模板施工方案

1、一、 編制依據(jù)星城30、31、32號(hào)樓結(jié)構(gòu)施工圖星城30、31、32號(hào)樓施工組設(shè)計(jì)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DB29-203-2010二、 工程概況1、工程簡(jiǎn)介本工程位于天津市南開(kāi)區(qū)衛(wèi)津南路西側(cè)，南臨規(guī)劃路，北臨增輝道。包括3棟32層高層住宅和地下二層車(chē)庫(kù)組成，總建筑面積69422.51平方米，其中地上55185.51平方米，地下1423

2、7平方米。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為70年。外立面為石材、裝飾鋁板、玻璃幕墻、百葉。2、本工程結(jié)構(gòu)尺寸概況樓號(hào)層高（m）板厚（mm）梁截面（mm）柱截面（mm）墻厚（mm）地下室二層3900130170180200300300×600250×500300×550300×1200500×700250×800400×1200550×800700×800400×700400×600400×800550×13

3、00450×1200300×7001000×500800×600650×650600×600梯形（500+675）×1000（500+1340）×1000400地下室一層4.850250270700×650550×1100900×650300×600400×650800×650600×650500×1000600×600600×800梯形（500+675）×1000（500+1340）×10004

4、0030號(hào)樓4.8503.9003.0003.0703.1001.930100110120130180350150×300150×350150×400200×300200×350200×400200×450200×480200×500200×550200×600200×700200×800200×1200300×150300×300300×400300×450300×500300×600300&#

5、215;650300×700300×800300×850300×900300×1000300×1050300×1200400×400400×450400×500400×600400×700450×700200×20020030040045031號(hào)樓4.8503.9003.0003.0703.1001.930100110120130180150×300150×350150×400200×300200×3502

6、00×400200×450200×480200×500200×550200×600200×700200×800200×1200300×300300×400300×450300×500300×600300×700300×800300×850300×900300×1000300×1200300×1850400×400400×450400×500400×

7、600400×700400×850450×700200×20020030040045032號(hào)樓4.8503.9003.1002.7701.930100110120130140180150×350200×250200×300200×350200×400200×450200×480200×500200×550200×600200×700250×400250×480250×500250×700300×4

8、00300×450300×480300×500300×550300×600300×700300×1000400×500400×700450×400450×700450×900500×1200200250300400450施工縫：外墻-9.25m（-9.50m）處設(shè)置水平施工縫墻體的水平施工縫分兩次留設(shè)，第一次留在頂板底面以上5mm處(澆筑混凝土?xí)r，澆至頂板底面以上30mm，再進(jìn)行剔除，第二次留在頂板頂面。樓梯施工縫留置在樓層休息平臺(tái)板跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫寬度同上

9、跑梯段板寬度。3、現(xiàn)場(chǎng)情況加工區(qū)及模板存放區(qū)見(jiàn)模板加工區(qū)及模板存放區(qū)平面布置詳圖（附圖1）4、設(shè)計(jì)圖結(jié)構(gòu)平面圖（附圖2）5、工程難點(diǎn)5.1管理方面難點(diǎn)基礎(chǔ)階段現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，基礎(chǔ)階段現(xiàn)場(chǎng)布置、材料組織難?？紤]模板堆場(chǎng)盡量利用現(xiàn)場(chǎng)四周空余場(chǎng)地，要盡量減少在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的堆放面積及停放時(shí)間，根據(jù)工程需要有計(jì)劃、有組織的安排進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)組織塔吊吊運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)工作面。5.2技術(shù)方面難點(diǎn)工程的施工進(jìn)度緊，而地下室面積大，因此模板投入大，為了提高施工進(jìn)度，方便工人操作施工，同時(shí)還要控制項(xiàng)目成本，要合理的考慮模板及支撐材料的周轉(zhuǎn)。三、 施工安排1、施工部位及工期要求：時(shí)間部位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日基礎(chǔ)底板

10、2011515201166±0.00以下2011528201187±0.00以上2011852012412頂層設(shè)備間20124820124192、勞動(dòng)組織及職責(zé)分工： 管理層負(fù)責(zé)人表施工段工長(zhǎng)職責(zé)1邢世超負(fù)責(zé)模板安裝前對(duì)工人進(jìn)行安全和技術(shù)交底，同時(shí)做好隱檢記錄；在安裝過(guò)程中加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制，安裝完畢要按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)做好預(yù)檢記錄。2邢世超3王洪巖4王洪巖 勞動(dòng)層負(fù)責(zé)人表施工段施工隊(duì)伍項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1泰州華安隊(duì)蔣林負(fù)責(zé)做好工人的勞動(dòng)安排和施工機(jī)具的調(diào)配，加強(qiáng)對(duì)工人的勞動(dòng)及安全教育和施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)性。234四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1熟悉審查圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)

11、標(biāo)、地標(biāo)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.2搜集有關(guān)覆膜木膠合板竹模板的資料，作好模板體系選擇的材料準(zhǔn)備。2、機(jī)具準(zhǔn)備：塔吊解決模板、鋼管等材料的垂直運(yùn)輸。現(xiàn)場(chǎng)各作業(yè)隊(duì)均設(shè)有圓盤(pán)鋸供木板、木方切割使用。3、材料準(zhǔn)備表7 材料準(zhǔn)備表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1木模板15mm m25054.4隨開(kāi)工陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)2竹夾板12mm8845.23碗扣桿48×3.5m760004U型撐頭個(gè)117006木方50×100mmm33867木方100×100mmm3140五、主要施工方法及措施1、模板及支撐配置層數(shù)為了提高施工進(jìn)度，采用梁板墻柱整體澆筑的施工方法。地下室水平結(jié)構(gòu)、豎向結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑。

12、框架柱剪力墻全部采用15mm厚915×1830mm覆膜木膠合板模板散拼散裝，滿(mǎn)配一層豎向流水，考慮面板的周轉(zhuǎn)次數(shù)1012次。地下室墻體模板采用15mm厚915×1830mm覆膜木膠合板模板散拼散裝。滿(mǎn)配一層豎向流水；考慮面板的周轉(zhuǎn)次數(shù)1012次。地下室車(chē)庫(kù)頂板、梁、主樓頂板采用12mm厚竹模板面板，地下室梁板模板滿(mǎn)配。模板周轉(zhuǎn)圖2、模板設(shè)計(jì)2.1底板模板設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底板為筏板式承臺(tái)基礎(chǔ)，采用磚胎模?；娱_(kāi)挖時(shí)預(yù)留工作面, 在墊層上砌筑240mm厚磚墻，作為基礎(chǔ)底板外模，兼作防水保護(hù)墻,防水保護(hù)墻與支護(hù)樁間土方一次開(kāi)挖至墊層標(biāo)高，便于進(jìn)行內(nèi)支撐換撐施工。底板內(nèi)承臺(tái)、集水坑、電梯井

13、模板：坑深500mm采用砌筑240mm厚磚墻，落差500mm的采用砌筑120mm厚磚墻。2.2墻體模板設(shè)計(jì)采用15mm厚木膠合板，次楞木方50×100mm間距200mm,主楞圓鋼管48 ×3.5mm厚合并2根間距400mm,穿墻螺栓水平間距600mm穿墻螺栓豎向間距400mm,對(duì)拉螺栓M14。人防墻及地下室外墻穿墻桿采用有止水片桿。地下室外墻及人防墻穿墻螺栓正中位置滿(mǎn)焊-3*60*60止水片。預(yù)留洞口、門(mén)洞模板設(shè)計(jì)采用定型模板，模板整體采用木方制作，表面覆一層15mm覆膜木膠合板，四角用角鋼夾具連接。后澆帶墻體使用磚墻保護(hù)，以免回填土后造成影響。2.3柱子模板設(shè)計(jì)采用15m

14、m厚木膠合板，豎楞木方100×100mm間距275mm，柱箍12.6號(hào)槽鋼柱箍的間距600mm。2.4樓板模板設(shè)計(jì)100mm130mm厚樓板采用12mm厚竹夾板面板，次龍骨木方50×100mm間距300mm，主龍骨100×100mm間距1.2m，橫向間距1.2m縱向步距1.2m，步距1.5m，模板支架鋼管48×3.5mm，可調(diào)托座立桿承重連接方式。170mm200mm厚樓板采用12mm厚竹夾板面板，次龍骨木方50×100mm間距300mm，主龍骨100×100mm間距0.9m，橫向間距1.2m縱向步距0.9m，步距1.5m，模板支架鋼

15、管48×3.5mm，可調(diào)托座立桿承重連接方式。250mm350mm厚樓板采用12mm厚竹夾板面板，次龍骨木方50×100mm間距250mm，主龍骨100×100mm間距0.9m，橫向間距0.9m縱向步距0.9m，步距1.5m，模板支架鋼管48×3.5mm，可調(diào)托座立桿承重連接方式。2.5梁模板設(shè)計(jì)梁寬200mm高度小于等于500mm采用15mm厚覆膜木夾板，梁底次龍骨2根木方50×100mm，主龍骨48×3.5，梁底無(wú)承重立桿，直接用兩側(cè)樓板立桿，立桿間距1.2m，立桿步距1.5m，可調(diào)托座立桿承重連接方式。梁寬200mm高度大于50

16、0mm采用15mm厚覆膜木夾板，梁底次龍骨3根木方50×100mm，主龍骨48×3.5，梁底無(wú)承重立桿，直接用兩側(cè)樓板立桿，立桿間距1.2m，立桿步距1.5m，可調(diào)托座立桿承重連接方式。梁寬250mm采用15mm厚覆膜木夾板，梁底次龍骨3根木方50×100mm，主龍骨48×3.5，梁底無(wú)承重立桿，直接用兩側(cè)樓板立桿，立桿間距0.6m，立桿步距1.5m，可調(diào)托座立桿承重連接方式。梁寬300mm高度小于等于600mm采用15mm厚覆膜木夾板，梁底次龍骨3根木方50×100mm，主龍骨48×3.5，梁底無(wú)承重立桿，直接用兩側(cè)樓板立桿，立桿間

17、距0.6m，立桿步距1.5m，可調(diào)托座立桿承重連接方式。梁寬300mm高度大于600mm 采用15mm厚覆膜木夾板，梁底次龍骨3根木方50×100mm，主龍骨48×3.5，梁底承重立桿1根，兩側(cè)樓板立桿2根，立桿間距0.6m，立桿步距1.5m，可調(diào)托座立桿承重連接方式。梁寬400mm800mm采用15mm厚覆膜木夾板，梁底次龍骨4根木方50×100mm，主龍骨48×3.5，梁底承重立桿1根，兩側(cè)樓板立桿2根，立桿步距1.5m，可調(diào)托座立桿承重連接方式。梁寬900mm采用15mm厚覆膜木夾板，梁底次龍骨5根木方50×100mm，主龍骨48

18、5;3.5，梁底承重立桿1根，兩側(cè)樓板立桿2根，立桿間距0.6m，立桿步距1.5m，可調(diào)托座立桿承重連接方式。梁側(cè)模板參數(shù)模板采用15mm厚覆膜木夾板，次肋選用50×100木方250設(shè)置，沿梁方向梁側(cè)每600設(shè)置鋼管支撐并加設(shè)角度為4560度斜撐；當(dāng)梁高大于600時(shí)，沿梁高方向自梁底300mm起按間距400mm設(shè)置M14對(duì)拉螺栓（按400×600設(shè)置）。2.6后澆帶模板設(shè)計(jì)后澆帶采用快易收鋼板網(wǎng)作為側(cè)模，施工縫部位鋼筋穿模板處留豁口制成梳子板模板。2.7樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯底模板采用12mm竹夾板，次龍骨采用50×100mm木方間距250mm，主龍骨采用100

19、5;100mm木方間距1200mm。踏步模板采用定型工具式鋼模板。按各施工段每段定制一套。3、模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與加工3.1對(duì)制作與加工的要求（1）梁的底模、側(cè)模按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行加工制作，按梁側(cè)模包梁底模、頂板模壓梁側(cè)模，頂板與梁四邊陰角模板采用背2根50×100木方的做法?，F(xiàn)場(chǎng)切割的木膠合板，必須用封邊漆封邊。（2）所有木方在使用前，要進(jìn)行雙面刨光。3.2對(duì)制作與加工的管理和驗(yàn)收的具體要求。（1）木膠合板及木方在進(jìn)貨前應(yīng)了解廠家有關(guān)產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量技術(shù)性能是否能夠滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工的具體要求。實(shí)地考察、掌握各項(xiàng)木制品的實(shí)際質(zhì)量是否符合相關(guān)質(zhì)量證明材料的所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。例如木膠合板的面層強(qiáng)度、表面光

20、潔平整度、層間粘結(jié)度；木方的斷面尺寸、方正、順直，有無(wú)破損。在進(jìn)場(chǎng)時(shí)須由項(xiàng)目材料、質(zhì)檢和技術(shù)部有關(guān)人員共同驗(yàn)收，凡存在翹曲變形、局部破損、含水率過(guò)高等質(zhì)量問(wèn)題的材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。（2）在模板制作加工前，根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。（3）加工期間對(duì)模板加工機(jī)械（如木工電鋸、木工電刨、手電鉆等）進(jìn)行安全檢查，以防使用中出現(xiàn)事故。4、模板的存放模板采用露天堆放，堆放地面用混凝土硬化，模板底面墊2根100×100木方，保證模板底部離地面100mm。5、模板的安裝5.1一般要求（1）模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； （2）固定

21、在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定；（3）梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過(guò)自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。5.2基礎(chǔ)底板側(cè)?；A(chǔ)底板側(cè)模采用磚胎模，砌筑前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線?；A(chǔ)磚模表面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墊層施工完成后，放基礎(chǔ)線及外墻邊線位置，在基礎(chǔ)四周砌防水保護(hù)墻，做完防水后同時(shí)作為基礎(chǔ)底板外模使用。5.3墻體模板（1）施工程序：彈線鋼筋、水電管（盒）隱蔽門(mén)洞定型模板安裝墻體一側(cè)模板安裝墻

22、體另一側(cè)模板安堵頭模板調(diào)整固定預(yù)檢（2）模安裝前，必須在樓板面放三條線，內(nèi)線為墻體截面尺寸，中間線為墻體模板外側(cè)尺寸，外線為500mm控制線。（3）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼時(shí)，模板的下口應(yīng)緊靠表面壓光的木方。模板背面的固定件必須按模板孔位全部上滿(mǎn)不得遺漏。預(yù)拼完成后經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到模板安裝允許偏差表中所列要求且海綿條無(wú)突出模板面現(xiàn)象后組裝。（4）為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。（5）為防止墻體模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時(shí)必須做好抄平放線工作，在柱模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過(guò)5mm時(shí)，將超高混凝土打磨到位。（6）墻模板與樓

23、板拼縫采用硬拼縫，為防止少量滲漿，需在墻模下口加貼海綿條，海綿條寬度為30mm，粘貼海綿條距模板線2mm，防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)。依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定。（7）墻接茬施工縫處，在墻柱邊線內(nèi)3mm再?gòu)椧坏狼懈罹€，用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為10mm。切割完成后將水平施工砂漿軟弱層剔除，露出石子，并將碎渣等清理干凈。外露鋼筋沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。（8）墻體鋼筋綁扎驗(yàn)收，并將接茬施工縫處理完畢沖洗干凈后，確定模板拼縫嚴(yán)密后，加固模板，調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。吊線找垂直時(shí)，每面從上面吊兩點(diǎn)，使線墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的500mm控制線。（9）墻體模板安裝時(shí)

24、，需在墻體根部開(kāi)設(shè)清掃口。模板安裝完畢后，將墻模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢，進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后封閉清理口。5.4框架柱模板安裝（1）施工程序：彈柱位置線柱模范圍抄平安裝柱模板安裝柱箍柱模板支撐加固調(diào)整垂直度復(fù)核上口尺寸預(yù)檢（2）柱模安裝前，必須在樓板面放三條線，內(nèi)線為柱子截面尺寸，中間線為柱子模板外側(cè)尺寸，外線為500mm控制線。同軸線柱子控制線、模板線必須拉通線檢查。成排柱子支模前，在樓板上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每根柱子另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通線立中間各根柱模，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。（3）為保證

25、柱模整體位置正確、不扭曲，支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。（4）為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時(shí)必須做好抄平放線工作，在柱模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過(guò)5mm時(shí)，將超高混凝土打磨到位。（5）柱模板與樓板拼縫采用硬拼縫，為防止少量滲漿，需在柱模下口加貼海綿條，海綿條寬度為30mm，粘貼海綿條距模板線2mm，防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)。依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定。（6）柱子下部水平施工縫處，在柱邊線內(nèi)3mm再?gòu)椧坏狼懈罹€，用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為10mm。切割完成后將水平施工砂漿軟弱層剔除，露出石子

26、，并將碎渣等清理干凈。外露鋼筋沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。（7）柱鋼筋綁扎驗(yàn)收，并將柱頭施工縫處理完畢沖洗干凈后，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼就位后，確定模板拼縫嚴(yán)密后，加固模板，調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。吊線找垂直時(shí)，每面從上面吊兩點(diǎn)，使線墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的500mm控制線。（8）柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢，進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后封閉清理口。5.5梁板模板（1）施工程序：彈線搭設(shè)梁架滿(mǎn)堂腳手架調(diào)整標(biāo)高鋪梁底模模板安裝梁側(cè)模安裝龍骨鋪?lái)敯迥０逍Ｕ龢?biāo)高預(yù)檢梁、板鋼筋綁扎（2）在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。（3）嚴(yán)格控制梁板模板

27、的起拱率，框架梁跨度L4m板，支模時(shí)跨中起拱1L/1000。（4）梁模板的定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無(wú)誤后吊線作為梁定位控制線。（5）模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。（6）模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整。（7）梁柱接頭處的模板，采用15mm厚覆膜木膠合板配制成U型專(zhuān)用模板，與柱、梁模配套安裝，按梁底壓柱模，梁側(cè)模壓柱模的方法施工。5.6樓梯模板樓梯木模板先安裝平臺(tái)模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝踏步模板。施工前，要預(yù)先計(jì)算出梯板與地面間夾角度數(shù)，加工有角度的次木肋，做好模板預(yù)拼裝工作。5.7預(yù)留洞口模板預(yù)留洞口模板必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔500mm設(shè)一

28、道橫撐并加設(shè)剪刀撐，利用洞邊加筋控制其位移。直徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土出氣孔，以保證混凝土澆注密實(shí)。6、模板拆除6.1拆除的順序模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆外墻模板后拆內(nèi)墻模板。6.2側(cè)模拆除的要求當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并能滿(mǎn)足同條件拆模試塊拆模時(shí)不粘模、不掉角時(shí)，方可拆除墻、柱、梁側(cè)模。（1）獨(dú)立柱模板拆除先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的連接螺栓拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過(guò)1.2MPa。（2）墻模板拆

29、除混凝土墻體應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模（不粘模、不掉角、達(dá)到1.2MPa），同時(shí)應(yīng)保證穿墻栓能順利拆除。先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐，然后用撬棍撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板。外墻拆除時(shí)，應(yīng)先拆除外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。（3）底模拆除的要求應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，最后拆除梁底模。梁底模要保持三層卸荷量。拆樓板模板要待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后方可拆除樓板模板及木方。但梁底支撐架立桿水平桿均不得松動(dòng)，待梁板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，并經(jīng)項(xiàng)目總工同意后，方可拆除梁底模板和梁支撐。各部位承重梁

30、、板模板拆除必須填報(bào)混凝土拆模申請(qǐng)單，經(jīng)項(xiàng)目總工簽字后方可拆模。拆模申請(qǐng)單見(jiàn)下表。 拆 模 令 層 軸 編號(hào)：工程部位名稱(chēng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)澆筑日期拆模條件申請(qǐng)理由齡期 天的混凝土同條件試塊強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 %，申請(qǐng)拆模。申請(qǐng)人： 日期：審批意見(jiàn)同意不同意審批人： 日期：注：如結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜（結(jié)構(gòu)跨度變化較大）或平面不規(guī)則，應(yīng)附拆模平面示意圖。梁板模板拆除時(shí)，同條件混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到以下要求：表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100注：本表引用規(guī)范號(hào)為GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)

31、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6.3后澆帶模板的拆除時(shí)間及要求頂板后澆帶處的底模板及支撐必須待后澆帶混凝土澆筑后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100后，才能拆除。基礎(chǔ)底板后澆帶的側(cè)模拆除須在混凝土同條件模擬試件拆模時(shí)不粘模、不掉角，并以項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后進(jìn)行拆模作業(yè)。拆模時(shí)應(yīng)避免擾動(dòng)底板鋼筋。后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完成后，采用木夾板進(jìn)行保護(hù)。6.4拆模注意事項(xiàng)（1）拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理，以備再次使用。（2）模板拆除后，立即清理殘留混凝土、密封條等雜物，木模板上的釘子起干凈，模板上的孔眼修補(bǔ)好，邊角損壞的要進(jìn)行整修和改制，刷上脫模劑后分類(lèi)堆放。7、模板的維護(hù)與

32、修理7.1各類(lèi)型模板在使用過(guò)程中注意事項(xiàng)。（1）保持模板本身的整潔及支撐設(shè)備配套零件的齊全。（2）堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。（3）材料應(yīng)按編號(hào)分類(lèi)堆放整齊。（4）模板組裝完后，應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專(zhuān)用堆放場(chǎng)地放置。（5）工作面已安裝完畢的樓面模板，不得做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支撐的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。（6）在用水泥膩?zhàn)庸纯p時(shí)，要注意不要污染木膠合板板面。如果有水泥膩?zhàn)訛R到面板上時(shí)，要及時(shí)清理，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成水泥凝固，無(wú)法清理。（7）模板的安裝及拆除要平穩(wěn)、輕起輕放，禁止用大錘敲砸，支撐安裝后不可人為隨意拆除造成松動(dòng)，注意保護(hù)墻體鋼筋、墻體砼，避免碰壞墻體砼棱角。（8）

33、拆除模板的清理及涂刷脫模劑應(yīng)在模板堆放場(chǎng)地進(jìn)行，嚴(yán)禁在施工樓層上進(jìn)行，以免污染樓面。7.2木膠合板的維修拆除后及時(shí)清理，并對(duì)板棱角進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)模板邊有毛刺掉角現(xiàn)象，要進(jìn)行切割、刨光、封漆或還真的處理；板面起毛、剝層的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整更換。8、質(zhì)量要求8.1允許偏差和檢查方法表 模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、墻53尺量2底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量柱、梁、墻+4、-5±34層高垂直層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m855相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正-2方尺、