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文檔簡介

1、云母鈦珠光顏料    摘 要:綜述了云母鈦珠光顏料的發(fā)展概況,介紹了它的三種類型:銀白色型、虹彩型、著色型,著重論述了它的生產(chǎn)工藝和制備方法(氣相包覆法和液相沉積法),并比較了各類方法的優(yōu)缺點,分析了它的晶型類別(板鈦型、銳鈦型、金紅石型)、包膜的復(fù)合機理和虹彩效應(yīng)形成的原因,并指出了國內(nèi)產(chǎn)品的發(fā)展方向。? 關(guān)鍵詞:云母鈦;珠光顏料;虹彩效應(yīng);制備;復(fù)合機理;晶型? 1 概述? 珠光顏料是指具有珍珠光澤的一類顏料,由于這類物質(zhì)具有無色透明、折射率高、定向薄片層狀結(jié)構(gòu),使其在光的照射下,能經(jīng)多次折射、反射、透射, 而呈現(xiàn)出晶瑩閃爍的珍珠光澤,由此而得名。?

2、 1942年,美國人afwood提出用云母和tio?2合成珠光顏料;1963年,美國的杜邦(do.pont)公司以天然白云母為原料,用tio?2·h?2o包膜制得一種新型珠光顏料云母鈦珠光顏料,這種珠光顏料珠光好且耐光、耐熱、耐硫、耐候、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,加上品種多、著色力強、色相范圍廣、機械強度高、完全無毒,它的出現(xiàn)為珠光顏料的研發(fā)開辟了一條新的道路,標志著人工合成珠光顏料進入了一個成熟化和實用化的新時期. 現(xiàn)今它已廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、紡織、造紙、皮革、玻璃、瓷器、化妝品、裝飾品、建筑材料和汽車工業(yè)等領(lǐng)域,其發(fā)展前景十分廣闊。? 2 產(chǎn)品類型? 云母鈦珠光顏料是以天然云母薄片為基材,

3、在其光滑的表面上以特殊的生產(chǎn)工藝均勻沉積一層或多層對光有高折射率的tio?2或tio?2和其它氧化物(如:fe2o?3、sio?2等)制成的珠光顏料。由于其氧化物膜層與云母基片的折射率不同,且氧化物膜層又是透明的,光在云母鈦粒子上產(chǎn)生多次反射、折射、透射,產(chǎn)生光的干涉作用(如圖所示),形成高質(zhì)量的珠光效應(yīng)和閃色效應(yīng),從而呈現(xiàn)出柔和奪目、絢麗多彩的珍珠色澤,并且給人一種深遠的三維空間質(zhì)感。? 云母鈦珠光顏料大致可分為三大類:銀白色型、虹彩(幻彩)型、著色型。銀白色型是云母鈦珠光顏料的基本型,是由于光在云母鈦表面反射而沒有透射,因而只呈現(xiàn)單一的銀白色相。虹彩型是通過控制和調(diào)節(jié)氧化物膜層的厚度或?qū)哟?/p>

4、而獲得的,表面膜層通過光的多次反射、折射、和透射產(chǎn)生干涉作用形成極好的珠光效應(yīng)和視覺閃光效應(yīng),而產(chǎn)生眩目璀璨的虹彩效果。? 3 虹彩效應(yīng)? 近年來,用虹彩型云母鈦珠光顏料制造的高級裝飾性涂料的應(yīng)用越來越受到涂料界和汽車工業(yè)界的重視。就目前的市場需求而言,研發(fā)虹彩型云母鈦珠光顏料成為一個很好的研究方向。虹彩型云母鈦珠光顏料之所以能產(chǎn)生五彩繽紛的虹彩效應(yīng),主要是因為:第一,隨著云母薄片表面tio?2膜層的幾何厚度的不同,其反射光的光程差就不同,因此某些波長的光發(fā)生相長干涉而增強,另一些波長的光發(fā)生相消干涉而減弱,從而就有不同的反射干涉光顏色(其透射光為其互補色)。對于粒徑相同的云母薄片,隨著tio

5、?2薄膜厚度的增加,干涉色色相按銀、金、紅、紫、籃、綠的順序周期性變化, 還可產(chǎn)生兩種色光之間的許多過渡色相,因而形成柔和華麗并帶有金屬光澤的珠光效果。當膜達到一定厚度,由于光程差相差太大,不同波長的光就失去相干性,珠光效果就不復(fù)存在。第二,當薄膜厚度一定時,從不同的角度觀察虹彩型云母鈦珠光顏料時,將會看到不同的色彩。當視角處于光線的反射角度時,能看到最強的干涉色;當偏離反射角度時,只能看到珠白色或其它顏色,這種現(xiàn)象稱為視角閃色效應(yīng)。由它造成的顏色的變化,稱為色轉(zhuǎn)移,最大的色轉(zhuǎn)移,可以從一種顏色變?yōu)樗幕パa色。? 4 生產(chǎn)工藝和制備方法? 云母鈦珠光顏料的制備工藝主要有兩種,氣相包覆法和液相沉

6、積法.? 氣相包覆法,是以可揮發(fā)的金屬有機物為物源,反應(yīng)物以氣態(tài)形式與流化狀態(tài)的云母薄片在一定條件下發(fā)生氣相反應(yīng),金屬有機物以原子形式進行分解,分解出的金屬原子氧化為金屬氧化物,沉積在云母薄片表面上,使包膜和晶化一次完成,形成一層致密均勻的透明金屬氧化物薄膜.該方法工藝技術(shù)要求高,國外還未達到工業(yè)化程度.? 液相沉積法,是將預(yù)處理的云母薄片在水懸浮液中經(jīng)攪拌使其充分分散,在一定條件下,通過溶液反應(yīng)在云母薄片表面上沉積一層水合氧化物薄膜,再經(jīng)過濾、洗漆、干燥、焙燒等后序工藝處理而制得。該方法自20世紀60年代問世至今,主要工藝未有大的變動,只在個別條件上有所調(diào)整,其工藝技術(shù)已經(jīng)成熟, 云母鈦珠光

7、顏料的工業(yè)化生產(chǎn)主要采用這種方法.? 通常是選用5-50微米且是經(jīng)濕法粉碎的白云母基片,將其制成一定濃度的漿液,調(diào)節(jié)漿液的ph值至2.0左右,升溫至7080,然后以一定速度向溶液加入鈦鹽溶液,這個過程必須緩慢進行,常用的鈦鹽為ticl?4和tioso?4,利用鈦鹽易水解的特點,在控制溫度及 ph值恒定的條件下,讓鈦鹽水解成水合氧化鈦,并均勻沉積在云母薄片光滑的表面上,形成一層高折射率的透明的tio?2·h?2o膜層,再經(jīng)過濾、洗漆、干燥、焙燒使tio?2·h?2o脫水生成tio?2,即制得tio?2包膜的云母片粉。? 其工藝流程如下:? 鈦鹽? ? 云母云母漿加熱包膜過濾洗

8、滌干燥焙燒后期處理產(chǎn)品? 這里,簡要介紹幾種同屬于液相沉積法的制備方法,它們之間的差別主要體現(xiàn)在包膜過程中。? 4.1 加堿中和法? 加堿中和法是將云母漿加熱至所需溫度,再滴加ticl4溶液,在反應(yīng)過程中,鈦鹽水解會產(chǎn)生酸,故需隨時加堿控制其溶液 ph 值恒定。? 這個制備過程中,ph值是影響ticl4水解的關(guān)鍵,直接影響水解速度和云母鈦珠光顏料的珠光效果。因而需要在穩(wěn)定的 ph 值和適宜的溫度下進行,一般以naoh溶液作為堿液。? 4.2 夾心層包膜法? 夾心層包膜法是以加堿中和法為基礎(chǔ),只不過所包覆的氧化物不同,多用于制取虹彩型云母鈦珠光顏料。即:將云母漿加熱,向其中交替包覆tio?2層和

9、sio2層直至呈現(xiàn)所需的干涉色為止。? 為了得到高質(zhì)量的產(chǎn)品,此制備過程需要緩慢進行,并且要求反應(yīng)溫度穩(wěn)定而適宜,鈦鹽和錫鹽的添加量控制適當。? 4.3 復(fù)合包覆法? 復(fù)合包覆法,同樣是以加堿中和法為基礎(chǔ),它是同時以2種或2種以上的形式進行包膜處理。一種為內(nèi)包覆層是無色透明金屬氧化物膜層,對光有干涉作用,外包覆層是可吸收不同波長光的相同或不同的金屬氧化物的復(fù)合物膜層,對顏料起著色和增強遮蓋力的作用;另一種與此相反。? 此包膜過程需要在 ph 值和溫度穩(wěn)定的條件下進行,以便獲得光滑致密的tio?2膜層。? 4.4 加熱水解法? 加熱水解法,是鈦鹽在酸性條件下加熱水解。因為鈦鹽的水解程度直接影響顏

10、料的珠光效果,因而需盡可能的使鈦鹽水解完全。? 4.5 緩沖法? 緩沖法是利用緩沖劑與鈦鹽水解過程中生成的酸發(fā)生反應(yīng),來控制溶液的ph值。根據(jù)緩沖劑的不同類別一般可分為:有機酸鈦法、酸性緩沖劑法。? (1)有機酸鈦法。有機酸鈦法所用緩沖劑為有機酸-鈦鹽的混合液。此方法所用的原料簡少,工藝流程簡單,無須控制溶液的 ph 值,易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),制取的產(chǎn)品亮度高,但由于使用有機酸,使生產(chǎn)成本增加,產(chǎn)品色澤發(fā)黃。? (2)酸性緩沖劑法。酸性緩沖劑法所用緩沖劑為金屬(如:zn)或金屬氧化物。此方法原料成本低,工藝流程簡單,無須控制ph值,產(chǎn)物顆粒均勻細小,包覆率高,顏料珠光效果佳,外觀色澤好。但要求體

11、系反應(yīng)溫度適宜(最好控制在90),對生產(chǎn)設(shè)備要求較高。? 對于以上方法,綜合考慮工藝條件、技術(shù)要求、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟效益等各方面的因素,國內(nèi)認為加堿中和法和酸性緩沖劑法較好。據(jù)稱,經(jīng)大量小試、中試,證明加堿中和法更好。通過查閱資料,德國默克和美國邁爾公司的產(chǎn)品基本上也都采用加堿中和法制備。目前,這種工藝已十分成熟,許多其它制取云母珠光顏料的方法也由是它擴展而來。? 5 包膜的復(fù)合機理? 云母鈦珠光顏料合成的關(guān)鍵是tio?2在云母表面的沉積,即包膜。它的復(fù)合至少包括兩個步驟:1、tio?2·h?2o在云母表面上的復(fù)合。2、焙燒后生成的tio?2晶膜在云母表面的復(fù)合。? 5.1 tio?2

12、·h?2o在云母表面的復(fù)合? 這是一個鈦鹽水解,tio?2·h?2o沉積的過程。以ticl4為例,將其加入云母漿液中,加熱水解,加堿控制溶液ph值。其反應(yīng)為:? ticl?4+naohh4tio?4+4hcl? h?4tio?4tio?2·h?2o+h?2o? tio?2·h?2o首先是因為靜電引力而沉積于云母表面,其次是因為tio?2·h?2o吸附了h+ 而帶正電,而云母表面因為表面多余的o?2 鍵和-oh 鍵而帶負電,h?+與o?2鍵和-oh鍵均可成鍵,在云母表面沉積了一層tio?2·h?2o 后,若厚度未達到要求,需繼續(xù)沉積時,

13、則tio?2·h?2o與tio?2·h?2o之間,先是依靠彼此之間的h+的轉(zhuǎn)移而發(fā)生聚合,再是依靠范德華力,從而使沉積得以繼續(xù)進行。? 5.2 焙燒后的tio?2晶膜在云母表面上的復(fù)合? 焙燒后,tio?2·h?2o轉(zhuǎn)化為tio?2,因為tio?2晶體往往以非計量比的形式存在,即:tio?2-x。它屬于負離子空位型化合物,其晶體表面帶正電。而云母表面有多余的o?2-鍵和-oh鍵,這二者與帶正電且有負離子空位的 tio?2-x之間有一定的成鍵傾向,從而使tio?2十分牢固的包覆在云母的表面上。? 6 晶型? tio?2一般具有板鈦型、銳鈦型和金紅石型三種晶型。板鈦型

14、是不穩(wěn)定的晶型,只存在于自然界礦石中。在制備云母鈦珠光顏料的過程中,鈦鹽水解產(chǎn)物經(jīng)焙燒后所生成的tio?2主要為銳鈦型。而云母鈦粒子的表面膜層因tio?2的晶型的不同,其珠光效果就有所不同。金紅石型和銳鈦型tio?2均屬四方晶系,它們晶胞中 tio?2分子數(shù)分別為2和4,晶胞參數(shù)分別為,金紅石型:a =4.593、c =2.595,銳鈦型:a=3.784、c =9.515,折射率分別為2.71和2.52,相較之下,金紅石型tio?2比銳鈦型tio?2致密、穩(wěn)定,有更高的硬度、密度、介電常數(shù)及折射率,其著色力和遮蓋力也較高,耐久性能優(yōu)、耐候性能好、光學(xué)性能好,因而,云母鈦表面的tio?2 膜層以

15、金紅石型的形式存在最為理想。(文獻詳細的論述了如何將銳鈦型轉(zhuǎn)化為金紅石型。)? 7 結(jié)語? 云母鈦珠光顏料是國外20世紀60年代發(fā)展起來的一種新型珠光顏料,它的開發(fā)和應(yīng)用已引起許多國家的高度重視。我國云母鈦珠光顏料的研制和開發(fā)始于20世紀80年代,90年代投入生產(chǎn),還處于初級發(fā)展階段。產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、制備和應(yīng)用技術(shù)水平都處于一個較低的層次。因此,許多高檔產(chǎn)品所需的珠光顏料長期依賴國外進口,尤其是目前需求量較大的虹彩型產(chǎn)品存在一個很大的缺口。要改變這種現(xiàn)狀,就要充分利用我國豐富的云母礦資源,大力改善國產(chǎn)產(chǎn)品光澤度低、色純度差、色相不鮮亮等缺點,努力提高生產(chǎn)工藝技術(shù),采取相應(yīng)措施加強我國云母鈦珠光顏料工業(yè)的研究、開發(fā)和應(yīng)用,縮短與工業(yè)國家同類產(chǎn)品的差距。 ? 參考文獻? 1?褚金敖. 珠光顏料的開發(fā)動向j.青??萍?1995,2(2):14-1

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