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文檔簡介
1、Q/XXXXXXXXXXX 公司Q/XX-J028-2015汽車高低壓電線束設計規(guī)范編制: 校對: 審核: 批準: 日期:2015-06-15發(fā)布 2015-06-15實施XXXXXXXXX 公司 發(fā)布1設計技術1.1 概述汽車線束是汽車電路的網絡主體,沒有線束也就不存在汽車電路。動力系統(tǒng)線束設計分為動力系統(tǒng)低壓線束和動力系統(tǒng)高壓線束。設計線束時需要考慮其安全性、可靠性和穩(wěn)定性要求。線束變得越來越復雜,但車身給予線束的空間卻越來越小。因此,如何提高電動汽車的動力系統(tǒng)線束的綜合性能設計便成為關注的焦點。為使本公司汽車線束部件設計規(guī)范化,參考國內外汽車線束設計的技術要求,結合本公司已經開發(fā)車型的經
2、驗,編制本文。使本公司設計人員對汽車線束設計起到指導操作、提高電器線束設計的效率和合理性的作用。本文對中央控制盒、繼電器盒、保險絲盒及線束包扎等作了規(guī)范化要求,本文將在本公司所有車型線束開發(fā)設計中貫徹,并在實踐中進一步提高完善。電 線 束 設 計 流 程1.2低壓線束設計1.2.1 整車低壓線束設計電動汽車的供電系統(tǒng)設計是否合理,直接關系到汽車電器件的正常工作與否和全車的安全性,因此線束設計出發(fā)點基本都是以安全為主。整車電氣系統(tǒng)基本上由3個部分組成。蓄電池直接供電系統(tǒng)(一般稱常電)。這部分的電源所接負載一般都是汽車的安全件或重要件,主要目的是在為這些電器件提供電能時盡量少的 加以控制,確保在無
3、法啟動電動模式情況下,汽車也能短暫正常工作,以方便故障車輛能夠及時維修等。如:整車控制器電源、真空制動助力泵電源和轉向泵電源等。點火開關控制的供電系統(tǒng)(一般稱為IG 檔)。這部分電器件基本上是在車輛未行駛運轉的情況下才使用,取自預充電模塊的分支電源,避免了為蓄電池充電時爭電源的可能性。如:雨刮器、車燈控制電源、門窗控制電源等。電動模式的供電系統(tǒng)(一般稱為start 檔)。這部分電源是在車輛啟動電動模式下,電器件能夠正常啟動。電源的負載比較大,電源取之于預充電模塊,負載的電流消耗量不同,預充電輸出地電流量也就隨之成正比變化,有效地保證整車的用電量。1.2.2 線路保護設計A 熔斷器線路保護就是要
4、對導線加以保護,兼顧對回路電器件的保護。目前電動汽車所用保護裝置主要有熔斷器。它是一種安裝在中央控制盒中,保證電路安全運行的電器元件。當電路發(fā)生故障或異常時,伴隨著電流不斷升高,并且升高的電流有可能損壞線路。若線路中正確地安置了保險絲,那么,保險絲就會在電流異常升高到一定的高度和一定的時候,自身熔斷切斷電流,從而起到保護線路安全運行的作用。熔斷器按照結構上分為片式熔斷器 、插入式熔斷器 和旋緊式熔斷器 3種類型,這3種熔斷器有不同承載電流量的規(guī)格。在線路保護采用的熔斷器時,需要嚴格選取相應的規(guī)格。目前,我公司生產的電動汽車的動力系統(tǒng)線束都應用了這3種類型的熔斷器。一般根據負載的性質和最大連續(xù)工
5、作電流來確定熔斷器容量,按照經驗:如果是電阻性負載,如白熾燈,電阻加熱器等等,熔斷器額定容量(11.2)×電路最大工作電流;如果是電感性負載,如轉向助力電動機,剎車助力泵等等,熔斷器的額定容量=(24)×該電器的額定電流;如果是純電容性負載,則需要在回路中設置預充電電路;如果是復合性負載,則要具體分析該復合性負載主要是呈現(xiàn)什么性質的特征,數值的大小來確定熔斷器的額定容量。B 繼電器繼電器具有控制系統(tǒng)和被控制系統(tǒng),通常應用于中央電氣盒和自動控制電路中,它實際上是用較小的電流去控制較大電流的一種“自動開關”。故在電路中起著自動調節(jié)、安全保護、轉換電路等作用。常用繼電器的設備一般
6、有刮水器、喇叭、前照燈、霧燈、風扇、轉向燈(閃光器)等。常用的繼電器額定電壓為12V 。選用繼電器要參考的技術要求:可靠性好;性能穩(wěn)定;質量輕、體積小、壽命長,對周圍元器件影響小;結構簡單、工藝性好、成本低。產品符合QC-T 695-2002 汽車通用繼電器標準。C. 搭鐵分配設計原則DCDC 控制器、整車控制器等對整車性能及安全影響大,且易受其他用電設備干擾及整車電位均衡的需要,所以這些高壓電器件外殼的搭鐵點一定要單設。無線電系統(tǒng)為避免干擾,也要單獨搭鐵。弱信號傳感器的搭鐵最好獨立,搭鐵點最好是在離傳感器較近的位置,以保證信號的真實傳遞。 其他電器件可根據具體布置情況相互組合共用搭鐵點。原則
7、是就近搭鐵,避免搭鐵線過長,造成不必要的電壓降。蓄電池負極線、預充電模塊搭鐵線等因導線截面較大,因此一定要控制好線長和走向,減小電壓降;為增加安全性,預充電模塊負極和車身一般要單獨連到蓄電池負極搭鐵;搭鐵方式是通過螺柱式接頭搭鐵,此法一定要在接頭的尾部烤上熱縮管絕緣。 D 繼電器盒與保險絲盒的選用原則1. 本著滿足功能要求盒可靠性的前提,選用現(xiàn)有成熟產品; 2. 大小不要超過總布置給出的空間,尺寸在滿足安裝條件下追求小型化;3. 發(fā)動機艙的繼電器盒要求把發(fā)動機艙要用到的繼電器數量包含:如電噴繼電器、壓縮機繼電器、大燈繼電器、霧燈繼電器、喇叭繼電器、電子風扇高速/低速繼電器等;4. 儀表板保險盒
8、要求把除發(fā)動機艙以外的繼電器包含:如小燈繼電器、后除霜繼電器、空調繼電器、刮水繼電器、燃油泵繼電器、超車繼電器、鼓風機繼電器等。 E 繼電器盒與保險絲盒的設計1. 繼電器盒要預留1-2個繼電器位置和3-5個保險的位置;2. 保險絲盒要預留1-2個繼電器位置和3-5個保險的位置,為客戶在整車的批量生產后增加某種電氣功能提供方便;3. 根據各種規(guī)格保險絲與各種規(guī)格導線的特性曲線,我們歸納出保險絲與其所保護的導線之間有如下的對應關系:表 保險絲與導線線徑的對應關系(QBV 導線) (AVS 導線) 注:在此需要特別指出的是, 對于某些特殊系統(tǒng), 導線線徑的選擇應予以謹慎對待. 如大燈系統(tǒng), 由于燈光
9、的光強與電壓有如下的關系: 表 1.2.3 接插件選取插接件是線束的核心部件,插接件的性能直接決定著線束整體的性能,而且對全車的電器穩(wěn)定性、安全性起著決定性的作用。插接件選取要保證與電器件的良好接觸,使接觸電阻降為最低,提高可靠性,優(yōu)先選用雙彈簧式壓緊結構的插接件。目前,我公司采用接插件為AMP 公司、Delphi 公司和南通友星線束有限公司生產的接插件,符合相應的國家標準。根據導線的截面積和通過電流的大小合理選擇插接件。發(fā)動機艙內對接的護套,由于艙內溫度、濕度偏大,因此一定要選擇防水性護套。 在同一條線束中若用同一種護套,其護套種類和顏色一定要有區(qū)別?;谄囃庥^的整體協(xié)調性,在發(fā)動機艙中應
10、選用黑色護套。 為減少線束對接用護套的種類和數量,優(yōu)先選用混合型件,使裝配固定方便。對于要求性能較高的整車控制器、核心部件ECU 等用的端子插接件,應優(yōu)先選用鍍金件以保證安全可靠性。蓄電池接頭(電瓶夾)內部為錐體,錐度為1:9;電瓶夾的材料為鍍錫銅、鍍鋅銅或鉛銻合金。 1.2.4 導線選取汽車線束常用的導線通常使用多股絞合銅導線,絕緣皮為PVC 絕緣材料。線束用導線要有耐溫、耐油、耐磨、防水、防腐蝕、抗氧化、阻燃等特性。 汽車線束常用的導線種類有日標(A VSS 等)、國標(QVR )、德標(FLRY )、美標等幾大系列。A VSS (A VS )導線的特點是薄皮絕緣,柔韌性較好;QVR 的特
11、點是絕緣皮厚,比較柔軟,延展性好;德標導線絕緣皮更薄,柔韌性好;美標導線絕緣皮一般為熱塑性或熱固性彈性體,還有經過輻照工藝加工的??筛鶕脩舻男枨蠛筒煌墓ぷ鳝h(huán)境選取適當類型的導線。我公司設計的動力系統(tǒng)線束所用的汽車導線為徳標A VS 、A VSS 、QBV-1系列導線。根據電器件功率的大小計算流通導線的電流;長時間工作的電氣設備可選擇實際載流量60%的導線;短時間工作的用電設備可選用實際載流量60%-100%之間的導線;根據不同的工作環(huán)境和溫度大小適當改變導線的截面積;根據導線的走向、插接件的數量(即電壓降的大?。┻m當改變導線的截面積。導線顏色的選用1. 依據(QC/T414-1999汽車用
12、低壓電線的顏色),選用導線顏色;表 顏色代碼表 2. 優(yōu)先選用單色線,電源線優(yōu)先選用紅色或主色為紅色的雙色導線; 3. 接地線用黑色導線,或黑色為主色的雙色導線; 4. 一個插接件內盡量不要出現(xiàn)線徑顏色都相同的現(xiàn)象5. 分系統(tǒng)標出主色線,即一個系統(tǒng)盡量選用以一個單色為主色的雙色導線,如雨刮系統(tǒng)選用成棕紅、棕白、棕黃、棕黑等,這樣在裝車或維修時又很大的方便性。 線束接地的設計1. 根據實際裝車情況,合理的選擇接地處; 2. 各個ECU 就近接地,防止干擾; 3. 儀表內的信號地應該單獨接地;4. 接地處一般采用孔式接頭方式,在車身上打孔,配焊接螺母,孔式接頭的大小取決于通過該處的電流大小,一般用
13、M6、M8或M10的孔式接頭,材料厚度在0.5-2.0MM 之間,計算通過該處的電流選用多大孔徑的接頭; 5. 根據流經此處的電流,合理的計算該接地處線徑的大小,如電流太大,則考慮用插接器的方式轉接;表 搭鐵線線徑與用電負荷容量的對應關系(QBV 導線) (AVS 導線) 1.2.5 線束包扎和固定設計 A 線束包扎線束外包扎起到耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、降低噪聲、美化外觀的作用,一般根據工作環(huán)境和空間大小制定以下包扎設計方案。發(fā)動機艙線束(一般稱為前艙線束)工作環(huán)境惡劣,因此全用高阻燃 性、防水、機械強度高的波紋管包扎。 儀表線工作空間較小,環(huán)境相對較好,可用膠帶全纏或花纏。 底盤線 因
14、與車體接觸部位較多,因此用波紋管包扎防止線束磨損。 B. 固定方式 中央電器盒一般用電器盒本身設計的固定結構直接安裝在車身上。各 條線束一般用特殊網狀扎帶等固定在車身螺栓內。車身螺栓尺寸大多為直 徑為 5mm、6mm。如有相同走向的整車線束,將動力系統(tǒng)線束用常規(guī)扎帶 并行固定在一起。 1.3 高壓線束設計 1.3.1 線路保護設計 在動力系統(tǒng)線束設計中只采用高壓熔斷器的保護措施,在電氣系統(tǒng)中 擔負串接通電和安全保護的雙重功能,關系著車輛與人身的整體安危,因 此,對電動汽車實施保護的熔斷器,必須是直流型的能夠超快速開斷的產 品,否則當短路電流出現(xiàn)的瞬間不能迅速安全斷開電路通道,短路故障電 流直接
15、沖擊蓄電池或擊高壓輸入模塊,其后果很嚴重。 由于熔斷器的動作原理簡單,制造成本低,限制開斷故障電流的安全 可靠性強,是過電流特別是短路保護最有效的電器元件。 2001 年國家質檢局和標準委在 GB/T 18384.2-2001 電動汽車安全要 求的第 2 部分:功能安全和故障防護的第 5.5 條“過電流切斷裝置”一 節(jié)中明確規(guī)定:當電流過大時,應使用一個電路保護器、切斷裝置或熔斷 器斷開車載電源 (例如動力蓄電池) 的至少一個電極。 或是 GB/T 18384.1 第 7 章規(guī)定的動力蓄電池的過電流斷開器。每次電源切斷后,在故障明確 10 的情況下,應允許僅通過正常的電源接通程序來重新給驅動系
16、統(tǒng)供電。由 此可見,用熔斷器保護電動汽車動力電池,不僅是熔斷器自身具有諸多優(yōu) 勢條件,也是國際通行公認的有效措施,更是國家標準明確規(guī)定不可或缺 的必要手段。 1.3.2 高壓電纜選取 電動汽車裝配有高壓電氣設備,對于高壓電氣設備所用的電纜應需要 承受高壓特性的特種高壓汽車電纜,安全等級比低壓導線要高。 A電纜結構 高壓電纜從類型上分為單芯電纜和多芯電纜,高壓電纜的截面應為圓 形。其護套顏色為橙色(顏色 GB 30) 。多芯電纜有多個單芯線組成,其中 單芯線也同時滿足單芯電纜中相關導體的結構尺寸參數。 高壓單芯電纜從結構上主要由導體和護套組成,主要結構尺寸參數有 單根銅線直徑、根數、導體直徑、絕
17、緣直徑、內護層直徑和護套外徑等。 高壓多芯電纜從結構上主要有多芯線和護套組成。多芯電纜芯數可為: 260 芯,優(yōu)先芯數為 2、3、4、5、6、7、12、18、27、36、48 和 60 芯; 纜芯的中心不允許放絕緣線芯,單 5 芯及以上電纜的第一層中心可放一根 合適材料制成的填充物;3 芯及以上的纜芯應有一根黃綠色的絕緣線,用于 高壓絕緣接地保護線; 帶屏蔽層的高壓電纜采用裸銅或鍍銅線編織在內 護套層上;在屏蔽和外護套之間可以有一層附加的包帶;電纜的外護套應 緊密擠包,但不粘連屏蔽層。 B. 電纜材料 11 導體:繞線式鍍錫退火銅; 絕緣體:120-200 攝氏度級別,耐熱, 無鹵素 XLPE
18、; 屏蔽物: 鍍錫退火銅繞線編織而成; 外殼: 耐熱 105-180 攝氏度,無 Pb PVC(或 HF-XLPO、TPE-E、PP-FR、 ETFE:可選) 。 C電纜線色 高壓電纜采用顏色識別,電纜中的接地線或類似保護目的的線芯都必 須采用黃綠色的識別標志,黃綠色在線芯表面上應占有 30%-70%,余下部 分的另一種顏色 并在整個長度的線芯上應保持一致,在有黃綠色的纜芯 中,應盡量避免采用黃色或綠色作為其他線芯的識別顏色。 多芯電纜的 纜芯線色識別采用低壓導線的線色識別方法,線芯的絕緣或最外層護套的 顏色應采用橙色。 D. 電纜標志 高壓電纜用文字、字母、符號、顏色等標出電纜的制造廠、產品商標、 型號、規(guī)格、性能等。 標志顏色應能確認符合或接近 GB 699.5-86電線 電纜識別標志 第二部分:標準顏色規(guī)定的某一種顏色;標志顏色應易于 識別或易于辨認;標記應耐擦,擦拭后的顏色基本保持不變,汽油或其他 合適溶劑清洗后,標志顏色保持不變。 E電氣特性 a 完全適用于額定電壓 450 750V 及以下的高壓與電流條件; b出眾的 EMI、EMC 抗電磁干擾能力, 采用 360 度網狀
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