拋石棱體、倒濾層施工方案

1、拋石棱體、倒濾層施工方案1 工程概況 拋石棱體應和沉箱安裝協調進行，以保證施工期安全，棱體應拋滿，不得出現空腔； 棱體拋填采用水上拋填和陸上推進相結合，從沉箱后方向陸上拋填施工，嚴禁施工順序相 反。倒濾層采用分級結構，下層為二片石、上層為碎石。棱體及倒濾層完成后， 應及時進行后方開山料回填， 確保前方碼頭主體各分項工程的 正常施工2 工藝流程本工程碼頭后方 10-100kg 棱體塊石及倒濾層在碼頭墻身沉箱安裝形成作業(yè)面后及時 跟進。沉箱安裝完畢且沉箱內填料完成后， 開始墻后棱體拋石施工。 拋石棱體和沉箱安裝協 調進行，以保證施工進度。2.1 水上施工工藝流程達到設計標高拋石船裝船 拋石船定位

2、棱體拋石 點水 移船 未達到設計標高2.1.1 邊線和標高控制設置兩組拋石導標， 分別控制水上棱體拋石的位置和寬度。 棱體拋石的標高由潛水員 點水控制。2.1.2 施工工藝 水上棱體拋石采用帶挖掘機的千噸自航駁進行。 棱體拋填前 ,派潛水員對基床和基槽邊坡進行檢查 , 若有超出規(guī)定的回淤或塌坡 , 則 進行清理，直到符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。沉箱后棱體拋填均勻分層進行， 避免拋填速度過快， 造成基床不均勻沉降或沉箱滑移。 拋石所設的標志及水尺，必須埋設牢固，用鐵絲拉緊，并在每天拋石前檢查標志的垂 直度，若發(fā)現偏斜要立即糾正，特別是大風后，要用經緯儀校正，正常情況每半月檢查一 次。棱體拋石的標高用

3、點水筐點水控制， 水位測量由設立的水位尺讀出， 用對講機向點水 人員定期通報。當水上棱體拋石接近設計標高時要放緩拋填速度， 加大點水的頻次， 保證棱體石拋填 頂標高不能超出設計標高。拋填時由墻后向岸方向漸次進行，防止將淤泥擠到碼頭墻后。 裝載機在施工碼頭上裝棱體石，拋石前自航駁到拋石地點定位后，采用挖掘機拋石。拋石過程中自航駁利用收纜、放纜進行移位對導標。2.1.3 施工質量控制及操作技術要點 棱體拋填為 10100kg 塊石，石質無風化、不成片狀、無裂紋，級配良好的塊石。 拋石船定位要準、穩(wěn)、禁止碰撞已安好的沉箱或將棱體拋填到已經安裝好的沉箱頂部， 以免給后續(xù)的工序造成不便。棱體拋填斷面的平

4、均輪廓線不得小于設計斷面，坡面的的坡度應符合設計要求。 拋石完成后應進行斷面測量驗收，并提出驗收資料。用點水筐測深時，發(fā)現凹陷處應 用立浮于水面的竹竿指示拋石地點，進行補拋。2.1.4 水上棱體拋石的安全控制 棱體拋石時，拋石人員等相關的水上作業(yè)人員，要時刻注意安全，防止石頭碰傷。為 防止人員落水，水上作業(yè)人員必須穿救生衣，上下工作船或交通船嚴禁搶上搶下，不得超 員，防止偏載，并服從船上工作人員的指揮。船、艇應配備必要的救生設備。所有工作人員嚴禁工作其間飲酒，嚴禁酒后駕駛，嚴禁酒后操作機械，杜絕“三違” 現象。現場管理人員和技術人員要堅守施工現場，全面檢查，發(fā)現隱患及時解決，避免安全 事故的發(fā)

5、生。拋石時禁止在石堆上走動，石堆上下位置均不準站人，以免溜石傷人。 各類拋石船舶均不得超載、 偏載。在運料、 就位、拋石和返航中， 船與船要相互照顧， 相互避讓。進入潛水作業(yè)區(qū)拋石時，應停船拋錨，先與潛水員取得聯系，確保潛水員安全的情況 下方可進行拋石作業(yè)。2.2 陸上棱體拋石2.2.1 施工順序 水上棱體拋出適當距離（約 100m）后，及時進行陸上棱體拋石，并與后續(xù)的二片石、 碎石倒濾層拋理和石渣回填形成流水作業(yè)。2.2.2 工藝流程 自卸汽車就位自卸汽車回填棱體石 ZL50 裝載機推填棱體石2.2.3 邊線控制 陸上拋填棱體石邊線由岸上所立邊線導標控制。并在已經拋填好的部分每10 米設置一

6、道高約 0.5 米的邊線樁，以加強控制2.2.4 施工工藝陸上棱體拋理時， 亂石運輸車輛將亂石運輸至指定地點， 然后順著碼頭墻身方向依次 施工。陸上棱體拋石采用陸上由 5t 裝載機配合自卸汽車水平推進。拋石時由專人指揮自卸 汽車回填石料，對成堆的石料或自卸汽車難以直接卸到的地方，用裝載機鏟石料運送。對棱體拋石、二片石及碎石倒濾層拋理進行驗收時，頂面標高用水準儀測量控制，頂 寬用鋼尺測量，斜坡進行點水控制。2.2.5 施工質量控制及操作技術要點 陸上拋填棱體石為 10100kg 塊石，塊石質量及級配必須符合規(guī)范要求。 拋填速度均勻，拋填按設計要求的標高由水準儀進行檢查控制。 棱體拋填的斷面尺寸不

7、得小于設計的斷面尺寸；2.2.6 陸上棱體拋填的安全控制 進入施工現場的人員必須佩戴安全帽。 進料的車輛必須服從現場人員的指揮，聽從調動，倒車拋填時一定要精力集中，注意 后退位置安全。進料車輛要相互避讓，禁止互相搶道。 現場指揮人員要站在安全位置，指揮拋填，盡量避免近距離指揮，以防車上滑落的石 頭砸傷自己。3 二片石及碎石倒濾層施工3.1 施工順序 碼頭棱體分段拋填結束且斷面經驗收合格后，方可進行倒濾層拋填施工； 棱體拋填、二片石倒濾層和碎石倒濾層拋填形成流水作業(yè)。3.2 施工工藝 分別在岸上立邊線導標進行控制。 倒濾層施工全部采用陸上拋理，由 5t 裝載機及挖掘機配合自卸汽車進行。 碎石倒濾

8、層拋填要在二片石倒濾層已經拋填驗收合格的基礎上進行。 二片石及碎石倒濾層的驗收方法同棱體拋石的驗收方法。4施工質量控制及操作技術要點 拋石棱體和倒濾層的質量保證措施 聯系石質較好的石料生產廠家，從源頭控制石料質量；加大棱體石、二片石及碎石的監(jiān)督、檢查和檢測力度，在進料過程中控制石料質量；多方面聯系石料生產廠家，確保石料的供應，保證生產的順利進行。 倒濾層施工要重點控制其厚度，保證施工質量。5棱體拋石的操作要點和質量要求 水上棱體拋石時要根據水流的流向、流速及時調整拋石船的位置。 拋石時由墻后向岸方向漸次進行，防止將淤泥擠到碼頭墻后。 拋石所設的標志及水尺，必須埋設牢固，用鐵絲拉緊，并在每天拋石

9、前檢查標志的垂 直度，若發(fā)現偏斜要立即糾正，特別是大風后，要用全站儀校正，正常情況每半月檢查一 次。指示拋石所設導標的前后標距，不小于前標距拋石地點距離的十分之一。 拋石前應檢查水尺代表的讀數是否有誤。挖掘機拋石過程中，拋石技術負責人應組織人員勤點水、勤對標、對好標，并經常對 導標和水尺進行檢查，以免漏拋或拋高。這是拋石的控制重點。棱體拋填斷面的平均輪廓線不得小于設計斷面，坡面的的坡度應符合設計要求。 為防止安裝好的沉箱產生位移，棱體拋填要及時進行。拋石完成后應進行斷面測量驗收，并提出驗收資料。用點水筐測深時，發(fā)現凹陷處應 用立浮于水面的竹竿指示拋石地點，進行補拋。陸上棱體拋石推進時，拋填車輛

10、要適當遠離沉箱，裝載機向前推進時也要自靠近沉箱 的位置下鏟沿大約 45 度角的方向朝護岸內側 （ 即南側 ） 推，以防止塊石滾落到沉箱上，給 后序的沉箱蓋板及胸墻澆注造成不必要的麻煩。6 棱體拋石的安全控制 棱體拋石時，要時刻注意安全，防止石頭碰傷。為防止人員落水，水上作業(yè)人員必須 佩戴安全帽穿救生衣，上下工作船或交通船嚴禁搶上搶下，不得超員，防止偏載，并服從 船上工作人員的指揮。船、艇應配備必要的救生設備。所有工作人員嚴禁工作期間飲酒，嚴禁酒后駕駛，嚴禁酒后操作機械，杜絕“三違” 現象。現場管理人員和技術人員要堅守施工現場，全面檢查，發(fā)現隱患及時解決，避免安全 事故的發(fā)生。機械操作人員要經常檢修維護機械，保證生產過程中機械設備的性能良好。 拋石時禁止在石堆上走動，石堆上下位置均不準站人，以免溜石傷人。夜間作業(yè)時要有足夠的照明，要相互關心，相互照顧，并及時清點作業(yè)人員拋運石料時為防止坍落傷人，作業(yè)人員要精神集中。各類拋石船舶均不得超載、 偏載。在運料、 就位、拋石和返航中