化工設(shè)備基本知識考試題

1、化工設(shè)備基本知識考試題1、設(shè)備巡檢的五字經(jīng)是：聽、摸、查、看、聞2、潤滑管理中五定：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人；三過濾： 領(lǐng)油大桶到貯油桶、從貯油桶到油壺、從油壺到潤滑部位。3、設(shè)備管理中的四懂：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程； 三會：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。4、壓力容器的合理維修有哪些？保持壓力容器防腐完好無損， 防止介質(zhì)和大氣對其腐蝕，安全附件按規(guī)定校驗，保持齊全、靈 敏、準(zhǔn)確，固定件必須完整可靠及時清除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象， 減少和消除容器的振動現(xiàn)象。5、潤滑劑的作用：冷卻、洗滌、密封、防銹、減振、傳遞、潤 滑。6、談?wù)勀銓χ卫砼苊暗温┑囊饬x和認(rèn)識：影響廠容廠貌，危害 生產(chǎn)，影響

2、無泄漏工廠的驗收，化工生產(chǎn)易燃、易爆、易中毒， 如果到處跑冒滴漏會危害人的身體健康， 會造成生產(chǎn)不必要的損 失，甚至?xí)o職工帶來傷亡事故，或造成嚴(yán) 重后果。7、滾動軸承常見的故障及原因是： 1、軸承發(fā)熱：（ 1）潤滑油供 應(yīng)不充分或選號不對（ 2）有雜物侵入（ 3）安裝不正確； 2、聲 音不正常：（1）軸承滾道剝落或滾道損壞（ 2）支架散（ 3）軸承 嚴(yán)重缺油（ 4）滾道和鋼球有麻點； 3、傳動不靈活：（ 1）軸承附 件如密封件有松動或摩擦（ 2）軸承被油污或污物卡住（ 3）軸承 內(nèi)外環(huán)與軸承箱配合不好過松或過緊。8、離心泵不打液主要原因是： （1）介質(zhì)溫度過高， 形成氣蝕 （2） 吸液口堵塞

3、（ 3）機體和密封件漏氣（ 4）葉輪螺母松動，葉輪與 軸鍵磨損，鍵不起作用（ 5）葉輪片沖刷嚴(yán)重（ 6）電機反轉(zhuǎn)（ 7） 泵抽空（ 8）泵空氣沒排除形不成真空等。9、敘述齒輪油泵的工作原理： 當(dāng)泵啟動后主動輪帶動從動齒輪， 從動齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)， 齒輪與齒輪之間有很好的嚙合， 兩 個齒輪的齒將進口處的油刮走一些， 于是形成低壓吸入液體進入 泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進， 壓送到排油口形成高壓而排液。10、吹風(fēng)氣回收鍋爐主要設(shè)備有那些：燃燒爐、蒸汽過熱器、鍋 爐本體、第二空氣預(yù)熱器、軟水加熱器、第一空氣預(yù)熱器、引風(fēng) 機、送風(fēng)機。11、爐條機打滑的原因： （ 1）推動

4、軸承壞，剎車片磨損嚴(yán)重（ 2） 爐條機嚴(yán)重缺油，各件嚴(yán)重磨損（ 3）爐子結(jié)疤，灰盤移位； （ 4） 鏈條過長，鏈輪磨損嚴(yán)重（ 5）寶塔彈簧沒壓緊等。12、油壓波動的原因： （ 1）油溫過高，季節(jié)性油型不對（ 2）油 泵磨損嚴(yán)重（ 3）溢流閥磨損嚴(yán)重（ 4）油缸密封件壞，串油（ 5） 電磁閥磨損嚴(yán)重，串 油（ 6）油質(zhì)臟，油中進水（ 7）貯能器缺 壓（ 8）油泵功率小，流量達不到（ 9）系統(tǒng)安裝貯能少（ 10）系 統(tǒng)油外漏（ 11）系統(tǒng)油缸配套不均（ 12）濾網(wǎng)臟，吸液量差等。13、羅茨風(fēng)機響聲大的原因： （ 1）出口壓力高，負(fù)荷重（ 2）電機部件出故障（ 3）風(fēng)機內(nèi)焦油粘接嚴(yán)重 （4） 缺油（

5、 5）風(fēng)機內(nèi)進水（6）軸承磨損嚴(yán)重， 齒輪嚙合不好 （ 7）部分部件螺栓松動 （8） 近路閥沒關(guān)好等。14、 我廠造氣爐型號及結(jié)構(gòu)有：我廠用的是山東魯魁牌2650 型煤氣發(fā)生爐，它的結(jié)構(gòu)有灰斗、風(fēng)箱、灰盤總成、灰倉、 2650 夾套、爐本體、加焦機、汽包等組成，配套設(shè)備有爐條機各口徑 液動閥等。15、我廠的造氣液壓閥構(gòu)造有閥體、 閥蓋、 閥板、閥桿、 上下漲、 填料壓蓋、人字架、連桿及油缸等。起落不靈的原因：油壓過低不穩(wěn)；閥門內(nèi)部件脫落或卡?。粔荷w過緊；液壓閥磨損 嚴(yán)重；油缸密封壞；閥桿缺油潤滑不好；閥體安裝不正， 油缸與液壓閥不垂直、不同心等。16、 造氣液壓油冬夏季各用什么型號的？冬季用4

6、6# 68# 抗磨 液壓油，夏季 68#100#抗磨液壓油。17、運轉(zhuǎn)設(shè)備安裝時什么要求一平 、二正 、 三復(fù)核 高速設(shè)備同心度± 0.06 一般設(shè)備同心 度±0.12。18、軸承常分為滾動 、滑動兩類。19、一只電磁閥的組成：閥體、線包、閥芯、前后壓蓋、前后墊 片、彈簧、線包筒、前后閥芯導(dǎo)向軸等部件。20、電動葫蘆的組成：起重電機配電箱、滾筒、連接軸剛性聯(lián)軸 器、變速箱總成、運行小車總成、行起電機等組成。21、電動葫蘆打滑的原因： 1、電機剎閘松、電機花鍵磨損、連 接軸及花鍵磨損、 花鍵長短不適、 變速箱零件磨損嚴(yán)重等原因都 可以導(dǎo)致電動葫蘆起重時打滑。22、羅茨風(fēng)機維護

7、保養(yǎng)規(guī)程： 經(jīng)常檢查潤滑部分是否有潤滑油 和油箱油位是否符合標(biāo)高經(jīng)常檢查各部位溫度、 軸承溫度不能 高于80 C，傳動齒輪溫度不高于60 C;機器大修后使用48小 時后應(yīng)將油箱內(nèi)的油全部換掉， 換上規(guī)定的潤滑油， 以后每工作 500小時換一次油。輸煤氣停車后應(yīng)通蒸汽沖洗煤焦油及雜物， 以防止粘附于轉(zhuǎn)子上，從而破壞平衡。在運轉(zhuǎn)過程中，就注意 風(fēng)機是否有不正常的摩擦和撞擊聲， 對于運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障要正 確處理，嚴(yán)禁機器帶病運行。23、大傾角皮帶和平皮通常有的問題： 兩種皮帶常見的故障就是 皮帶走偏磨損嚴(yán)重， 大傾角皮帶是導(dǎo)向輥和松緊拉絲互相配合著 調(diào)整的，平皮是后輥筒拉絲調(diào)整，通常是左邊松調(diào)左邊，

8、右邊松 調(diào)右邊，要微調(diào)不大調(diào)，調(diào)后要觀察等皮帶走正常時方可離開。 另外，軸承損壞，托輥軸承壞都可以使皮帶不能正常工作，包機 人員 必須做到勤檢查，勤發(fā)現(xiàn)，勤處理問題，保證正常運行。24、 “無泄漏工廠”要求中主要設(shè)備完好率為 95%，全部設(shè)備完 好率90%靜密封點泄漏率是0.5 %。以下，動密封點泄漏率是2%。 以下，還要做到無明顯偏差。25、設(shè)備的磨損分為：有形磨損和無形磨損26、設(shè)備綜合管理中的五個結(jié)合：設(shè)計制造與使用相結(jié)合，維護與計劃檢修相結(jié)合， 修理改造與更新相結(jié)合， 專業(yè)管理與技術(shù)管 理相結(jié)合。27、潤滑劑的主要作用：除了潤滑還有冷卻作用、洗滌作用、密 封作用、防銹作用、減震作用、傳

9、遞作用。28、一只型號 3616 的滾動軸承，它的內(nèi)徑尺寸是 80。29、一只型號 J1116-25 的閥門它的口徑為 25，工作壓力為 1.6 。30、離心泵的主要部件：泵體、泵軸、葉輪、泵端蓋、軸承。31、鉗工在鑄件上攻出一個 M1X 1.5的螺紋，應(yīng)選用© 8.5的 鉆頭。32、運轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑部位為什么要留間隙？間隙過大或過小對設(shè) 備有什么影響？ 答：因為滑動摩擦部位受到物理化學(xué)的變化的影響， 不留出間隙 各運動部位會因此損壞或不能運動， 使設(shè)備不能正常生產(chǎn)， 間隙 過大會出現(xiàn)響聲和振動， 過小會因件磨損， 使?jié)櫥到y(tǒng)不能正常 運行，會使設(shè)備造成壽命率下降或影響生產(chǎn)， 造成不應(yīng)

10、有的損失。33、進入容器檢修要注意 : 必須申請辦證并得到批準(zhǔn)，必須進行 安全隔絕并切斷動力電源，并使用安全燈具，要進行置換通風(fēng)， 按時間要求進行安全分析， 佩戴規(guī)定的防護面具， 還得有人在器 外監(jiān)護并堅守崗位，必須有搶救后備措施。34、有色金屬及其合金有：銅及銅合金：銅、黃銅、青銅，鋁及 鋁合金，鎳及鎳合金，鉛及鉛合金，鈦及鈦合金，軸承合金35、傳動的種類： 平型帶傳動、 三角帶傳動、 鏈傳動、 齒輪傳動、蝸桿渦輪傳動、齒輪齒條傳動。36、容器按工藝作用原理分為： 反應(yīng)容器， 換熱容器， 分離容器， 貯運容器37、濾網(wǎng)應(yīng)符合的規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油機械油一 級過濾為 60 目，二級

11、為 80 目，三級過濾 100目，汽缸油齒輪油 一級過濾為 40 目，二級過濾為 60 目，三級為 80 目，特殊油品 按特殊規(guī)定執(zhí)行。38、齒輪傳動的優(yōu)點：齒輪傳動傳遞轉(zhuǎn)動準(zhǔn)確可靠，結(jié)構(gòu)緊湊， 效益高、壽命長，傳遞的速度范圍大，齒輪傳動可以將在一定距 離內(nèi)并成任意角度的兩根軸的運動聯(lián)系起來， 傳遞中轉(zhuǎn)速比可保 持不變，利用齒輪的不同的組合可以很容易的在主動輪轉(zhuǎn)速一定 的條件下，使被動輪獲得多種不同 的轉(zhuǎn)速和不同的轉(zhuǎn)動。39、機械密封：機械密封就是端面密封。這種密封性能可靠，泄 漏量小，使用壽命長， 功率損耗小， 不需經(jīng)常維護， 可用于高溫、 低溫、高壓、高真空度、及各種易燃、易爆、腐蝕性強的

12、機械設(shè) 備的密封。40、化工管道上所常用的閥門：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、 隔膜閥、蝶閥、柱塞閥、襯里閥。41、 閥門按介質(zhì)壓力可分為：低壓閥門（壓力v162）、中壓閥門 （壓力16-642 ）、高壓閥門（壓力 1002）。42、壓力容器的基本結(jié)構(gòu)：筒體、封頭、法蘭、支座、接管、人 孔、液位計及視鏡等， 常見的有臥式貯運容器， 立式壓力容器 （塔 器）。43、化工管件有： 彎頭、三通、異徑管、活接頭、 法蘭蓋、盲板、 異徑三通、管帽等。44、常見彎頭有： 90°、 45°、 60°、 180°。彎頭有倍數(shù)一般 為 1、 1.5 倍。45、制作密封墊片的

13、材料有：特殊紙板、橡膠板、石棉板、軟金 屬片、低碳鋼金屬材料、聚四氟乙烯、膨脹石墨及密封膠液等。46、一般泵的葉輪、 普通電機轉(zhuǎn)子及風(fēng)機葉輪的動平衡精度等級 為 G6.3 。47、動密封標(biāo)準(zhǔn)：各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋允許有微滲透，但 要經(jīng)常擦凈； 各類往復(fù)壓縮機填料使用初期不允許有泄漏， 到 運行間隔期末允許有微漏， 對有毒、 易燃、易爆介質(zhì)的填料狀態(tài)， 在距離填料 300 內(nèi)取樣分析， 有毒氣體濃度不超過有毒氣體規(guī)定 范圍，填料函不允許漏油而活塞桿應(yīng)有油膜； 各種注油器允許 有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈；齒輪泵允許有微漏現(xiàn)象，但經(jīng)常 擦凈；各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油， 采用注油的 軸承允

14、許微漏并應(yīng)隨機擦凈； 水泵填料允許漏的范圍初期 （檢 修后三月）每分鐘不多于 20 滴，末期（計劃檢修之前）三個月 一分鐘不多于40滴；輸送物料介質(zhì)填料每分鐘不多于 15滴； 凡使用機械密封的各類泵初期不允許有泄漏， 末期每分鐘不超 過5滴。48、靜密封的計算方法及驗收標(biāo)準(zhǔn)： 1）靜密封是指設(shè)備及其附 件和附屬管線在運動過程中， 兩個沒有相對運動的偶合件之間的 密封，如設(shè)備管線上的法蘭，各種閥門、絲堵、活接頭、機泵上 的油標(biāo)，附屬管線，電氣設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜接頭、儀 表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線及其他設(shè)備的結(jié)合部位。49、在用起重機械的定期檢驗周期為二年。50、在用廠內(nèi)機動車輛檢驗周期為一

15、年。51、承壓特種設(shè)備的安全附件有：安全閥、爆破片、液位計、溫 度計、數(shù)據(jù)采集處理裝置。52、壓力容器定期檢驗分哪幾類？其檢驗周期是如何規(guī)定的？ 分三種： 1） 外部檢查，每年一次； 2）內(nèi)部檢驗，安全狀態(tài)等級 為 1、2級的每 6年至少 一次，安全狀況為 3 級的每三年至少一 次； 3）耐壓試驗，對固定容器，每 2 次內(nèi)外部檢驗至少進行一 次；對移動式每六年至少一次。53、特種設(shè)備安裝前，應(yīng)書面告知什么部門？ 直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門54、壓力管道安全監(jiān)督的范圍是： 1）最高工作壓力大于或等于 0.1（ 表壓） 的氣體，液體，蒸汽介質(zhì)管道； 2）可燃并易爆、 有毒、 有腐蝕

16、性最高工作壓力高于的等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)管道；3）公稱直徑大于 25 的管道。55、特種設(shè)備的重大違法行為有： 1）特種設(shè)備的無證設(shè)計； 2） 特種設(shè)備的無證使用； 3）特種設(shè)備的無證安裝、 改造、維修； 4） 特種設(shè)備的無證操作； 5）特種設(shè)備的無定期檢驗。56、承壓設(shè)備有：鍋爐、壓力容器、壓力管道57、 壓力容器按設(shè)計壓力分四個等級：1）低壓容器0.1 < PV 1.6 ; 中壓容器1.6 < PV 10；高壓容器10W PV 100；超高壓容器 P>10058、在用鍋爐安全閥每年至少校驗一次。59、鍋爐、壓力容器擬停用一年以上的使用單位應(yīng)封存鍋爐、壓 力容器。在封存

17、30 日內(nèi)向登記機關(guān)申請報停，并將使用登記證 交回登記機關(guān)。60、 起重機械安全監(jiān)察的范圍是：1）額定起重量大于或等于 0.5 噸的升降機； 2）額定起重量大于或等于 1 噸，但提升高度大于 或等于 2 米的起重機； 3） 承重形式固定的電動葫蘆。61、 壓力容器應(yīng)具備的條件：1）最高工作壓力0.1 （不含液體 靜壓力）；2）內(nèi)徑D>0.15m且容積V0.25m3; 3）盛裝介質(zhì)為 氣體、液化氣體、或最高工作溫度高于等于沸點的液體62、 管道法蘭密封面名稱及代號：按國標(biāo)規(guī)定法蘭密封面名稱及 代號如下：平面： 凸面： 凸凹面 榫槽面 環(huán)連接面：63、離心泵的啟動： 1 ）離心泵啟動前應(yīng)使泵

18、內(nèi)充滿液體，并對泵 進行盤車； 2）啟動前一般應(yīng)先關(guān)閉出口閥門（軸流泵、旋塞泵 除外）使流量為零，減少泵啟動電流，使啟動功率最?。?3）啟 動后慢慢打開出口閥門，防止液體升溫發(fā)生氣蝕現(xiàn)象64、水環(huán)真空泵的主要構(gòu)造原理：主要構(gòu)造：泵體、葉輪、軸、軸承、側(cè)蓋、支架等工作原理： 真空泵圓形外殼中裝有一偏心葉輪， 葉輪周圍有若干 徑向葉片，泵啟動前注入一定量的水，當(dāng)葉輪達到一定轉(zhuǎn)速是， 泵內(nèi)的水在離心力作用下甩向周圍形成具有一定厚度的水環(huán)。 由 于葉輪是偏心的， 水環(huán)與葉片之間構(gòu)成的氣室容積隨葉輪旋轉(zhuǎn)而 變化，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)是，氣室擴大形成真空，氣體由進口吸入，隨 著葉輪的旋轉(zhuǎn)，氣室逐漸縮小，氣體被壓縮，

19、由出口排出，實現(xiàn) 吸氣、壓縮、排氣過程65、離心泵的型號意義 80 50315 （A）標(biāo)準(zhǔn)化工泵80吸入直徑（ ）50排出直徑（）315葉輪名義直徑（）A 葉輪外徑經(jīng)過切割66、鋼材的品種有鋼板、鋼管、型鋼等。 鋼板：鋼板分薄鋼板、中鋼板、厚鋼板三類。 鋼管：鋼管分有縫鋼管、無縫鋼管、螺旋管三類。 型鋼：型鋼有多種如圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼（等邊、 不等邊）、槽鋼及工字鋼、H型鋼等。67、絕對壓強、表壓、真空度與大氣壓強的相互關(guān)系如何？ 答：絕對壓強 =表壓 +大氣壓強； 真空度 =大氣壓強 - 絕對壓強。68、壓縮機設(shè)冷卻水裝置作用：氣體在被壓縮過程中，溫度要升 高，如不進行冷卻，則要

20、多消耗動力，而且會使?jié)櫥妥兿《?去潤滑作用， 溫度過高會引起潤滑油著火， 所以氣缸要設(shè)置冷卻 水夾套來冷卻氣缸和氣體。69、動力設(shè)備缺油、缺水會造成什么問題？如何預(yù)防？ 動力設(shè)備的油、水起降溫、潤滑和隔離的作用。如果動力設(shè)備缺 油、缺水，會造成動力設(shè)備損壞（如軸承缺油會造成軸承溫度高 磨損，嚴(yán)重時會燒壞電機）影響生產(chǎn)，危及安全。預(yù)防： （ 1）定 時巡回檢查，加油。檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通。 （ 2）開啟動力設(shè) 備之前，要檢查是否缺油或冷卻水系統(tǒng)是否正常，有無堵塞70、離心泵構(gòu)造及其工作原理？ 離心泵由轉(zhuǎn)動部分和固定部分。轉(zhuǎn)動部分有：泵軸、葉輪、聯(lián)軸 器等主要部件。 固定部分有： 泵體、泵座

21、、 托架、底座、 進水口、 出水口等主要部件。 原理： 由于電機帶動葉輪的高速旋轉(zhuǎn)形成真 空方能打液。71、如何使用和維護離心泵？ 起動前應(yīng)檢查各部分潤滑油是否符合要求，轉(zhuǎn)動部分是否靈敏， 各部分螺絲是否擰緊，泵內(nèi)充滿水，隨時注意泵的流量、揚程、 變化、軸承溫度是否正常，有無噪聲和震動，電流表是否在正確 的讀數(shù)范圍內(nèi)。冬季不用時，把水放凈，以免結(jié)凍。72、電機起動操作規(guī)程及注意事項？（1）電機在起動前必須盤車或外觀檢查。（2）長期不使用及容易受潮環(huán)境條件中的電機在再次使用前必 須找電工檢查。（3）電機必須空負(fù)荷起動，待運行正常后逐漸加負(fù)荷。（4）大型電機和減壓起動電機時應(yīng)注意電流表，如果不運轉(zhuǎn)

22、絕 對不能加負(fù)荷，停電后找電工檢查故障。（5）電機不能連續(xù)起動，最多不能超過三次。每三次的間隔時 間應(yīng)為 15 20分鐘，經(jīng)三次以后要間隔 4 小時。（6）在運行當(dāng)中，如果聲音不正常、有糊味、溫度過高等現(xiàn)象， 應(yīng)果斷處理并及時與車間電工聯(lián)系。（7）在停車過程中如果停不下來，不準(zhǔn)再按起動電鈕，應(yīng)及時 找電工聯(lián)系。（8）電機溫度不得超過75 C .（9）電機不能超負(fù)荷運行，應(yīng)根據(jù)各個電機的大小及各臺電機 的銘牌來確定 電機的額定電流， 一般情況電機額定電流 =千瓦數(shù) X 1.9。73、壓縮機氣缸內(nèi)有嚴(yán)重敲擊聲有幾種原因？ 答：活門沒壓緊或損壞，閥片、彈簧斷，活塞螺母松動或破碎及 活塞環(huán)斷裂，氣缸間

23、隙小，氣缸帶液積水過多，雜物掉入缸內(nèi)。74、縮機燒軸瓦主要有什么原因？應(yīng)如何處理？ 答：原因：缺油或斷油，油質(zhì)差、潤滑部分有雜物，安裝、檢修 質(zhì)量差，軸瓦質(zhì)量差。處理：加大油量，提高油質(zhì)，提高安裝、檢修質(zhì)量75、縮機的潤滑方式有幾種？各用什么油？ 答：氣缸和填料用注油器注油，運轉(zhuǎn)部件用低壓齒輪油泵供油， 注油軸瓦用的是黃油，潤滑循環(huán)油是10#、13#壓縮機用油，冬季用 19#油。76、壓縮機曲軸箱內(nèi)有敲擊聲的原因是什么？ 答：軸瓦松動或磨損，曲軸磨損，間隙大、螺絲松，斷油、傳動 部分燒壞。77、壓縮機循環(huán)油壓力降低的原因主要有哪些？ 答：油泵本身發(fā)生故障，油過濾器、油網(wǎng)堵塞，油路管漏油，油 位

24、過低。78、連桿的作用是什么？ 答：連桿是壓縮機連接十字頭與曲軸的機件 , 它把曲軸的圓周運 動轉(zhuǎn)變?yōu)閾u擺運動并傳遞給十字頭。79、十字頭的作用？ 答：十字頭是壓縮機的主要部件， 它不僅起連接連桿和活塞桿的 作用，更主要的是將連桿的搖擺運轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)式直線運轉(zhuǎn)， 傳給 活塞桿，直接使活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運動。80、止逆伐的構(gòu)造與作用？ 答：構(gòu)造：外筒、彈簧、滾柱。 作用： 防止外工段的氣體和液體倒回本崗位， 造成事故和損壞設(shè) 備。81、連桿、活塞環(huán)斷裂的原因是什么？應(yīng)如何處理？ 答：原因：螺栓擰的過緊或緊固不均、開口銷斷落、螺帽松動或軸瓦太松、螺栓強度下降而斷裂、活塞卡住、安裝質(zhì)量差、余隙 太小、

25、造成活塞桿撞彎，誤操作。處理：發(fā)生連桿、活塞環(huán)拉斷事故時，應(yīng)緊急停車檢修，對主要 部件應(yīng)有計劃定時進行檢修或更換。82、壓縮機最易磨損的機件有哪些？答：活門閥片、彈簧、墊子、銅套、曲軸、軸瓦、活塞環(huán)、活塞、 缸套、填料、支承環(huán)等。83、活塞式壓縮機的工作原理及優(yōu)缺點。答：工作原理：又稱往復(fù)壓縮機，它是靠氣缸內(nèi)的活塞往復(fù)運動 來壓縮氣缸內(nèi)氣體的。優(yōu)點： 1、壓力范圍最廣，從低壓到超高壓都可使用； 2、工作效 率高 3、適應(yīng)性強，排氣量范圍大。缺點：外形尺寸和重量較大，需要較大的基礎(chǔ)，氣流有脈動性， 易損件較多。84、1（103） （106） 。85、© 108X4鋼管通常來說公稱直徑為

26、 100,厚度4。86、離心泵主要性能參數(shù)有流量、揚程、轉(zhuǎn)速、效率等。87、潤滑油的性能指標(biāo)有粘度、油性（潤滑性） 、極壓性、閃點、 凝點等88、潤滑油 應(yīng)根據(jù)工作載荷、工作速度、工作溫度、工作性質(zhì)、 供油方法等方面選用。89、壓縮機的壓縮分為吸氣、壓縮、排氣三個過程。90、常用鋼鐵牌號表示方法： Q235Q鋼材的屈服強度“屈”字的拼音首位字母 235屈服點（強度）值B質(zhì)量等級常見有 A B、CDF沸騰鋼（b半鎮(zhèn)靜鋼、z 鎮(zhèn)靜鋼、一特殊鎮(zhèn)靜鋼）91、灰鑄鐵： 150灰鑄鐵代號 150 抗拉強度92、門類型代號用漢語拼音字母表示， 寫出以下字母分別代表什 么閥門？Z J L Q D G X H A Y SZ 閘板閥J 截止閥L節(jié)流閥Q球閥D 蝶閥G 隔膜閥X 旋塞閥A 安全閥S 疏水閥Y 減壓閥H 止回閥/底閥93、門連接形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示， 寫出以下數(shù)字代表什么形式的連接 1 2 4 6 7 8 9？1內(nèi)螺紋 2外螺紋 4法蘭 6焊接 7對夾 8卡箍 9卡套94 芯與閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，寫出 以下字母分別代表什么材料：T X N H B H D Y Q C J PT銅合金X 橡膠N 尼龍塑料合金鋼B巴氏合金D滲氮鋼Y