電焊技能應用基礎知識

1、向下）丄：角焊縫,多道焊時還要注意電焊技能基礎知識電焊技術要領 ;主要是實踐。實踐出真理！電焊（手工焊）有哪幾種焊法？1 :平焊或轉動 2 :橫焊或垂直固定3:立焊4:仰焊 5 :水平固定6 : 45。固定5X:立焊（電焊焊立縫時，怎么個法焊最平面？立焊用連弧焊成型比較好，電流比平焊的電流小 10%，角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運條方法，主要是自己自己適用就行焊立縫的時候有時會有小裂縫是怎么回事？出現(xiàn)裂縫的原因可能是多方面的，可從以下幾方面查找：1材質(zhì)是哪類，據(jù)此應選擇匹配的焊接材料 ；2. 根據(jù)材料及接頭形式，選擇合適的焊接施工規(guī)范，必要時要通過試驗確定焊接施工工藝參數(shù)

2、控制層間溫度3根據(jù)經(jīng)驗，如此厚的兩個件焊接，應該焊前進行預熱。請教焊接后鋼管出現(xiàn)裂縫的原因和解決辦法出現(xiàn)裂縫的原因：1焊縫收縮應力太大，容易產(chǎn)生緩慢裂紋。2焊縫受熱不均勻，容易發(fā)生脆性。3焊接方法和順序不合理。4層間溫度控制不好。防止措施：1首先要選擇合理的焊接順序 ，采用對稱焊。2多層多道焊，焊完每一道焊縫（別是打底焊）時要認真處理好焊縫表面的焊渣 、氧化皮，以防止贓物在下一層焊縫 中形成缺陷。3調(diào)整冷卻速度，冷卻越快，變形越大。結晶裂紋傾向也越大。4焊后消除殘余應力。電焊怎么焊才能焊平？總是焊完鐵上一個大棱不好看還不結實，是怎么回事？首先解決不結實你要了解電焊的原理說簡單點你只要把握好熔池

3、就可以，熔池就是：頭上的紅圈它到哪哪就化。解決不結實簡單的方法是打坡口斜 30度磨鈍邊.母材對上時留的縫隙可以劃過打底的焊條就可以?？吹们宄笚l熔化后的鐵水對學電焊有很電焊的弧光很強烈，可使人短暫失眠。左手拿門鏡（就是面具）右手焊槍大的幫助，學得更快。什么叫焊接?焊接就是利用電焊，氣焊，氬弧等將母材加熱至一定溫度然后添加焊絲或不加焊絲將兩個母材熔合在初學電焊者最先學到的就是平焊了 ，其實平焊是電焊運條中最簡單的一種就是入門最基本的基礎其次是立旱、仰旱，其實電焊并不是很難學在實際操作中理論基本用不上只是在考證時需要 ，學電焊我認為最重要的是要練習，1、 熟悉有關的焊接工程術語 ，了解焊接常用材料

4、的基礎知識；2、 通過訓練，初步獲得焊接的基本工藝知識；3、 掌握焊接生產(chǎn)過程的基本概念，了解焊接技術的實際知識，為以后課程打下基礎4、 了解焊接的安全技術知識，做到安全訓練；（二）學習難點1、 焊接電弧的組成及溶池的組成；2、 焊接規(guī)范的選擇；（如焊接電流、焊接速度、電弧長度、焊條角度）3、 常見焊接缺陷及產(chǎn)生的原因。1、 首先講授焊接的基本概念，應用和分類，了解什么是焊接，焊接的分類方法和具體形式。并承上啟下的指出手弧焊目前應用最普遍的，也是其他種類焊接方法的基礎。2、 著重講授手工電弧焊的特點，設備和工具，焊條的組成和分類，電焊機的接線方法，電弧的引燃、運條以及運條 方法。3、 理論上了

5、解手工電弧焊的一些基礎知識，還需要掌握焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊條角度、焊接速度這些 常見焊接規(guī)范是如何選擇的4、 通過畫圖知道焊縫的基礎知識。（如接頭形式、空間位置和坡口以及缺陷）5、 做什么工作，安全都是第一位的。通過講授安全技術懂得若不遵守安全操作規(guī)程，就可能引起觸電灼傷火災爆炸 和中毒等事故。焊接是用加熱或加壓，或加熱又加壓的方法，在使用或不使用填充金屬的情況下，使兩塊金屬連接在一起的一種加工工藝方法。焊接是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的先進制造技術，隨著科學技術的發(fā)展，焊接技術越來越受到各行各業(yè)的密切關注，廣泛應用于機構、冶金、電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空

6、航天、軍工和軍事裝備等生 產(chǎn)部門。焊接的分類方法很多，若按焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類，每類又包括許多焊接方法熔焊是在焊接過程中，將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。壓焊是在焊接過程中，對焊件施加壓力（加熱或不加熱）以完成焊接的方法如電阻焊、摩擦焊等。釬焊是在焊接過程中，采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料但低于母材熔點的溫度利用液態(tài)釬料潤濕母材，充填接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。如軟釬焊（加熱溫度在450度以下？錫焊）硬釬焊。其中手工電弧焊是目前應用最普遍的，也是其他種類焊接方法

7、的基礎。手工電弧焊（一）電弧焊的特點手工電弧焊是利用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法，簡稱手弧焊。其特點：1、設備簡單。2、操作靈活方便。3、 能進行全位置焊接適合焊接多種材料。4、不足之處是生產(chǎn)效率低勞動強度高什么叫電弧？在兩電極間的氣體介質(zhì)中強烈而持久的放電現(xiàn)象稱之為電弧，電弧放電時，一方面產(chǎn)生高溫，同時產(chǎn)生強光，手弧焊就是利用電弧產(chǎn)生的高溫熔化焊條和焊件，使兩塊分離的金屬熔合在一起，從而獲得牢固的接頭。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動熔池冷卻

8、凝固后形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度。焊接時如何區(qū)分熔池和熔渣？焊接時，焊條垂直正下方最亮的部分是熔池，而暗紅色，流動性較好的液體是熔渣，應當注意的是熔渣不應該超前 。（二）手弧焊的所用設備和工具提問：手弧焊主要設備是什么？1、設備手弧焊的主要設備是電焊機，電弧焊時所用的電焊機實際上就是一種弧焊電源，按產(chǎn)生電流種類不同，這種電源可分為弧焊變壓器（交流）和直流弧焊發(fā)電機及弧焊整流器（直流）。1）弧焊變壓器：它實際上是一種特殊的降壓變壓器。它將220伏或380伏的電源電壓降到 60 80伏（即焊機的空載電壓）

9、以滿足引弧的需要。焊接時電壓會自動下降到電弧正常工作所需的電壓（30 40伏）。輸出電流從幾十安到幾百安，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)電流的大小?；『缸儔浩鹘Y構簡單，價格便宜，工作噪聲小，使用可靠，維修方便，應用很廣。缺點是焊接時電弧不穩(wěn)定。直流弧焊發(fā)電機：是由交流電動機和直流發(fā)電機組成，電動機帶動發(fā)電機旋轉，發(fā)出滿足焊接要求的直流電。直流弧焊發(fā)電機焊接時電弧穩(wěn)定焊接質(zhì)量較好，但結構復雜，噪聲大，價格高，不易維修。因此，只應用在對電流有要求的場合。另外，因耗材多，耗電大，故這種以電動機驅(qū)動的弧焊發(fā)電機我國已不再生產(chǎn)。弧焊整流器：近年來，弧焊整流器也得到了普遍應用。它是通過整流器把交流電轉變直流電。它即彌補了

10、交流電焊機電弧穩(wěn)定性不好的缺點，又比一般直流弧焊發(fā)電機結構簡單，維修容易，噪聲小。用直流弧焊電源焊接時，由于正極和負極上的熱量不同，所以分為正接和負接兩種方法。如圖2所示。把焊條接負極，稱為正接法；反之稱為負接法。焊接厚板時，一般采用直流正接法，這時電弧中的熱量大部分集中在焊件上，有利于加快焊件熔化，保證足夠的熔深。焊接薄板時，為了防止燒穿，常采用反接。手工電弧焊機的型號是按統(tǒng)一規(guī)定編制的，它采用漢語拼音字母和阿拉伯數(shù)字表示。型號的編制次序及含義。電焊機型號代表字母及數(shù)字大類小類基本規(guī)格名稱代號名稱代號焊接發(fā)電機 A下降特性 平特性 多特性X P D額定電流（A）焊接變壓器 B下降特性 平特性

11、X P焊接整流器 Z下降特性 平特性 多特性X P D2、工具1）焊接電纜：它是焊接專用電纜線，用紫銅制成，要求有一定的截面積，良好的導電性、絕緣性和柔軟性。作用是傳 導電流。焊鉗：它作用是夾持焊條和傳導電流。面罩：它的作用是保護眼睛和面部，以免弧光的灼傷。刨錘；用以清掉覆蓋在焊縫上的焊渣 。（三）電焊條1、焊條的組成和作用焊條由焊芯（金屬芯）和藥皮組成1） 焊芯是焊接用專用的金屬絲，是組成焊縫金屬的主要材料。焊接時焊芯的主要作用：是作為一個電極起傳導電流和引燃電弧的作用。二是熔化后作為填充金屬與熔化后的母材一起形成焊縫。為了保證焊縫質(zhì)量，對焊縫金屬的化學成分有較嚴格的要求。因此，焊芯都是專門

12、冶煉的，碳、硅含量較低，硫、磷含量極少。焊條的直徑用焊芯的直徑表示，焊條直徑的規(guī)格有 1.6、2.5、3.2、4、5、6毫米幾種，長度200-550毫米不等。而我們實習用焊條直徑為 3.2毫米，長度為350毫米。2） 在手工電弧焊時焊條中的藥皮的主要作用是： 機械保護作用：利用藥皮熔化后釋放出的氣體和形成的的熔渣隔離空氣，防止有害氣體侵入融化金屬。 冶金處理作用：去處有害雜質(zhì)（如氧、氫、硫、磷）和添加有益的合金元素，使焊縫獲得合乎要求的化學成分和機械要求。 改善焊接工藝性能：使電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，焊縫成型好，易脫渣等。2、電焊條的分類1） 根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊

13、條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2等）的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多量堿性氧化物（CaO、Na2O等）的稱為堿性焊條。酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學性能，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的 焊接，是應用最廣的焊條。堿性焊條脫硫、脫磷能力強，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊 條。堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用于重要結構（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）的焊接。2） 按焊條的用途不同，焊條可分為結構鋼焊條（碳鋼焊條及低合金焊條）、不銹鋼焊條、鑄鐵電焊條、

14、耐熱鋼電焊 條、低溫電焊條、堆焊焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及鋁合金焊條等，其中結構鋼焊條應用最廣 。3、碳鋼焊條的編制碳鋼焊條的型號由字母E”四位數(shù)字組成。字母E”表示焊條；前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值，碳鋼焊條分E43（熔敷金屬抗拉強度 >420Mpa）和E50（熔敷金屬抗拉強度 490Mpa）兩個系列;第三位數(shù)字表示焊條的焊接位 置，0”及1 ”表示焊條適用于全位置焊接（平、立、仰、橫焊），“2”表示焊條適用于平焊及平角焊，4”表示焊條適用于向下立焊；第三位和第四位數(shù)字組合時表示焊接電流種類及藥皮類型，數(shù)字藥皮類型焊接電源種類與極性00特殊型交流或直流正反接 01鈦鐵

15、礦型交流或直流正反接 03鈦鈣型交流或直流正反接 08石墨型交流或直 流正反接10高纖維素鈉型 直流反接11高纖維素鈉型 交流或直流反接 12高鈦鈉型 交流或直流正接 13高鈦鉀 型 交流或直流正反接 14鐵粉鈦型 交流或直流正反接 15低氫鈉型 直流反接16低氫鉀型 交流或直流反接 18鐵 粉低氫型交流或直流反接20氧化鐵型交流或直流正接22氧化鐵型交流或直流正反接23鐵粉鈦鈣型交流或直流正反接24鐵粉鈦型 交流或直流正反接 27鐵粉氧化鐵型 交流或直流正接 28鐵粉低氫型 交流或直流反接（四）手工電弧焊技術1、電焊機的接線方法。2、電孤的引燃方法手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法 。具體應用

16、時又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴，對初學者來說易于掌握，但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時處于相對靜止的狀態(tài)，操作不當，容易造成焊條粘住焊件。此時，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件 。3、運條電弧引燃后，迅速將焊條提起2 4毫米進行焊接，焊接時應有三個基本動作：1） 焊條中心向熔池逐漸送進,以維持一定的弧長，焊條的送進速度應與焊條熔化的速度相同。否則會產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。2） 焊條的橫向擺動，以獲得一定的焊縫寬度。3）焊條沿焊接方向逐漸移動，移動速度的快慢影響焊縫的成型。4、手工電弧常用的運條方法 ：1） 直線形運條法由于焊條不作橫向擺動，

17、電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。2） 鋸齒形運條法 鋸齒形運條法是焊條端部要作鋸齒形擺動。并在兩邊稍作停留（但要注意防止要邊）以獲得合適的 熔寬。3）環(huán)形運條法環(huán)形運條法是焊條端部要作環(huán)形擺動。5、焊縫的起頭和收尾1）焊縫的起頭提問：為什么要把焊縫的起頭和收尾拿出來單講？焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高余高較高。為了減少這種現(xiàn)象，可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進行必要的預熱 轉入正常焊接。焊縫的收尾焊縫的收尾時由于操作不當往往會形成弧坑，降低焊縫的強度，產(chǎn)生應力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn)，焊接時通常采用三種方法劃圈收弧法，適合于

18、厚板焊接的收尾。反復斷弧收尾法，適合于薄板和大電流焊接的收尾。回焊收弧法，適合于堿性焊條的收尾。所以起點部分的熔深較淺，焊縫，然后適當?shù)乜s短電弧的長度再、焊接電流、電弧電壓、焊接速度（五）焊接工藝參數(shù) 焊接工藝參數(shù)（也稱焊接規(guī)范）。手工電弧焊的工藝參數(shù)通常包括焊條類型及直徑 和焊接角度。1、焊條直徑的選擇為了提高生產(chǎn)效率，應盡可能地選用大直徑的焊條，但是焊條直徑大往往會造成未焊透和焊縫成型不良。焊條直徑的選擇通?？梢詮囊韵聨讉€方面考慮：1） 焊件的厚度，厚度較大的焊件應選用較大直徑的焊條。2） 焊縫的位置，平焊時應選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊時為減小熱輸入，防止熔化金屬下淌，應采用小直

19、徑焊條并配合小電流焊接。3） 焊接層數(shù)，多層焊時為保證根部焊透，第一層焊道應采用小直徑焊條焊接，以后各層可以采用較大直徑焊條焊接，以提高盛產(chǎn)率。4） 接頭形式，搭接接頭、T形接頭多用作非承載焊縫，為提高生產(chǎn)效率應采用較大直徑的焊條。2、焊接電流的選擇增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大，但電流過大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷，降低接頭的機械性能。焊接時，焊接電流的選擇可以從以下幾個方面考慮：1） 根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大，焊件越厚，要求焊接電流越大。平焊低碳鋼時，焊接電流1（單位A） 與焊條直徑d（單位mm）的關系式為：I = （35-55）d2） 根據(jù)焊接位置的選擇。在焊條直

20、徑一定的情況下，平焊位置要比其它位置焊接時選用的焊接電流大。提問：3、在一塊10毫米厚低碳鋼上，用直徑為3.2毫米的焊條，焊一道平焊縫，應采用多大焊接電流？3、電弧電壓的選擇（電弧長度的選擇）電弧電壓的大小是由弧長來決定。電弧長則電壓高，電弧短則電壓低。在焊接過程中應采用不超過焊條直徑的短電弧。否則會出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)、保護不好，飛濺大，熔深小，還會使焊縫產(chǎn)生未焊透、咬邊和氣孔等缺陷。4、焊接速度單位時間內(nèi)完成的焊縫長度稱為焊接速度。焊接速度過快或過慢都將影響焊縫的質(zhì)量。焊接速度過快，熔池溫度不夠，易造成未焊透、未融合和焊縫過窄等現(xiàn)象。若焊接速度過慢，易造成焊縫過厚、過寬或出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合

21、適的焊接速度有兩個原則：一是保證焊透，二是保證要求的焊縫尺寸 。5、焊條角度的選擇單元3、焊縫的接頭形式、空間位置及坡口（一）焊縫的接頭形式手工電弧焊的接頭形式有對接 、搭接、角接和T形接四種，（二）焊縫的空間位置按焊縫的空間位置不同可分為：1、平焊：水平面的焊接。2、 立焊：垂直平面，垂直方向上的焊接。3、 橫焊：垂直平面，水平方向上的焊接。4、 仰焊：倒懸平面，水平方向上的焊接。（三）坡口定間隙就能保證。對接接頭常見對接接頭是應用最多的接頭形式。當被焊工件較?。ò搴裥∮?毫米）時，在焊接接頭處只要留有一焊透。當焊件厚度大于 6毫米時，為了保證能焊透按板厚的不同 ，需要在接頭處開處一定形狀的

22、坡口 的坡口形狀。常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生的原因在焊接過程中，由于焊接規(guī)范選擇、焊前準備和操作不當，會產(chǎn)生各種焊接缺陷，常見的有。（一）焊縫尺寸不符合要求主要是指焊縫過高或過低、過寬或過窄及不平滑過渡的現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因是：1、焊接坡口不合適。2、操作時運條不當。3、焊接電流不穩(wěn)定。4、 焊接速度不均勻。當焊件厚度大于6毫米時，為了保證能焊透按板厚的不同，需要在接頭處開處一定形狀的坡口 對接接頭常見的坡口形狀 。5、焊接電弧高低變化太大。（二）咬邊主要是指沿焊縫的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。產(chǎn)生的原因是：1、工藝參數(shù)選擇不當，如電流過大、電弧過長。2、操作技術不正確，如焊條角度不對，運條不適當。（三

23、）夾渣主要是指焊后殘留在焊縫中的熔渣。產(chǎn)生的原因是：1、焊接材料質(zhì)量不好。2、接電流太小，焊接速度太快。（四）弧坑主要是指焊縫熄弧處地低洼部分。產(chǎn)生的原因是：操作時熄弧太快，未反復向熄弧處補充填充金屬。（五）焊穿主要是指熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。產(chǎn)生的原因是：1、 焊件裝配不當，如坡口尺寸不合要求，間隙過大。2、焊接電流太大。3、焊接速度太慢。4、操作技術不佳。（六）氣孔主要是指熔池中的氣泡凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。產(chǎn)生的原因是：1、 焊件和焊接材料有油污、鐵銹及其它氧化物。2、焊接區(qū)域保護不好。3、焊接電流過小，弧長過長，焊接速度過快。單元5、手工電弧焊安全技術在焊

24、接時要與電、可燃及易爆的氣體、易燃的液體、有毒有害的煙塵、電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等接觸。若不 遵守安全操作規(guī)程，就可能引起觸電、灼傷、火災、爆炸和中毒等事故。（一）預防處電的安全知識1、 弧焊設備的外殼必須接地，而且接地線應牢靠，以免由于漏電而造成觸電事故。2、 弧焊設備的初級接線、修理和檢查應有電工進行焊工不可私自隨便拆修。次級接線由焊工進行連接。3、 推拉電源閘刀時應戴好干燥的皮手套。4、 焊鉗應有可靠的絕緣。中斷工作時，焊鉗應放在安全的地方，防止焊鉗與焊件之間產(chǎn)生短路而燒壞焊機。5、焊接時工作服，手套、絕緣鞋應保持干燥。6、 在容器或狹小的工作場所施焊時，須兩人輪流操作，其中一人在

25、外監(jiān)護，以防發(fā)生意外，立即切斷電源便于急 救。7、 在潮濕的地方工作時，應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物坐墊板。8、 在光線暗的地方，容器內(nèi)操作或夜間工作時，使用的照明燈的電壓應不大于36伏。9、 更換焊條時，不僅應帶好手套，而且應避免身體與焊件接觸。10、 焊接電纜必須有完整的絕緣，不可將電纜放在焊接電弧附近或熱的焊縫金屬上，避免高溫而燒壞絕緣層；同時要避免碰磨損。焊接電纜如有破損應立即進行修理或調(diào)換。（二）預防火災和爆炸地安全知識1、焊接前要認真檢查工作場地周圍是否有易燃、易爆物品（如棉紗、油漆、汽油、煤油、木屑、乙炔發(fā)生器等），如又依易燃、易爆物，應將這些物品搬離工作點5米以外。2、 在高

26、空作業(yè)時更應注意防止金屬火花飛濺而引起的火災。3、 嚴禁在有壓力的容器和管道上進行焊接。4、 焊補儲存過易燃物的容器（如汽油箱等）時。焊前必須將容器內(nèi)介質(zhì)放盡，并用堿水清洗內(nèi)壁，再用壓縮空氣吹干，應將所有孔蓋打開，確認安全可靠方可焊接。5、 焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔，要妥善管理、更要不能扔在易燃、易爆物品的附近，以免發(fā)生火災。（三）預防有害汽體和煙塵的安全知識1、 焊接場地應有良好的通風，以排除煙塵和有害氣體。2、 在容器內(nèi)或狹小的地方焊接時應采用壓縮空氣通風。3、避免多名焊工擁擠在一起操作（四）預防弧光輻射的安全知識1、 焊工必須使用專用的有電焊防護玻璃的面罩，而且防護玻璃的號數(shù)要適宜

27、。2、焊接時要穿工作服，防止弧光灼傷皮膚。3、 引弧時要注意防止傷害他人眼睛。4、 在工作場地和人多的地方，盡可能地使用遮光板，避免周圍人受弧光傷害。（五）焊接時生產(chǎn)高溫金屬飛濺物，同時使用過的焊條頭及焊件溫度也很高，因此應注意防止燙傷。在焊接場所，要戴好電焊手套，禁止用赤裸的手觸摸焊條頭和焊件，穿戴好工作服，褲子要蓋過腳面或戴腳蓋。清潭時，要注意防止熱的渣殼燙傷面部和眼睛。首先，什么是電弧長度？（從焊條熔化末端到焊件表面的距離稱為電弧長度）。電弧長度應該是多少 ？（ 24毫米）。再有，課上講的三度”，除了電弧長度以外，還有哪兩度”？焊條角度和焊接速度）。在這三度”中，電弧長 度是關鍵，只有把

28、電弧長度掌握好，才能保證焊縫良好的成形，當然其它 兩度”也非常重要。焊條角度，焊接時焊條 與焊件之間的夾角應為 70度到80度，并垂直于前后兩個面。同學們剛開始焊接時，焊接速度都是偏快的，所以我要 求大家的焊接速度越慢越好 。來看一下我們操作場地、設備和工具，上面是排風系統(tǒng)，通過它把有毒有害的氣體排到室外去，給我們一個良好的工作環(huán)境；這是我們實習中要用到的BX1-300-1型電焊機，看一看銘牌是否和我們課上講的一樣。在焊機的前面有兩個輸出端點，其中一端與焊件相連，另外一端與焊鉗相連。焊鉗夾持焊條時，一定要注意，要夾持到焊條裸落的焊芯 上，不要夾持到藥皮上，夾好的焊條就可以焊接了 ，焊接前引弧方

29、法采用敲擊法。焊接時，焊條一定要節(jié)約使用，還要注意安全，戴好手套和面罩。不要把剛焊完的焊條頭扔在地上，不要用裸落的手去拿剛焊完的焊件。清渣時一定要把焊渣向工作臺里面清，不要上下敲。電焊技術要領；主要是實踐。畢竟實踐出真理！電焊（手工焊）有哪幾種焊法？1G :平焊或轉動 2G:橫焊或垂直固定3G:立焊4G :仰焊 5G:水平固定 6G: 45。固定5GX:立焊（向下）丄：角焊縫 電焊焊立縫時，怎么個法焊最平面？立焊用連弧焊成型比較好，電流比平焊的電流小 10%，角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運條方法，主要是自己自己適用就行焊立縫的時候有時會有小裂縫是怎么回事？出現(xiàn)裂縫的原因可能

30、是多方面的，可從以下幾方面查找：1材質(zhì)是哪類，據(jù)此應選擇匹配的焊接材料 ;2.根據(jù)材料及接頭形式，選擇合適的焊接施工規(guī)范，必要時要通過試驗確定焊接施工工藝參數(shù)，多道焊時還要注意控制層間溫3. 根據(jù)經(jīng)驗，如此厚的兩個件焊接，應該焊前進行預熱。回復：請教焊接后鋼管出現(xiàn)裂縫的原因和解決辦法出現(xiàn)裂縫的原因：1焊縫收縮應力太大，容易產(chǎn)生緩慢裂紋。2焊縫受熱不均勻，容易發(fā)生脆性。3焊接方法和順序不合理。4層間溫度控制不好。防止措施：1首先要選擇合理的焊接順序 ，采用對稱焊。2多層多道焊，焊完每一道焊縫（別是打底焊）時要認真處理好焊縫表面的焊渣 、氧化皮，以防止贓物在下一層焊縫 中形成缺陷。3調(diào)整冷卻速度，

31、冷卻越快，變形越大。結晶裂紋傾向也越大。4焊后消除殘余應力。電焊怎么焊才能焊平？總是焊完鐵上一個大棱 不好看還不結實，是怎么回事？首先要了解電焊的原理說簡單點你只要把握好熔池就可以熔池就是頭上的紅圈它到哪哪就化解決不結實 簡單的方法是打坡口斜 30度磨鈍邊母材對上時留的縫隙可以劃過打底的焊條就可以電焊的弧光很強烈，可使人短暫失眠。左手拿門鏡（就是面具）右手焊槍?？吹们宄笚l熔化后的鐵水對學電焊有很 大的幫助，學得更快。什么叫焊接？焊接就是利用電焊，氣焊，氬弧等將母材加熱至一定溫度 ，然后添加焊絲或不加焊絲將兩個母材熔合在 一起。初級電焊怎么開始學？初學電焊者最先學到的就是平焊了 ，其實平焊是電

32、焊運條中最簡單的一種就是入門最基本的基礎。其次是立旱、仰旱，其實電焊并不是很難學 在實際操作中理論基本用不上 只是在考證時需要 ，學電焊我認為最重要的是要練習 ， 電狐焊有幾種焊法？（一）知識掌握點1、 熟悉有關的焊接工程術語 ，了解焊接常用材料的基礎知識；2、 通過訓練，初步獲得焊接的基本工藝知識；3、 掌握焊接生產(chǎn)過程的基本概念，了解焊接技術的實際知識，為以后課程打下基礎；4、 了解焊接的安全技術知識，做到安全訓練；（二）學習難點1、 焊接電弧的組成及溶池的組成；2、 焊接規(guī)范的選擇；（如焊接電流、焊接速度、電弧長度、焊條角度）3、 常見焊接缺陷及產(chǎn)生的原因。目前手工電弧應用最普遍的，也是

33、其他種類焊接方法的基礎。1、 手工電弧焊的特點，設備和工具，焊條的組成和分類，電焊機的接線方法，電弧的引燃、運條以及運條方法。2、 理論上了解手工電弧焊的一些基礎知識，還需要掌握焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊條角度、焊接速度這些常見焊接規(guī)范是如何選擇的。3通過畫圖知道焊縫的基礎知識。（如接頭形式、空間位置和坡口以及缺陷）4、 做什么工作，安全都是第一位的。通過講授安全技術懂得若不遵守安全操作規(guī)程，就可能引起觸電灼傷火災爆炸 和中毒等事故。焊接是用加熱或加壓，或加熱又加壓的方法，在使用或不使用填充金屬的情況下，使兩塊金屬連接在一起的一種加工工藝方法。焊接是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的先進制造技術，

34、隨著科學技術的發(fā)展，焊接技術越來越受到各行各業(yè)的密切關注，廣泛應用于機構、冶金、電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空航天、軍工和軍事裝備等生產(chǎn)部門。焊接的分類方法很多，若按焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類，每類又包括許多焊接方法。熔焊是在焊接過程中,將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。壓焊是在焊接過程中，對焊件施加壓力 （加熱或不加熱）以完成焊接的方法如電阻焊、摩擦焊等。釬焊是在焊接過程中，采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料但低于母材熔點的溫度利用液態(tài)釬料潤濕母材，充填接頭間隙

35、并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。如軟釬焊（加熱溫度在450度以下？錫焊）硬釬焊。其中手工電弧焊是目前應用最普遍的，也是其他種類焊接方法的基礎手工電弧焊（一）電弧焊的特點手工電弧焊是利用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法，簡稱手弧焊。其特點：1、設備簡單。2、操作靈活方便。3、 能進行全位置焊接適合焊接多種材料。4、不足之處是生產(chǎn)效率低勞動強度高什么叫電??？在兩電極間的氣體介質(zhì)中強烈而持久的放電現(xiàn)象稱之為電弧，電弧放電時，一方面產(chǎn)生高溫，同時產(chǎn)生強光，手弧焊就是利用電弧產(chǎn)生的高溫熔化焊條和焊件，使兩塊分離的金屬熔合在一起，從而獲得牢固的接頭。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極，被焊金屬稱為焊件或

36、母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動熔池冷卻凝固后形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度。焊接時如何區(qū)分熔池和熔渣 ？焊接時，焊條垂直正下方最亮的部分是熔池，而暗紅色，流動性較好的液體是熔渣，應當注意的是熔渣不應該超前（二）手弧焊的所用設備和工具提問：手弧焊主要設備是什么？1、設備手弧焊的主要設備是電焊機，電弧焊時所用的電焊機實際上就是一種弧焊電源，按產(chǎn)生電流種類不同，這種電源可分為弧焊變壓器（交流）和直流弧焊發(fā)電機及弧焊

37、整流器（直流）。1）弧焊變壓器：它實際上是一種特殊的降壓變壓器 。它將220伏或380伏的電源電壓降到 60 80伏（即焊機的空載 電壓）以滿足引弧的需要。焊接時電壓會自動下降到電弧正常工作所需的電壓（30 40伏）。輸出電流從幾十安到幾百安，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)電流的大小 ?；『缸儔浩鹘Y構簡單，價格便宜，工作噪聲小，使用可靠，維修方便，應用很廣。缺點是焊接時電弧不穩(wěn)定 。直流弧焊發(fā)電機：是由交流電動機和直流發(fā)電機組成，電動機帶動發(fā)電機旋轉，發(fā)出滿足焊接要求的直流電。直流弧焊發(fā)電機焊接時電弧穩(wěn)定焊接質(zhì)量較好，但結構復雜，噪聲大，價格高，不易維修。因此，只應用在對電流有要求的場合。另外，因耗材多，耗電

38、大，故這種以電動機驅(qū)動的弧焊發(fā)電機我國已不再生產(chǎn)?；『刚髌鳎航陙恚『刚髌饕驳玫搅似毡閼?。它是通過整流器把交流電轉變直流電。它即彌補了交流電焊機電弧穩(wěn)定性不好的缺點，又比一般直流弧焊發(fā)電機結構簡單，維修容易，噪聲小。用直流弧焊電源焊接時，由于正極和負極上的熱量不同，所以分為正接和負接兩種方法。如圖2所示。把焊條接負極，稱為正接法；反之稱為負接法。焊接厚板時，一般采用直流正接法，這時電弧中的熱量大部分集中在焊件上，有利于加快焊件熔化，保證足夠的熔深。焊接薄板時，為了防止燒穿，常采用反接。手工電弧焊機的型號是按統(tǒng)一規(guī)定編制的，它采用漢語拼音字母和阿拉伯數(shù)字表示。型號的編制次序及含義。電焊機

39、型號代表字母及數(shù)字大類小類基本規(guī)格名稱代號名稱代號焊接發(fā)電機 A下降特性 平特性 多特性X P D額定電流（A）焊接變壓器 B下降特性 平特性X P焊接整流器 Z下降特性 平特性 多特性X P D2、工具1）焊接電纜：它是焊接專用電纜線，用紫銅制成，要求有一定的截面積，良好的導電性、絕緣性和柔軟性。作用是傳 導電流。焊鉗：它作用是夾持焊條和傳導電流。面罩：它的作用是保護眼睛和面部，以免弧光的灼傷。刨錘；用以清掉覆蓋在焊縫上的焊渣。（三）電焊條1、焊條的組成和作用焊條由焊芯（金屬芯）和藥皮組成1） 焊芯是焊接用專用的金屬絲，是組成焊縫金屬的主要材料。焊接時焊芯的主要作用：一是作為一個電極起傳導電

40、流和引燃電弧的作用。二是熔化后作為填充金屬與熔化后的母材一起形成焊縫。為了保證焊縫質(zhì)量，對焊縫金屬的化學成分有較嚴格的要求。因此，焊芯都是專門冶煉的，碳、硅含量較低，硫、磷含量極少。焊條的直徑用焊芯的直徑表示，焊條直徑的規(guī)格有 1.6、2.5、3.2、4、5、6毫米幾種，長度200-550毫米不等。而我們實習用焊條直徑為 3.2毫米，長度為350毫米。2） 在手工電弧焊時焊條中的藥皮的主要作用是： 機械保護作用：利用藥皮熔化后釋放出的氣體和形成的的熔渣隔離空氣，防止有害氣體侵入融化金屬。 冶金處理作用：去處有害雜質(zhì)（如氧、氫、硫、磷）和添加有益的合金元素，使焊縫獲得合乎要求的化學成分和機械要求

41、。 改善焊接工藝性能：使電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，焊縫成型好，易脫渣等。2、電焊條的分類1）根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2等）的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多量堿性氧化物（CaO、Na2O等）的稱為堿性焊條。酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學性能，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的 焊接，是應用最廣的焊條。堿性焊條脫硫、脫磷能力強，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊 條。堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用于重要

42、結構 （如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）的焊接。2）按焊條的用途不同，焊條可分為結構鋼焊條（碳鋼焊條及低合金焊條）、不銹鋼焊條、鑄鐵電焊條、耐熱鋼電焊條、低溫電焊條、堆焊焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及鋁合金焊條等，其中結構鋼焊條應用最廣 。3、碳鋼焊條的編制碳鋼焊條的型號由字母E”四位數(shù)字組成。字母E”表示焊條；前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值，碳鋼焊條分E43（熔敷金屬抗拉強度 >420Mpa）和E50（熔敷金屬抗拉強度 490Mpa）兩個系列;第三位數(shù)字表示焊條的焊接位 置，0”及1 ”表示焊條適用于全位置焊接（平、立、仰、橫焊），“2”表示焊條適用于平焊及平角焊，4”表示

43、焊條適用于向下立焊；第三位和第四位數(shù)字組合時表示焊接電流種類及藥皮類型，數(shù)字藥皮類型焊接電源種類與極性00特殊型交流或直流正反接 01鈦鐵礦型交流或直流正反接 03鈦鈣型交流或直流正反接 08石墨型交流或直 流正反接10高纖維素鈉型 直流反接11高纖維素鈉型 交流或直流反接 12高鈦鈉型 交流或直流正接 13高鈦鉀 型 交流或直流正反接 14鐵粉鈦型 交流或直流正反接 15低氫鈉型 直流反接16低氫鉀型 交流或直流反接 18鐵 粉低氫型交流或直流反接20氧化鐵型交流或直流正接22氧化鐵型交流或直流正反接23鐵粉鈦鈣型交流或直流正反接24鐵粉鈦型 交流或直流正反接 27鐵粉氧化鐵型 交流或直流正

44、接 28鐵粉低氫型 交流或直流反接（四）手工電弧焊技術1、電焊機的接線方法。2、電孤的引燃方法手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法 。具體應用時又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴，對初學者來說易于掌握，但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時處于相對靜止的狀態(tài)，操作不當，容易造成焊條粘住焊件。此時，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件 。3、運條電弧引燃后，迅速將焊條提起2 4毫米進行焊接，焊接時應有三個基本動作：1）焊條中心向熔池逐漸送進，以維持一定的弧長，焊條的送進速度應與焊條熔化的速度相同。否則會產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。2）焊條的橫向擺動，以獲得一定的焊縫

45、寬度。3） 焊條沿焊接方向逐漸移動，移動速度的快慢影響焊縫的成型。4、手工電弧常用的運條方法 ：1） 直線形運條法由于焊條不作橫向擺動，電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。2） 鋸齒形運條法 鋸齒形運條法是焊條端部要作鋸齒形擺動。并在兩邊稍作停留（但要注意防止要邊）以獲得合適的 熔寬。3）環(huán)形運條法環(huán)形運條法是焊條端部要作環(huán)形擺動 焊縫的起頭和收尾1）焊縫的起頭提問：為什么要把焊縫的起頭和收尾拿出來單講？焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象，可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進行必要的預熱，然后

46、適當?shù)乜s短電弧的長度再轉入正常焊接。焊縫的收尾焊縫的收尾時由于操作不當往往會形成弧坑，降低焊縫的強度，產(chǎn)生應力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn) ，焊接時通常采用三種方法 劃圈收弧法，適合于厚板焊接的收尾。反復斷弧收尾法，適合于薄板和大電流焊接的收尾 回焊收弧法，適合于堿性焊條的收尾。（五）焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)（也稱焊接規(guī)范）。手工電弧焊的工藝參數(shù)通常包括焊條類型及直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接角度。1、焊條直徑的選擇為了提高生產(chǎn)效率，應盡可能地選用大直徑的焊條，但是焊條直徑大往往會造成未焊透和焊縫成型不良。焊條直徑的選擇通常可以從以下幾個方面考慮：1） 焊件的厚度，厚度較大的

47、焊件應選用較大直徑的焊條。2） 焊縫的位置，平焊時應選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊時為減小熱輸入，防止熔化金屬下淌，應采用小直徑焊條并配合小電流焊接。3） 焊接層數(shù)，多層焊時為保證根部焊透，第一層焊道應采用小直徑焊條焊接，以后各層可以采用較大直徑焊條焊接，以提高盛產(chǎn)率。4） 接頭形式，搭接接頭、T形接頭多用作非承載焊縫，為提高生產(chǎn)效率應采用較大直徑的焊條。2、焊接電流的選擇增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大，但電流過大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷，降低接頭的機械性能。焊接時，焊接電流的選擇可以從以下幾個方面考慮：1） 根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大，焊件越厚，要求焊接電流越大

48、。平焊低碳鋼時，焊接電流1（單位A） 與焊條直徑d（單位mm）的關系式為：I = （35-55）d2） 根據(jù)焊接位置的選擇。在焊條直徑一定的情況下，平焊位置要比其它位置焊接時選用的焊接電流大。提問：3、在一塊10毫米厚低碳鋼上，用直徑為3.2毫米的焊條，焊一道平焊縫，應采用多大焊接電流？3、 電弧電壓的選擇 （電弧長度的選擇）電弧電壓的大小是由弧長來決定。電弧長則電壓高，電弧短則電壓低。在焊接過程中應采用不超過焊條直徑的短電弧。否則會出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)、保護不好，飛濺大，熔深小，還會使焊縫產(chǎn)生未焊透、咬邊和氣孔等缺陷。4、焊接速度單位時間內(nèi)完成的焊縫長度稱為焊接速度。焊接速度過快或過慢都將影響焊

49、縫的質(zhì)量。焊接速度過快，熔池溫度不夠，易造成未焊透、未融合和焊縫過窄等現(xiàn)象。若焊接速度過慢，易造成焊縫過厚、過寬或出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合 適的焊接速度有兩個原則：一是保證焊透，二是保證要求的焊縫尺寸 。5、焊條角度的選擇單元3、焊縫的接頭形式、空間位置及坡口（一）焊縫的接頭形式手工電弧焊的接頭形式有對接、搭接、角接和T形接四種，按焊縫的空間位置不同可分為：1、平焊：水平面的焊接。2、 立焊：垂直平面，垂直方向上的焊接。3、 橫焊：垂直平面，水平方向上的焊接。4、 仰焊：倒懸平面，水平方向上的焊接。（三）坡口對接接頭是應用最多的接頭形式。當被焊工件較?。ò搴裥∮?毫米）時，在焊接接頭處只要留有一

50、定間隙就能保證焊透。當焊件厚度大于 6毫米時，為了保證能焊透按板厚的不同，需要在接頭處開處一定形狀的坡口。對接接頭常見的坡口形狀。常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生的原因在焊接過程中，由于焊接規(guī)范選擇、焊前準備和操作不當，會產(chǎn)生各種焊接缺陷，常見的有。（一）焊縫尺寸不符合要求主要是指焊縫過高或過低 、過寬或過窄及不平滑過渡的現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因是：1、焊接坡口不合適。2、操作時運條不當。3、焊接電流不穩(wěn)定。4、 焊接速度不均勻。當焊件厚度大于6毫米時，為了保證能焊透按板厚的不同，需要在接頭處開處一定形狀的坡口 對接接頭常見的坡口形狀 。5、焊接電弧高低變化太大。（二）咬邊主要是指沿焊縫的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。產(chǎn)生的原因是：1、工藝參數(shù)選擇不當，如電流過大、電弧過長。2、操作技術不正確，如焊條角度不對，運條不適當。（三）夾渣主要是指焊后殘留在焊縫中的熔渣。產(chǎn)生的原因是：1、焊接材料質(zhì)量不好。2、接電流太小，焊接速度太快。（四）弧坑主要是指焊縫熄弧處地低洼部分。產(chǎn)生的原因是：操作時熄弧太快，未反復向熄弧處補充填充金屬。（五）焊穿主要是指熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。產(chǎn)生的原因是：1、 焊件裝配不當，如坡口尺寸不合要求，間隙過大。2、焊接電流太大。3、焊接速度太慢。4、操作技術不佳。（六）氣孔主要是指熔池中的氣