安全標準化總結(jié)(網(wǎng)上)

1、安全標準化工作總結(jié)安全標準化是預防事故、加強安全生產(chǎn)管理的重要基礎(chǔ)，是貫徹實施中華人民共和國安全生產(chǎn)法、落實安全生產(chǎn)責任制的重要手段，是實施安全生產(chǎn)許可制度，強化源頭管理的有力措施，也是開展安全專項整治、安全評估，實現(xiàn)企業(yè)統(tǒng)一領(lǐng)導、分級管理、分類指導的進一步要求。它對企業(yè)建立安全生產(chǎn)長效機制具有很好的推動作用和促進作用，能夠有效地保證企業(yè)安全生產(chǎn)目標的完成。我廠從2006年開始開展安全標準化工作，原計劃2007年通過安全標準化達標驗收，但由于35000t/a苯胺擴產(chǎn)改造等原因，于2008年11月5日向重慶市安監(jiān)局化學品登記辦提交達標驗收申請，2008年11月27日順利通過登記辦組織的達標驗收，

2、驗收專家組對我廠的安全標準化工作給予了充分肯定。現(xiàn)將有關(guān)工作總結(jié)如下：一、領(lǐng)導高度重視，落實責任1、企業(yè)領(lǐng)導充分認識到安全標準化的重要意義，對開展安全標準化工作極為重視，組織專門人員對危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范逐條進行研究，分析企業(yè)是怎樣做的、規(guī)范要求怎樣做、我們存在什么差距、該如何改進，在此基礎(chǔ)上，制定了安全標準化工作方案，并以重長風化200677號文關(guān)于開展安全標準化工作的通知下發(fā)廠屬各單位，分解任務(wù)、落實責任，分步驟有序?qū)嵤S領(lǐng)導除在企業(yè)工作例會、安委會上安排安全標準化工作并不定期檢查進展情況外，還于2007年6月20日，召開安全標準化工作專題會議，對照安全標準化工作進展情況，研

3、究落實方案。2、將安全標準化工作與增資方案掛鉤，并與納入安全責任制考核，調(diào)動了各級的積極性和責任感。在總結(jié)安全標準化建設(shè)取得經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，2008年進一步加大了推進力度，制定了安全標準化驗收達標獎勵辦法，大大鼓舞了各單位安全標準化建設(shè)熱情。特別是各級領(lǐng)導各級管理人員積極推動安全標準化管理和作業(yè)，起到模范帶頭作用，并發(fā)動企業(yè)全體職工積極參與，使這項工作全面、全員、全方位和全過程地健康開展起來。保證各項工作安全、規(guī)范、有序、高效進行，“說到的就必須做到，做到的就必須有記錄”，不走過場、不做表面文章，務(wù)求取得實效。二、強化基層基礎(chǔ)工作，規(guī)范安全管理1、對照規(guī)范及其他法律法規(guī)的要求，對企業(yè)安全規(guī)章制度

4、進行了修訂、完善。補充完善了安全生產(chǎn)責任制、事故管理制度、安全投入和安全措施項目管理制度、廠區(qū)施工和檢修管理制度，修訂了原光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全管理制度、倉庫、罐區(qū)安全管理制度、碼頭裝卸危險化學品安全作業(yè)許可制度（試行）、?；反a頭安全管理制度，新制訂了特種作業(yè)人員管理制度、關(guān)鍵裝置及重點部位安全管理制度、生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢安全管理制度、外來協(xié)作、施工、承包單位管理制度、變更管理制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程評審和修訂的制度、安全標準化績效考核制度，共計修訂完善安全規(guī)章制度14個，并以重長風化200767號文形式下發(fā)各單位貫徹執(zhí)行。2、對動火作業(yè)證、進入有限空間作業(yè)證、高處作業(yè)證、抽堵

5、盲板作業(yè)證、臨時用電作業(yè)證、光氣設(shè)備管道作業(yè)證、碼頭裝卸?；纷鳂I(yè)證等進行了個修訂完善，增了風險分析等內(nèi)容。共計完善危險作業(yè)票證8種。3、對各單位安全記錄、臺帳進行了清理規(guī)范，統(tǒng)一印制了班組安全活動記錄、安全培訓記錄、安全培訓計劃報表、安全員、工藝員專業(yè)檢查記錄、車間、工段綜合（日常）安全檢查表、防毒防護用品安全檢查表、開停車安全檢查表、車間隱患整改記錄、變更申請及驗收表、檢修作業(yè)條件確認及驗收表、二級單位應急救援演練及評審記錄表、安全培訓臺帳、安全設(shè)施臺帳、安全獎懲臺帳等。共計完善各類檢查表16種、完善記錄臺帳193種。4、以集中脫產(chǎn)培訓和自學相結(jié)合的形式，廣泛開展安全教育培訓，使全體職工的

6、風險意識、標準化意識不斷提高。于2007年6月,廠部組織安全標準化專門培訓班，培訓各級管理人員122名；以車間為單位組織全廠職工進行安全標準化培訓，共培訓職工689人。5、在規(guī)范各種制度、票證、臺帳記錄及加強安全培訓教育的同時，加強監(jiān)督執(zhí)行力度，逐步使各級組織和人員把執(zhí)行規(guī)范標準變?yōu)橐环N習慣，有效防范和避免了事故的發(fā)生。6、企業(yè)把事故預防和穩(wěn)妥的應急相接合，不斷提高安全保障能力。2007年，按照生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則（AQ/T9002-2006），結(jié)合企業(yè)實際，技安處牽頭對企業(yè)生產(chǎn)安全事故應急救援預案進行全面修訂，指導各單位制定了關(guān)鍵裝置重點部位及重大危險源現(xiàn)場應急處置方案，

7、完善了企業(yè)應急預案文件體系，共制定綜合預案1個、專項預案6個、現(xiàn)場處置方案22個，并向化醫(yī)集團、市安監(jiān)局、區(qū)政府、區(qū)安監(jiān)等等相關(guān)部門備安。指導、督促各單位針對關(guān)鍵裝置重點部位及重大危險源進行應急演練及效果評價，提高全員風險意識和應急處置能力。三、加強危害識別，有效控制風險安全標準化規(guī)范為危害的辨識、運行控制、績效改進提供了有效方法和手段。企業(yè)通過不斷完善風險評價組織體系，做到全員、全過程參與風險評價和風險管理。1、2006年11初，企業(yè)組織各單位進行年度危害識別和風險評價，共辨識出危險源400個，其中392個被評定為一般風險、5個被評定為重大風險、3個被評定為不可容風險，并制定了控制計劃。2、

8、2007年，結(jié)合規(guī)范要求，技安處牽頭對危險源辨識、風險評價及風險控制程度進行修訂，完善廠級、車間風險評價組織體系，細化風險評價準則，并新引入了工作危害分析法（JHA）進行危險源識別，對生產(chǎn)、檢修等作業(yè)活動進行作業(yè)危害分析及風險評價。指導各車間（部門）風險評價小組理出作業(yè)活動清單，組織各崗位員工對各自生產(chǎn)崗位每個作業(yè)活動（工作任務(wù)）按照生產(chǎn)工序、操作步驟進行工作危害分析。指導、督促各車間對照車間設(shè)備設(shè)施臺帳及工藝技術(shù)規(guī)程，進一步完善安全檢查表內(nèi)容，覆蓋了車間所有設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)場所和工藝過程，使安全檢查表法（SCL）用于日常性的危險源識別更全面和充分。組織、指導各單位不間斷地進行危險源辨識、風險

9、評價以及風險控制。并于2007年8月，技安處指導各車間（部門）采用JHA等方法進行危險源辨識，組織年度風險評審。全廠共辨識出危險源1830余條，通過風險評價，確定重大風險7項、不可容許風險2項。對重大風險、不可容許風險制定了控制計劃，落實了安全責任人和風險控制措施。3、2008年，企業(yè)進一步完善了廠、車間級風險評價組織體系，做到全員參與風險評價和風險管理。對常規(guī)活動，以崗位、工序為評價對象，在組織全員進行工作危害分析、辨識作業(yè)過程中的風險的基礎(chǔ)上，引入安全檢查表分析，對固定設(shè)施設(shè)備裝置進行危險性分析和風險評價，掌握風險控制措施，增強事故預防和處理能力。6至8月，組織開展年度風險評審工作，總結(jié)提

10、升風險控制水平。通過年度風險評審，表明各項風險控制措施得到有效落實，大量危險源被消滅，不可容許風險的控制方案有效、充分，已降為一般風險。通過風險評價組評審，共辨識出危險源386項，經(jīng)評價重大風險7項、不可容許風險2項，對不可容許風險制定了整改方案，落實了安全責任人，限期整改完成。4、對檢修、改造等非常規(guī)活動，在作業(yè)前必須進行風險評價，落實風險控制措施，否則不予辦理作業(yè)票證，有效控制風險，防范事故的發(fā)生。四、以安全標準化創(chuàng)建為契機，全面進行現(xiàn)場規(guī)范整治1、按規(guī)范及相關(guān)法律法規(guī)及標準要求，企業(yè)制定了具體的安全整治標準，并以關(guān)于迎接安全標準化評級達標考核工作的通知（重長風化200835號）及關(guān)于生產(chǎn)

11、區(qū)現(xiàn)場清理整治工作的通知（重長風化200839號）下發(fā)各單位，要求各單位加強現(xiàn)場安全環(huán)境綜合治理，整治各種安全隱患和問題、安全死角，推進安全標準化操作，全面規(guī)范化生產(chǎn)維護，提升職工安全環(huán)保文化素養(yǎng)。并以車間為單位，組織全體職工開展崗位安全生產(chǎn)隱患排查及風險評價工作，使職工掌握所在崗位的安全風險控制措施，增強事故預防和處理能力。 2、2008年8月6日至14日，技安處組織對全廠各二級單位進行了安全標準化專門檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，以安全標準化達標驗收任務(wù)書的形式，要求責任單位限期整改。8月27日至28日，由黃廠長、周廠長、周書記帶隊，組織各職能部門，對各單位安全標準化達標驗收的準備工作進行檢查

12、驗收，各單位均按要求進行了整改，現(xiàn)場安全環(huán)境得到一定改善，但同時也發(fā)現(xiàn)了不少新問題，檢查組以情況通報的形式下達了整改通知書。期間，共排查問題和隱患119項，全部按期完成了整改，使生產(chǎn)現(xiàn)場本質(zhì)安全水平得到全面提高。五、定期進行自評，不斷改進安全績效安全標準化是一項系統(tǒng)工程，是企業(yè)管理體系的重要組成部分，需要通過堅持不懈地努力，發(fā)揚持之以恒的精神，才能取得預期的效果。按照計劃、實施、檢查、總結(jié)提高的循環(huán)，認真開展安全標準化工作，使我們的安全生產(chǎn)管理不斷深入、不斷提高。1、經(jīng)過半年的試運行，2006年12月份，企業(yè)組織進行了自評考核，及時發(fā)現(xiàn)運行中存在的問題和不足，制定了改進方案，并以重長風化200

13、6104號文關(guān)于下發(fā)安全標準化工作整改方案的通知要求各單位認真進行清理整理，進一步完善標準化組織體系，落實安全生產(chǎn)責任制，切實加強規(guī)范管理。2、2007年7月，企業(yè)按安全標準化績效考核制度組織進行自評考核，共發(fā)現(xiàn)29項與規(guī)范要求不相符，企業(yè)以關(guān)于安全標準化需要進一步落實的基礎(chǔ)工作的通知形式，要求各單位限期整改，有力地保證了安全標準化有效運行。3、為了更好地指導各單位搞好安全標準化工作，2008年企業(yè)組織編制了安全標準化工作冊。2008年10月31日到11月5日，企業(yè)組織進行安全標準化自評，確認企業(yè)已經(jīng)具備了達標驗收條件，并于11月5日向市安監(jiān)局危化品登記辦提交了達標驗收申請。11月27日通過登記辦組織的達標驗收，專家組對我廠的標準化工作給予了充分肯定，認為我廠是目前為止重慶市?；袠I(yè)安全標準化搞得最好