高層施工吊籃專項施工方案

1、幕墻工程施工吊籃安拆專項施工方案工程名稱：編制單位：編制人：審核人：批準(zhǔn)人：333814141718附件 1：吊籃的安全驗算附件 2：吊籃日常檢查表附件 3：吊籃定期檢查表附件 4：吊籃安裝平面布置圖附件 5：吊籃操作使用安全技術(shù)交底附件 6：吊籃拆、卸、移位交底附件 7：相關(guān)資質(zhì)證書第一章工程概況工程名稱：上海國際旅游度假區(qū)核心區(qū)管理中心項目幕墻工程工程地址：上海浦東新區(qū)南入口大道與航城路交叉口建設(shè)單位：上海申迪（集團）有限公司監(jiān)理單位：上海建科工程管理咨詢有限公司總包單位：上海國際旅游度假區(qū)工程建設(shè)有限公司幕墻施工單位：上海旭博幕墻裝飾工程有限公司吊籃安裝單位：無錫天通建筑機械有限公司建筑

2、最高標(biāo)高： 44.6 米第二章編制依據(jù)1. 國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計和施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；2. 高處作業(yè)吊籃 GB19155-2003；3. 上海國際旅游度假區(qū)核心區(qū)管理中心幕墻工程圖紙；4. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91；5. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011；6. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005；7. 安全帶 GB6095-2009；8. 鋼絲繩夾 GB/T 5976-2006 ；9. 起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢 GB/T5972-2009；10. 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ2022010；11. 建筑結(jié)構(gòu)荷載

3、規(guī)范 GB50009-2012；第三章施工吊籃技術(shù)說明第一節(jié)準(zhǔn)備工作擬采用吊籃型號 :ZLP630擬采用吊籃品牌及廠家： “通天”牌 無錫天通建筑機械有限公司本工程采用的吊籃已通過以下認(rèn)證：（見附件）中國工程機械工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)證書中國工程機械工業(yè)產(chǎn)品租賃資質(zhì)證書質(zhì)量管理體系認(rèn)證 GBT19001-2008/ISO9001：2008建筑業(yè)企業(yè)起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包三級建筑施工安全生產(chǎn)許可企業(yè)江蘇省建筑施工機械設(shè)備租賃企業(yè)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)需求，上海迪斯尼酒店幕墻安裝工程擬采用吊籃施工，整棟大樓幕墻工程共需配用各種規(guī)格長度吊籃26 臺，其中外立面 18 臺：懸吊平臺 6 米 18 臺; 內(nèi)庭 8 臺

4、：懸吊平臺 6 米 6 臺、5 米 2 臺，移位施工。懸掛機構(gòu)均架設(shè)于塔樓屋面層。計劃使用時間： 45 天。第二節(jié)吊籃選用及技術(shù)參數(shù)說明1、選擇吊籃型號的依據(jù)：此工程塔樓幕墻材料主要由單元板塊構(gòu)成，而單元板塊將材料環(huán)形軌道燈專業(yè)設(shè)備進行運輸及安裝，吊籃不作為垂直運輸設(shè)備，只作為轉(zhuǎn)接件的安裝使用及材料臨時放置及安裝設(shè)備，所以按照實際施工需要，選用無錫天通建筑機械有限公司生產(chǎn)的“通天”牌ZLP630高處作業(yè)吊籃作為本工地主要施工設(shè)備， 即能滿足工程施工需要。 其中的可變荷載（即活載）包括：操作人員、施工工具、零星輔助施工材料等。2.2 、機械及材料準(zhǔn)備每臺吊籃標(biāo)準(zhǔn)配置：LTD6.3 提升機 2 臺

5、；LST20-1 安全鎖 2 把；電控箱 1 套；懸掛機構(gòu) 2 套；配重 40 塊， 25kg/ 塊；吊籃懸吊平臺 1 套；8.3 吊籃專用鋼絲繩4 根（鋼絲繩長度根據(jù)架設(shè)高度確定）；YC-5 型電纜（ 3×1.5+ 2 ×1）1 根（電纜線長度根據(jù)現(xiàn)場具體架設(shè)情況確定）；限位開關(guān)（ JLXK1-111）2 個；安全繩 1 根；自鎖器 1 把。2.3 、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、吊籃進場根據(jù)工程場地大小，使用數(shù)量及時間等情況，合理安排調(diào)度，一次進場。2、施工方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380V電源。3、為了降低工人搬運吊籃部件的勞動強度，提高吊籃的安裝速度，安裝現(xiàn)場應(yīng)安排塔吊或者

6、升降機設(shè)備予以配合。4、在吊籃使用位的相應(yīng)樓層、屋面上，應(yīng)具備吊籃懸掛機構(gòu)的基本安裝條件。如懸挑梁表面需要保護的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干墊上，以加強成品的保護；若有其它雜物，應(yīng)及時清理干凈，以便于安裝或移動。5、吊籃廠家將安排專業(yè)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝，在地面6 米范圍內(nèi)進行吊籃的安裝和拆卸作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，安裝單位指派專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮和監(jiān)督，禁止無關(guān)人員進入。6、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。2.4 、人員準(zhǔn)備1、吊籃操作人員須經(jīng)有關(guān)資質(zhì)部門培訓(xùn)合格，持證上崗；2、吊籃內(nèi)作業(yè)人員不得

7、超過二人，作業(yè)時必須帶好安全帽、系好安全帶，安全帶掛在獨立懸掛的安全繩上。吊籃在施工時，應(yīng)用直徑不小于 12mm的繩子將吊籃捆綁或固定在主體結(jié)構(gòu)上，防止突然大風(fēng)或吊籃晃動，對施工人員造成不必要的傷害。3、 操作人員必須身體健康， 18 歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè)， 經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。4、 操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。a) 操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。b) 操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。c) 嚴(yán)禁操作人員違章操作。d) 人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。2.5 ZLP630型吊籃主要性能技術(shù)參數(shù)及工作原理ZLP630型高處作業(yè)吊籃主要性能技術(shù)參數(shù)型號ZL

8、P630項目及單位額定載重量kg630提升速度m/min9.6 ±0.5懸吊平臺（長×寬×高）mm（2000×3）× 690×1180懸前梁額定伸出量mm1300掛前梁離地高度mm1060-1660機kg900構(gòu)加載配重型號LTD6.3數(shù)量臺2提型號YEJ90L-4升電功率kW1.5機動電壓V380機轉(zhuǎn)速r/min1420制動力矩N·m15安型號LST20-1全數(shù)量只2鎖鎖繩角度° 8允許沖擊力kN20鋼絲型號4×31SW+FC-8.3繩電纜型號3×1.5+2 ×1YC-5（1根）線2

9、.6 工作原理：1、懸吊平臺懸吊平臺是施工人員的工作場地。它由高、低欄桿、底架和提升機安裝架四個部分用螺栓連接組合而成。懸吊平臺由 1m、1.5m 、2m 長的基本單元節(jié)拼接而成，兩端有提升機安裝架與高、低欄桿連接，提升機和安全鎖均裝在安裝架上，平臺底板四周裝有檔板，可防止平臺內(nèi)工具或物件滑出。2、提升機提升機是驅(qū)動懸吊平臺上、下運行的動力裝置，采用電動爬升式結(jié)構(gòu)。提升機由電磁制動三相異步電動機驅(qū)動，經(jīng)蝸輪蝸桿和一對齒輪減速后帶動鋼絲繩輸送機構(gòu)使提升機沿著工作鋼絲繩上下運動，從而帶動懸吊平臺上升或下降。另外，電動機的電磁制動器上裝有手動釋放裝置，當(dāng)突然停電時，只需將手動釋放手柄向上抬起，懸吊平

10、臺即能自動滑降。3、安全鎖安全鎖是懸吊平臺的安全保護裝置。當(dāng)工作鋼絲繩突然發(fā)生斷裂或懸吊平臺傾斜到一定角度時，能自動快速地鎖牢安全鋼絲繩，保證懸吊平臺不墜落或繼續(xù)傾斜。 LST20-1 型安全鎖為防傾斜式。 其動作原理是在擺臂上端的滾輪靠緊工作鋼絲繩時，與擺臂相連的轉(zhuǎn)軸帶動繩夾打開，安全鋼絲可順暢通過；當(dāng)工作鋼絲斷裂或懸吊平臺發(fā)生傾斜至一定角度時，工作鋼絲繩對擺臂上滾輪的壓力消除，擺臂下落至原始閉鎖位置，并帶動鎖繩機構(gòu)將安全鋼絲繩抱合，鎖住安全鋼絲繩，實現(xiàn)安全鎖自動鎖繩。4、懸掛機構(gòu)懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建（構(gòu)）筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛懸吊平臺的裝置。伸縮架分別裝在前、后支架內(nèi)，前、后梁穿在伸縮架

11、內(nèi)，中梁穿在前、后梁之間，上支柱裝在前伸縮架上，用來攀加強鋼絲繩，配重塊為 25kg/ 塊，均勻放置在后支架的配重穿桿上。5、電氣控制箱電氣控制箱是用來控制懸吊平臺運動的部件，主要電器元件安裝在一塊絕緣板上，萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)、電源指示燈、啟動按鈕和“緊急停機”按鈕裝在箱體門板上。電路的控制原理如下：a、手柄在中間位置 - 雙機動作轉(zhuǎn)換開關(guān)位置選定 - 按啟動按鈕 - 啟動接觸器動作（ KM1）；b、手柄偏向一側(cè) - 單機動作（控制線路用電準(zhǔn)備）- 按控制按鈕 - 主控接觸器動作（ KM2、KM3）；c、主觸點閉合 - 熱繼電器、電動機通電運轉(zhuǎn)- 懸吊平臺上升或下降常閉觸點斷開 - 分?jǐn)噙B鎖接觸器常

12、開觸點閉合- 電磁制動器動作；d、按“緊急停機”按鈕- 啟動接觸器斷 - 切斷主電源及控制電源- 懸吊平臺停止運動；e、啟動接觸器斷電 - 切斷主電源及控制電源 - 懸吊平臺停止運動限位開關(guān)動作 - 報警電鈴響（一旦限位開關(guān)碰撞上限位塊而動作，必須先將懸吊平臺滑降，方可按啟動按鈕和控制按鈕）。第四章吊籃的安裝與調(diào)試第一節(jié)吊籃安裝說明本工程采用施工擬使用吊籃26 臺，其中外立面 A 系統(tǒng)配用標(biāo)準(zhǔn) 6 米長的懸吊平臺吊籃18 臺。內(nèi)庭 B 系統(tǒng)擬采用 6 臺 6 米長的標(biāo)準(zhǔn)懸吊平臺吊籃、2 臺 5 米長的標(biāo)準(zhǔn)懸吊平臺吊籃。 內(nèi)庭區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)現(xiàn)場作業(yè)面的實際尺寸，吊籃懸吊平臺長度作相應(yīng)調(diào)整使用。懸掛機

13、構(gòu)均架設(shè)于大樓頂層。吊籃架設(shè)詳見下圖示意：第二節(jié)吊籃安裝與調(diào)試根據(jù)需要采用 1 米、1.5 米、2 米基本單元節(jié)長度籃體，分別拼接成6 米、 5 米吊籃懸吊平臺。（具體的吊籃平面布置參見附圖示意）。標(biāo)準(zhǔn)吊籃架設(shè)示意圖2.1 、吊籃懸掛機構(gòu)安裝布置方案：根據(jù)本工程安裝需要及樓頂現(xiàn)場實地勘查， 屋面懸掛機構(gòu)采用 ZLP630 吊籃標(biāo)準(zhǔn)懸掛機構(gòu)進行架設(shè)安裝即可，每臺吊籃占用兩個懸掛機構(gòu)安裝位，間距為相應(yīng)懸吊平臺長度。現(xiàn)場安裝時，吊籃懸吊平臺與施工墻面之間距應(yīng)保持 0.3 m左右；多臺吊籃連續(xù)安裝時， 相鄰兩吊籃懸吊平臺之間距應(yīng)保持 0.5-1 m。吊籃懸掛機構(gòu)的具體安裝參見下圖所示：標(biāo)準(zhǔn)懸掛機構(gòu)安裝

14、示意圖2.2.1 、現(xiàn)場安裝順序（1）吊籃鋼絲繩全部采用滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求的吊籃專用鋼絲繩，安全系數(shù)不小于 9 倍。（2）根據(jù)現(xiàn)場查看，吊籃前梁懸伸長度最長為 1.5m，懸掛機構(gòu)前、后座的搭設(shè)距離為 4 m，工作平臺與幕墻完成面間距為 200mm左右，兩吊籃間距約 800mm左右。（3）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)該修整鋪平, 如安裝面是防水保溫層時，前、后座下加墊 5 cm厚木板，防止壓壞防水保溫層。（4）將調(diào)節(jié)桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定；將另一調(diào)節(jié)桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后座完成安裝。（5）

15、將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接；在場地允許條件下，前、后座間距離應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離；將上支柱安裝在前支架調(diào)節(jié)桿座上。（6）安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹 3-5 厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力， 提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。（7）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為 1.5m；兩只懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間距應(yīng)等同懸吊平臺的長度；配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好；再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中應(yīng)注意鋼絲繩產(chǎn)生纏繞

16、現(xiàn)象。2.2.2 、懸吊平臺的安裝、調(diào)試：（1）將底板墊高 200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。（2）將提升機安裝在側(cè)籃兩端， 安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：懸吊平臺安裝示意圖2.2.3 、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母， 將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空

17、擋處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。（5）各接插件插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證接插到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。2.2.4 、穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖， 然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程

18、相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。2.2.5 、重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。2.2.6 、安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的直徑不小于18 毫米的安全繩，安全繩頂端應(yīng)當(dāng)固定于有足夠強度的建筑物結(jié)構(gòu)上，切不可將安全繩攀掛在吊籃懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將

19、安全帶掛在安全繩上的自鎖器上， 且安全帶必須符合 GB6095-2009安全帶的相關(guān)規(guī)定。建筑物頂部懸下的安全繩與建筑物棱角接觸處應(yīng)用橡膠等物品進行包裹，防止在使用過程中與建筑物產(chǎn)生摩擦而損壞。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。2.2.7 、通電、檢查：（1）通電前檢查： 電源是 380 V 三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 屋層面處支架安放是否平穩(wěn)， 固定是否可靠，連接螺栓有無松動。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝是

20、否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（ 2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其

21、復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 然后上下運動吊籃3-5 次，每次的升高高度約為3 米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。第三節(jié)安裝注意事項（ 1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。工作鋼絲繩和安全鋼絲繩的尾端固定應(yīng)牢固、可靠。應(yīng)設(shè)置安全環(huán)，繩夾數(shù)量為 4 只。間距、固定方式應(yīng)符合 GB/T5976-2006鋼絲繩夾的有關(guān)規(guī)定。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。（ 3）定期對吊籃受力建筑結(jié)構(gòu)進行檢查

22、，查看是否有裂痕、壓潰等不利情況出現(xiàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即將吊籃停放至地面，并將支架拆卸下來。（ 4）定期對支架進行檢查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、彎曲變形等情況出現(xiàn)；吊點及后固定支架上拉板處螺桿是否有裂痕、彎曲變形等情況出現(xiàn)。第四節(jié)吊籃臨時電源布置方案1、電纜及電箱的選擇：ZLP 系列高處作業(yè)吊籃的電機參數(shù)為額定功率：1.5kW、額定電流：3.95A；依據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，選用3×1.5 + 2×1 的五芯電纜，該電纜的額定電流值為10A，選用 50A 的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂，此處僅供參考。2、此工程供吊籃使用的電源共分二級，吊

23、籃專用二級電源箱每5 臺吊籃使用一個。3、吊籃提升機電機為2 只/ 臺，提升機電機功率為1.5kw/ 只, 即吊籃功率為 3kw/臺。4、作業(yè)人員在吊籃內(nèi)施工時，不得在吊籃控制箱內(nèi)接任何電源線，不得用吊籃鋼絲繩作為電焊的電源做回路，吊籃內(nèi)嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機等易燃易爆品。第五章吊藍移位及拆除第一節(jié)吊籃的平面移位吊籃移位必須由專業(yè)安裝人員將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將懸掛機構(gòu)、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃懸掛平臺。第二節(jié)吊籃拆除1、提供和保證施工現(xiàn)場達到吊籃拆卸所需的車輛進出場條件和拆卸安全條件。2、拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。

24、3、吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。第六章吊籃安全技術(shù)措施第一節(jié)安全操作規(guī)程吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。1、電動吊籃在使用過程中， 嚴(yán)禁空中上下人員及物料， 以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進行。2、吊籃操作人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證后方可操作。3、嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作

25、吊籃。4、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。5、不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。6、操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。7、吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級（含五級）以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。8、吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查。9、不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。10、平臺拼裝長度不得超過規(guī)定長度。雙吊點吊籃作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨一人進行作業(yè)。11、吊籃平臺內(nèi)施焊時，禁止在吊籃內(nèi)接電和利用鋼絲繩作為電焊接地線，電纜進行適當(dāng)?shù)姆雷o。12、在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置或用安全鎖

26、剎車。13、操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用其它電器設(shè)備時，根據(jù)安檢站要求不允許在吊籃控制箱內(nèi)接電，必需有獨立的供電電源。14、在高壓線周圍作業(yè)時，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實施，采取防范監(jiān)護措施后，方可使用。15、吊籃未著地不允許進行位置移動。216、施工吊籃的活荷載不得超過1KN/m , 嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。17、插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。18、鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。19、不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進行作

27、業(yè)。20、懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15cm時應(yīng)及時調(diào)平， 否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。21、懸吊平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。22、一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。23、吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。24、作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。25、吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進行。26、安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。27、吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。28、吊籃外側(cè)要用密目式安全

28、網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。29、架體升降時，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。30、遇有塔吊及施工升降設(shè)備在作業(yè)時，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，并落至地面，并做好吊籃保護工作。如需要使用，需與塔吊及施工升降設(shè)備協(xié)商好，在各自互不影響的情況下才可使用。31、作業(yè)前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。32、按 JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置 2 道防護欄桿，高度分別為0.6 m，1.2 m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度為 100 mm。33、在吊藍的垂直5 米施工范圍內(nèi)不得堆放易燃

29、、易爆物體，其它機械設(shè)備。34、應(yīng)搭設(shè)進出大樓的施工安全通道，安全棚。安排安全專業(yè)人員流動巡視。為保護幕墻完成面， 防止吊籃受外力作用在空中擺動碰撞發(fā)生破壞，常規(guī)使用靠墻輪、導(dǎo)向裝置或緩沖裝置等方式進行保護?？紤]到靠墻輪、導(dǎo)向裝置的使用條件比較苛刻，且需要配合的安裝條件難以得到滿足，一般情況下采用緩沖裝置較為合理有效。該裝置使用時在工作平臺中或者直接在工作平臺上，也可同時設(shè)置與墻體固定的拉繩或者掛勾，待懸吊平臺?？磕骋粯菍幼鳂I(yè)時，使其與建筑物進行有效連接，以達穩(wěn)固和防止吊籃間的相互碰撞。緩沖裝置的安裝：在懸吊平臺工作面外側(cè)及兩側(cè)端面位置，用有一定厚度和彈性的材料（60mm厚海綿體）進行包裹，起

30、到緩解碰撞作用。第二節(jié)季節(jié)性施工措施1、在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)，吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。2、雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。3、嚴(yán)禁在大霧、暴雨、大雪等惡劣氣候條件下進行作業(yè)，工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于 8.3ms（相當(dāng)于 5 級風(fēng)力）時，操作人員不準(zhǔn)上懸吊平臺，有架空輸電線場所，吊籃的任何部位與輸電線的安全距離不應(yīng)小于10m。如果條件限制，應(yīng)當(dāng)與有關(guān)部門協(xié)商，并采取安全防護措施后

31、方可使用吊籃。4、冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。5、在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。6、冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好、系好袖口和褲腳。第七章吊籃的日常維護及保養(yǎng)措施當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓(xùn)。我公司派工程師或技術(shù)人員對操作人員進行培訓(xùn)，合格后頒發(fā)吊籃操作上崗證方可上崗，設(shè)備正常使用后，我公司會長期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用。為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù)，希望

32、操作人員對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養(yǎng)：1、及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、 出繩口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2、及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，打玻璃膠作業(yè)時，應(yīng)對吊籃工作鋼絲繩和安全鋼絲繩實施隔離防護，對使用中粘附到鋼絲繩上的玻璃膠帶紙、涂料、水泥等污物應(yīng)及時清理干凈 。注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內(nèi)。3、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面， 及時清理附著的污物，

33、及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。4、經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。 出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時和我方技術(shù)員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。5、電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6、如發(fā)現(xiàn)異常情況， 電器元件損壞、 遇到電氣故障等技術(shù)性問題立即停止使用，通知我方技術(shù)人員進行檢修。第八章任何緊急情況下的應(yīng)對措施及應(yīng)急預(yù)案本工程幕墻安裝采用ZLP630 吊籃施

34、工，其施工布置及使用應(yīng)按專項施工方案執(zhí)行。吊籃的進場驗收、安裝、調(diào)試、安裝驗收、人員培訓(xùn)、巡檢、維護等統(tǒng)一由項目部同志負(fù)責(zé)。吊籃日檢及安全巡視由吊籃廠家專人負(fù)責(zé)，項目部將安排安全專員方安華同志監(jiān)督檢查。第二節(jié)應(yīng)急救援預(yù)案當(dāng)緊急情況發(fā)生時現(xiàn)場領(lǐng)班應(yīng)立即撥打120 急救電話，報告?zhèn)?，獲得急救指導(dǎo)。同時根據(jù)具體情況對傷員進行現(xiàn)場急救，要聽從醫(yī)務(wù)人員指導(dǎo)，進行自救互救。緊急情況發(fā)生后，不要緊張恐懼、應(yīng)該互相鼓勵，互相安慰。對于失去知覺的傷員應(yīng)保持呼吸道暢通，清除呼吸道中的異物，必要時可以解開衣扣、褲帶，隨后將傷員置于側(cè)臥位以防窒息。重傷員和傷情不明者，要盡量避免搬動。1、出血大量出血時最好用毛巾或其

35、它代替品暫時包扎，同時用力按壓出血創(chuàng)口上方的動脈血管，以免失血過多。如果傷員出現(xiàn)四肢大量出血，立即將皮筋、繃帶或皮帶將靠近心臟端扎緊，以防失血過量。如果為內(nèi)出血，主要是脾臟破裂所致。內(nèi)出血時，傷員常會出現(xiàn)休克、面色蒼白、出冷汗全身無力說話聲音低沉，等癥狀，這種情況盡量避免移動。移動時，動作一定要緩慢。休克時，將傷員平放，給傷員喝一點熱水、并抬高雙腿，可以使血壓維持更長時間。配備簡易醫(yī)療箱 , 其中包括 : 臨時急救應(yīng)用手冊及消毒紗布片、醫(yī)用彈性繃帶、醫(yī)用膠帶、一次性消毒手套、酒精棉片、醫(yī)用剪刀、醫(yī)用鑷子、帶單向閥的呼吸面罩、創(chuàng)可貼、急救毯、三角巾、冷敷袋、熱敷袋、急救燒傷膏、急救夾板等等，配備

36、可折疊型擔(dān)架、簡易拐杖、小型氧氣桶及常用的急救藥物。2、骨折發(fā)生骨折的傷員盡量避免移動或包扎不得已搬動時應(yīng)先確定骨折處不會發(fā)生相應(yīng)位移，否則，很容易讓破碎的骨茬傷害到血管、神經(jīng)，任何微小的失手都有可能對以后的恢復(fù)造成傷害。單純的四肢骨折可以以木板、硬紙板等包扎。方便時用繩子將23 塊木板在骨折處的上、中、下三個部位橫向綁扎結(jié)實就行了。附件一、吊籃的安全驗算（一）關(guān)于鋼絲繩安全系數(shù)驗算1. 根據(jù) JGJ2022010 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定，考慮相應(yīng)的安全因素，吊籃的風(fēng)荷載均按照高度60 米內(nèi)，長度6 米的不利因素計算。由 GB19155-2003標(biāo)準(zhǔn)，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于

37、9，其最小破斷拉力為51.8KN.計算依據(jù)GB19155-2003 5.4.6 已知條件：1、平臺自重 450kg（含平臺 300 、提升機 48 × 2、安全鎖、電控箱、電纜線、重錘）2、鋼絲繩最小破斷拉力51.8kN3、本項工程吊籃架設(shè)最高標(biāo)高為44.6 米，故以下計算均以此高度為例；4、工作鋼絲繩重量15 ×2 根=30kg計算公式1、豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計算：Q1 （GkQk）/ 2（5.2.21）式中： Q1 吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN）Gk 吊籃及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值（KN）Qk 施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN）則 Q1 （鋼絲繩 30 + 平臺 450+ 630

38、）÷ 2 =555kg=5.439KN2、作用于吊籃上的水平荷載可只考慮風(fēng)荷載，并應(yīng)由兩根鋼絲繩各負(fù)擔(dān) 1/2 ，水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計算：Q2 Qwk/ 2（5.2.22）式中： Q2 吊籃動力鋼絲繩水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN）；Qwk 吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（ KN）。3、風(fēng)荷載 Qwk計算：根據(jù)吊籃實際使用工況，風(fēng)向按與墻面平行方向吹。根據(jù)GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范，風(fēng)荷載可按下式計算：Qwk =Wk×F2式中 Wk- 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（ KN/m）2F吊籃受風(fēng)面積（ m）3.1 、W= W（GB50009-2012中 8.1.1-2 ）kgzslz o式中， 高度

39、 Z 處的陣風(fēng)系數(shù)（GB50009-2012按 C類gz得 1.78 ）sl 局部風(fēng)壓體型系數(shù)（GB50009-2012得 0.8 ）z風(fēng)壓高度變化系數(shù)（GB50009-2012按 C類得1.2）o22）W 基本風(fēng)壓（ KN/m）（本地區(qū)為 0.5 KN/m則 Wk=gz sl z Wo =1.78 ×0.8 ×1.2 ×0.5=0.854KN/m23.2 、F=1.3 ×0.69=0.897m2Qwk =Wk×F=0.854 ×0.897=0.766KN則 Q2Qwk / 2 =383N3.3 、吊籃在使用時，其動力鋼絲繩所受拉力應(yīng)

40、按下式核算：（5.2.3 ）式中： QD 動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（KN）Qwk 吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（ KN）K 安全系數(shù)，選取 K=9QD=9×（ 5.439 20.383 2）0.5 =9×（ 29.582+0.146 ）0.5 =49.07KNP 鋼繩=51.8 KN則 QDP 鋼繩（JGJ202-2010 中 5.2.4 ）故滿足要求3.4 、非工作狀態(tài)風(fēng)荷載Qwk非計算：1、 Wk 非=gzsl zWo 非（GB50009-2012中 8.1.1-2 ）式中， Wo非 =1.915KN/m2則 Wk非=gzsl zWo 非 =1.78 ×0.8 &

41、#215;1.2 ×1.915=3.272KN/m22 、Qwk非 =Wk 非×F=3.272×0.897=2.935KN則 Q2非Qwk非/ 2=1.467KN3、Q1非=(30+450)/2=240kg=2.352kNQD 非 =9×（ 2.352 21.467 2）0.5 =9×（ 5.532+2.152 ）0.5 =24.948KNP 鋼繩=51.8 KN則 QD非P 鋼繩（JGJ202-2010 中 5.2.4 ）故滿足要求由此可見該型吊籃所用鋼絲繩均滿足國家標(biāo)準(zhǔn)中鋼絲繩的安全系數(shù)不小于 9 倍的規(guī)定。( 二) 、起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維

42、護、安裝、檢驗和報廢GB/T5972-2009A)、鋼絲繩使用的安全程度由下列項目判定1、 斷絲的性質(zhì)和數(shù)量；2、 斷絲的增加率；3、 斷絲的局部聚集；4、 繩股斷裂；5、 繩徑減小，包括繩芯損壞所致的情況；6、 彈性降低；7、 外部磨損8、 外部及內(nèi)部腐蝕；9、 變形；10、 由于受熱或電的作用而引起的損壞；11、 永久伸長的增加率。B)、報廢標(biāo)準(zhǔn)1、鋼絲繩在 5 厘米長度內(nèi)斷絲3 個或在 25 厘米長度內(nèi)斷絲6 個時必須報廢；2、鋼絲繩直徑磨損量達到7%時必須報廢；3、鋼絲繩產(chǎn)生松股、扭結(jié)、折彎、局部籠狀畸變、部分繩股或鋼絲擠出等情況時應(yīng)予報廢；4、鋼絲繩經(jīng)受電弧作用，并在表面出現(xiàn)可識別的

43、顏色時應(yīng)予報廢。對于鋼絲繩的損壞，檢驗人員首先應(yīng)弄清其是否由機構(gòu)缺陷所致，如是，則應(yīng)在更換鋼絲繩之前消除該缺陷。（三）、關(guān)于吊籃的防傾翻安全系數(shù)驗算1、正常情況下懸掛機構(gòu)示意圖2、經(jīng)施工平面圖及安裝參數(shù)表仔細復(fù)核，此工程前梁懸伸長度最長為1.5 米。故按最危險工況前梁懸伸1.5 米，支架前后座間距4 米計算，參見下圖：作用力簡圖15004000GL1F1L2F2吊點前支點Gz GD單個后支架重 Gz = 35 kg單個支架配重 GD =500kg單個端部吊重 G=（630+480）/2 =555kg=5439NF2 = Gz + G D =535kg=5243N配重矩與前傾矩之比值nF2×4000n=（5243×4000）/ （5439+383）× 1500=2.4 n=2(G+ Q2) ×1500故滿足要求以上計算符合 GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn) 5.2.7 要求，吊籃懸掛機構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩比值不得小于2 倍。（四）、懸掛機構(gòu)支撐點的受力核算1、懸掛機構(gòu)前座支撐點受力ND的核算ND=Q1（1+L1