加速度41、強調(diào)集成過程中 A 的地位和作用是實現(xiàn)集成必須滿足的基本要求之一。A 人 B 計算機 C 軟件D 產(chǎn)品 42、機械傳動控制系統(tǒng)中，程序指令的存儲和控制均利用 D 元件來實現(xiàn)。 A 電子式 B 電器式 C 液壓式 D 機械式 43、柔性制造系統(tǒng)內(nèi)部一般包括兩類不同性質(zhì)的運動，即 A 。 A 一類是系統(tǒng)的信息流，另一類是系統(tǒng)的物料流 B 一類是系統(tǒng)的信息

11、流，另一類是系統(tǒng)的能量流 C 一類是系統(tǒng)的能量流，另一類是系統(tǒng)的物料流 D 一類是系統(tǒng)的工具流，另一類是系統(tǒng)的物料流 44、由自動車床組成的自動生產(chǎn)線可用于加工 A 工件。 A 軸類和盤類 B 軸類和環(huán)類 C 軸類和板類 D. 軸類和筒類 45、自動化單機的控制方式主要有 D 。 A 凸輪式和非凸輪式 B 非凸輪式和數(shù)字控制式 C 數(shù)字控制式和凸輪式 D 凸輪式、非凸輪式和數(shù)字控制式 46、計算機群控系統(tǒng)是由一臺計算機和 B 數(shù)控機床組成，以滿足各臺機床共享數(shù)據(jù)的需要。 A 一臺 B 一組 C 二臺 D 二組 47、設(shè)計和制造專用自動化機床的前提條件必須是被加工的產(chǎn)品 D 。 A 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能

12、充分發(fā)揮機床效率 B 生產(chǎn)批量大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 C 能充分發(fā)揮機床效率，生產(chǎn)批量大 D 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，生產(chǎn)批量大且能充分發(fā)揮機床效率 48、工件的自動識別是指快速地獲取加工時的工件 C ，便于計算機檢測工件，及時了解加工過程中工件的狀態(tài)，以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。 A 形狀 B 狀態(tài) C 形狀和狀態(tài) D 數(shù)量 49、 D 是實現(xiàn)裝配自動化必須具備的前提條件。 A 生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定、經(jīng)濟上合理 B 產(chǎn)品具有較好的自動裝配工藝性 C 經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)成本降低 D 生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定、具有較好的自動裝配工藝性、經(jīng)濟上合理與成本降低 50、自動裝配工藝過程還應(yīng)包括 A 工序，它一方面保證裝配質(zhì)量，另一方面在裝配過程中對各種故

13、障進行處理。 A 檢測 B 裝配 C 調(diào)整 D 輔助 51、自動裝配系統(tǒng)包括 D 等自動化子系統(tǒng)。 A 裝配過程的物流、裝配作業(yè) B 裝配過程的物流、信息流 C 裝配過程的裝配作業(yè)、信息流 D 裝配過程的物流、裝配作業(yè)和信息流 52、整個柔性自動線系統(tǒng)的 A 能力在很大程度上決定了柔性自動線的效率。 A 控制 B 調(diào)整 C 維修 D 保護 53、實現(xiàn)沖壓自動化可以根據(jù) D 等情況采取不同的方式。 A 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件 B 生產(chǎn)條件、加工方式 C 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加工方式 D 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、加工方式 54、工業(yè)機器人按坐標形式可分為 C 等機器人類型。 A 直角坐標、圓柱坐標和極坐標 B 圓柱

14、坐標、極坐標和關(guān)節(jié)坐標 C 直角坐標、圓柱坐標、極坐標和關(guān)節(jié)坐標D 關(guān)節(jié)坐標、直角坐標和圓柱坐標 55、機械制造過程中的自動化技術(shù)主要有 B 等自動化技術(shù)。 A 機械加工與物料儲運過程 B 機械加工、物料儲運過程、裝配和質(zhì)量控制 C 機械加工與裝配 D 機械加工與質(zhì)量控制 56、用自動化技術(shù)的主要效益在于可以有效縮短零件 A 的無效時間，從而有效縮短生產(chǎn)周期。 A 98.5% B 50% C 15% D 1.5% 57、從系統(tǒng)的觀點來看，一般地機械制造自動化系統(tǒng)主要有 D 等部分所構(gòu)成。 A 加工系統(tǒng)、工件支撐系統(tǒng)和控制與管理系統(tǒng) B 加工系統(tǒng)、刀具支撐系統(tǒng)和工件支撐系統(tǒng) C 工件系統(tǒng)、刀具支

15、撐系統(tǒng)和控制與管理系統(tǒng) D 加工系統(tǒng)、工件支撐系統(tǒng)、刀具支撐系統(tǒng)和控制與管理系統(tǒng) 58、剛性自動化生產(chǎn)線是用工件輸送系統(tǒng)將各種剛性自動化加工設(shè)備和輔助設(shè)備按一定的順序連接起來，在控制系統(tǒng)的作用下完成 A 零件加工的復(fù)雜大系統(tǒng)。 A 單個 B 多個 C 組合 D 二個 59、數(shù)控機床用來完成零件 C 的自動化循環(huán)加工。 A 一個工藝 B 多個工藝 C 一個工序 D 多個工序 60、數(shù)控機床是用代碼化的 D 來控制機床，按照事先編好的程序，自動控制機床各部分的運動。 A 模擬量 B 標量 C 復(fù)合量 D 數(shù)字量 61、在分散控制系統(tǒng)中， D 裝置按一定程序分散布置。 A 指令存儲和轉(zhuǎn)換 B 指令傳

16、遞和轉(zhuǎn)換 C 指令存儲和執(zhí)行機構(gòu) D 指令存儲和控制 62、集中控制方式是具有一個中央指令存儲和指令控制裝置，并按 A 連續(xù)或間隔地發(fā)出各種控制指令的控制系統(tǒng)。 A 時間順序 B 動作順序 C 位置順序 D 工作順序 63、程序控制方式是按照 B 來控制各執(zhí)行機構(gòu)使之自動進行工作循環(huán)的系統(tǒng)。 A 指定的程序 B 預(yù)定的程序 C 給定的程序 D 固定的程序 64、機械傳動控制方式屬于 C 控制系統(tǒng)。 A 閉環(huán)時間 B 閉環(huán)行程 C 開環(huán)時間 D 開環(huán)行程 65、 C 工作環(huán)境適應(yīng)性強，特別是在易燃、易爆、多塵埃、輻射、振動等惡劣的場合。 A 電氣控制 B 液壓控制 C 氣動控制 D 電子控制 6

17、6、電氣控制系統(tǒng)的任務(wù)就是按照生產(chǎn)設(shè)備的 A 要求安排工作循環(huán)程序，控制執(zhí)行元件，驅(qū)動各動力部件進行自動化加工。 A 生產(chǎn)工藝 B 生產(chǎn)工序 C 加工工藝 D 加工工序 67、采用數(shù)控裝置以 B 數(shù)碼形式編制加工程序，控制各工作部件的動作順序、速度、位移量及各種輔助功能的控制系統(tǒng)稱為數(shù)字控制系統(tǒng)。A 十進制B 二進制C 八進制D 十六進制 68、自動化加工設(shè)備一般都采用 D 對其整個工作循環(huán)進行控制。A 液壓與氣動B 氣動與電氣 C 氣與液壓 D 液壓、氣動與電氣 69、氣動控制系統(tǒng)主要有氣壓發(fā)生裝置、氣動執(zhí)行元件、氣動控制元件以及附屬元件等部分組成，但不同的氣動系統(tǒng)其 C 基本上是相同的。A

18、 執(zhí)行元件B 控制元件C 氣源和調(diào)壓部分D 附屬元件 70、可編程序控制器（PLC）是由以 B 為核心，利用計算機技術(shù)組成的通用電氣控制裝置。A 計算機B 微處理器C 繼電器D 接觸器 71、系統(tǒng)本身能夠隨著環(huán)境條件或結(jié)構(gòu)的不可預(yù)計的變化來 A 調(diào)整或修改系統(tǒng)參量的能力稱之為適應(yīng)能力。A 自動B 人工 C 停止D 放棄 72、只有實現(xiàn)了加工過程自動化，并且具有 D 能力的設(shè)備，才能稱為自動化加工設(shè)備。 A 自動檢測B 自動裝配 C 自動監(jiān)控D 自動裝卸 73、加工設(shè)備自動化主要是指實現(xiàn)了 C 的加工設(shè)備。A 機床加工循環(huán)自動化 B 輔助工作自動化C 機床加工循環(huán)及輔助動作自動化D 機床加工過程

19、自動化 74、為了取得良好的效果，應(yīng)當在 A 工藝基礎(chǔ)上實現(xiàn)機床自動化。 A 先進的B 相對落后的 C 落后的D 固定的 75、切削加工自動化的根本目的是 D 。A 提高零件切削的精度和效率 B 節(jié)材、節(jié)能C 降低零件的加工成本 D 提高切削精度和效率、降低加工成本、節(jié)材與節(jié)能 76、切削時間和空程輔助時間對機床生產(chǎn)率的影響是 D 。A 相互制約和相互削弱B 相互促進和相互提高C 相互削弱和相互提高D 相互制約和相互促進 77、通常，加工中心僅指主要完成 D 多工序集中加工的數(shù)控機床。 A 鏜刨B 銑鉸 C 鉆銑D 鏜銑 78、由組合機床組成的自動生產(chǎn)線可用于加工發(fā)動機的 C 工件。 A 缸體

20、、連桿類 B 缸蓋、曲軸類 C 缸體、缸蓋類 D 曲軸、連桿類 79、在通用機床自動線中，工件的輸送方式有 B 兩種。 A 強制輸送和定時輸送 B 強制輸送和自由傳送 C 強制輸送和約定輸送 D 定時輸送和自由輸送 80、通用機床自動線中，在有 C 機床排列時應(yīng)考慮工件的分配方式。 A 串聯(lián) B 橫向 C 并聯(lián) D 縱向 81、組合機床的自動化水平主要是通過 A 的應(yīng)用來實現(xiàn)的。 A 數(shù)控技術(shù)B 計算機技術(shù) C CAD技術(shù)D CAM技術(shù) 82、機械加工自動線是一組用 A 機構(gòu)聯(lián)系起來的由多臺自動機床、工件存放裝置以及統(tǒng)一自動控制裝置等組成的自動加工機器系統(tǒng)。A 運輸 B 控制C 傳動 D 聯(lián)接

21、 83、通用機床自動線大多數(shù)都用于加工 A 件，工件的運輸比較方便，機床和其它輔助設(shè)備布置靈活。A 回轉(zhuǎn)體 B 箱體C 平板 D 螺旋體 84、通用機床自動線的分料方式有 B 兩種方式。A 順序分料和隨機分料 B 順序分料和按需分料C 按需分料和隨機分料 D 隨機分料和定時分料 85、組合機床自動線的布局形式常用的有 D 。A 直線、折線形 B 框形、環(huán)形C 圓形、橢圓形 D 直線、折線、圓、框、環(huán)形 86、在自動線上，工件以一定的生產(chǎn)節(jié)拍，按 A 順序自動地通過各個工位完成預(yù)先的工藝過程。A 工序 B 隨意C 緩急 D 輕重 87、柔性自動線的工藝基礎(chǔ)是 A 。A 成組技術(shù) B 數(shù)控技術(shù) C

22、 計算技術(shù) D 仿真技術(shù) 88、柔性自動線的加工對象基本是 A 類工件。A 箱體 B 軸C 板 D 盤 89、柔性自動線的加工對象基本是 C 類工件。A 回轉(zhuǎn)體 B 軸套C 箱體 D 雜件 90、在自動化制造系統(tǒng)中，物流系統(tǒng)主要完成物料的 B 等功能。A 存儲、輸送及裝卸 B 輸送、裝卸、存儲及管理C 輸送、裝卸及管理 D 存儲、輸送及管理 91、料倉的拱形消除機構(gòu)一般采用倉壁振動器，通過使倉壁產(chǎn)生局部、高頻的微振動來破壞 C 的摩擦力，從而保證工件連續(xù)的由料倉中排出。A 工件間 B 工件與倉壁間C 工件間及工件與倉壁間 D 消除機構(gòu)間 92、為了保證正常生產(chǎn)，應(yīng)使料斗的平均供料率 A 機床的

23、生產(chǎn)率。A 大于 B 小于C 等于 D 大于等于 93、供料和隔料機構(gòu)的功用是 A 地把工件逐個輸送到機床加工位置。A 定時 B 定量C 連續(xù) D 隨機 94、根據(jù)工件的輸送方式和工件的形狀，輸料槽的類型主要有 D 。 A 自流式與半自流式 B 半自流式與強制運動式 C 強制運動式與自流式 D 自流式、半自流式與強制運動式 95、在帶式輸送系統(tǒng)中，張緊裝置的作用是使輸送帶產(chǎn)生一定預(yù)張力，避免帶在 D 上打滑。A 改向滾筒 B 承載托輥C 張緊滾筒 D 傳動滾筒 96、帶式輸送系統(tǒng)是一種利用連續(xù)運動且具有 A 的輸送帶來輸送物料的輸送系統(tǒng)。A 撓性 B 彈性C 剛性 D 慣性 97、電動滾筒是一

24、種由電動機、減速器、 C 做成一體的專為輸送帶提供動力的部件。A 改向滾筒 B 張緊滾筒C 傳動滾筒 D 承載托輥 98、懸掛輸送系統(tǒng)運用于車間內(nèi)成件物料的 A 輸送。A 空中 B 地面C 地下 D 臺面 99、輥子輸送系統(tǒng)是利用輥子的 B 來輸送工件的輸送系統(tǒng)。A 滑動 B 轉(zhuǎn)動C 擺動 D 移動 100、有軌導(dǎo)向小車是依靠鋪設(shè)在 B 的軌道進行導(dǎo)向并輸送工件的輸送系統(tǒng)。A 地下 B 地面C 工作臺面 D 空中 101、在柔性物流系統(tǒng)中，工件一般是用夾具定位夾緊的，而夾具被安裝在 C 上。A 工作臺 B 運輸軌道C 托盤 D 機床 102、按導(dǎo)向方式的不同可將自動導(dǎo)向小車分為 D 等幾種類型

25、。A 線導(dǎo)和光導(dǎo) B 光導(dǎo)和遙控C 遙控和線導(dǎo) D 線導(dǎo)、光導(dǎo)和遙控 103、為FMS服務(wù)的物流輸送系統(tǒng)一般可以采用 D 等基本回路來組成。A 直線型與環(huán)型輸送形式 B 網(wǎng)絡(luò)型與機器人為中心的輸送形式C 環(huán)型與網(wǎng)絡(luò)型輸送形式 D 直線型、環(huán)型、網(wǎng)絡(luò)型及機器人為中心的輸送形式 104、巷道式堆垛機是一種在自動化 A 倉庫中使用的專用起重機。A 立體 B 平面C 高架 D 超大 105、自動化倉庫的計算機控制系統(tǒng)應(yīng)具備 D 等功能。A 信息的輸入及預(yù)處理、物料的自動存取B 物料的自動存取、倉庫的自動化管理C 倉庫的自動化管理、信息的輸入及預(yù)處理D 信息輸入及預(yù)處理、物料自動存取和倉庫的自動化管理

26、106、所謂刀具自動化，就是加工設(shè)備在切削過程中自動完成 C 等工作過程。A 選刀、換刀、對刀 B 對刀、換刀、進給C 選刀、換刀、對刀、進給 D 選刀、對刀、進給 107、回轉(zhuǎn)刀架是通過轉(zhuǎn)塔頭的旋轉(zhuǎn)分度來實現(xiàn)機床的自動換刀動作的，它常用于 A 。A 數(shù)控車床 B 數(shù)控銑床C 加工中心 D 數(shù)控鉆床 108、自動換刀裝置對刀具的識別通常采用 C 。A 刀具編碼法和程序編制法 B 軟件記憶法和程序編制法C 刀具編碼法和軟件記憶法 D 程序編制法和刀具排序法 109、產(chǎn)品精度檢測是在工件加工 B ，按驗收的技術(shù)條件進行驗收和分組。A 完成前B 完成后C 完成中D 進行中 110、工藝過程精度檢測能

27、預(yù)防廢品的產(chǎn)生，從 C 上保證所需的精度。A 工裝B 工序C 工藝D 工況 111、制造過程的檢測技術(shù)就是通過各種檢測工具或裝置，為控制加工過程、產(chǎn)品質(zhì)量等提供必要的 D 參數(shù)和數(shù)據(jù)。A 幾何與物理B 工藝與幾何C 物理與工藝D 幾何、物理或工藝 112、在機械加工的實際應(yīng)用中，將自動在線檢測大致分為 D 等。A 自動檢測和機床監(jiān)控 B 機床監(jiān)控和自適應(yīng)控制C 自適應(yīng)控制和自動檢測 D 自動檢測、自適應(yīng)控制和機床監(jiān)控 113、機械加工的在線檢測，一般可分為 A 測量等等三種方法。A 自動尺寸、自動補償和安全B 自動尺寸和自動補償C 自動補償和安全 D 安全和自動尺寸 114、自動化加工監(jiān)控系統(tǒng)

28、的主要任務(wù)是對 D 進行監(jiān)控。A 加工過程和機床工況B 機床工況和刀具工C 加工過程和刀具工況D 加工過程、機床及刀具工況 115、在自動裝配條件下，零件的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合 D 的原則。A 便于自動給料和自動裝配作業(yè) B 有利于零件自動傳送和裝配作業(yè)C 便于自動給料和傳送D 便于自動給料、有利于零件自動傳送和裝配作業(yè) 116、單工位裝配機是指 A 裝配操作都可以在一個位置上完成的裝配機械。A 所有B 部分C 指定D 三個以上 117、多工位裝配機通常用于具有 D 零部件的產(chǎn)品裝配。A 一個B 二個C 三個D 三個以上 118、自動裝配中 D 是常用的重要工序。A 裝入和焊接B 螺紋聯(lián)接和焊接C

29、 焊接和傳送D 裝入和螺紋聯(lián)接 119、機械式夾持器是工業(yè)機器人機械系統(tǒng)中 C 的一種類型。A 手腕B 手臂C 末端執(zhí)行器D 機座 120、在空間描述機器人執(zhí)行機構(gòu)各個構(gòu)件的位置和方位，其絕對坐標系是參照 A 所建立的坐標系。A 工作現(xiàn)場基面B 機器人機座C 機器人指定構(gòu)件D 空間任意一點 121、柔性制造技術(shù)是一種主要用于 D 生產(chǎn)的制造自動化技術(shù)。A 少品種、小批量B 多品種、大批量C 少品種、大批量D 多品種、小批量 122、機械制造系統(tǒng)是一個包含 D 的綜合系統(tǒng)。A 物料流與信息流B 信息流與能量C 能量流與物料流D 物料流、信息流與能量流 123、計算機集成制造系統(tǒng)的核心在于 A 。

30、A 集成B 硬件水平 C 軟件水平D 控制能力二、判斷改錯題（每題1分，共10題，總分10分）1、自動化加工設(shè)備是指實現(xiàn)了加工過程自動化的設(shè)備。（X）改正：自動化加工設(shè)備是指實現(xiàn)了加工過程自動化，并具有自動裝卸能力的設(shè)備。2、加工一個工件的工作循環(huán)tg是由切削時間和空程輔助時間組成的，即tg=tq+tf, 顯然只要tq就能提高生產(chǎn)率。（X）改正：由工作循環(huán)所決定的生產(chǎn)率Q為：Q1/tg1/(tqtf) 為了提高生產(chǎn)率，必須減少tq和tf。3、加工設(shè)備自動化程序設(shè)計中必須考慮聯(lián)鎖要求，且聯(lián)鎖信號越多越好。（X）改正：因為加工設(shè)備的配置形式是多種多樣，電氣控制程序的設(shè)計必須在充分了解機床工藝要求的

31、基礎(chǔ)上，按實際需要考慮聯(lián)鎖關(guān)系，不可一概而論，更不是聯(lián)鎖信號越多越好，重復(fù)的和不必要的聯(lián)鎖會增加故障概率，降低可靠性。4、車削中心與數(shù)控臥式車床沒有什么區(qū)別。（X）改正：有區(qū)別： 車削中心的轉(zhuǎn)塔刀架上帶有能使刀具旋轉(zhuǎn)的動力刀座。 車削中心的主軸具有按輪廓成型要求的連續(xù)回轉(zhuǎn)（不等速回轉(zhuǎn)）運動和進行連續(xù)精確分度的C軸功能，并能與X軸或Z軸聯(lián)動。數(shù)控車床則無這些特點。 車削中心可發(fā)展出車磨中心、車銑中心等多工序復(fù)合加工的機床，有的還可以完成數(shù)控激光加工。 5、工作循環(huán)圖、表是設(shè)計電氣控制系統(tǒng)循環(huán)程度的主要依據(jù)。 改正：生產(chǎn)設(shè)備的工作循環(huán)是設(shè)計電氣控制系統(tǒng)循環(huán)程度的主要依據(jù)。三、填空題（每題1分，共1

32、0題，總分10分）1、廣義的自動化制造系統(tǒng)包括 設(shè)計自動化系統(tǒng) 、 管理自動化系統(tǒng) 、 機械制造自動化系統(tǒng) 三部分。2、自動化機床的“自動”主要體現(xiàn)在自動化機床的 加工循環(huán) 自動化、 裝卸工件 自動化、 刀具 自動化以及 檢測 自動化。3、一個零部件（或產(chǎn)品）的制造從原材料到 最終產(chǎn)品 的全過程都不需要人工干預(yù)時就形成了制造過程的自動化。4、組合機床自動線中工件輸送方式可分為 直接 輸送和 間接 輸送（用隨行夾具輸送）兩類。 自動線工件的輸送方式有 料槽輸送 、 機械手輸送 和 傳送帶輸送 等。5、任意選刀方式中，刀具編碼方式可以有 刀具編碼 、 刀套編碼 和 編碼附件 等方式。6、FMS的神

33、經(jīng)中樞是 控制與管理 子系統(tǒng)，投資最多的是 加工 子系統(tǒng)。7、切削液處理系統(tǒng)為保證切削液達到必要的清潔度，可采用沉淀法、 分離 法和 過濾 法。8、自動化加工監(jiān)控系統(tǒng)主要由 信號 監(jiān)測、特征提取、狀態(tài)識別、決策和控制四個部分組成。9、自動化倉庫常見的有平面?zhèn)}庫和 立體 倉庫兩種形式。10、FMS檢測監(jiān)控系統(tǒng)由設(shè)備工作狀態(tài)監(jiān)測控模塊、 FMS運行狀態(tài)監(jiān)測監(jiān)控 模塊、 工件加工精度檢測 模塊、FMS控制及信息處理檢測監(jiān)視模塊、運行安全檢測監(jiān)視模塊。11、計算機集成制造系統(tǒng)CIMS的核心在于 集成 。 12、在剛性自動線上，被加工零件以一定的 生產(chǎn) 節(jié)拍，順序通過各個工作位置，自動完成零件預(yù)定的全部

34、加工過程和部分檢測過程。13、在一般情況下，只實現(xiàn)了加工過程自動化的設(shè)備稱為 半 自動加工設(shè)備。 14、數(shù)控機床主要用來完成零件 一個工序的自動化循環(huán) 加工。15、數(shù)字控制方式適用于加工零件的表面形狀復(fù)雜、品種經(jīng)常改變的單件和 小批量 生產(chǎn)中所用的加工設(shè)備。16、機械傳動控制系統(tǒng)中，程序指令的存儲和控制均利用 機械式 元件來實現(xiàn)。17、機械制造自動化系統(tǒng)的工件支撐系統(tǒng)是指能完成工件 輸送 、搬運以及存儲功能的工件供給裝置。18、對于沖壓加工操作來說，送料是危害人身安全的最大隱患。因此， 自動 送料是沖壓加工自動化的最基本方式。19、加工中心是備有刀庫并能自動更換刀具對工件進行多 工序 集中加工

35、的數(shù)控機床。20、切削加工自動線通常由 工藝 設(shè)備、工件輸送系統(tǒng)、控制和監(jiān)視系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等組成。21、通用機床自動線中有順序分料和按需分料兩種方式，在有機床 并 聯(lián)時應(yīng)考慮工件的分配方式。22、料斗上料裝置帶有定向機構(gòu)，使工件在料斗中能 自動 完成定向。23、供料和隔料機構(gòu)的功用是 定時 地把工件逐個輸送到機床加工位置。24、板料送料裝置的作用是將供料裝置送來的板料傳送到 加工 位置。25、長距離輸送的鏈式輸送系統(tǒng)應(yīng)增加 張緊 裝置和鏈條支撐導(dǎo)軌。26、懸掛輸送系統(tǒng)適用于車間內(nèi)成件物料的 空中 輸送。27、自動化倉庫的含意是指倉庫 管理 自動化和出入庫作業(yè)自動化。28、柔性物流系統(tǒng)

36、是為FMS服務(wù)的，它決定著FMS的 布局 和運行方式。29、自動化所用刀具通常分為 標準 刀具和專用刀具兩大類。30、自動化加工設(shè)備必須要配備一套 標準 的裝夾機構(gòu)，建立一套標準的工具系統(tǒng)，以實現(xiàn)快速自動換刀。31、切削液的凈化處理就是將它在 工作 中帶入的碎屑、砂輪粉末等雜質(zhì)及時清除。32、接觸測量時測量器具的測量頭直接與被測對象的 表面 接觸，測量頭的移動量直接反映被測參數(shù)的變化。33、在加工系統(tǒng)的 運行 過程中對被測對象進行檢測稱為在線測量。34、加工尺寸的自動補償是指在兩次 換刀 之間進行的刀具多次微量調(diào)整，以補償?shù)度幸蚰p對工件加工尺寸帶來的影響。35、刀具的自動識別是指對刀具 切削

37、 狀態(tài)的識別。36、所謂診斷就是對設(shè)備的 運行 狀態(tài)做出判斷。37、液壓傳動是利用液體工作介質(zhì)的 壓力勢 能實現(xiàn)能量的傳遞及控制的。38、氣動控制技術(shù)是以 壓縮空氣 為工作介質(zhì)進行能量和信號傳遞的工程技術(shù)。39、電氣控制系統(tǒng)的任務(wù)就是按照生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn) 工藝 要求安排工作循環(huán)程序，控制執(zhí)行元件，驅(qū)動個動力部件進行自動化加工。 40、凸輪式、非凸輪式和 數(shù)字控制式 等控制方式是自動化單機的主要控制形式。 41、數(shù)控機床用來完成零件 單 個工序的自動化循環(huán)加工。 42、沖壓加工自動化包括供料（件）、 送料 、出料（件）和廢料（工件）處理等自動化環(huán)節(jié)。 43、通用機床自動線中工件的輸送方式有強制輸送

38、和 自由 傳送兩種。 44、組合機床自動線中工件輸送運動的形式有步伐式（同步）和 自由 流動式。 45、料斗上料裝置帶有定向機構(gòu)，使工件在料斗中能 自動 完成定向。 46、柔性物流系統(tǒng)是FMS的物料輸送系統(tǒng)，因此柔性物流系統(tǒng)的運行也就是FMS的 生產(chǎn)運行 。 47、在機械加工系統(tǒng)中，所需的檢測要素大致可分為對產(chǎn)品的檢測要素和對 工藝 的檢測要素。 48、工件的自動識別可分為工件 形狀 的自動識別和工件姿態(tài)與位置的自動識別。49、 具有自動進給、自動 出件(料) 等功能的沖模稱為自動沖模，一般在普通壓力機上使用。 50、制造過程的基本動作是由 機器 代替人力勞動來完成時這就是機械化。51、機械制

39、造中采用自動化技術(shù)可以有效 改善 勞動條件。52、機械制造中采用自動化技術(shù)可以顯著 提高 勞動生產(chǎn)率。53、機械制造中采用自動化技術(shù)可以有效 縮短 生產(chǎn)周期。54、機械制造中采用自動化技術(shù)可以顯著 降低 制造成本。55、剛性自動化單機是在剛性半自動化單機的基礎(chǔ)上增加了自動 上下料 裝置而形成的自動化機床。56、提高零件切削加工精度和 加工效率 是切削加工自動化的根本目的之一。 57、數(shù)控機床是用代碼化的 數(shù)字 量來控制機床的。58、所謂適應(yīng)能力，就是系統(tǒng)本身能夠隨著環(huán)境條件或結(jié)構(gòu)的不可預(yù)計的變化， 自動 調(diào)整或修改系統(tǒng)的參量。59、自動控制系統(tǒng)包括實現(xiàn)自動控制功能的裝置及其控制對象，通常由指令

40、存儲裝置、指令控制裝置、 執(zhí)行機構(gòu) ，傳遞及轉(zhuǎn)換裝置等部分構(gòu)成。60、自動控制系統(tǒng)應(yīng)能保證各執(zhí)行機構(gòu)的使用性能 加工質(zhì)量 、生產(chǎn)效率及工作可靠性。61、自動控制系統(tǒng)中的指令存儲裝置大體上可分為集中存儲方式和 分散 存儲方式兩大類。62、自動控制系統(tǒng)中的指令控制裝置的作用是將存儲在指令存儲裝置中的指令信息，在 需要 的時候發(fā)出。63、按照預(yù)定的程序來控制各執(zhí)行機構(gòu)使之自動進行工作循環(huán)的程序控制系統(tǒng)可分為固定程序控制和 可變 程序控制兩種控制方式。64、在電氣控制系統(tǒng)中，按聯(lián)鎖信號在電路中所起的作用可以分為聯(lián)鎖、 自鎖 、互鎖、短時聯(lián)鎖、長時聯(lián)鎖等。65、計算機數(shù)控與普通數(shù)控的區(qū)別是在數(shù)控裝置部分

41、引入了一臺小型通用 計算機 。66、電氣控制的主要控制對象是機床加工刀具的旋轉(zhuǎn)和移動以及工件的旋轉(zhuǎn)和移動 。67、組合機床的自動化水平主要是通過數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用來實現(xiàn)的，一般有兩種情況，一種是 工藝 的需要，另一種是為了加速轉(zhuǎn)換和調(diào)整的需要。68、加工中心刀具的存取方式有順序方式和 隨機 方式。69、通用機床自動線的輸送系統(tǒng)布局比較靈活，除了受工藝和工件輸送方式的影響外，還受 車間自然條件 的制約。70、組合機床自動線的布局形式有 直線 形、折線形、框形、圓形、環(huán)形或橢圓形等幾種形式。71、在柔性自動線（FTL）中工件一般裝在 托板 上輸送。72、物流按其物料性質(zhì)不同可分為工件流、 工具 流和配套流三種。73、物流系統(tǒng)主要完成物