邊坡噴錨支護方案

1、.個人收集了溫度哦精品文檔供大家學習=專業(yè)收集精品文檔=邊坡錨噴施工方案一、工程概況二、施工準備1、組織準備該工程按“項目法”組織施工，實行項目管理，建立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，展開方針目標管理，對工程質量、進度、安全、文明施工、確?？茖W管理、成本管理等全面負責。 施工人員配備人員配置表崗位人員數(shù)量單位備注管理人員4人攪拌機操作手1人噴漿手4人噴漿機上料8人鑿巖機操作手4人裝載機駕駛員1人汽車駕駛員3人電焊工1人鋼筋網(wǎng)掛網(wǎng)3人攪拌機上料3人炊事員1人看守2人合計35人2、技術準備組織工程內業(yè)、外業(yè)技術人員熟悉施工圖、施工規(guī)范、質量要求及安全保證措施。編制好施工方案，作好必要的工料分析，參加

2、圖紙會審，將圖紙中存在的疑問會同業(yè)主方、設計方認真研究解決，作好技術交底，同時作好技術培訓工作。3、主要施工設備準備根據(jù)工程進度計劃安排，按主要機械設備的要求，有秩序地組織機械設備進場。機械設備除及時運輸調用外還應注意工前檢查及保養(yǎng)工作。擬投入的主要施工機械設備表設備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注發(fā)電機15KW3臺攪拌機3501臺農用運輸車2臺內燃空壓機15m32臺噴漿機7m31臺噴漿機5m31臺風動鑿巖機YT-282臺增壓泵4KW1臺裝載機301臺裝卸噴漿機工具車1臺電焊機BX3-5001臺流動運水車1臺抽水機2KW2臺三、工程特點1、錨噴采用C25噴射砼，錨桿采用22鋼筋，網(wǎng)筋8，網(wǎng)筋間距200

3、×200；錨孔注漿為錨固劑； 四、施工方法、順序及工藝流程根據(jù)規(guī)范要求凡邊坡工程均應在土石方施工中邊開挖邊施工的施工方法進行。 1、施工方法：在制定本施工方法時結合以上特點而制定：從整體到局部再到各分部分項； 2、施工順序：從下至上將腳手架全部搭設完畢從上至下清理坡松動和凸出部分巖石從上至下鉆孔從下至上注漿安裝錨桿從上至下分級拆除腳手架分級掛鋼筋網(wǎng)從上至下分級噴射砼養(yǎng)護驗收。3、工藝流程：錨噴支護邊坡：施工準備搭設施工腳手架及施工平臺人工清坡坡面錨孔施工錨孔驗收錨孔注漿錨桿安裝分級拆除腳手架分級掛鋼筋網(wǎng)固定鋼筋網(wǎng)（焊接）分級噴射砼全部拆除腳手架養(yǎng)護錨桿抗拔試驗（施工預留）邊坡錨噴支護

4、驗收。五、施工措施及技術要求（一）、搭設施工腳手架及操作平臺a、本工程腳手架采用鋼管腳手架搭設，鋼管質量要好，無破損和變形現(xiàn)象，上下對齊。b、此工程屬于高邊坡工程，搭設施工平臺采用竹跳板搭設，故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應牢牢固定在腳手架上，禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。c、根據(jù)現(xiàn)場地形情況看地基均屬于硬質頁巖，采用人工對基底松動部分進行徹底清理并在地基上鑿開凹凼，確保施工腳手架基礎堅固。d、平臺搭設寬度為2m，每層高度2m，外設防護攔桿。e、腳手架及平臺搭設要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動能力。（二）、人工鑿打清除坡面松散巖石a、進場后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動巖石，鑿

5、掉小塊松動、懸浮巖石，達到施工面平整，以利于噴射砼與坡面緊密連接。b、對大塊巖石采用人工配合機械切割方法，化整為零，逐步消除。c、清除危巖時在平臺四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場地，損壞機械設計及造成人員傷亡事故。（三）、錨桿施工1、施工工藝流程搭設施工平臺鉆機安裝鉆進成孔清孔錨桿制作壓力注漿錨桿安裝錨桿抗試驗錨桿驗收2、鉆機安裝根據(jù)測量放出的孔位，調整主軸角度（設計鉆孔與水平面夾角成15°），使之對準孔位，且與設計傾向一致，鉆機安裝水平、周正、穩(wěn)固。3、鉆進成孔鉆機就位后，調整立軸角度，使之對準孔位，且與設計傾角一致。鉆機必須保持水平、穩(wěn)固。合理選擇鉆進技術參數(shù)

6、（鉆壓、轉速、泵量）提高鉆進效率，確保成孔質量和施工工期。鉆孔終孔深度比設計超深尺寸小于±500mm，孔位和孔深的允許仿差均為50mm，偏斜率不應超過3%，孔距誤差±150mm。4、操作規(guī)程：a、開孔慢速鉆進，待正常后全速鉆進；b、施工鉆具、鉆桿必須垂直，以確保錨孔斜度達到設計規(guī)定；c、鉆孔的施工記錄是作為原始資料建檔的第一手資料，必須及時、全面、準確、清楚地填寫。5、清孔成孔達到設計要求深度后，采用機械清孔，將孔內巖粉、巖屑、沉渣清除干凈，確?？椎壮猎裥∮?cm。6、錨桿制、安（1）錨桿鋼筋，應有專門的庫房堆放，避免污染和銹蝕；（2）鋼筋用前要平直，除銹去油污，表面無損

7、傷，有產(chǎn)品合格證，質理保證書和合格復檢報告；（3）錨桿鋼筋在加工房按孔深下料。下料應采用砂輪鋸切割，嚴禁采用電焊機、氧氣切割；（4）錨桿安裝時外露端應滿足設計要求,設計外露端預留長度為1000mm且成90°直角彎起，彎起段錨固置于噴射砼層鋼筋網(wǎng)內側。（5）按設計要求錨桿系全長粘結型錨桿，且處于無腐蝕環(huán)境中，加砂漿保護層不小于2.5cm，故不需要做特別防腐處理。6、錨桿驗收試驗（1）22錨桿施工完后取其錨桿總數(shù)量的5且不得小于4根作驗收試驗，檢查施工質量是否達到設計要求。根據(jù)設計要求單根22錨桿抗撥力不低于120KN。（2）驗收試驗的錨桿應隨機抽樣，驗收試驗的錨桿應具有代表性，具體位置

8、由質監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理或設計單位現(xiàn)場確定；質監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理或設計單位對質量有疑問的錨桿也須作驗收試驗檢查其偏差值便于采取其相應措施進行補救，使其邊坡全部錨桿均符合設計。（3）當砂漿強度達到90%以上后，按建筑邊坡工程技術規(guī)范（GB50330-2002），采用循環(huán)加卸荷法進行驗收試驗。（4）試驗荷載值為錨桿設計荷載值的1.1倍。（5）試驗荷載值為循環(huán)加載，前三級荷載可按20%施加，以后按10%加載，達到最大荷載后觀測10min，然后卸荷到承載力的0.10倍并測出錨頭位移。（6）每級荷載施加或卸除完畢測讀三次錨頭位移量并列表整理。連續(xù)三次測讀的變形量均小于0.01m時，該級荷載作用下的變形已穩(wěn)定，可施

9、加下一級荷載。（7）繪制錨桿荷載位移（Q-S）曲線。（8）滿足下列條件時，試驗的錨桿可視為合格：a、荷載加至試驗最大值后變形穩(wěn)定；b、巖石錨桿的總彈性位移應小于自由段長度的理論彈性伸長值，砂質土、硬粘土錨桿總彈性位移應小于自由段長度與1/2錨固段長度和的理論彈性伸長值；且均應超過自由段長度理論彈性伸長值的80%；c、卸荷后巖石錨桿總變形應小于2mm，砂質土、硬粘土錨桿總變形量應滿足設計允許值。（9）本工程邊坡各項檢測均請四川省宜賓水利電力檢測中心進行檢測控制。（四）、鋼筋網(wǎng)1、鋼筋網(wǎng)鋼筋的的制作和安裝a、鋼筋網(wǎng)鋼筋應嚴格按設計規(guī)格、型號進行購買。每批鋼筋進場時要請監(jiān)理工程師進行抽樣送檢，經(jīng)檢驗

10、符合要求才能使用。b、鋼筋網(wǎng)根據(jù)設計采用8鋼筋，應先對鋼筋進行拉伸調直（可起到除銹作用），然后才能根據(jù)實際情況對照現(xiàn)場進行計算下料長度。c、鋼筋下好料后應按要求分類堆放在指定地點，以便安裝時方便快捷不易出錯。d、鋼筋網(wǎng)安裝：根據(jù)本工程施工要求應從上至下逐級施工，鋼筋網(wǎng)格間嚴格按設計要求200mm×200 mm進行控制。鋼筋網(wǎng)應按規(guī)范要求對各網(wǎng)格進行梅花形綁扎牢固，使其網(wǎng)片鋼筋交接處不產(chǎn)生位移現(xiàn)象為準。e、鋼筋網(wǎng)應隨受噴面起伏鋪設，與受噴面的間隙一般為3cm，鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護層進度不小于2cm，鋼筋網(wǎng)與錨桿相接處錨桿應錨入鋼筋網(wǎng)內與鋼筋網(wǎng)焊接牢固，使其噴射混凝土后邊坡錨噴整體性能

11、良好。（五）、噴射混凝土施工1、施工工藝流程施工設備準備原材配合比調試清除坡面灰塵潤濕巖層面分級噴射砼養(yǎng)護2、在噴射混凝土施工之前，清除坡面灰塵，檢查斷面，潤濕巖石，采用濕噴機進行噴射，噴射距離控制在0.8m-1.2m，噴射角度a=90度為最佳。3、噴射砼以30m一段分段進行，根據(jù)施工規(guī)范要求噴射順序自上而下。根據(jù)設計噴射厚度（厚10mm）。4、向鋼筋網(wǎng)噴射時，噴頭應稍微傾斜，網(wǎng)后混凝土的流動性應大一些，使其噴射的砼密實性好。5、噴層厚度檢查，檢查記錄應定期報送監(jiān)理人員，經(jīng)檢查，噴射砼厚度未達設計厚度的應按監(jiān)理要求進行補噴，所有噴射砼都必須經(jīng)監(jiān)理檢查合格后才能進行驗收。6、經(jīng)檢查噴射砼中有鼓皮

12、、剝落、強度偏低或有其它缺陷的部位，應及時予以清理和修補。7、噴射砼施工完畢后應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護可采用塑料布遮蓋、也可采用草墊等保濕性材料遮掩，同時保證每天至少澆水兩次，本工程施工正處于夏季不慮冬季養(yǎng)護措施。六、質量保證及技術措施（1）確保工程質量是工程施工最基本前提，也是施工企業(yè)的生命，沒有質量就沒有效益，就沒有信譽。因此施工企業(yè)確保工程質量是必須的是對業(yè)主負責，更是對企業(yè)自身的負責。我們對工程的質量目標為：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。（2）各級施工管理人員做到認真學習合同文件，技術規(guī)范和監(jiān)理規(guī)程，按設計圖紙，質量標準及監(jiān)理工程師指令進行施工，落實各項管理制度，嚴格按程序施工。各施工班組以自檢為主

13、，落實自檢、互檢、交接檢的三檢制。開展一次（按施工方案）、三工序（復查上工序、保證本工序、服務下工序）活動，強化質量意識，教育全體施工人員，人人關心質量，人人搞好質量，使分項工程質量不合格不驗收。（3）采購的材料，按設計要求及技術規(guī)范的有關規(guī)定報請監(jiān)理工程師認可后方可辦理，所進的材料必須符合質量標準，所有產(chǎn)品合格證或質量檢驗證明，做到證隨物到、材證相符，按有關規(guī)定需要進行復試抽驗的需認真進行復檢，對不合格的材料不得用于工程。（4）把質量責任制橫到邊、豎到底，項目經(jīng)理與各主要管理人員和每位技術人員、現(xiàn)場施工人員、關鍵崗位的操作工簽訂質量管理目標責任書，做到責任明確，獎罰分明，真正把工程質量終身制

14、落實到每個職工。（5）加強團結對各級施工管理人員和質檢人員的培訓學習工作，并認真學習貫徹設計文件、技術規(guī)范、質量標準和監(jiān)理規(guī)程，除了平時自學以用，項目部針對施工實際，定期進行分層次的集中培訓學習，進一步提高業(yè)務素質，使之在施工過程中更好地落實規(guī)范標準，履行職責，提高質量管理水平，把好質量關，以一流質量創(chuàng)一流牌子。（6）強化規(guī)范施工，各級質檢人員掛牌上崗，并在各路口和各結構物處立牌明確質量責任人，廣泛地發(fā)動社會共同參與質量監(jiān)督。（7）虛心聽取和接受監(jiān)理工程師指導和監(jiān)督，堅決執(zhí)行監(jiān)理工程師的各項指令，提供滿足監(jiān)理工程師在現(xiàn)場檢測需要的人員、儀器調和等，搞好與監(jiān)理工程師的配合工作，同心協(xié)力，創(chuàng)造優(yōu)良

15、工程。（8）項目部定期對工程進行全面檢查，加強過程控制，發(fā)現(xiàn)問題限期整改，并開展施工作業(yè)組的質量競賽，獎罰并舉，項目部每月組織一次按質量管理目標責任書的要求進行檢查和考試，獎罰兌現(xiàn)。（9）技術措施：建立以技術負責人為主的技術系統(tǒng)質量保證體系，從技術負責人、質檢員、施工員、現(xiàn)場負責人，從施工方案、施工工藝、技術措施上確保達到質量標準，從技術上對質量負責。并積極采用的推廣先進的施工工藝和科技成果，提高產(chǎn)品質量和產(chǎn)品優(yōu)良率。（10）合理安排施工計劃，編制完善的施工組織設計，做到各結構層施工安排銜接得當，拌和場布局合理，材料堆放有序，特殊氣候條件施工具備相應對策和措施；認真進行技術交底，明確各道工序的

16、職責和施工責任人，明確自檢責任和自檢人員，明確質量目標，對關鍵工序、關鍵措施等給予明確的事先指導，做到事前應知、應會教育；嚴格控制材料的質量和試驗，材料質量的好壞直接影響工程施工質量和使用質量，采備各種材料前，根據(jù)設計和規(guī)范要求做好各項試驗，各項指標符合要求并報送監(jiān)理工程師批復同意后，簽訂供貨合同，同時對于進場材料嚴格按規(guī)定進行抽檢，不合格材料不得進入施工場地；嚴格控制用料級配和拌制質量，嚴格控制拌和時間，使混合料拌制均勻，施工配合比強度比設計配合比強度提高15%；精心組織安排人、機、料配合三個環(huán)節(jié)，使之連續(xù)作業(yè)，施工前對各種施工機械進行調試，確保設備的正常使用。5、確保工期的措施（1）加強工

17、程計劃管理。詳細制定實施性的各分項計劃和相應的材料、設備和勞力安排，并在墻上用文字和圖表的表達式表明實際和設計進度，計劃實施每旬檢查一次，以檢查旬計劃保月計劃，檢查月計劃保季計劃，檢查季計劃?？傮w計劃的完成。（2）積極主動處理好與業(yè)主和監(jiān)理關系，盡力爭取他們的關心、支持和配合，創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境，使工程比較順利實施。（3）施工前其準備工作有重點地展開，使部分控制工期的單項工程能盡早開工，晝縮短施工前期準備工時間。（4）做好機、料等后勤保障工作，及時總結經(jīng)驗，不斷提高工作效率，以確保按期完工。（5）以質量、安全求速度。只有保證質量和安全，計劃才能得以順利實施，工期才有保障。七、安全、文明施工措施1、對入場人員進行安全“三級”教育，實行崗前培訓。2、現(xiàn)場施工人員工作時間應配戴工作證、安全帽。3、現(xiàn)場設立施工標志牌，在四周設置安全警戒線或醒目的安全標志標牌。4、建筑用材堆放整齊有序，同時分類、分規(guī)格堆放。5、施工所用架管、機具使用后應及時清理上油堆