模具制造機(jī)床的操作

1、機(jī)床的操作目錄2.1 工件-確定工件零位2.2 測(cè)量工具2.3 程序數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換2.4 程序檢測(cè)2.5 程序的執(zhí)行和調(diào)用2.6 程序執(zhí)行中斷2.7 快速設(shè)置-CYCLE8322.8 SHOPMILL 功能2.1工件-確定工件零點(diǎn)該功能可設(shè)定工件的零位偏移和工件旋轉(zhuǎn)功能介紹接通機(jī)床電源，進(jìn)行回參考點(diǎn)動(dòng)作，確定機(jī)床坐標(biāo)系系統(tǒng)的坐標(biāo)軸位置，機(jī)床坐標(biāo)系中的工件位置則通過零位偏移量送給控制系統(tǒng)。首先，手動(dòng)將工件調(diào)整至與機(jī)床坐標(biāo)軸平行，裝夾好工件，然后確定工件的零位偏移。這里我們看兩個(gè)經(jīng)常遇到的加工實(shí)例，怎樣方便的使用探頭和SINUMERIK循環(huán)。我們將看到控制系統(tǒng)是怎樣進(jìn)行工件旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償?shù)?、如何縮短加工時(shí)間和

2、進(jìn)行手工調(diào)整的。示例： 確定零位和測(cè)量工件軸的旋轉(zhuǎn)工件位置調(diào)整工件裝夾完以后，工件會(huì)在加工區(qū)域中產(chǎn)生相對(duì)于工件坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)，這就需要我們確定零位偏移和坐標(biāo)系的位置，即工件的旋轉(zhuǎn)。準(zhǔn)備工作l 探頭校準(zhǔn)，并在主軸上裝夾；使刀具偏置有效l 安裝測(cè)量用的測(cè)量循環(huán)l 裝夾工件如果只加工一個(gè)工件（像通常的模具加工），要用JOG方式完成測(cè)量工作（如下所述），如果要在同一臺(tái)設(shè)備上機(jī)加工幾個(gè)類似的工件， 就要使用自動(dòng)方式中兩個(gè)測(cè)量循環(huán)（必須設(shè)定近似的零位）。零位的設(shè)定和工件旋轉(zhuǎn)選擇“Machine” 操作方式在機(jī)床控制面板上選擇“Jog”方式使用“Measure workpiece”工件測(cè)量功能 調(diào)用“Corne

3、r”拐角測(cè)量功能選擇零位偏移u的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)換， 如G54，G55，G56或G57， 在這個(gè)例子中，使用的是G54指令。選擇一個(gè)拐角作為一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)， 然后按下“Select” 鍵。 要在G17平面中測(cè)量一個(gè)拐角，就要測(cè)量X，Y方向上的零位偏移和繞Z軸旋轉(zhuǎn)的零位偏移；而要想測(cè)量Z軸方向上的一個(gè)邊，就要測(cè)量Z軸上的零位偏移。這個(gè)測(cè)量結(jié)果就是偏移和旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。用“Axis keys”（軸鍵）將探頭與工件前面上P1點(diǎn)接觸按下“NC Start” 鍵，執(zhí)行自動(dòng)測(cè)量功能：探頭會(huì)向工件趨近，并往返一次， 然后返回到開始位置。保存接觸點(diǎn)P1 用同樣的方法對(duì)接觸點(diǎn)P2，P3（P4）執(zhí)行自動(dòng)測(cè)量操作并儲(chǔ)存。 注意：

4、 接觸點(diǎn)P4只用在非矩形工件上。按下“ Calculate Corner” 鍵：控制系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算：a） 兩條直線交點(diǎn)處為零位偏移的X，Y值b） 基本旋轉(zhuǎn)為工件坐標(biāo)系相對(duì)于Z軸的旋轉(zhuǎn)量c） 零位偏移G54 中輸入的值，要著重考慮基本零位偏移的情況這樣就確定了X-Y平面中零位偏移和相對(duì)于“Z”軸的旋轉(zhuǎn)量。確定零位偏移的Z值返回到上面所屬的“Measure workpiece（工件測(cè)量）”使用“Edge”測(cè)量功能 選擇“Z”軸在屏幕顯示中選擇G54。選擇工件上邊作為要測(cè)量的邊，把探頭接觸在工件上表面按下“NC Start”鍵起動(dòng)自動(dòng)測(cè)量功能， 則“Z”軸坐標(biāo)值添加到零 位表中現(xiàn)在就完成了3軸機(jī)床的零

5、位設(shè)置和旋轉(zhuǎn)設(shè)置，如果旋轉(zhuǎn)值不等于零，控制系統(tǒng)可將坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的X、Y軸運(yùn)動(dòng)。根據(jù)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)可能出現(xiàn)兩種可能：l 圖表中有旋轉(zhuǎn)軸會(huì)對(duì)機(jī)床 如果機(jī)床有第四個(gè)軸，如，C軸，上的零位偏移產(chǎn)生影響 待加工的工件靠近機(jī)床軸的機(jī)床坐標(biāo)系，C軸完成工件旋轉(zhuǎn)加工的補(bǔ)償。l 圖表中無旋轉(zhuǎn)軸時(shí)會(huì)對(duì)機(jī)床上零位偏移產(chǎn)生的影響機(jī)床C軸偏移和基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn),手動(dòng)將C軸移動(dòng)到位 探頭操作后,進(jìn)入零位偏移設(shè)定表選擇基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)值設(shè)定表 Z軸區(qū)域中包含旋轉(zhuǎn)測(cè)量的值,把這個(gè)值復(fù)制到C軸區(qū)域中,再把Z軸的值改寫為零。調(diào)用零位偏移值設(shè)定表，把顯示的值轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)軸 把Z軸值輸入給C軸 在“MDA”方式中，通過程序把工件移動(dòng)到機(jī)床工件坐

6、標(biāo)系中。 調(diào)用“Machine”操作區(qū)域 調(diào)用“MDA”方式并輸入該程序按下“NC Start”鍵，工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)C=24.894o 并移動(dòng)工件到機(jī)床坐標(biāo)系系統(tǒng)中。 重復(fù)2.3頁以前的測(cè)量步驟，但這時(shí)要在靠近軸的附近處調(diào)整工件，這個(gè)操作是必需的，因?yàn)橛捎谛D(zhuǎn)X，Y值已經(jīng)改變了，需要重新設(shè)置， 而Z軸值不變。選擇“Measure workpiece”和“Corner”功能起動(dòng)工件測(cè)量功能，然后執(zhí)行像以上的步驟 。 在零位偏移設(shè)定表的“C”軸下手動(dòng)輸入的旋轉(zhuǎn)角是不會(huì)被改寫。 在MDA方式中重新建立一個(gè)很短的程序來檢查軸附近的橫移運(yùn)動(dòng)是否可以進(jìn)行。 當(dāng)按下“NC Start”鍵時(shí)，Z軸向距零位附近的安全

7、位置趨近。示例： 有、無“C”軸的機(jī)床運(yùn)動(dòng) 在加工中，同樣的CNC程序會(huì)根據(jù)機(jī)床運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不同的機(jī)床軸運(yùn)動(dòng)。u 有C軸工作臺(tái)的機(jī)床加工工作臺(tái)將會(huì)旋轉(zhuǎn)，銑削運(yùn)動(dòng)的路徑與工件的邊緣平行，而且移動(dòng)到機(jī)床坐標(biāo)系的軸附近，當(dāng)編程X軸運(yùn)動(dòng)時(shí)，機(jī)床軸也會(huì)在X方向上移動(dòng)。v 沒有C軸工作臺(tái)的機(jī)床加工機(jī)床沒有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，機(jī)床通過橫移運(yùn)動(dòng)讓銑削路徑與工件邊相平行，當(dāng)編程X軸時(shí)，機(jī)床軸X，Y 被同時(shí)驅(qū)動(dòng)。先進(jìn)的測(cè)量功能 SINUMERIK 840D系統(tǒng)包括特殊模具加工的工件測(cè)量功能。 控制系統(tǒng)含有“Spigots”功能，這樣可以很容易的確定沒有明顯工件邊緣的鑄件的零位偏置值。當(dāng)無法接觸工件邊時(shí)使用此功能。示例：

8、帶有“Spigots”測(cè)量功能的模具的測(cè)量 工作平面轉(zhuǎn)動(dòng)的零位偏移要求： 設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)循環(huán)CYCLE800 選擇AUTOMATIC方式功能介紹要確定帶有斜面的方形底座工件的零位u，根據(jù)CAM程序，調(diào)整刀具與底座面相垂直，整個(gè)操作過程可分為4個(gè)步驟，但首先零位偏移的近似值先要知道。操作步驟 測(cè)量?jī)A斜面u -CYCLE998： 測(cè)量角度 在CYCLE998循環(huán)中，使用3點(diǎn)測(cè)量法確定機(jī)床坐標(biāo)系中傾斜面的位置。測(cè)量結(jié)束后控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算出與由斜面定義的兩個(gè)傾斜角，通過這兩個(gè)傾斜角就可以加工該斜面，然后，會(huì)把這兩個(gè)斜角值寫到有效的零位偏移表中，如：G54。 3點(diǎn)測(cè)量法可用于20o斜角的測(cè)量，如果是更大的角

9、，如，48o，那么CYCLE800就會(huì)將加工面旋轉(zhuǎn)45 o。3點(diǎn)測(cè)量法是用來確定精確的角度，但仍會(huì)有一定的誤差，在這里是有3 o誤差。 旋轉(zhuǎn)加工面v-CYCLE800 現(xiàn)在，用CYCLE800旋轉(zhuǎn)加工面，可使刀具與該加工面垂直。要做到這樣 首先在程序中調(diào)用CYCLE800功能“Rotation equal zero”。通過CYCLE988來自動(dòng)確定工作面的轉(zhuǎn)角，使之與刀具相垂直。帶有2個(gè)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的機(jī)床運(yùn)動(dòng) 工作臺(tái)繞A軸和C軸旋轉(zhuǎn)，根據(jù)刀具位置調(diào)整加工面。 拐角測(cè)量w-CYCLE961用CYCLE961功能接觸工件上的3個(gè)點(diǎn)來確定新零點(diǎn)的X，Y值，因?yàn)楣ぜ鬃欠叫蔚模杂?個(gè)點(diǎn)就可以確定這

10、個(gè)拐角。測(cè)量結(jié)果：就確定了X、Y的平移值和刀具軸Z的基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)值。確定Z軸值x-CYCLE978， 測(cè)量工件邊 ：使用CYCLE978沿Z方向接觸與探頭相垂直的加工面。 注： 這種操作完全與機(jī)床的運(yùn)動(dòng)是無關(guān)。編程 調(diào)用“Program”操作區(qū)域 按下input鍵 打開程序示例： N01 G56 ； 調(diào)用零位偏移量 N02 T1D1 ； 用“Measure”，“Mill” ，“Measure angle”軟鍵去調(diào)用測(cè)量循環(huán)，從以下屏幕顯示中選擇測(cè)量功能并輸入所有的相關(guān)參數(shù)。 ；按下“Mill”,“”，“Swivel cycle” 去調(diào)用轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量循環(huán)，但不要對(duì)下面的屏幕內(nèi)容做任何改動(dòng)。 ；使用“Me

11、asure”，“Mill”， “Measure workpiece” 和“Corner”軟鍵調(diào)用測(cè)量循環(huán)，在以下屏幕顯示中選擇測(cè)量功能并輸入所有的相關(guān)參數(shù)。N05 CYCLE961 ；按下OK鍵把測(cè)量循環(huán)添加到程序中。；用“Measure”，“Mill”，“Measure workpiece” 和“Surface”軟鍵調(diào)用測(cè)量循環(huán)，并在以下屏幕顯示中選擇測(cè)量功能，輸入所有的相關(guān)參數(shù)。N06 CYCLE978；按下OK鍵把循環(huán)添加到程序中N07 M30 ；程序結(jié)束 起動(dòng)旋轉(zhuǎn)功能 用光標(biāo)鍵在程序中選擇對(duì)應(yīng)的測(cè)量循環(huán)并按下“Recompile”軟鍵來修改參數(shù)，先把參數(shù)復(fù)制到該循環(huán)的屏幕格式中，然后再

12、對(duì)參數(shù)進(jìn)行修改。2.2 測(cè)量刀具功能承載刀庫,在刀具圖表中輸入的刀具編號(hào)T1,T2 u,用通常的方法分配刀具偏移值Dv-包括半徑”R” 和長度”L1”.CAM 編程人員要確定刀具類型和刀具的幾何形狀, 操作人員要用相關(guān)的刀具參數(shù)來確定刀具的長度.關(guān)于刀具長度，操作人員必須檢查CAM編程人員編程L1中是否包含刀尖(刀尖或TCP)。由于需要不同的刀具形狀， 編程人員會(huì)設(shè)置刀尖位置大于刀具長度， 在這種情況下必須把刀尖位置距離考慮到刀具長度中。CAM編程人員為了達(dá)到一致：為了最大限度的避免刀具偏差，編程人員應(yīng)盡量選擇較短的刀具長度。半徑銑削 110 球形端面銑削 端面銑 帶拐角半徑的端面銑類型：11

13、0 類型：111 類型：120，130 類型：121，131截錐銑 帶拐角半徑的截錐銑 錐度鋼模銑類型： 155 類型： 156 類型：157根據(jù)不同的刀具類型，可以確定平面銑削的其他刀具數(shù)據(jù)。在CNC程序中， 控制系統(tǒng)使用該數(shù)據(jù)和程序中所定義的路徑補(bǔ)正功能G41，G42去執(zhí)行需要的刀具路徑和刀具長度。操作- 手動(dòng)輸入刀具的偏置數(shù)據(jù)預(yù)調(diào)整刀具偏移數(shù)據(jù)“L” 和“R”，并把刀具裝在刀庫上，然后輸入刀具偏置數(shù)據(jù)： 選擇“Parameter” 操作區(qū)域 選擇“TOOL OFFSET” 選擇刀具或 選擇偏置數(shù)據(jù) 輸入新的數(shù)據(jù)操作- 使用刀具測(cè)量來確定刀具偏置數(shù)據(jù)在JOG 或AUTOMATIC方式用刀具

14、測(cè)量循環(huán)CYCLE971中，可以非常容易的使用刀具探頭功能。一個(gè)單獨(dú)的操作就可以確定測(cè)量的數(shù)據(jù)“L” 或“R” ，并自動(dòng)把它們存儲(chǔ)到刀具偏置存儲(chǔ)器中。要做到這一步，首先在程序中調(diào)用CYCLE971循環(huán)，選擇半徑，長度和合適的測(cè)量手段并輸入相關(guān)參數(shù)。如果在探頭測(cè)量操作完成以后，調(diào)用刀具偏置存儲(chǔ)器，則系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)輸入有效刀具的偏置數(shù)據(jù)。SINUMERIK 840D在“Machine”方式中也提供了測(cè)量功能：2.3 程序數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換CNC程序被存儲(chǔ)到HMI控制單元u中,并裝入到NCK CNC存儲(chǔ)器v中, 由機(jī)床來執(zhí)行CNC程序。模具加工程序部分包含了加工工藝和幾何圖形程序，大于100MB的幾何程序?qū)τ贜C

15、K CNC存儲(chǔ)器太大了，它會(huì)被轉(zhuǎn)換到服務(wù)器中w，比如，通過網(wǎng)絡(luò)x逐條的送到控制單元中。硬件配置在網(wǎng)絡(luò)管理器中確定程序數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，SINUMERIK 840D有很多選項(xiàng)，包括： TCP/IP以太網(wǎng)，串行接口RS232/V.24 帶PCU50的硬盤,帶PCU20的閃存卡 PCMCIA卡、軟磁盤程序數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換使用網(wǎng)絡(luò)路徑（服務(wù)器、PCMCIA卡等），在主程序z中, EXTCALL指令是可編程的，用來調(diào)用交換輸出用的幾何程序。設(shè)置數(shù)據(jù)設(shè)置數(shù)據(jù)y時(shí)，在帶有網(wǎng)絡(luò)管理器的閉環(huán)程序中確定轉(zhuǎn)換到程序數(shù)據(jù)中的路徑。EXTCALL指令可以確保程序數(shù)據(jù)逐步傳送到NCK CNC存儲(chǔ)器中。2.4 程序的檢測(cè) 機(jī)床檢查必須對(duì)機(jī)

16、床進(jìn)行定期檢查, 檢查機(jī)械系統(tǒng)是否有加工誤差存在, 用TRAOPI指令做一次趨近操作和多次定向操作就可以完成對(duì)機(jī)床的檢查. 如果球體半徑為已知值, 就可以很容易地建立一個(gè)很短的檢測(cè)程序, 包含球體法向表面上的點(diǎn)。如果測(cè)量表在整個(gè)橫移運(yùn)動(dòng)中沒有出現(xiàn)擺動(dòng)， 則說明一切均處于正常狀態(tài)中；如果誤差超出所確定的機(jī)床公差范圍以外， 則必須通知機(jī)床制造商去修理。注：測(cè)量?jī)x表可以固定在工作臺(tái)上也可以裝夾在主軸刀具上。程序測(cè)試 使用DIN/ISO標(biāo)準(zhǔn)接口 在加工前， CAM程序會(huì)被檢查是否存在語法錯(cuò)誤。通過操作方法：在“Machine”區(qū)域，“ Auto“方式下，通過調(diào)用程序并按下“Program contro

17、l” 軟鍵來選擇“Machine ”操作區(qū)域， 然后，在屏幕顯示中選擇“Program test” 功能。 當(dāng)按下“NC Start”鍵時(shí)，以加速進(jìn)給方式執(zhí)行程序，但機(jī)床坐標(biāo)軸不做任何運(yùn)動(dòng)。 如果發(fā)現(xiàn)語法錯(cuò)誤， 程序測(cè)試過程會(huì)被中斷，并將錯(cuò)誤的程序段突出顯示出來，按下“ Program correction”軟鍵，在程序編輯器中顯示出錯(cuò)誤的程序段u，它會(huì)被改寫。 按下“ OK” 則關(guān)閉程序編輯器，然后再次按下“ NC Start” 程序測(cè)試?yán)^續(xù)向后執(zhí)行。2.5 程序的調(diào)用和執(zhí)行 理想的程序結(jié)構(gòu)主程序u中包含的所有技術(shù)數(shù)據(jù)均來源于CAM工作站, 主程序可以調(diào)用一個(gè)或多個(gè)包含工件幾何數(shù)據(jù)的子程序v

18、，w。換刀時(shí)會(huì)中斷子程序的執(zhí)行。主程序：用于銑削加工的主程序包含兩個(gè)主要功能， CYCLE832 x 和EXTCALLy。CYCLE832x： CYCLE832功能特別用于在此處說明的程序結(jié)構(gòu)， 即將工藝數(shù)據(jù)與幾何數(shù)據(jù)分開。用CYCLE832功能確定了5軸加工的加工工藝，對(duì)于帶有T1的粗加工程序“CAM-roughing”，在CYCLE832中設(shè)置較高的加工速度，而對(duì)于精加工程序“CAM-Finishing”， 則會(huì)設(shè)置較高的加工精度。在CYCLE832中也可以調(diào)用TRAORI功能，當(dāng)前的零位偏置值可以保持， 可參考2.7節(jié)關(guān)于CYCLE功能的詳細(xì)說明。EXTCALLy ：由于CAM程序都比較

19、大， 一般情況下會(huì)把它們轉(zhuǎn)換到外圍存儲(chǔ)設(shè)備中， EXTCALL 功能可以從外圍存儲(chǔ)設(shè)備中調(diào)用子程序。子程序： 幾何圖形程序段會(huì)跟在用于絕對(duì)坐標(biāo)編程的子程序 G90后面，在我們的示例中有幾個(gè)用于3軸銑削加工的程序段，后面是5軸銑削加工程序段，通過矢量元素A3，B3和C3識(shí)別。選擇/起動(dòng)/停止/中斷/繼續(xù)執(zhí)行程序選擇“Machine”操作區(qū)域 選擇“Automatic” 方式 選擇“Programoverview”， “Workpiece overview”，選中“Workpiece overview”顯示所需要的工件目錄并打開它。 在工件目錄中選擇工件程序u- 選擇“Call.MPF” 程序-并

20、按下 “Select”. 按下 “NC START”鍵起動(dòng)工件程序, 這是調(diào)用幾何程序 “Roughing.SPF”v和 “FinishingSPF”, 這些程序是在加工過程中把程序段從外圍設(shè)備中一段一段傳送到控制系統(tǒng)中的。 按下“NC STOP”鍵停止執(zhí)行工件程序 按下“RESET”鍵中斷工件程序的執(zhí)行注： 由“NC STOP”鍵中斷的工件程序，還可由“NC START”功能重新起動(dòng)。由“RESET” 中斷的工件程序，還可以在按下“NC START”鍵時(shí)重新從頭開始執(zhí)行程序。2.6 程序的中斷REPOS- 程序中斷后的重新定位功能當(dāng)用“NC Stop” 指令中斷一個(gè)程序的執(zhí)行過程時(shí)，可在手動(dòng)

21、方式下移動(dòng)刀具，使之離開工件加工輪廓。例如，去執(zhí)行一次測(cè)量時(shí)。 這時(shí)控制系統(tǒng)會(huì)保存當(dāng)前中斷點(diǎn)的坐標(biāo)，而控制系統(tǒng)會(huì)顯示軸移動(dòng)的距離。操作 初始狀態(tài)： 用“NC STOP”指令中斷程序執(zhí)行 選擇“Machine” 操作區(qū)域 選擇“JOG（手動(dòng)）”方式 程序中斷后重新定位選擇軸根據(jù)控制系統(tǒng)所顯示的移動(dòng)距離把軸移動(dòng)到斷點(diǎn)處，斷點(diǎn)不能超限。 從“JOG”方式轉(zhuǎn)換到“Automatic” 方式中 繼續(xù)進(jìn)行加工操作TOROT-把刀具從斜孔或凹陷中退出功能當(dāng)5軸轉(zhuǎn)換功能有效時(shí)， TOTOT功能可以生成一個(gè)使Z軸與當(dāng)前刀具方向重合的結(jié)構(gòu)， 這就允許刀具在損壞時(shí)，從5軸程序中退出。比如：沒有刀具碰撞的危險(xiǎn)，用TO

22、ROR編程完刀具方向后，所有編程好的幾何軸運(yùn)動(dòng)都會(huì)參照由程序生成的結(jié)構(gòu)，退出Z軸?；A(chǔ)坐標(biāo)系編程結(jié)構(gòu)沿Z軸的刀具回退工件坐標(biāo)系當(dāng)前工件方向 選擇“Machine”加工區(qū)域 選擇“MDA”方式 輸入以下程序： ； 轉(zhuǎn)換功能ON ； 計(jì)算和選擇回退結(jié)構(gòu)N10 TRAOPI ； 在Z軸方向上刀具垂直回退50MM ； 子程序結(jié)束選擇單段，一個(gè)程序段一個(gè)程序段地起動(dòng)程序 可在MDA方式中進(jìn)行刀具的增量回退，或在JOG方式中按下相應(yīng)的刀具方向鍵回退刀具。注意： 在JOG方式中進(jìn)行刀具回退時(shí)，要對(duì)機(jī)床執(zhí)行相關(guān)的配置（Z軸為幾何軸）。在起動(dòng)另一個(gè)程序之前，必須關(guān)閉TOROT功能：使用TOROTOF沒有計(jì)算的外

23、部加速的段搜尋功能該功能主要用于由EXTCALL調(diào)用的程序，它是從CAM站調(diào)用大程序的理想工具。如果加工由于“Reset”鍵中斷加工，使用該功能可在程序中任意選擇一個(gè)起動(dòng)點(diǎn)以便繼續(xù)執(zhí)行加工。操作初始狀態(tài)： 用“RESET”中斷的程序 按下“BLOCK SEARCH（尋找程序段）”軟鍵 按下“SEARCH POINTER”軟鍵 按下“BREAKPOINT（斷點(diǎn)）”軟鍵 按下“Breakpoint”鍵把整個(gè)程序許序列插入到屏幕中的斷點(diǎn)處。 在本示例中，主程序“Call.MPF”調(diào)用子程序 “CAM_Roughing”用于子程序的EXTCALL定位在程序段N16中wCAM_RoughingSPF”中

24、的程序段3044是程序的中斷位置. 會(huì)有兩種可能性:1. 直接跳躍到子程序中的斷點(diǎn)處:按下”External without calc”軟鍵,程序會(huì)直接跳躍到程序段3044.2. 跳躍到子程序的任意位置處:用”External without calc”先選擇一個(gè)搜索類型，在”1-Block number”和”5-Linenumber” 之間進(jìn)行選擇，然后類型編號(hào)后面輸入程序段編號(hào)或行號(hào). 按下“External without calc”軟鍵 該功能把所有有效的M指令組合在一起并將這些指令承載到目標(biāo)程序段中. 在目標(biāo)程序段處繼續(xù)執(zhí)行加工操作修正 在輸入”O(jiān)verstore”后可以在起動(dòng)程序前

25、,對(duì)目標(biāo)程序段進(jìn)行修正. 這是一個(gè)比較典型的例子, 在這里需要改變壓縮公差。 調(diào)用CYCLE832是手動(dòng)將壓縮公差更改為20hmu, 在起動(dòng)主程序以前執(zhí)行CYCLE832調(diào)整壓縮公差。 按NC Start“前這個(gè)公差已經(jīng)被激活?？焖僖晥D功能該功能可以觀察含G01程序段的工件程序, 但該功能不支持程序循環(huán), 多項(xiàng)式、轉(zhuǎn)換和G02/03程序段?？梢允褂盟姆N視圖方法v：3D視圖u，X/Y平面，X/Z平面和 Y/Z平面。編輯器中顯示兩個(gè)程序段，其中用高亮顯示的是當(dāng)前程序段，滾動(dòng)編輯器窗口顯示的高亮程序段為圖形高亮位。可執(zhí)行以下功能：l 尋找指定的程序段l 圖形放大或縮小l 移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)l 兩點(diǎn)之間的測(cè)量

26、l 編輯所顯示的NC程序仿真 選擇“Quick View（快速視圖）”功能 選擇需要的圖形-該示例的圖形在X/Z平面中。 用光標(biāo)選擇圖形上的某個(gè)點(diǎn)，編輯器屏幕上會(huì)顯示出相關(guān)的程序段。 調(diào)用程序段， 如，該程序中修改它27 高速設(shè)置-CYCLE832功能CYCLE832 會(huì)影響CAM程序序列，它給3軸和5軸機(jī)床的高速加工自由輪廓（曲面）提供了技術(shù)支持。表面光潔度加工精度加工速度 （操作方法 調(diào)用“ Program” 操作區(qū)域 顯示其他軟鍵功能 按下“High-speed setting” 鍵， 調(diào)用該循環(huán)該循環(huán)結(jié)合了用于HSC加工的G代碼和加工設(shè)置數(shù)據(jù)，在參數(shù)去指定它們，根據(jù)這些參數(shù)選擇u、 v

27、三角形的“加工速度”或“加工精度”。高速設(shè)置循環(huán)的參數(shù) 用戶可以在“Machining” 區(qū)域中選擇精加工，半精加工和粗加工，并在“Tolerance”區(qū)域中輸入公差值。機(jī)床生產(chǎn)廠家已經(jīng)把所有其他區(qū)域中的數(shù)值輸入進(jìn)去了，可以在“Adaption”區(qū)域中激活其他區(qū)域 。注：根據(jù)CAM程序中所確定的公差值修改程序，實(shí)際公差值不得小于所確定的公差值，5軸加工可以使用Transformation（轉(zhuǎn)換）TRAORI指令，如果NC程序中已經(jīng)包含了TRAORI指令 ，就不需要再確定它了。各加工區(qū)域之間都是相互依賴的： 例如，如果關(guān)閉COMPRESSION 功能， 那么就可以在Continuous-path control（連續(xù)路徑控制）下選擇不同的倒圓類型，機(jī)床生產(chǎn)廠家預(yù)先確定了Feedward control（前饋控制）功能。由于現(xiàn)代機(jī)床具有越來越強(qiáng)的剛性，前饋控制的使用越來越少，跟隨誤差幾乎可降到零。各參數(shù)說明請(qǐng)參考第三章。那里有各個(gè)參數(shù)的詳細(xì)解釋。編程CYCLE832是高級(jí)NC編程程序（調(diào)用幾何圖形）非常理想的功能， 這樣可以在整個(gè)幾何圖形的自由曲面使用這個(gè)循環(huán)功能，詳見前一章編程示例?？焖傺h(huán)調(diào)用CYCLE832是使用帶有參數(shù)轉(zhuǎn)換功能的調(diào)用選項(xiàng)：