板框壓濾機(jī)電子教案

1、水處理設(shè)備與儀表教案知識點(diǎn)板框壓濾機(jī)學(xué)時(shí)2學(xué)時(shí)教學(xué)內(nèi)容板框壓濾機(jī)功用 板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)組成 板框壓濾機(jī)工作過程教學(xué)重點(diǎn)板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)組成教學(xué)難點(diǎn)板框壓濾機(jī)工作過程參考資料水工藝設(shè)備基礎(chǔ) 中國建筑工作出版社給水排水設(shè)計(jì)手冊 第九冊 建筑工業(yè)出版社給水排水設(shè)備工程基礎(chǔ) 高等教育出版社網(wǎng)易土木 一、板框壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)在水環(huán)境治理過程中用于污泥的脫水處理，也可用于應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)的物料分離。在壓濾過程中，混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。二、板框壓濾機(jī)分類 1板框壓濾機(jī)有手動壓緊、機(jī)械

2、壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊；機(jī)械壓緊是電動機(jī)配H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動部件推動壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把 止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì)；壓緊裝置 推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒 被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外。 2.壓濾機(jī)的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接

3、排出機(jī)外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對人體有害的懸浮液的過濾。三、板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)組成液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)（機(jī)架和濾室）、液壓部件和電氣等部分組成。 1.主機(jī)部分主機(jī)由兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面，構(gòu)成 機(jī)架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室；并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅(qū) 使前后移動，壓緊濾框、濾板，達(dá)到液壓工作壓力后，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)

4、閉電機(jī)，即可進(jìn)料過濾。2.液壓部件液壓部件由液壓輔件（油箱和濾油器）、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。液壓用油需經(jīng)20m孔徑過濾，加油至液面線上限，電動機(jī)驅(qū)動油泵，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸；推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁。3.電氣元件電氣元件安裝在油箱右側(cè)，操縱元件安裝在油缸座右側(cè)。板框式壓濾機(jī)主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成，外觀與廂式壓濾機(jī)相似。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，并有各種形式的 濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列，板和框間夾過濾介質(zhì)（如濾布），濾框和濾板通過兩個支耳，架在水平的兩個平等

5、橫梁上，一 端是固定板，另一端的壓緊板在工作時(shí)通過壓緊裝置壓緊或拉開。壓濾機(jī)通過在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分 明流和暗流兩種、在過濾過程中，濾餅在框內(nèi)集聚。一般板框式壓濾機(jī)的工作壓力為0.30.5MPa,壓濾機(jī)工作壓力為12MPa.四、板框壓濾機(jī)的工作過程 1.板框壓濾機(jī)的工作原理：用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。 2.板框由交替排列的濾板和

6、濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水 和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣， 直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌 液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。五、運(yùn)行操作 操作前準(zhǔn)備工作 1.板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作。2.板框的

7、排列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面接觸是否良好。3.濾布有無破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。4.各管路是否暢通，有無漏點(diǎn)。5.液壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。操作中注意事項(xiàng) （1）安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏。（2）液壓站的工作壓力橡塑板框最高工作壓力不得超過20Mpa。（3）過濾壓力必須小于0.45Mpa，過濾物料溫度必須小于80，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。（4）操縱裝置的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時(shí)所用的最小工作壓力。（5）板框在主梁上移動時(shí)，不得碰撞、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。（6）物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時(shí)啟用。（7）卸餅后清洗板框及濾布時(shí)，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。（8）液壓系統(tǒng)停止操縱時(shí)，操作裝置的長桿手輪應(yīng)常開，短桿手輪應(yīng)常閉，以保證安全，并避免來油浪費(fèi)。六、日常維護(hù)保養(yǎng) 1.注意各部連接零件有無松動，應(yīng)隨時(shí)予緊固。2.壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤滑，防止有異物。3.壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，確保其靈敏度。4.拆下的板框，存放時(shí)應(yīng)碼放平整，防止撓曲變形。5.每班