預應力管樁施工方案

1、目錄第1章 編制依據(jù) 1第2章 工程概況 1第3章 場地工程地質條件 1第4章 施工組織機構 24.1項目部的組成 24.2現(xiàn)場管理機構設立及其職責 3第5章 施工現(xiàn)場總平面布置 35.1 施工現(xiàn)場總平面布置設想 35.2 現(xiàn)場施工用電總體布置 4第6章 施工準備工作 46.1技術準備 46.2現(xiàn)場準備 46.3機械準備 56.4技術復核 5第7章 主要項目施工方法 57.1施工布置 57.2沉樁施工 6第8章 工程質量保證措施 88.1施工質量保證措施 88.2材料和設備質量保證措施 128.3防止預制樁施工可能產(chǎn)生位移、浮樁等現(xiàn)象，采取的技術措施 138.4擠土效應對周邊建筑物的影響所采取

2、的措施 14第9章 施工進度計劃和工期保證措施 149.1施工進度計劃 149.2工期保證措施 14第 10 章 安全生產(chǎn)和文明施工保證措施 1510.1現(xiàn)場施工安全管理措施 1510.2文明施工管理措施 17第 11 章 勞動力計劃 17附：1、施工現(xiàn)場總平面布置圖2、樁位平面圖3、樁機走向圖第 1 章 編制依據(jù)1、 XXXXYY 地塊安置區(qū)項目巖土工程勘察報告2、XXYY 地塊安置區(qū)項目社區(qū)用房工程圖及樁基設計說明3、建筑樁基技術規(guī)范 （JGJ942008）4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 （GB502022002）5、先張法預應力混凝土管樁圖集（2010浙G22）驗收標準6、鋼結構焊

3、接技術規(guī)程 JGJ817、建筑地基基礎設計規(guī)范 （DB 33/1001-2003）第 2 章 工程概況XXXXYY 地塊安置區(qū)項目 標段工程由 XX 市 XX 新區(qū)開發(fā)建設有限公司開發(fā)建設， XXXX 建筑設計有限公司設計， XXXX 建筑設計研究院巖土工程分院勘察， XXXXXX 建 設有限公司承建。本工程位于 XXXX 東南角，地塊南面為建設中的浙江海洋學院，東面和北面臨海，與 臨城新區(qū)隔海相望，西面為自然山體。根據(jù)設計圖紙樁基工程為 PC-A550（100）-15、 14，PC-A550（100）-15、 15、 10先張法預 應力混凝土管樁，單樁豎向承載力特征值為 800KN，樁端持力

4、層為4-3含礫粉質粘土，入 持力層深度1.2m,樁長為2940m,本工程管樁總根數(shù)為90根，其中承壓試樁2根。第 3 章 場地工程地質條件擬建場地上部分布有近 40m 的淤泥質粉質粘土或淤泥質粘土；下部為含礫粘性土層， 第四紀覆蓋層厚達 10 55m 左右，基底為侏羅紀的凝灰?guī)r等?，F(xiàn)根據(jù) XXXXYY 地塊安置區(qū)項目（多層部分）巖土工程勘察報告可知，擬建場地 地層可分為九大層，細分為 11 亞層，自上而下描述如下： 填土：雜色，主要為碎塊石道渣，最大粒徑大于90cm，松散，孔隙大，層厚0.52.3m。 粉質粘土：褐黃色、灰黃色，軟塑，局部為可塑，無搖振反應，稍有光澤反應，干強度中等，韌性中等，

5、含云母及氧化鐵，層頂高程為2.24-0.12m，層厚0.65.2m。-1 淤泥質粉質粘土：灰色，飽和，流塑，局部為淤泥，有光澤反應，干強度中等 高，韌性中等高，含云母，層頂高程為 -0.33-4.62m，層厚19.41.2m；-1A淤泥：灰色，飽和，流塑，有光澤反應，干強度高，韌性高，含云母，層頂高程為-0.33 -4.62m，層厚 19.4 1.2m；-2 淤泥質粘土：灰色，飽和，流塑，局部為淤泥或淤泥質粉質粘土，有光澤反應，干強度高，韌性高，含云母，層頂高程為 -0.14-20.10m,層厚32.004.6m； 淤泥質粉質粘土：灰色、灰褐色，軟流塑，微層理，無搖振反應，稍有光澤反 應，干強

6、度中等高，韌性中等高，含有機質、鈣質結核和貝殼碎屑，層頂高程為-12.65-39.41m，層厚 21.83.1m。 含礫粉質粘土：灰綠色，灰黃色、灰褐色，軟塑可塑，稍有光澤反應，干強度中等，韌性中等，中砂、角礫含量變化大，粒徑一般115mm最大為20cm以上的碎塊石,局部過渡為礫砂，層頂高程為 16.76-44.81m,層厚0.65.3m。A礫砂：灰色，稍密，飽和，粒徑變化大，局部為中細砂，偶夾碎石，粒經(jīng)以0.14cm為主，層頂高程為-32.24-44.3m，層厚2.50.3m； 粘土：灰黃色、灰色，可塑硬塑，稍有光澤反應，干強度高，韌性高，局部為粉 質粘土，層頂高程為-19.63-47.31

7、m,層厚33.1m。 -1 全風化凝灰?guī)r：灰褐色、局部見灰白色，手易掰碎，風化成土狀，局部鐵質浸染，裂隙一般發(fā)育，局部夾有強等風化巖塊，層頂高程為 -14.23-47.52m,層厚0.93.2m。-2 強風化凝灰?guī)r：灰黃色、灰褐色，局部灰白色，手可掰碎；母巖成份已強烈風 化，局部為全風化，裂隙很發(fā)育，夾有中風化巖塊，巖芯呈碎塊狀，層頂高程為-12.5-35.35m，層厚 0.73.8m。-3 中風化凝灰?guī)r：黃褐色、灰黃色，凝灰質結構，塊狀構造，含礫石，為較硬巖， 巖石基本質量等級為W級，裂隙較發(fā)育，巖芯多呈短柱狀，單軸抗壓強度平均值30MPa,層頂高程為-14.04-33.3m,未揭穿。第 4

8、 章 施工組織機構4.1 項目部的組成本工程我們將按項目法組織施工，選派優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任本工種的項目部經(jīng)理，項目 經(jīng)理對該工程的施工全面負責，并親自指揮生產(chǎn)協(xié)調各工種關系，項目技術負責人對該工 程的施工技術管理、質量管理直接負責，確保工程質量目標的實現(xiàn)。本工程在整個施工過程中，我們將嚴格按照公司ISO9001： 2000質量手冊、程序文件及公司有關文件施工管理，項目經(jīng)理、班組明確各自職責。1 、項目經(jīng)理部主要職責（1）根據(jù)合同和施工組織設計，組織現(xiàn)場日常施工，科學管理、合理使用、調配勞動 力及材料、機具，并安排好各工種之間的工序搭接。（2）負責對各作業(yè)班組進行技術、 質量、工藝、安全、文明生產(chǎn)

9、施工情況的交底工作， 認真記好各種臺帳和日記，每天檢查當天工作，每旬考核單項工程完成情況。（3）嚴格按照公司有關規(guī)章制度和法規(guī)， 并按 ISO9001：2000 的標準及要素實際操作， 使工程的施工管理走上規(guī)范化。2、施工班組主要職責（1）班組長將具體工作任務分解到各操作者， 并督促班組人員保質保量按時完成任務。（2）班組長應及時組織班組人員學習各種技術規(guī)范和操作規(guī)程，作好安全、質量、技 術等的交底。（3）工程施工實行責任承包，職責分明，落實到人，每月組織進行工程質量、安全生 產(chǎn)及文明施工的考核，獎優(yōu)罰劣。（4）各作業(yè)班組在班組長帶領下，對各分項工程的質量情況進行自檢、互查，及時總 結、及時糾

10、正，不斷提高自己，并做到當天完成的部位當天檢查，問題不過夜。4.2 現(xiàn)場管理機構設立及其職責 本工程現(xiàn)場設立項目部，實行項目經(jīng)理負責制，下設機務組、施工技術組、質量檢查 組、安全檢查組、治安后勤組，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領導下各組的主要職責和職能如下：1、機務組：安排現(xiàn)場打樁機械操作、吊裝機械指揮以及機械設備維修、保養(yǎng)等工作。2、施工技術組：會審施工圖紙，編制施工方案，負責施工測量及技術資料整理，解決 施工中出現(xiàn)的各種技術問題，向施工班組作必要的技術交底。3、質量檢查組：熟悉施工驗收規(guī)范，進行各道工序的交接驗收工作，把握成品樁和打 樁過程中的質量控制。4、安全檢查組：熟悉安全操作規(guī)程及勞動保護條例，

11、負責工程施工的安全檢查及提出 整改意見。5、治安后勤組：負責生活后勤，做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作，保持施工現(xiàn)場場容場貌，保護施 工現(xiàn)場清潔。第 5 章 施工現(xiàn)場總平面布置本章主要從現(xiàn)場用電、用水、排水、文明、環(huán)保等方面著手。通過合理場地布置，確保工程順利完成。5.1 施工現(xiàn)場總平面布置設想一、施工現(xiàn)場總平面布置原則施工現(xiàn)場總平面布置合理與否，將直接關系到施工進度并能反映現(xiàn)場安全文明管理水 平，為保證現(xiàn)場施工順利進行，確定平面布置原則為：1、在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地；2、滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設投資；3、在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對成品樁要求的前提， 最大限度地

12、減少場內運 輸，特別是減少場內二次搬運；4、符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術要求。二、臨時辦公室及其它臨時用房布置：見施工總平面圖。三、臨時堆場：主要是堆放預應力管樁的堆放堆地，應進行適應的平整與夯實，盡量 堆放在樁機附近，用樁機自身吊機或汽車吊運到樁機就位，進行打樁。5.2 現(xiàn)場施工用電總體布置1、施工臨時用電已接通，在業(yè)主提供總電源上設總計量表。2、用電采用 TN-S 系統(tǒng)，在現(xiàn)場臨時配電房總箱內引出多路輸電電纜，每路分別接到 分配電箱，生活照明用電電箱從分配電箱電源引出。3、打樁機械要設置獨立的專用配電箱。4、生活供電線路為施工現(xiàn)場照明、辦公室用電及其它用電。5、為方便夜間管理，在生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場

13、四周布置若干照明燈。第 6 章 施工準備工作6.1 技術準備1、接到施工任務后立即組織各班組、工種、施工技術人員熟悉施工圖紙，編制詳細施 工作業(yè)計劃，并由業(yè)主組織圖紙交底與會審。2、對建設單位提供的控制點和水準基點在開工前進行詳細復測、校對，并做好交接基 點保護，以便在施工應用時準確、可靠。6.2 現(xiàn)場準備1、現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)給定的永久性坐標和高程，進行場地控制網(wǎng)測量或復核，在擠土效應范圍外設置 永久性測量標志。2、技術復核與現(xiàn)場交接工作 由業(yè)主及工程監(jiān)理主持，組織協(xié)調有關專業(yè)人員，參加樁基工程的驗收，包括軸線位置，尺寸標高等以及相關的技術資料進行復核交驗。3、繼續(xù)搞好和完善現(xiàn)場三通一平工作

14、。4、建造搭設臨時設施，包括辦公生活設施，臨時生產(chǎn)設施等。5、組織機具進場。6.3 機械準備1、根據(jù)本工程總體施工部署并結合工程施工順序，提前安排機械設備進場，進行保養(yǎng) 和調試。 所有機械設備進場后均放置在適當?shù)奈恢茫?小型設備根據(jù)工程實際需要合理配備， 搭建工具間集中存儲備用。2、建立機械設備的管理體制（1）根據(jù)“面向生產(chǎn)、管用結合，對機械設備實行統(tǒng)一管理，集中與分散相結合”的 原則，由工程負責人委派專（兼）職設備管理人員，對機械設備進行日常維修管理工作。（2）施工項目部應根據(jù)施工任務具體要求及各種機械的性能，選擇使用機械設備，嚴 禁超負荷或帶病使用各種機械。（3）機械設備的使用應做到隨用、

15、隨檢、隨維護的原則，按照公司制訂的建筑機械 保養(yǎng)規(guī)程對機械進行日常保養(yǎng)，維護工作，確保機械正常運轉。機械設備運行中發(fā)現(xiàn)異 常現(xiàn)象或故障，應立即停機檢查，排除故障或向主管部門報告及時處理，嚴禁帶病運轉。6.4 技術復核 做好建筑物軸線與樁位定位的技術復核工作，防止出現(xiàn)技術差錯，各級技術管理人員 及班組長均須認真嚴格執(zhí)行技術復核制度，做好技術復核記錄，根據(jù)施工進度要分段分次 進行復核驗收，未經(jīng)技術負責人簽署的技術復核記錄，不得進行下一道工序施工。第 7 章 主要項目施工方法7.1 施工布置（一）施工部署接受打樁施工T簽訂工程承包合同書一了解施工現(xiàn)場條件一安排施工任務計劃一熟悉 有關打樁資料一編制施

16、工方案一做好機械設備的檢查保養(yǎng)一組織機械及人員進場一運輸預 制樁至工地一組裝機械設備進行試樁一正式打樁一任務結束一整理資料一辦理樁基交付驗 收和資料手續(xù)。（二）預應力砼管樁沉樁主要施工工藝流程圖7.2沉樁施工(一) 沉樁前準備1、管樁的運輸、堆放(1) 管樁砼強度等級達到100%后方能出廠（2）吊裝宜采取兩支點法或二頭勾吊法， 兩支點取樁長0.207L,吊索與樁身水平夾角 不大于 45 度，應輕放嚴禁拋擲、碰撞、滾落。（3）在運輸過程中應滿足兩支點法的位置（支點距樁端 0.207L處），并墊以鍥形掩木 防止?jié)L動，嚴禁層與層之間墊木與樁端的距離不等而造成錯位，汽車運輸時堆放層數(shù)不宜 超過二層，如

17、確有保證可適當增加。2、進場管樁的檢驗及驗收（ 1）管樁檢驗管樁外觀質量及尺寸檢查，抗彎試驗和檢驗規(guī)則均按 GB13476-92 的標準規(guī)定執(zhí)行。（ 2）管樁驗收 管樁驗收時應具有下列資料：原材料質量合格證；鋼筋試驗報告；預應力的張拉記 錄；混凝土試塊強度報告；樁體外觀檢查記錄；樁身和樁接頭力學性能檢查報告；蒸汽養(yǎng) 護記錄；產(chǎn)品檢查問題處理文件。 管樁出廠合格證，將制造廠的廠名、制造日期、產(chǎn)品外徑和長度打印在樁端1.5m范圍內，同時標出吊運支點位置。（二）施工方法1、根據(jù)現(xiàn)場場地建筑方格控制網(wǎng)或其他控制點，測設出主軸線，作為細部放線、放樣 的依據(jù)。為避免中途出差錯，在以主軸線為放樣依據(jù)上再稍遠

18、外（擠土影響?。y設控制樁，供復核用。同時在附近固定建筑物上引測高程水準23點為控制樁頂標高用。會同監(jiān)理及甲方一起復核，以防有誤。2、沉樁機械選用： 根據(jù)樁型及地質情況， 選用一臺 YKD320 液壓靜力壓樁機進場施工。 配套設備有汽車吊機、電焊機等。3、樁機就位后， 采用單點吊進行起吊， 沉樁時樁身應垂直， 垂直度偏差不得超過 0.1%， 在距樁機不影響范圍內，成 90 度方向設置經(jīng)緯儀各一臺校準，確定無誤后，方可壓樁，均 衡壓力，并隨時觀察樁在入土過程中引起的樁傾斜情況，及時調節(jié)樁架水平位置，確保樁 垂直度在允許范圍內，如果樁在剛入土過程中碰到地下阻礙物，發(fā)生樁位偏移應拔出進行 重新插樁施

19、工，確認無誤后再開始沉樁，如樁入土比較深而碰到地下阻礙物，造成樁偏移 和垂直度偏差，樁已無法拔出的情況下，通知有關單位，協(xié)商處理發(fā)生情況，以便施工順 利進行。待樁入土一定深度且樁身穩(wěn)定后再按要求沉樁，進行沉樁距地面 0.5-1.0米左右停 止靜壓。一節(jié)樁入土后，吊上另一節(jié)樁校正接樁，重復上述操作，待整樁插入土后，按上 送樁器進行送樁。樁端進入持力層一定深度后，采用水準儀測量最后貫入度及控制樁頂標4、焊接接樁：當下樁沉至離地面1m左右時提起樁帽，接樁前先將下段樁頂清洗干凈 加上定位板，然后起吊上樁至垂直狀態(tài)時將樁送上，使之與下樁中心吻合，外表對齊，兩 鋼套間隙用楔鐵全部焊牢，拼接處坡口槽電焊應分

20、層對稱對齊。焊縫應連續(xù)飽滿（滿足三級焊縫），冷卻8分鐘后繼續(xù)沉樁。5、 接樁應在穿過硬土層后進行，接樁時上下的中心偏差不得大于5mm,節(jié)點彎曲矢 高不得大于樁長的1%，且不大于20mm。6沉樁后進行樁位復核，沉樁后位置的允許偏差如下表:序號項目允許偏差（mm）1蓋有基礎梁的樁（1）垂直基礎梁的中心線100+0.01H（2）沿基礎梁的中心線150+0.01H2樁數(shù)為13根基中的樁1003樁數(shù)為416根基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根基中的樁（1）最外邊的樁1/3樁徑或邊長（2）中間樁1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離第8章工程質量保證措施8.1施工質量保證措施一

21、、工程質量目標本工程的質量為合格級。為此選派組織能力強，施工經(jīng)驗豐富的技術骨干作為施工現(xiàn) 場項目部的領導核心，從組織上保證工程質量。建立以項目經(jīng)理為組長的質量檢查組，每天對工地的施工質量全面進行檢查，各施工 班組長每天對自己班組施工質量進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時返工處理。按圖紙設計及施工驗 收規(guī)范嚴密組織施工，將IS09001: 2000國際質量認證體系標準的標準工程程序和支持文 件貫穿工程全過程，深入細致做好質量管理的各項工作，做到層層把關，確保達到質量目標。、質量保證體系1、加強對全體施工人員的“百年大計，質量第一“的教育。2、在施工中嚴格遵守各項工種規(guī)范及公司技術質量管理條例, 制過程，見下

22、圖。嚴格施工項目的質量控3、認真做好技術交底工作，并進行書面交底，在下達工程任務時，要明確技術要求、 質量要求、操作要點等使上下都明白，心中有譜。4、認真仔細做好技術復核工作和隱檢驗收，應有文字記錄、文檔。5、認真收集、整理各項內業(yè)資料，使資料整齊，不漏項。6對測量用的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等進行定期檢查，校正。7、各分項工作均按前述各項要求驗收，凡前一道工序未經(jīng)驗收合格不得進入下一道工 序施工。8、建立以項目經(jīng)理為主的質量體系，并結合本工種的特點采用現(xiàn)場設專職質檢員，各 作業(yè)班組設兼職質檢員，按公司規(guī)定的質檢程序進行監(jiān)督。9、項目質量管理體系質量監(jiān)督程序。10、未盡事項均按公司質量技術管理條例

23、執(zhí)行。三、落實質量責任制（一）項目經(jīng)理1、全面負責工程質量管理，組織參與施工組織設計方案及特發(fā)性質量事故方面的討論 與決策。2、督促施工員按圖紙、工程驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程的要求組織施工，做好施工過程 中的監(jiān)督檢查與整改工作。3、督促施工有關人員組織分項工程、隱蔽工程的驗收工作以及原材料、檢驗的驗收工 作。4、組織施工，參與驗收工作。（二）項目技術負責人1、認真組織設計圖紙會審交底工作，指導生產(chǎn)施工，對重大部位以及特殊部位編制詳 細的施工方案并組織班組進行技術交底，認真做好各類技術復核、技術核定工作，及時解 決施工過程中的技術問題。2、工程發(fā)生質量事故應協(xié)助項目經(jīng)理做好事故原因分析，事故補救措

24、施、方案、督促 實施。（三）項目施工員1、全面負責工種的施工技術、質量、放樣、復核。參加施工組織設計中質量方面的討 論和獻策。2、按設計圖紙、工程驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程，組織各有關施工管理人員向施工班組 進行技術交底工作。3、組織各有關施工管理人員做好工程隱蔽驗收工作， 軸線標高技術復核工作以及打樁 過程觀察記錄工作。4、對工程質量中的“通病”疑難點，特殊要求部位，應做到有落實有檢查。（四）項目質檢員1、認真貫徹執(zhí)行質量程序、技術規(guī)范，搞好質量檢驗工作，充分發(fā)揮質量檢驗對工程 質量的保證，預防和報告作用。2、按照規(guī)范要求和標準要求對工程使用的樁成品進行檢驗，對施工工種進行檢驗，嚴 把質量關。3

25、、掌握工程質量動態(tài)，不斷地進行質量分析，定期向項目經(jīng)理報告質量狀況，參與制 定有關質量管理工作制度、辦法，參與質量事故的調查分析和處理工作。（五）項目材料員1、認真做好樁成品進場的質量保證工作。2、把好材料進場質量關，供施工現(xiàn)場使用一切材料，購入時必須有出廠合格證及相關 的質保書，許可證和準用證等有關證明。四、施工質量保證的各項具體措施（一）保證沉樁過程中樁身完好的措施1、使樁帽中心、送樁器中心及樁中心同一垂直線上，以避免偏心而導致?lián)羲椤?、樁墊應有足夠的剛度和彈性，以延長作用時間，減小樁身壓力波，主峰幅值而保護 樁身，提高沉樁效率。3、沉樁過程中觀察樁身晃動情況，是否垂直、平衡入土，如發(fā)現(xiàn)貫

26、入度突變等異常應 停機查明原因后重新沉樁。4、 液壓沉樁選用適宜的樁帽和襯墊，樁帽內徑宜大于樁徑2030mm,并應用排氣孔, 在施工中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。5、樁開始液壓沉樁時，待樁入土一定深度，且樁身穩(wěn)定后再按要求進行控制，使樁機 能正常工作，一根樁原則上一次打入，中途不得人為停壓，確需停壓，亦應盡量縮短停壓 時間，防止樁土固結增大沉樁阻力。（二）平面位置的控制1、在插樁前應復查樁位置是否正確，認定無誤后才能插入沉樁。2、插樁時樁尖必須對準樣樁，發(fā)現(xiàn)在插入過程中有較大移位時，應拔起填平，重新放 樣后重插。嚴禁采用邊打邊標的斜插法施工工序。3、及時回填送樁孔，以利于平衡主體徑向壓縮。（三

27、）垂直度控制1、每施工一根樁必須認真校正樁架挺桿一次， 使樁及挺桿垂直度控制在 1/200 范圍內2、在樁沉壓過程中，旁邊應立二臺經(jīng)緯儀成 90 度角對樁進行垂直跟蹤、觀測，發(fā)現(xiàn) 嚴重偏斜，應立即停機查明原因，處理后沉壓貫入。（四）按樁質量保證措施1、對下樁頂清洗干凈。2、做到焊縫飽滿分層焊接（滿足三級焊縫） ，兩節(jié)樁之間的空隙用扁鐵塞實焊實，以 保證沉壓應力均勻。（五）沉樁終（中）止控制1、到達樁頂設計標高或達到試打樁所規(guī)定的 2 倍單樁承載值時，沉樁終止。2、沉樁過程中如遇下列情況時，應中止沉樁及時與有關單位聯(lián)系解決：A、貫入度突變。B、樁身突然傾斜或移位。C、樁頂或樁身裂縫、破碎。D、遇

28、到有地下管線或其它障礙物。8.2 材料和設備質量保證措施一、材料質量保證措施1、對工程所用的原材料、 成品、半成品等在采購時嚴格按程序文件采購要素控制質量， 按有關標準進行評審，選擇信譽好的供應方，進場必須要有合格證和試驗報告，其各項指 標必須符合要求。對不合格的材料和持懷疑的材料做到堅決不使用。2、樁的砼強度達到設計強度 70%時方可起吊，達到 100%時才能運輸、沉樁，施工現(xiàn) 場進入的樁除出廠合格證和質量保書外，還應進行抽檢回彈砼強度，達不到要求退還供應 商。樁的外表質量等應符合先張法預應力混凝土管樁（2002浙G22）。如發(fā)現(xiàn)問題應及時修理或停止使用。3、做好產(chǎn)品標識和可追溯性。（1）對

29、所有產(chǎn)品、材料員按采購文件、合同設定及“送貨通知單“產(chǎn)品質保書或合格 證復核進場，做好”收料日記“，注明材料供應單位、變貨單位等情況。（2）標識采用200X 300木牌，白底黑字，注明材料名稱、用途，另配50X150的活動牌進行該材料狀態(tài)標識。二、設備質量保證措施1 、機械設備的管理體制 根據(jù)“面向生產(chǎn)、管用結合，對機械設備實行統(tǒng)一管理，分級負責，集中與分散相結 合”的原則，由工種負責人委派專（兼職）設備管理人員，對機械設備進行日常維修管理 工作。2、施工項目部應根據(jù)施工任務具體要求及各種機械的性能，選擇使用機械設備，嚴禁 超負荷或帶病使用各種機械。3、機械使用必須按規(guī)定做好“三定”工作，大型

30、機械設備（如樁機）的安裝、拆卸、 搬運，必須嚴格按照“方案審批制度”規(guī)定執(zhí)行，未經(jīng)審批不得私自組裝、拆卸、搬運。 大型設備安裝完畢，應由有驗收資格的單位及公司有關部門參加驗收合格后，才準使用。4、操作人員必須持證上崗，機械操作人員必須嚴格遵守各種機械的安全操作規(guī)程，對 施工人員違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮有權拒絕執(zhí)行。5、機械設備的使用應做到隨用、隨檢、隨維護的原則，按照公司制訂的建筑機械保 養(yǎng)規(guī)程對機械進行日常保養(yǎng)、維護工作，確保機械正常運轉。機械設備運行中發(fā)現(xiàn)異常 現(xiàn)象或故障，應立即停機檢查，排除故障或向主管部門報告及時處理，嚴禁帶病運轉。8.3 防止預制樁施工可能產(chǎn)生位移、浮

31、樁等現(xiàn)象，采取的技術措施（一）產(chǎn)生原因 在不敏感的飽和軟土地基中沉樁時，由于土的不排水時壓縮性低的特點。樁沉入地基 后樁周土體受到強烈擾動，主要表現(xiàn)為徑向位移，樁周與樁尖一定范圍內的土體受到不排 水剪切以及很大的水平擠壓，樁周土體接近于“非壓縮性” ，并產(chǎn)生較大的剪切變形，此時 地基擾動重塑土的體積基本上不會產(chǎn)生變化。土體顆粒間孔隙內的自由水被擠壓而形成較 大的超靜孔隙水壓力，從而降低了土的不排水抗剪強度，促使樁周土體因發(fā)生較大的側向 位移而隆起。由于孔隙水向四周消散及地基土低壓縮性的影響，以及群樁施工中的疊加因 素，進一步擴大位移和隆起的影響范圍，這也會使已打入的鄰樁產(chǎn)生側向位移和上浮。（二

32、）防止措施針對上述原因，在施工過程中合理安排沉樁施工順序、進度。在軟土地基中，沉樁 施工進度過快，不但顯著增加超靜孔隙水壓力值，并促使鄰近土體剪切破壞，顯著地增加 地基土體的變位值，而且擴大了超靜孔隙水壓力和地基變動的影響范圍，（三）措施實施1、合理確定打樁施工順序。詳見樁機走向圖。2、打樁時，每幢樓三根樁的樁頂標高與原地面平，進行浮樁及偏位的動態(tài)觀察。若發(fā) 現(xiàn)較大的上浮量，應停止附近樁的施工，到距該樁較遠的地方打樁或減少日沉樁量，盡量 避免樁上浮。3、樁基施工過程中，應經(jīng)常復核軸線，保證樁位正確。8.4 擠土效應對周邊建筑物的影響 根據(jù)施工場地實際情況，因為打樁現(xiàn)場附近幾乎沒有建、構筑物，或

33、者離建、構筑物 距離較遠，而且場地土質較為疏松，故擠土效應對周邊建、構筑的影響不大，所以不做著 重考慮擠土效應造成的影響。第 9 章 施工進度計劃和工期保證措施9.1 施工進度計劃本工程根據(jù)業(yè)主對工期的要求，以及施工現(xiàn)場地理位置，經(jīng)過周密考慮及精心組織， 采用一臺靜壓樁機施打預應力管樁，共 90 根，樁機正常每日施工能力為 7 枚，計劃 13 日 歷天完成施工任務。9.2 工期保證措施一、組織管理措施為保證在目標工期 13 個日歷天內竣工， 以達到盡早交付建設單位使用的承諾， 我們將 采取以下具體措施：1、制定切實可行的施工進度計劃：控制進度情況，對于由于雨季影響日進度計劃，雨 后要及時高速完

34、成，這樣就不會積累過多的問題，從而做到有的放矢，心中有數(shù)，不盲目 行事。2、充分做好施工前的準備工作：一個工程能否按期交付，施工前準備工作非常重要， 對于本工程我公司無論在人力、物力及財力上都做好了充分的準備，施工人員由我公司一 直承擔打樁工種的各級人員中組織調集，機械設備和周轉材料由公司統(tǒng)一調度，一旦開工 我方即能夠迅速進場。3、合理安排勞動力， 不但要組織精干的施工力量， 同時將合理地安排作業(yè)班次和時間。4、與公司和監(jiān)理公司、質監(jiān)站相互密切配合。二、進度管理落實班組 對各操作班組實行考核制度與獎罰制，運用經(jīng)濟手段進行管理，形成競爭機制。三、物資保障及機械設備供給 1、制訂材料供應月計劃、周計劃，做好均衡供應，及時到場，確保施工正常動作。2、做好機械設備的進場，維修和保養(yǎng)工作，設備進場完好率100%，確保正常使用。四、組織生產(chǎn)會議，落實施工計劃1、每天布置當天生產(chǎn)任務，落實班組實施計劃。2、每周召開生產(chǎn)調度會議，布置周生產(chǎn)進度計劃，檢查前一周完成任務情況，組織協(xié) 調