垂直運輸機械搭拆安全施工方案

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-628編號：_垂直運輸機械搭拆安全施工方案審核：_時間：_單位：_垂直運輸機械搭拆安全施工方案用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1、產(chǎn)品簡況及性能產(chǎn)品采用福建省莆田市三盛金屬構(gòu)件廠生產(chǎn)的三盛牌SSD60×60A雙吊籠雙驅(qū)動施工升降機，該機的設(shè)計充分考慮了工地使用的實用

2、性，采用雙卷揚機、雙卷槽、雙對重形式驅(qū)動，其結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作簡便，具有多種安全可靠的防護裝置，特別是?？堪踩b置，巧妙地采用空間連桿機構(gòu)，并實現(xiàn)了卸料門之間的聯(lián)動，使得該項操作與操作者不知不覺中就自動完成，并保證了入籠的安全，即方便實用而又安全可靠。并經(jīng)武漢市城建安全生產(chǎn)管理站備案確認，能保證本工程安全使用，運輸平穩(wěn)的要求。主要技術(shù)參數(shù)架體高度：30m 額定載重量：600kg×600kg額定起升高度：25m 額定提升速度：37.5m/min架體截面尺寸：1400×1540mm 卷揚機型號：JK1×2標準節(jié)高度：3000mm 電機功率：7.5KW×2基礎(chǔ)

3、尺寸：2600×2106mm2、升降機的安裝 要求： （1）參加安裝的人員必須持證上崗，了解本機的主要性能及結(jié)構(gòu)特點；應(yīng)嚴格按施工現(xiàn)場起重設(shè)備安裝操作要求進行； （2）根據(jù)施工需要選擇安裝地點（應(yīng)考慮地耐力），盡量靠近建筑，以利于架體的穩(wěn)定；并考慮建筑物的附著能力； （3）建筑物的基礎(chǔ)必須嚴格按圖紙連同預(yù)埋螺栓一起澆搗C20混凝土，待砼基礎(chǔ)養(yǎng)護期滿方可安裝架體； （4）安裝及測量工具應(yīng)事先備好安裝步驟： （一）底座安裝A、將底座安裝在砼基礎(chǔ)上，校正好底座水平（水平誤差應(yīng)小于1mm）。B、將地腳螺栓穿入底座槽鋼孔，把地腳螺栓和砼預(yù)留孔澆

4、注好，并保證螺栓的垂直度；地腳螺栓的緊固應(yīng)在砼澆注后34天后進行。（二）標準節(jié)及吊籠安裝（1）安裝首節(jié)標準節(jié)（把立桿、橫桿、斜桿、吊籠導(dǎo)軌和對重導(dǎo)軌按順序用螺栓連接好）；（2）將吊籠底盤放在基礎(chǔ)上，將左右側(cè)框架用螺栓與吊籠盤連接好，并安裝吊梁，用導(dǎo)軌把吊籠與導(dǎo)軌相連，安裝?？堪踩b置及連桿系統(tǒng)；（3）安裝吊籠進口和出口門，裝上對重滑桿和對重塊，用6鋼絲繩把對重塊和出口門連接好，調(diào)整好鋼絲繩的長度，使出口門在滑道上能靈活上下動作；（4）吊籠組件安裝好后，須檢查各緊固螺栓是否擰緊，停靠安全裝置、斷繩保護裝置是否靈活，吊籠門運作是否靈活；（5）最后裝上頂棚；（6）用同樣的方法安裝好另一個吊籠；（7）

5、安桿角鋼的傾斜方向與下一節(jié)反向裝配，如此類推；（8）在安裝過程中，每安裝三節(jié)后，應(yīng)用經(jīng)緯儀校正垂直度，保證架體垂直度誤差不超過架體高度的1/1000；（9）提升機作低架使用，可使用纜風(fēng)繩；（標準節(jié)安裝高度達到15m時，應(yīng)設(shè)第一道纜風(fēng)繩附墻桿，以后每增高10m增設(shè)一道；使用纜風(fēng)繩時應(yīng)使其與地面夾角約45度，纜風(fēng)繩應(yīng)用直徑不小于9.3mm的鋼絲繩；纜風(fēng)繩的垂度應(yīng)小于0.01L（L為纜風(fēng)繩長度）。（10）頂架安裝：先安裝三橫梁，再安裝天梁和滑輪。3、驅(qū)動機構(gòu)安裝 本升降機使用2臺JK1型卷揚機分別驅(qū)動兩個吊籠。在底座上安裝固定好卷揚機。安裝好對重架和對重塊。在對重架拉耳上穿好一鋼絲繩，穿過

6、天滑輪，在卷筒上繞2.5圈，用人工拉住鋼絲繩一端（注意：人離卷揚機2m以上），開動卷揚機，使對重上升到需要的高度并加以保持。按圖示穿繞好鋼絲繩（兩組穿法相同，并使兩根鋼絲繩子松緊程度基本一致），并使用鋼絲繩扣時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；鋼絲繩在卷筒上纏繞2.5圈。（對重拆除方法：吊籠著地，對重位于最高處）。首先用一鋼絲繩把對重架和架體桿件相連，然后先拆除一根鋼絲繩，另一根鋼絲繩解除靠吊籠一頭的夾頭，鋼絲繩從天滑輪重退出，放到地面上盤好；但鋼絲繩在卷筒上仍保留卷繞2.5圈。用人工拉住鋼絲繩（注意：人離卷揚機2m以上），開動卷揚機，使對重上一點并加以保持；解除固定對重架用的短鋼絲繩，慢慢放松鋼絲繩，使對重架

7、慢慢著地。4、電氣設(shè)備安裝根據(jù)現(xiàn)場情況，在適當位置安裝好電氣控制箱，在架體上安裝好限位開關(guān)、超載保護裝置；按要求位置安裝好上、下電鈴；按電路圖完成電器連接；電路圖附后。5、架體安全要求每層樓面正對提升吊盤門外，搭設(shè)一卸料平臺，其寬度大于吊盤門外邊600mm，用竹跳板滿鋪，跳板兩端用12#鉛絲與小橫桿牢固綁扎，卸料平臺兩端水平搭設(shè)L3m高的雙層防護欄桿，卸料口處水平橫置一根防護欄桿，水平高度為1.35m。井架立柱頂部的自由高度不得小于3m，以防越程。吊盤安全門采用¢16鋼筋焊成聯(lián)鎖開啟裝置的安全門，吊盤升、降運行時，安全門能自動封閉。地面上料口防護棚采用48鋼管搭設(shè)，棚頂用竹跳板鋪密實

8、，棚頂高度為3m，防護棚的寬度為吊盤的寬度外邊各加0.3m，其長度為3m。提升機的配電箱內(nèi)設(shè)置電源短路保護及漏電保護裝置；電動機的主回路上，設(shè)置短路、失壓、過電流保護裝置。電氣設(shè)備的絕緣電阻值必須大于0.5，運行中必須大于1000./V。提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，且接地串聯(lián)的電阻不應(yīng)大于10歐姆。提升機的開關(guān)，使用攜帶式控制裝置，應(yīng)密封、絕緣，控制回路的電壓不得大于36V，其引線不得超過5m，禁止使用倒順開關(guān)。6、維護與保養(yǎng)機械操作人員在每天上班前應(yīng)檢查其正常與否，若有故障應(yīng)由專業(yè)人員及時排除，大型滑動部件及蝸輪箱應(yīng)及時加油。設(shè)備在使用過程中應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，定時對本設(shè)

9、備檢查保養(yǎng)，每年對設(shè)備進行表面維護。6級以上風(fēng)嚴禁操作使用。7、提升機的荷載試驗方法當提升機搭設(shè)符合JGJ88-92龍門架與字架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范，地面風(fēng)速不大于11m/s（六級）、電壓波動±7%和荷載與標準質(zhì)差±3%時，可作空載、額定荷載和超載試驗?？蛰d試驗要求。（1）在空載情況下，以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作；在全程范圍內(nèi)應(yīng)反復(fù)試驗，不得少于3次。（2）在進行（1）試驗的同時，應(yīng)對各安全裝置進行靈敏度試驗。（3）空載試驗過程中，應(yīng)檢查各機構(gòu)動作是否平衡、準確，不允許有振額、沖出等現(xiàn)象。（4）額定荷載試驗要求，在吊欄內(nèi)施加額定荷載，使其重心位于吊欄的幾何中心，沿長度和寬度兩個方面，各偏移全長的1/6的交點處，除按空載試驗動作運行外，并應(yīng)作吊欄的墜落試驗。（5）超載試驗要求：取額定荷載的125%（按5%逐級加荷），荷載在吊欄內(nèi)均勻布置，做上升、下降、制動（不做防墜試驗）。動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)永久變形，可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現(xiàn)象。（6）試驗結(jié)束，符合要求，填寫驗收報告單。8、架體的拆除拆除前，由項目部技術(shù)負責人編制拆除