某工程區(qū)間道路、給排水管道施工組織設(shè)計

1、第一章 工程概述第一節(jié) 工程情況簡述漯河市某文化園區(qū)間道路、供排水、門前廣場工程標段位于漯河市新北環(huán)與某路交叉口西北角。本標段涉及工程施工項目有四項：區(qū)間道路、污水、雨水管道、室外給水（包括消防）工程等。在項目施工過程中，將本著重合同、守信譽、嚴格履約，對社會負責。配合建設(shè)方，建立高效的質(zhì)量保證體系，以質(zhì)量為中心，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，保證優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)，達到一流的施工管理水平。將從進場之日起，在定位測量放線、土建、安裝和調(diào)試，一直到竣工驗收等全部過程，確保與建設(shè)單位，質(zhì)檢單位及各協(xié)作單位緊密配合，實現(xiàn)項目目標，確保建設(shè)方的投資利益。第一節(jié) 工程目標一、總體目標根據(jù)工程的要求，主要目標就

2、是實現(xiàn)質(zhì)量，進度、投資三大控制。1、質(zhì)量控制目標以嚴格的管理、熱情的事前服務(wù)，按施工承包合同文件和技術(shù)規(guī)范、驗收標準等進行質(zhì)量控制。建立全面的質(zhì)量控制體系，強化公司自檢體系的管理，嚴格做好中間的質(zhì)量檢驗以及現(xiàn)場質(zhì)量驗收，以形成自檢，監(jiān)理工程師抽檢的三級質(zhì)量保證系統(tǒng)。工作中強調(diào)事前控制，嚴格開工申請的審批，盡量杜絕施工質(zhì)量事故的發(fā)生，確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標。2、進度控制目標根據(jù)工程的要求和合同要求進行編制工程總進度計劃，總工期嚴格控制在45天之內(nèi)，審查并督促其實施，及時進行計劃進度與實際進度的比較，按月給公司通報工程進度情況，出現(xiàn)偏差時及時進行調(diào)整，并督促資金、機械、材料、人工等及時到

3、位，認真落實雨季施工和高溫季節(jié)施工項目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施，以保證工程在合同規(guī)定工期前投入使用。3、投資目標1）認真審核各項資金的流動計劃，嚴格審查計日工、額外工程，做好各種資料的記錄、整理，控制好工程費用，力爭使工程費用不超過計劃費用。2）我們承建該工程項目的最終效果是：在合同工期內(nèi)達到六個同步完善，（即土建完、安裝完、配套功能設(shè)備調(diào)試完）。確保本工程一次性驗收達到合格。二、安全目標1、確保工程符合合格工程標準，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，以預防和控制安全事故的發(fā)生及減少其危害；把安全工作放到首位，牢固樹立“安全第一”的思想，采取措施把事故消滅在萌芽狀態(tài)，以達到最佳安全程度，作到“防患于未然”。2、安

4、全目標：杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，輕傷事故頻率控制在1.5以內(nèi)，。三、文明施工目標1、創(chuàng)建文地、推行文明施工和文明作業(yè)，樹立文明形象、確保生產(chǎn)安全；制定文明工地標準管理規(guī)定，以施工的文明來締造施工的安全。2、做到工地、場地整潔，施工有序，道路暢通，達到文明施工標準；確保文明施工達標，創(chuàng)公司優(yōu)良文明工地。四、工期目標：總工期45個日歷天，根據(jù)甲方招標文件工期要求，確保工程按期完成，爭取提前完成，盡力為業(yè)主提前投產(chǎn)創(chuàng)造條件。第三節(jié) 工程內(nèi)容及工程量第一部分：分項工程名稱：一、區(qū)間道路工程（1.5M-3.4M寬園路）本標段道路工程包括青石面層鋪裝。1、青石面層道路結(jié)構(gòu)設(shè)計：150毫米厚3：7石灰土1

5、00毫米厚C15砼基層30毫米厚水泥砂漿青石（道牙）及面層二、排水工程：本標段雨水、污水管線均采用開槽施工方式。管線位于路床下。雨、污水管道均采用鋼筋砼承插口管。雨、污水檢查井均采用磚砌檢查井。三、給水工程生活給水管線位于道路路床下，采用開槽施工方式。管材及接口：給水及消防管道均采用高密度聚乙烯管（），原土基礎(chǔ)，熱熔接口。閥門：閥門均采用暗桿楔式閘門閘閥，法蘭接口。沿途設(shè)置DN150地下式消火栓。四、化糞池工程鋼筋砼化糞池總計1座，容積為9立方。第二部分：主要工程量：一、道路工程：序號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量13.4M青石石面園路M23199.421.5M青石面層園路M2319.53青石道牙600

6、*200*150MMM19104青石道牙600*100*150MMM433二、排水工程：序號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量一污水管道（鋼筋砼管）DN300米2611雨水支管（PVC-U）DN200米4212雨水管道（鋼筋砼管）DN300米8213雨水管道（鋼筋砼管）DN400米3834雨水管道（鋼筋砼管）DN500米1675污水檢查井直徑1000MM座96污水檢查井直徑700MM座17雨水檢查井直徑1000MM座318雨水檢查井直徑700MM座89雨水跌水井座210雨水口座5411鋼筋砼化糞池9立方座13給水工程：序號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量1聚乙烯給水管DE160米16242聚乙烯給水管DE63米1753

7、聚乙烯給水管DE50米884聚乙烯給水管DE40米815聚乙烯給水管DE32米9966鍍鋅鋼管DN25米447焊接鋼管DN200米178焊接鋼管DN150米309焊接鋼管DN100米510焊接鋼管DN80米2511閘閥DN150個1412閘閥DN50個213閘閥DN25個5514閘閥DN200個415閘閥DN100個316閘閥DN80個817室外地下式消火栓DN150個518灑水栓DN25個5519管道壓力表個220第二章 主要施工方案第一節(jié) 施工總體部署我公司將積極響應(yīng)業(yè)主對工期、質(zhì)量及安全等各方面的要求，并通過周密部署、精心組織和科學管理，優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成各項施工任務(wù)。本項目主要管理

8、目標為：工程質(zhì)量： 合格工程工期：本標段工程總工期45天（日歷日）。施工區(qū)劃分：以現(xiàn)場中軸線為界分為東西兩個施工區(qū)?？偟氖┕こ绦颍菏┕^(qū)域上先施工東施工區(qū)工作量，根據(jù)施工情況接著施工西施工區(qū)工作量，本著先地下后地上的施工順序，先施工排水管網(wǎng)，給水管網(wǎng)后續(xù)跟上，最后施工區(qū)間道路，各工序間既有交叉又平行作業(yè)，施工方向上從北向南逐步推進施工。安全、環(huán)保及文明施工：嚴格遵守國家及當?shù)胤煞ㄒ?guī)及環(huán)保要求，做到施工全過程無違法事件、無工程事故和重大設(shè)備及人員傷害事故；杜絕施工過程中的擾民及民擾現(xiàn)象，環(huán)保達到國家規(guī)定標準。一、施工總平面布置計劃1、基地建設(shè)本標段工程施工覆蓋面積大，管理比較困難,為了便于工程

9、正確的實施和指揮,基地設(shè)置應(yīng)于本標段的附近,交通方便、布局合理。根據(jù)施工安排總體思路并結(jié)合施工區(qū)劃分，布置二處施工隊伍（道路施工、管網(wǎng)施工隊伍）。下設(shè)若干施工點,以保證施工的需要。1）項目經(jīng)理部設(shè)有工人宿舍、會議室、食堂、門衛(wèi)房、試驗及測量用房、廁所等。2）本工程設(shè)置預制場一處，設(shè)有包括拌和站、工人休息室、水泥及其他材料庫、廁所、各種材料堆放場等。3）機械停放場、檢修、廁所等。4）辦公室、宿舍、會議室、食堂、廚房等采用磚結(jié)構(gòu)（或活動房層），按簡易房層標準。5）所有房層均有電燈照明，宿舍安裝電風扇。所有基地及工點均埋設(shè)木質(zhì)電桿安裝路燈照明，并考慮三班制使用。2、臨時施工道路施工便道是工程施工施工

10、的生命線。管材、砼材料、預制構(gòu)件等都要通過便道運至現(xiàn)場,便道的好壞直接影響到工程進度。本合同在路基沿線利用原有施工便道道路和部分永久征地作為施工臨時便道，作為施工臨時便道，以便各種機械設(shè)備及材料進出場。根據(jù)設(shè)計總平面圖的要求，對施工場地進行平整。3、臨時用水、用電及通訊1）臨時用水生產(chǎn)及生活用水均由基地附近的水源，現(xiàn)場用水采用埋設(shè)PP-R給水管供給。2）施工臨時用電施工現(xiàn)場臨時用電電源在現(xiàn)場內(nèi)，由建設(shè)單位提供施工現(xiàn)場臨時用電接口。第二節(jié) 施工準備一、人員、材料、機械設(shè)備的準備：我單位如接到中標通知書后開始準備工作，2日內(nèi)主要人員進場，施工隊全部人員應(yīng)根據(jù)施工生產(chǎn)需要進場，施工設(shè)備按施工項目需求

11、運至現(xiàn)場，材料按施工進度要求運至施工現(xiàn)場。二、施工現(xiàn)場的準備工作：由項目技術(shù)負責人組織技術(shù)人員進行復測、施工放樣、確定施工作業(yè)區(qū)、生活辦公區(qū)、施工便道等臨時用地位置、做好現(xiàn)場的三通一平工作。三、臨建及用水、用電：本合同段項目經(jīng)理部辦公地點及現(xiàn)場監(jiān)理辦公室及其他人員休息和機械設(shè)備停放場地安排在施工現(xiàn)場的西南側(cè)。四、施工技術(shù)準備工作：開工前由項目總工組織有關(guān)技術(shù)人員對設(shè)計文件進一步熟悉、審核。對現(xiàn)場進行細致考察，編制實施性施工組織設(shè)計，報送建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批后實施，并做好技術(shù)交底，對有關(guān)管理、技術(shù)人員進行崗前技能培訓。提前做好各種試化驗的委托工作。五. 施工準備工作計劃表序號項 目完成時間備

12、注1編制施工組織設(shè)計中標后2編制施工預算中標后包括圖紙會審3編制單項技術(shù)措施中標后安全、質(zhì)量、技術(shù)交底4臨時設(shè)施施工進場前接通水、電、臨時道路5人員、材料、機械進場開工前包括人員培訓6工程定位放線測量中標后包括臨時水準點測設(shè)第三節(jié) 主要施工技術(shù)方案根據(jù)本標段工程內(nèi)容及現(xiàn)場情況，總體的施工部署為：方向上從北向南施工，順序上先地下后地上，先深后淺，先管線后路面，做到小管讓大管，有壓讓無壓，本標段工程先做排水管道施工，再做給水管道施工，后做道路施工，三項工程相互銜接不斷檔。一、施工前的準備：組織人員對圖紙進行會審，核實圖紙工程量。確定主要材料的料源，保證施工供應(yīng)。勞動組織準備，配齊各類技術(shù)施工人員，

13、進行技術(shù)交底。搞好現(xiàn)場的三通一平，即水通、電通、路通和場地平整，施工現(xiàn)場布置合理、經(jīng)濟。二、施工放線根據(jù)業(yè)主所交的坐標點、控制點，用中點多邊形法對軸線進行雙向控制。對整個標段每200米布設(shè)一個臨時水準點。（經(jīng)過閉合檢查合格）中線控制：根據(jù)已知控制點、用全站儀將同一直線的起終點依次施放出來，經(jīng)校核準確無誤后進行栓樁控制，采用角度、距離雙重控制。同一方向至少3點控制。高程控制：根據(jù)布設(shè)好的水準點進行控制對于關(guān)鍵點進行多次觀測，并通過臨近水準點進行校核，施工測量過程中做好記錄，并做好復測檢查工作。一、道路工程施工路基土方及灰土施工(3：7石灰處理路基)C15砼澆注路緣石安砌青石磚鋪砌。一）路基工程：

14、1、路基處理1）對已回填路基采用強夯方法處理，強夯寬度為道路紅線范圍內(nèi)，夯沉量為0.3米，施工過程嚴格按國家有關(guān)規(guī)范進行。2）對未回填路基土質(zhì)軟弱土段，采用換砂方法處理，換砂的范圍為道路紅線范圍內(nèi)，施工過程嚴格按國家有關(guān)規(guī)范進行。2、路基填筑：在施工過程中如發(fā)現(xiàn)土基表層為腐植土，將腐植土挖除，換填級配砂礫或砂性土。當路基為填方時，按每層20cm厚填土碾壓，土質(zhì)為砂性土。3、路床整形碾壓：將已開挖路槽采用平地機整形，振動壓路機進行碾壓。在碾壓過程中注意影響壓實度效果的主要因素：含水量：不同的含水量產(chǎn)生不同的壓實效果，因此碾壓時要保證土壤的最佳含水量。土壤類別不同，物理及力學性質(zhì)不同，直接影響壓實

15、效果。壓實功能不同，產(chǎn)生的壓實效果不同，壓實功能也將影響壓實效果。進行路床碾壓時采用先輕后重的原則，用12噸以上的壓路機或等功效的壓路機進行碾壓。碾壓時嚴格控制速度，最大不超過4KM/H,碾壓達到重型擊實壓實度要求為止。具體施工要求如下：為保證路基穩(wěn)定，路基回填模量大于25Mpa,在0-80cm范圍內(nèi)，壓實度95%；大于80cm范圍內(nèi)，壓實度93%（重型擊實法）。在測量人員復核高程、路拱符合圖紙要求且在含水量適合的情況下碾壓?；靥钔烈蠓謱犹钪?，在最佳含水量情況下壓實。每層壓實厚度和壓實度達到規(guī)范要求。當路床干燥時酌量灑水，在水分滲透后，不粘輪時開始碾壓。當路床含水量過大量進行特殊處理。如碾壓

16、中出現(xiàn)翻漿現(xiàn)象，可以用透水性良好的土壤換土并分層填筑碾壓。路槽碾壓時要保證寬度不小于設(shè)計，縱橫斷標高偏差控制在允許范圍內(nèi)。1）碾壓路床時，自路基邊緣向中央進行，采用12噸以上的壓路機或等功效的壓路機進行，一般碾壓每次重疊后軸寬度的1/2。碾壓速度開始時宜用慢速，最大速度不超過4KM/H，約碾壓5-8遍至表面無顯著輪跡、無起皮現(xiàn)象為止。2）碾壓終了，保證路基密實、均勻、穩(wěn)定、具有規(guī)定的路拱。二）灰土施工本工程3：7石灰土的石灰采用-級生石灰，活性氧化物含量不低于60%。進場的生石灰放置于空曠處集中大堆消解。生石灰應(yīng)在使用前七天消解，消解過程中掌握好用水量（消解生石灰的用水量一般約為生石灰重量的1

17、-1.5倍），使生石灰能充分消解并能保持一地定的潮濕度，防止過干飛揚或者過濕成團，消解后的生石灰通過10毫米篩孔并呈粉狀，運到施工現(xiàn)場后，盡量使用現(xiàn)場清理過的黃土，黃土中不得含有樹根、雜草等雜物。生石灰進場前除出具出廠合格證外，必須對來樣抽樣測驗，其GaO+MgO含量達到規(guī)范要求，合格石灰標準方可使用。灰土碾壓遵循先輕后重、先慢后快、先兩邊后中間的原則，灰土墊層在灰土含水量最佳時經(jīng)8t光輪壓路機初壓，并現(xiàn)場技術(shù)人員用水準儀逐個斷面（間距10m或5m），進行核測路床中線高程及路拱成型情況，并及時檢查處理層厚度、路床平整度，路床整形施工采用平地機刮平，反復用平地機刮平，人工修整，直至每個斷面的縱、

18、橫坡符合設(shè)計要求。最后采用21t光輪壓路機由兩邊到中間、由低處向高處重疊二分之一碾壓至要求的密實度，機動車道下的密實度（括號內(nèi)為非機動車道下的數(shù)值）應(yīng)符合以下要求：填方深度080cm時，為95%（90%）；填方深度大于80cm時，為93%（87%）；挖方深度030cm時，為95%（90%）；碾壓完成后由試驗人員立即檢查壓實度，不合格及時補壓，并做到石灰土層當天鋪筑當天碾壓成活。石灰土施工時，前后兩個施工段銜接處的搭接：前一段已經(jīng)碾壓的灰土層預留35米不進行碾壓，待后一段灰土施工時將前一段未碾壓部分一起拌合并與后一段灰土一起碾壓?；彝翆拥酿B(yǎng)生：灰土層壓實度檢查合格后，根據(jù)天氣情況做好養(yǎng)生處理，使

19、灰土保持濕潤，防止過濕或過干，養(yǎng)生期不小于7天。按本工程的施工部署情況，路床分段成型，加強保護措施，及時進行上層結(jié)構(gòu)施工。路床以21t壓路機碾壓無明顯壓跡，質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量設(shè)計表中的要求。三）C15砼層施工1、施工準備工作：首先對基層進行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實度，測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時水準點，以便在施工過程中復核路面標高。1、安裝模板：混凝土板按一個車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準，用過鋼模如果表面粘結(jié)砂漿或者砼，用清水沖洗干凈后方可重復使用。接縫位則在

20、安裝好的模板上做出標記。3、混凝土的制備：本項工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴格計量。4、混凝土料的運輸：商品混凝土用罐車運至現(xiàn)場灌注點。5、混凝土的攤鋪1）混凝土攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面的檢查。2）混凝土運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗確定，以路面高程符合設(shè)計為準?；炷岭S鋪隨整平，整平后用插入式振搗器振搗一遍，

21、然后繼續(xù)加鋪。3）在一個規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。4）混凝土的振搗攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施工時，宜采用2.2kW的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時，可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。振搗混凝土混合料時首先應(yīng)用插入式振搗棒在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位

22、置不宜少于20S。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)重疊1020cm。同一位置振搗時，當水灰比小于0.45時，振搗時間不宜少于30S；水灰比大于0.45時，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準?；炷猎谌嬲駬v后，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1.21.5m/min為宜。對不平之處，

23、應(yīng)及時鋪以人工補填找平。補填時應(yīng)用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補，振動梁行進時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過2mm時應(yīng)調(diào)整或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。四）平（側(cè)）青石施工本標段道邊采用青石，道邊石安裝緊跟水泥砂漿工序之后進行，縱向以直線與經(jīng)緯儀配合施工，其直順度允許偏差10mm。在施工時嚴禁用鐵鎬硬墩鋪砌方法，避免不必要材料損失。砌筑時，擠出砼要飽滿，并采用鋼釬配合小線控制高程及邊石線型，直線段每10m左右設(shè)一鋼樁，曲線段應(yīng)適當加密，依據(jù)具體的曲線半

24、徑大小來設(shè)定樁距。邊石勾縫要飽滿，不得出現(xiàn)中空現(xiàn)象，擺砌完成后至少保證勾縫及靠背24小時養(yǎng)生及不得擾動邊石。青石道邊石砌筑滿足以下要求：邊石安裝符合圖紙所采用的線型和坡度。1）邊石在路面鋪設(shè)之前完成，道邊石的表面平整、無風化、棱角齊整。2）核對道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界，進行路邊線放樣，定出邊樁；直線段的邊樁與邊樁間拉線作準繩，3）邊石的溝槽由人工開挖，開挖寬度應(yīng)保證砌筑時的操作面要求，不得超挖，如有超挖使用水泥砼填充。4）邊石安砌穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，勾縫密實，線條直順，5）邊石在路面槽底基礎(chǔ)和后背填料必須夯打密實。邊石與路面齊平或排水口整齊、暢通、無阻水現(xiàn)象。五）青石磚鋪裝工

25、程1、各部位各工序施工工藝：青石磚進入施工現(xiàn)場時應(yīng)檢查驗收：青石磚兩對角線允許偏差2mm，厚度允許偏差2mm，邊長允許偏差±2mm，缺邊掉角長度不大于5mm，且不大于1處，表面顏色一致，無蜂窩裂縫等現(xiàn)象。1）測量放線：道路中線或邊線上，每隔5m10m安設(shè)一塊方磚作為控制點，以掌握高程及方向。鋪裝時，放好縱橫方格。2）鋪裝：鋪裝時，應(yīng)輕輕平放方磚，用橡膠錘敲打方磚至其不下沉為止，但不得損傷磚的邊角。砂漿不平時，應(yīng)拿起方磚重新用砂漿找平，嚴禁向磚底填砂子用碎磚塊、小石子支墊。方磚縫寬3mm，在方磚與邊石及附屬物間距大于20mm時在水泥砂漿中調(diào)配與彩色方磚顏色一致的顏料；方磚與邊石相接時，

26、縫寬小于方磚寬度時應(yīng)切磚；方磚路轉(zhuǎn)彎時方磚接槎處也應(yīng)切磚。方磚鋪好后，應(yīng)檢查是否穩(wěn)固及路面平整度，發(fā)現(xiàn)方磚有活動現(xiàn)象時，應(yīng)立即修整。最后用細干砂將磚縫灌注飽滿，并將方磚路面灑水，使細砂下沉，再次用細干砂將磚縫灌注飽滿。3） 方磚路養(yǎng)生為三天。在此期間內(nèi)嚴禁行人及車輛等的走動和碰撞。6、方磚路工程質(zhì)量標準1）鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌縫飽滿，不得有翹動現(xiàn)象。2）方磚路面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，無積水現(xiàn)象。3）方磚路面層允許偏差方磚路面層允許偏差序號項 目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1壓實度路基90%100m2用灌砂法檢驗基層95%2平整度5mm20m1用3米直尺量取最大值3相臨塊高差3mm20m1用

27、尺量取最大值4橫坡±0.03%20m1用水準儀測量5縱縫直順10mm40m1拉20m小線量取最大值6橫縫直順10mm20m1沿路寬掛小線量取最大值7井框與路面高差5mm每座1用尺量7、邊石質(zhì)量標準：1、邊石必須穩(wěn)固，并應(yīng)線段直順、曲線圓順，勾縫嚴密。2、邊石背后回填必須密實。3、邊石允許偏差：序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1直順度101001拉20m小線量取最大值2相臨塊高差3201用尺量3縫寬±3201用尺量4邊石頂面高程±10201用水準儀測量8、施工過程檢驗程序：路床形成后，施工單位自檢，檢查合格后，填寫報驗申請表并附有相關(guān)檢驗試驗報告及資

28、料，向指揮部質(zhì)檢組報驗，經(jīng)質(zhì)檢組有關(guān)人員檢查合格后，方可進行下道工序施工。水泥砂漿需做配合比試驗，每2000m2做一組試塊送市質(zhì)檢站做強度試驗?；鶎有纬珊?，經(jīng)檢查合格后，進行面層鋪裝。方磚進場后需要做抗壓強度試驗，每個單位工程做一組強度試驗。二、排水工程一）施工程序：工程定位撒灰線施工道路鋪設(shè)機械開槽人工平整溝底砼墊層鋪設(shè)管道安裝管道管座澆筑檢查井砼澆注及磚砌筑、砼井圈安裝驗管溝夯填場地平整管道工程分段驗收。二）工程報驗點及質(zhì)量控制點：1、工程定位、管溝驗槽、管道平基礎(chǔ)、管段安裝、管道管座、檢查井砌筑、井室抹灰、管溝回填、現(xiàn)場檢驗和缺陷修補。2、排水工程開工前應(yīng)對施工段落的土質(zhì)情況，地下水位、

29、地下障礙物等進行調(diào)查了解，并根據(jù)排水施工圖紙，在開工前對施工段管位進行定位測量，以確定基本準確性，報請監(jiān)理工程師批準。三）測量放樣依據(jù)排水施工圖紙，對施工現(xiàn)場進行中線定位，用全站儀將中線準確放出，每10m確定一個斷面，進行橫斷測量。通過對原地面測量結(jié)果計算出每斷面放樣的寬度，進行放樣，將兩側(cè)邊線及中線用白灰灑上白線，作為溝槽開挖的依據(jù)。四）土方開挖管道施工采用大開槽施工方式。利用機械進行開挖土方，開挖時用專人管理施工，沿放樣線路進行開挖溝槽，為確保不擾動天然地基，開挖深度達到底槽以上1030時，采用人工開挖清理。測量班組用儀器要進行跟蹤測量，將溝槽高程控制在±20MM以內(nèi)，同時要及時

30、檢測槽底的寬度。嚴禁超挖，一旦超挖，嚴禁用原土回填處理，要用砂礫夯實，達到密實要求。溝槽邊坡按施工圖紙放樣邊坡考慮。在溝槽開挖中：如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與施工圖紙不符時，需加大放坡坡度時，應(yīng)及時與監(jiān)理工程師勾通，在經(jīng)監(jiān)理工程師的允許后，進行放坡調(diào)整。在開挖過程中，多余的土方及時運走，嚴禁堆放溝沿，影響邊坡的穩(wěn)定性。土方機械開挖后，用人工進行清理，找平，將多余殘土及時運出溝槽外，同時將槽底進行夯實。溝槽成型后，要及時進行工序交接驗收，并及時請監(jiān)理人員和質(zhì)檢部門進行驗收檢查。否則不準進行下一道工序的施工。 五）排水管墊層基礎(chǔ)1、基坑開挖接近坑底設(shè)計高程時，留 20cm 土層，人工開挖，檢平基坑底面，測量復核坑

31、底面高程，符合設(shè)計規(guī)范后，即開始墊層、基礎(chǔ)施工。2、按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣出墊層面標高，設(shè)置高程木樁，5m一樁。按墊層面標高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，人工夯實或用小型壓路機碾壓密實，并做作墊層驗收記錄。3、墊層驗收合格后，即開始基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆施工，采用 C20自拌砼，采用翻斗車運輸至基坑邊，通過流槽送至坑底，人工攤鋪，按設(shè)計基礎(chǔ)面高程檢平，用振動棒和平板振動器交替振搗密實，砼密實的標準是砼混合料停止下沉，不冒氣泡，表面層平坦、泛漿。送 至現(xiàn)場的砼，進行質(zhì)量檢驗，控制砼的坍落度在 912cm，如發(fā)現(xiàn)砼混合料有離析現(xiàn)象 不予使用，并隨機抽取樣品制作抗壓試件，以備抗壓試驗所用。4、基礎(chǔ)砼

32、初凝前，抹平基礎(chǔ)面，初凝后及時淋水養(yǎng)護。六）管道安裝1、基礎(chǔ)砼強度達設(shè)計要求以后，即可開始管道安裝，復測基礎(chǔ)面標高符合設(shè)計規(guī)范要求后， 在基礎(chǔ)面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據(jù)檢查井中心點及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。2、按設(shè)計圖紙要求，按設(shè)計管道尺寸、質(zhì)量要求，驗收預制管。預制管收貨時，需具備構(gòu)件出廠合格證，并對其外觀進行檢查。確保預制管無裂縫、掉 邊等現(xiàn)象。3、預制管機械運輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管前要清理溝內(nèi)雜物，并清洗混凝土平基面。4、下管及安裝從下游向上游進行，吊車下管前先勘查進出通道和吊放場地是否堅

33、實，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無阻礙，附近有無高壓電線，如有，安全距離是否足夠。5、吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重點，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時，專人指揮，有明確、統(tǒng) 一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。6、下管以后，將渠管排好，然后對線校正。校正時平口管和榫口管留1cm 管頭縫，并注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動。7、凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)時，嚴格控制中線和標高，每次續(xù)裝時必須校核中線和標高，并和已裝管段取直取順。自下游開始裝管時，園形檢

34、查井的 應(yīng)使管外徑兩端剛與井內(nèi)壁接觸為合，管頂部突入井內(nèi)部份可不鑿去，而裝到上游井時，若管長不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長部份截除，其余不須鑿去。8、管道穩(wěn)定后，再復核一次流水高程，符合設(shè)計標高后才進行接口抹帶工作。 七）抹帶接口、傍管1、水泥砂漿接口，采用 1：2 水泥砂漿，平口管在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充分潤濕，然后抹上約 1/3 左右厚度的底層砂漿，壓實并取粗糙面，候底層砂漿初凝，然后抹上第二層砂漿，并按設(shè)計尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰匙壓實抹光。2、接口抹接完成后，復蓋淋水保養(yǎng)，開始穩(wěn)管。按設(shè)計圖基礎(chǔ)形式尺寸，安裝模板。模板安裝拼縫緊密，模板支撐牢固、

35、穩(wěn)定。并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。3.污水管采用鋼筋砼平接口。先將管口鑿毛并掃水泥漿二度，安裝模板。砼現(xiàn)澆前，檢查模板及按套環(huán)鋼筋箍安裝是否符合設(shè)計規(guī)范要求。在基礎(chǔ)面灑適量水潤濕其表面，清除模板內(nèi)雜物。砼現(xiàn)澆要求同基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆要求。砼初凝后及時進行養(yǎng)護。八）檢查井1、管道安裝后即可進行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2、砌筑檢查井所用磚質(zhì)量符合設(shè)計、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。3、砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實，其余逐

36、層斬磚砌包妥當，務(wù)使不滲漏。4、砌筑圓形檢查井勿使上下皮對縫。檢查井內(nèi)外批蕩用1：2水泥砂漿批蕩2cm。每砌筑50cm高即批蕩一次，做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過程中的抽排水量。污水檢查井井底用磚漿砌流槽。5、渠管伸入進水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。6、各種井每天砌筑結(jié)束時，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手眼。7、井砌完后，及時裝上預制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。8、檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實壓光，

37、無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批蕩光亮；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。檢查井允許偏差項目允許偏差（）井深尺寸長寬±20直徑±20井蓋與路面高差值非路面±20路面±5井底高程D1000±10D1000±15排水管道工程大都是地下工程，施工中需要進行隱蔽工程的中間驗收，施工完畢要進行竣工驗收。9、安全1）做好安全技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章指揮違章操作。2）施工范圍內(nèi)的過路口，以及溝、槽等危險部位，必須設(shè)置護欄，加蓋等防護措施，并設(shè)置警示標志，夜晚要掛紅燈。三、給水工程施工一）測量放線：1、根據(jù)給水管道

38、平面圖，了解管線走向，坡度，高程坐標等有關(guān)測量方面的數(shù)據(jù)，測量人員密切配合，共同完成測量放線工作。2、測量人員定出管線中線位置，在地面撒灰線標出開挖寬度。二）溝槽開挖1、采用人工挖槽，開挖時測量人員嚴格控制高程，避免擾動基層原土層。2、驗槽：檢驗溝槽的定位尺寸，管溝要直，溝底要平，邊坡一致。檢查管道基底上標高是否符合設(shè)計要求，管段間長度是否按設(shè)計施工，管道基底地耐力是否達到設(shè)計要求。檢查管溝內(nèi)高程和坡度是否滿足設(shè)計要求，溝壁土質(zhì)有無變化、裂紋等異常情況出現(xiàn)。3、進場的管道及管件驗收：本工程采用給水高密度聚乙烯管（）管、聚乙烯管（）管件，各種管道及管件的進場要進行嚴格檢查，要求規(guī)格齊全，符合設(shè)計

39、規(guī)定，外觀表面無裂紋、縮口等缺陷。管材、管件、閥門等產(chǎn)品必須有出廠合格證和試驗檢驗證明書面報告材料。4. 管道安裝工序1）施工程序：工程定位撒白灰線地面設(shè)施拆除人工開槽人工平整溝底管道安裝管件安裝分段做水壓試驗閥門安裝閥門井砌筑砼井圈（蓋板）安裝管道沖洗管線碰頭管溝夯填余土外運場地平整地面設(shè)施恢復管道工程驗收。5、工程報驗點及質(zhì)量控制點：1）工程定位、管溝驗槽、基底處理、管段安裝、管件安裝、閥門井砌筑、井室抹灰、管道水壓試驗、閥門安裝、管溝回填、現(xiàn)場檢驗和缺陷修補。2）中間分段驗收：a.管道及附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)；b.管道的平面位置及高程；c.管道的結(jié)構(gòu)及斷面尺寸；d.管道的接口；e.地下管

40、道的交叉處理；f.管件質(zhì)量、規(guī)格及數(shù)量；g.土方回填的質(zhì)量。6、管道及管件安裝方法1）下管：將管子沿溝沿散開擺好，采用人工系繩下槽，下管時應(yīng)慢慢地放繩，以免破壞管節(jié)。2）管道安裝前一定將管內(nèi)清掃干凈，以避免雜物入管，造成吹掃困難，安裝工作有間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口。3）管道安裝采用熱熔對接接口（閥門采用法蘭接口）。管段安裝應(yīng)安放平穩(wěn)、牢固。當?shù)谝桓芏伟惭b完成固定后，既可安裝第二根管段，兩管間留有3mm間隙，以此類推。管口采用專用PE管切割環(huán)刀切割，專用卡具固定，管線安裝在地面上進行，管線應(yīng)平穩(wěn)、順直，安裝長度為兩井位間距離長度，地上安裝完畢后，采用人工推移方法將管線放進溝內(nèi)，保證溝內(nèi)無堅

41、硬物體，清除管段內(nèi)雜物，對正管口。管線安裝接口采用熱熔機熱熔粘結(jié)，熱熔時將管口用干凈的麻布擦干凈，管口處不能有雜物，不能有水，避免管口粘結(jié)不上，熱熔溫度控制在220度，熱熔時間為5min，管邊熱熔卷起高度為管壁厚度的2/3為宜，券起高度應(yīng)均勻，管口粘結(jié)完后，冷卻時間為15min。4）管道敷設(shè)時，在三通、彎頭、管堵等管件處，應(yīng)視情況設(shè)置管道支墩。5）給水管線如遇排水管交叉時，保證接口不重疊，當垂直凈距0.4m或給水管道在下時，給水管道應(yīng)加設(shè)套管，套管伸出交叉管得長度每邊不下于3.0米，如遇特殊情況適當加長，套管兩端采用放水材料封堵。6）新裝給水管線如遇原有給水管線，應(yīng)遵循小管躲大管，新管躲舊管的

42、原則，視具體情況下返處理。7）高密度聚乙烯管道按要求標高及中線敷設(shè)后，必須首先在管下90度支撐角范圍內(nèi)肋角內(nèi)用不含石塊的砂回填管道兩側(cè)，每次回填高度為0.1m-0.15m，必須從管兩側(cè)同時回填，搗實后再回填一層，直至回填到管頂以下0.1m0.15m。8）管道安裝結(jié)束后，水壓試驗前，將管上填素土至管上皮50cm處，接口處留出，以觀查管道接頭的嚴密性。9）管道安裝完成，經(jīng)復查合格后方可進行打壓試驗，試驗壓力為工作壓力1.5倍；試驗用壓力表校驗，其精度、刻度滿足設(shè)計要求。水壓試驗過程按照設(shè)計要求進行，試壓合格后立即回填。10）管溝回填，在機動車道、非機動車道上施工的管道，當年施工路面時，管道溝槽撼砂

43、至道路結(jié)構(gòu)層，當年路面不施工，要求溝槽撼砂至管頂以上0.5m。7、閥門安裝1）閥門安裝前應(yīng)對進場的閥門進行出廠合格證檢驗，對閥體鑄殼有砂眼，嚴重縮孔者應(yīng)停止使用。密封面應(yīng)無缺陷，閥桿無彎曲，閥桿螺紋無斷絲，壓蓋配合必須良好。2）檢驗閥門時，往閥門內(nèi)充水，應(yīng)將閥門內(nèi)的空氣排凈后再升壓。閥門處于開啟狀態(tài)。壓力應(yīng)緩慢升至試驗壓力。當壓力達到試驗壓力后還應(yīng)保持510分鐘。在這期間內(nèi)壓力應(yīng)保持不變，各處無漏泄現(xiàn)象的為合格。3）閥門安裝時，鋼絲繩索應(yīng)栓在閥體的法蘭處，不許栓在手輪或閥桿上，以防折斷閥桿。4）在水平管道上安裝時，閥桿應(yīng)垂直向上，閥門安裝應(yīng)牢固嚴密啟閉靈活與管道軸線垂直。8、管道水壓試驗1）根

44、據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)范要求，管道試壓采用水壓試驗方式，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，按照室外聚乙烯給水管道工程施工及驗收規(guī)程，全段試壓。2）管道充水時需打開沿途消火栓泄水,當充水至排出的水流不帶氣泡,水流連續(xù),即可關(guān)閉排氣閥停止充水。3）管道進行強度試壓，升壓過程中當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。4 )管道應(yīng)逐級升壓，在注水升壓至0.5Mpa時，分別檢查后背，支墩、管身及接口當無異?，F(xiàn)象時，再升壓，水壓升至試驗壓力后，停止加壓，觀測壓力降60min0.05Mpa為合格，檢查接口管身無破損或漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。5）水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人

45、，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時應(yīng)作出標記,卸壓后修補。9、管道附屬構(gòu)筑物施工1）管道支墩的施工應(yīng)根據(jù)全國通用給水排標準圖集的有關(guān)規(guī)定數(shù)據(jù)進行。2）管道支撐應(yīng)按設(shè)計要求合理充足，并保證其有足夠的強度。3）支撐應(yīng)在堅固的基礎(chǔ)上安裝，并應(yīng)采取措施保證支撐受力情況正確。管道支撐應(yīng)在管道接口做完、管道位置固定后進行。4）井室砌筑應(yīng)按照（05S502164）室外給水管道附屬構(gòu)筑物、室外給水管道附屬構(gòu)筑物（05S502164）、室外給水管道附屬構(gòu)筑物（05S502164）、柔性接口給水管道支墩03S505的標準施工砌筑。5）井蓋與井墻應(yīng)吻合，允許偏差應(yīng)為±10mm。10、焊接鋼管

46、管道防腐1）管道防腐工藝應(yīng)嚴格按照施工圖要求進行。2）所有管材應(yīng)在地面進行第一次防腐，管道鋪設(shè)完畢后進行二次防腐。四、化糞池工程施工一）施工措施根據(jù)所選化糞池結(jié)構(gòu)尺寸計算挖土深度，結(jié)合本工程實際情況,確定工程施工工藝順序如下：化糞池基坑土方開挖基坑土體護坡加固基坑降水基坑底部清槽混凝土墊層池壁澆筑化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土化糞池頂蓋預制板制作化糞池頂蓋拆模土方回填化糞池預制頂蓋安裝。1、土方工程施工措施土方開挖采取機械大開挖，由于地下水位和土質(zhì)情況，開挖土體放坡系數(shù)選用1：1.5，土方開挖過程中，嚴禁在基坑四周堆土，開挖土方全部外運，并采取基坑土體護坡砌筑毛石墻的加固措施，土方開挖

47、至設(shè)計標高后，于基坑一角設(shè)置集水坑一處，并于基坑四周設(shè)置集水道，將地下水匯集于集水坑內(nèi)，設(shè)置一臺DN100泥漿泵晝夜抽水，設(shè)一專人晝夜看護。為防止遇雨季天氣，基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗槽完畢后，立即澆注混凝土墊層。2、砼澆筑工程施工措施1）化糞池砼澆筑施工采用商品砼。2）在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗收。在澆筑構(gòu)造柱時，按400MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50 MM厚高標號砂漿再澆灌砼，砼振動要防止振動預埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時間為30秒，以表面泛漿為準。3）砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板

48、器緩慢地來回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。4）砼澆灌完畢24小時后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤，一天3次，養(yǎng)護時間不得小于7天。第三章 擬投入的主要管理人員計劃第一節(jié) 組織機構(gòu)的建立為滿足業(yè)主合同規(guī)定的工期目標，我公司將組建技術(shù)力量雄厚的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一人、項目技術(shù)負責人一人。項目經(jīng)理部下設(shè)“四科兩室三隊”即：工程技術(shù)科、質(zhì)量檢查科、材料設(shè)備科、財務(wù)科、試驗室及綜合辦公室；一個道路施工隊、一個排水施工隊、一個給水施工隊。其各科室職能如下：工程技術(shù)科負責工程技術(shù)及工程管理工作，對工程圖紙進行審核，復核核對工程量，制定工程進度計劃，并監(jiān)督計劃執(zhí)行情況，負責工程計量工作核算工程成

49、本，做好月出成本工作質(zhì)量檢查科按照施工圖及招標文件中的公路施工技術(shù)規(guī)范要求，對工程進行自檢，對所有進入施工現(xiàn)場的測量、檢驗、試驗設(shè)備及用品進行檢驗工作。材料設(shè)備科負責對整個施工生產(chǎn)過程使用材料的采購和運輸，協(xié)助質(zhì)檢科對進場材料的質(zhì)量進行控制。并負責施工生產(chǎn)中所有設(shè)備的維修及各種機械設(shè)備配件的采購工作，負責提供運輸結(jié)算依據(jù)，制定材料采購、進場計劃，簽訂材料采購、運輸?shù)群贤Ｘ攧?wù)科負責籌集和管理施工生產(chǎn)所用資金，對資金的使用，行使財務(wù)監(jiān)督的職能。綜合辦公室負責日常行政及后勤工作，包括文件管理、考勤、行政物品管理、職工食堂管理等業(yè)務(wù)。試驗室負責施工現(xiàn)場的所有試驗檢測工作，配合項目部質(zhì)檢科完成質(zhì)量監(jiān)督

50、工作。項目管理機構(gòu)配備情況表職務(wù)姓名從業(yè)年限職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明已承擔工程情況證書名稱級別證號專業(yè)項目數(shù)主要項目一旦我方中標，我方保證配備上述項目管理機構(gòu)。上述填報內(nèi)容真實，若不真實，愿接受處理。項目管理班子機構(gòu)設(shè)置、職責分工等情況另附資料說明。第四章 擬投入的主要施工機械序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量功率生產(chǎn)能力備注1輪式裝載機Z50160KW600M32反鏟挖掘機X300220260KW500M33推土機7510028T8T4振動壓路機2135K-1190KW1500M2 5電焊機30Wk220KW6兩輪壓路機YL12-118T2000M27熱熔焊機DN1002503400M8砂漿攪拌機0.3

51、m3210KW30M39平板式振動器300型32KW1000M210插入式振動器50型21KW500M211灑水車WX100GSG175KW3000M212混凝土攪拌站0.55.5m31100M313灰土拌和機WBL212133KW 4000M214第五章 勞動力安排計劃勞動力計劃一覽表序號工種名稱數(shù)量進場時間備注1筑路工35開工前不同工種的施工人員根據(jù)工程進度進行調(diào)整。2混凝土工15開工后3模板工8開工后4管道工20開工后5木工4開工后6電工2開工前7測量工4開工前8雜工30開工后91056789合計113第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、工程質(zhì)量目標：工程質(zhì)量達到合格。工程確保無重大質(zhì)

52、量事故發(fā)生。爭創(chuàng)優(yōu)良工程。二、 質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，并執(zhí)行項目質(zhì)量崗位制及工程質(zhì)量責任終身制。項目部設(shè)專職質(zhì)量檢查人員及測量、試驗人員，負責施工及施工過程中的質(zhì)量檢查和試驗工作，施工專業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量員，協(xié)助專業(yè)隊長及施工員進行各工序的自檢及交接檢工作。三、 質(zhì)量保證措施1、建立完善的質(zhì)量保證體系，強化質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的思想。2、本工程嚴格按項目法進行施工管理，將ISO-9002工作程序貫穿整個施工過程，認真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，采取切實有效的措施，不斷提高質(zhì)量管理水平，搞好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，保證質(zhì)量體系的有效運行。3、項目部根據(jù)質(zhì)量目標，編制創(chuàng)優(yōu)

53、計劃，落實職責到人，有目的、有計劃地開展質(zhì)量評比活動，同時制定獎罰辦法，調(diào)動各級人員的積極性，從而使質(zhì)量目標得以實現(xiàn)。4、實行質(zhì)量崗位責任制，獎優(yōu)罰劣。各分項工程，各道工序，定人、定崗、定責。驗工計價，必須有質(zhì)檢人員簽字，建立定期質(zhì)量評比制度，獎優(yōu)罰劣。5、認真執(zhí)行三檢制度，加強重要結(jié)構(gòu)、重要部位的質(zhì)量檢查，認真執(zhí)行工程項目監(jiān)理規(guī)定；施工過程中嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢，以抓好工序質(zhì)量，要做到每道工序未經(jīng)質(zhì)量部門檢驗、監(jiān)理工程師驗收不得進行下道工序，從而使分項、分部、單位工程和整個建設(shè)項目的工程質(zhì)量得到保證。6、貫徹全面質(zhì)量管理，成立對重點工序、重點環(huán)節(jié)的領(lǐng)導小組，要經(jīng)常對進度，質(zhì)量情況進行分析、總結(jié)，各小組及質(zhì)控部門每月必須進行一次質(zhì)檢活動，分析質(zhì)量情況，總結(jié)經(jīng)驗教訓，每次活動必須詳細記錄，活動內(nèi)容要有措施，有預定目標。7、實行“樣板先行”，按規(guī)范要求每項工程開工前，首先安排“試驗段”，根據(jù)試驗結(jié)果制