泵站泵房配電間前池等主體結構施工方案

1、南京河西新城區(qū)頭關雨水泵站工程泵房、配電間、前池主體結構施工方案編制：審核：審批：中國十七冶南京河西新城區(qū)頭關雨水泵站項目部目錄1、編制依據 12、工程概況 13、主要工序和施工方法 24、施工進度計劃 125、質量保證體系和措施 136、安全文明施工保證體系和措施 121、編制依據南京河西新城區(qū)頭關雨水泵站施工圖紙；國家、行業(yè)和江蘇省頒發(fā)的施工和驗收規(guī)范、工程質量檢驗評定標準和相關法規(guī)等；公司質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊和程序文件；本工程的現場條件、施工特點和類似工程的施工經驗；我公司現有資源和其它可利用資源；2、工程概況頭關雨水泵站工程位于南京市河西新城南部地區(qū)濱江大道旁，設計流量4臺

2、2m3/s。主體由泵房、閥門井、配電間組成，總建筑面積 285.96m2，建筑高度7.75m , 建筑用地面積2538m 2。其中泵房為99.56川，配電間為186.4川。泵站圍護外圍為鋼 管彩鋼板,基坑邊為鋼管圍護，泵站結構采用鋼筋混凝土結構。3、施工準備自接通知后即做好施工準備工作，主要包括：測量放線、搭建臨時設施、完善臨時供水、供電線路、了解地下管線和地下地上的設施進行妥善處理。般程序：圖紙會審f現場平面布置、測量放線f修整便道f組織材料進場f材料驗收送檢。圖紙會審由業(yè)主組織設計單位、監(jiān)理單位、施工單位會審圖紙；明確設計意圖和設計要求，并對提出的問題在會議上得出的結論形成會議紀要，由各單

3、位簽字存檔；施工組織設計報請監(jiān)理審定。場地安排(1 )安排住房、辦公用房臨時設施。(2) 安排材料堆放，鋼筋制作場地。(3 )根據規(guī)劃點布置若干條主軸線和幾個主要控制點。（4）進一步完善施工現場的供水、供電系統(tǒng)。3.1.4 材料進場和驗收選擇具有生產資質和出廠許可證的正規(guī)廠家生產的材料和設備,進場后和時進行驗收 ,并報現場監(jiān)理工程師進行取樣送檢 ,合格后方可使用。3.1.5 施工人員組織根據工程進展情況， 和時投入滿足施工進展所需的勞動力和施工機械。 為了保證勞 動力間配合熟練和默契，發(fā)揮其最大的效率，勞動力以成建制的引進。4、主要工序和施工方法一、基坑開挖和圍護泵站圍護外圍為鋼管彩鋼板 ,基

4、坑邊為鋼管圍護。泵站基坑開挖遵循“豎向分層、從上至下”的施工原則，分層開挖每層開挖深度不超 過 1m ，第一層土挖完后施工降水井 , 待降水水位在基坑下 2 米時開始基坑第二層土方開 挖,采用挖掘機分層開挖，并配合自卸汽車裝土運至指定的地點棄土，開挖過程中邊坡 土釘墻和掛網噴漿同步施工，具體詳見基坑開挖和支護專項施工方案。二、主體結構施工泵站主體為鋼筋混凝土結構，施工總體原則為：鋼筋制安符合規(guī)范、 模板支架平整 穩(wěn)固、混凝土內實外美、細部處理嚴格仔細、預留孔洞準確無誤。1、模板工程a） 模板配制大模板全部采用18mm七合板，模板次楞木采用500 X100木方，主楞采用© 48 X3.

5、5 鋼管，剪力墻和柱采用雙鋼管，支撐系統(tǒng)采用鋼支撐或© 48 X3.5鋼管和扣件，地下泵房外 墻、梁、閥門井、自流涵、壓力涵、前池擋土墻防水砼模板固定用© 12 止水螺栓。螺栓 四周與止水片滿焊。 止水螺栓做法見附圖。 模板工程由專業(yè)翻樣員根據結構形狀和尺寸作出翻樣圖，然后按翻樣圖在木工場地統(tǒng)一加工制作，剪力墻外側，柱采用定型模板, 其余模板用散拆、散裝的方法。b）支撐布設方式為保證工程進度要求，配制整套梁底板，一套板底模，一套梁側模，一套墻、柱模?；緲嬙鞛椋簤ωQ楞采用50 X100木方，中到中間距200mm，橫楞采用© 48鋼管，間距500mm，用©

6、12鋼筋用緊固夾具，豎向間距500mm，水平間距500mm （見附圖1）泵房地下采用鋼管排架支撐，面板均為 18mm七合板，面板下鋪50 X100木方做楞木，間距200mm，同一截面木方接頭，不超過50%，木方不得在頂撐之間搭接，楞木 下為水平©48鋼管牽杠，間距800mm，水平鋼管支承在豎向© 48鋼管立桿上，用直角扣件連接，立桿間距800mm，各立桿之間位置縱橫向水平鋼管拉結，水平拉桿間距不 大于1800mm，縱橫桿之間均為扣件直接，形成模板排架支撐系統(tǒng)。凡梁高600mm，必須加設© 12的對拉螺栓夾緊，間距500600mm，當高w600mm，可用梁夾固定，間

7、距600mm，柱模豎楞采用50X00木方做楞木，間距200mm， 圍檁由對拉螺栓和© 48鋼管組成。圍檁間距一般為 400500mm，第一道圍檁距樓面 距離不大于 200mm ，為保證模板表面平整光潔，模板表面應清洗干凈，并于安裝前先 刷非油性隔離劑一道。c) 模板拆除注意事項模板的拆除必須由施工技術員下達拆模通知單， 泵房外墻、 前池、閥門井、自流涵、 壓力涵部位均為抗?jié)B砼，砼澆筑后二天，將模板松動，以便進行充分養(yǎng)護，模板的完全 拆除須待砼澆完后七天進行， 如拆模太早易擾動對拉螺栓與砼的粘連， 導致螺栓處滲漏 和墻體開裂， 其它構件的拆模按施工規(guī)范要求時間， 拆除梁板等承重結構模板

8、待留置同 現場同條件養(yǎng)護的試塊達到設計強度后方進行拆除。2、 鋼筋工程 所有鋼筋均在施工現場制作，現場設立鋼筋加工場和原材料和成品鋼筋堆放場地， 各種構件的鋼筋在施工前均由工程師按圖紙要求作出下料表， 經審核后下發(fā)交底， 方可 進行下料。 下料在鋼筋加工場地集中完成， 根據所需運至現場，施工人員根據工程師所 下的技術交底和技術規(guī)范現場進行鋼筋綁扎。 鋼筋綁扎過程中， 應將所有的扎絲彎到主 筋里面，對外露的表面，扎絲不得伸入砼保護層內，更不得抵觸模板，防止露頭扎絲生 銹，既影響外觀質量，又影響砼壽命。鋼筋工程施工順序：從底板到邊墻、梁板由下往上的施工順序進行1、混凝土工程( 1 ) 混凝土施工準

9、備1) 混凝土澆筑前，按規(guī)范要求對模板、鋼筋、預埋件、預留孔洞、防水層、止 水帶等進行檢查修正，特別注意模板，尤其是擋頭板，不能出現跑模現象。2) 在混凝土澆筑施工前應用水先對鋼筋、模板以和與先期澆筑的混凝土接觸面 進行清洗，確保要澆注的施工區(qū)清潔無雜物(2) 混凝土澆筑1) 混凝土澆筑采用泵送法施工。2) 混凝土澆筑前先檢查到場混凝土的隨車證明資料是否與設計要求相符，核對 工程名稱、混凝土強度標號、澆筑部位，并現場取樣做坍落度試驗，合格后方可使用。3) 澆筑側墻混凝土時，盡量將混凝土泵車布料管伸至模板口，使混凝土輸送管 出料口距澆筑面的垂直高度不大于 1m 。4) 混凝土振搗采用插入式振搗棒

10、與平板振動器振搗兩種方式，其中側墻采用插 入式振搗棒，底板采用插入式振搗棒振搗和平板振動器振搗。 振搗時間不宜過長，以免 混凝土產生離析。5) 變形縫、施工縫必須按設計的位置和要求設置。6) 每次混凝土澆筑按照規(guī)范的要求取試樣作抗壓、抗?jié)B試塊，標養(yǎng)試塊送標養(yǎng) 室養(yǎng)護到齡期后送試驗室作抗壓強度和抗?jié)B試驗 ,同養(yǎng)試塊在現場同條件養(yǎng)護下 ,過到同 養(yǎng)齡期后送試驗室進行抗壓試驗；a) 一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。b) 每工作班澆筑的同一配合比的混凝土不足100 m3時,取樣不得少于一次。c) 對有抗?jié)B要求的砼結構 ,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣 .同一工

11、程 ,同一配 合比的砼,取樣不應少于一次 ,留置組數可根據實際需要確定。d) 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件 ,同條件養(yǎng)護試件的留置組數應根據實 際需要確定。(3) 混凝土的養(yǎng)護1 ) 混凝土澆筑完畢后，底板用草袋子覆蓋，灑水養(yǎng)護；側墻覆蓋草袋，同時由 專人負責經常灑水，以保持混凝土表面潤濕。2) 混凝土的養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：a在澆筑完畢收漿完成后盡快進行覆蓋灑水養(yǎng)護，當氣溫低于 5C時不得灑水。b 混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水 泥拌制的混凝土， 不少于 7d ；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土， 不少于 14d三、預埋件、預留孔洞施工1、施工

12、準備 對各類圖紙中反映的預埋件、預留孔洞情況作詳細的研究后，將預埋件、 預留孔洞單獨繪制成圖；在預埋件、預留孔洞施工前，按照設計要求材質、規(guī)格、尺寸和數量預 先加工好預埋件，按照設計大小、形狀、垂直度制作預留孔洞模型。2、測量放線根據設計要求，按照主體結構施工分段順序分區(qū)域對預埋件、 預留孔進行測量放線， 預埋件、預留孔洞應以結構軸線來控制放線定位， 保證位置準確，精度滿足規(guī)范和設計 要求。3、預埋件安裝、預留孔模板安裝 嚴格按測量放線位置正確安裝，保證焊接牢固、支撐穩(wěn)固、不變形、不位移。專業(yè) 廠家提供的，有合格證，進場后妥善保管，確保不變形、不損壞。4、檢查驗收預留孔洞模型安裝、 預埋件安裝

13、完成后進行自檢， 自檢合格后報請駐地監(jiān)理工程師 檢查驗收， 驗收合格并辦理簽證手續(xù)簽認后方可進入下道工序， 檢查不合格和時返工并 重新檢查驗收。5、預埋件、預留孔洞的保護對結構混凝土施工過程中防止發(fā)生預埋件、 預留孔洞中線移位或預留孔洞外邊緣變 形等質量問題；模板拆除后，測量組要對于預埋件、預留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂 直度等進行復測； 對接地體或易破壞的預埋件、 預留孔洞采取特殊的保護措施，防止被 損壞 四、室內外裝飾工程本房屋室內外裝飾工程包括房屋外墻柱面、墻面、室內、天棚刷涂料、屋面防水和 涂料施工，門窗安裝、圍墻、不銹鋼欄桿以和衛(wèi)生器具安裝和其他配套設施安裝。(1)技術交底 裝飾工程

14、主要在房屋機電設備安裝基本完成后進行，嚴格做好裝飾材料到貨檢驗， 裝飾用輔助工具準備，在裝飾安裝過程中嚴格按照各分項部分施工規(guī)范要求進行施工。(2)鋁合金窗安裝 、安裝技術措施A、安裝時間，應選擇在主體結構基本結束后進行， 選擇在室內外裝修基本結束 后進行，以免土建施工時將其破壞。B、安裝前，逐個核對門、窗洞口的尺寸，與鋁合金窗框的規(guī)格是否適應。C、按室內地面彈出的50線和垂直線，標出門、窗框安裝的基準線，作為安裝 時的標準，要求同一立面上門、窗的水平和垂直方向做到整齊一致，如在彈線時發(fā) 現預留洞口的尺寸有較大偏差，和時調整、處理。 、驗收質量標準A、鋁合金窗和其附件質量，符合設計要求和有關標

15、準的規(guī)定。B 、安裝位置、開啟方向符合設計要求。C、安裝牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法符合設計要求。D、鋁合金窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間，不用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料。E、開平窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。F、推拉窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。G、 窗框與墻體之間縫隙采用發(fā)泡劑填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填 塞材料、方法符合設計要求。H、鋁合金窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均 勻，無氣孔。 、安裝注意事項和排除方法A、面層污染咬色：施工時注意成品保護，和時進行清理。B、表面劃痕：嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。C、

16、漏裝披水：按設計要求裝披水。(3)飾面磚鑲貼 、材料驗收質量要求A 、表面平整光滑，幾何尺寸規(guī)矩，平邊平直，色澤一致。B、幾何尺寸滿足以下要求： 、鑲貼技術措施A、根據設計要求，挑選規(guī)格、顏色一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開裂、 不脫釉、無凸凹扭曲、顏色均勻的磚塊和各種配件。挑選時，按 1mm 差距分類選出 三個規(guī)格，各自作出樣板，進行對照比較，分類堆放待用。B、釉面瓷磚和外墻面磚在鑲貼前應清掃干凈， 放入清水中浸泡。釉面瓷磚要浸 泡到不冒泡為止，外墻面磚則要隔夜浸泡，然后取出陰干備用，陰干的時間視天氣 而定，一般半天左右，以磚的表面無水膜又有潮濕感為準。C、飾面磚鑲貼前，室內應完成墻、頂

17、抹灰工作，室外應完成雨水管的安裝D、基層表面明顯凸凹處，應事先用 1 3水泥灰漿找平或剔平。E、門窗與立柱交接處，用水泥砂漿嵌填密實。F、根據劃線，排列方式進行鑲貼，施工完成后做好清潔工作。(4) 不銹鋼欄桿安裝 、安裝前，對圍檔欄桿預埋件位置進行復核。 、成品不銹鋼欄桿質量標準：表面平整光滑，幾何尺寸規(guī)矩，平邊平直。 、安裝時應和時調整安裝過程中欄桿水平度，垂直度。 、安裝施工完成后，做好欄桿的清潔和成品保護工作。(5) 屋面高聚物改性瀝青防水卷材施工 、施工前的準備工作：A、施工前審核圖紙，按照設計要求編制屋面防水施工方案，并進行技術交底， 防水施工由專業(yè)隊施工，持證上崗。B、鋪貼前將防水

18、層的基層表面塵土、雜物徹底清除干凈。C、 防水層基層表面順平，表面干燥，含水率不大于9%。D、防水卷材和配套材料具有出廠合格證，經現場取樣送檢，技術性能符合設計要 求和驗收標準的規(guī)定。 、施工技術措施A、 在清除干凈的防水層的基層表面涂刷基層處理劑。刷涂方法：將攪拌均勻的 膠粘劑用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過 4 個小時后，開如鋪貼卷材。B、 搭接位置處理：預先剪好搭接位置卷材，然后使用噴槍距加熱面300mm左 右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛溶化進，將卷材向前滾鋪，粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿貼法為 80mm 。C、熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，

19、以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。 、施工質量要求A、卷材無滲漏現象。B、防水層基面要求表面無起砂、空裂且平整潔凈，無積水現象。C、卷材防水層鋪貼、搭接、收頭符合設計要求和相關規(guī)范要求，且粘結牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。(6) 聚氨脂涂料防水層施工1施工操作工藝1) 工藝流程：基層清理一底膠涂刷一刮第一遍涂膜層一刮第二遍涂膜一刮第三遍涂膜層。2) 施工步驟A. 檢查基面是否堅固、平整、干澡、無油污，凹凸不平和裂縫和灰塵。B. 檢查發(fā)現有上面問題存在，和時處理至符合施工要求。C. 將聚氨脂防水涂料按規(guī)定的重量比混合，攪拌均勻后使用。D. 將攪拌好的涂料用鐵皮刮均

20、勻地在施工基面上刮涂，至設計要求厚度。陰陽 角、雨水口根部處應增涂一遍(第二遍涂施工必須等第一遍固化、不粘手) 。E. 防水涂膜細部處理a) 屋面陰陽角、雨水口等薄弱部位，在大面積涂刷前先增涂一層。b) 先涂刷上返面、后涂刷平面、刷上返面時先刷轉角處，后刷大面。c) 涂膜防水層的施工縫應注意保護，搭接縫寬度應大于100伽，接涂前應將其 甩槎表面處理干凈。d) 檢查若發(fā)現涂層有破損或不合格之處，用小刀將損壞或不合格之處割掉，重 新分層涂刷聚氨脂涂膜材料。e) 防水層施工不在雨天、大風天進行。3) 質量要求和成品保護a) 涂料防水層施工結束，檢查不能有露胎底，流淌起鼓脫落、開裂等缺陷。b) 涂膜防

21、水層的平均厚度需符合設計要求，最小厚度不小于設計厚度的 80%c) 側墻涂膜防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密。d) 操作人員按照施工順序施工，避免過多在已施工的涂膜上走動，操作人員不 穿釘子鞋操作。e) 嚴禁在已做好的防水層上堆放物品，尤其是金屬物品。4) 安全措施a) 聚氨脂材料均為易燃品，儲存在陰涼、遠離火源的地方。b) 操作人員必須戴防護手套，避免聚氨脂污染皮膚。(7) 內外墻面涂料刷涂施工、施工前的準備工作A、施工用涂料應具有出廠合格證和施工說明書。B、按照設計要求墻面涂料刷涂顏色、位置等進行技術交底。C、墻面必須干燥，基層含水率不得大于 8%。D、墻面的設備管洞應提前處理完畢

22、， 為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。E、門窗要提前安裝好玻璃。F、室內刷涂時，施工環(huán)境確保通風良好。G、基層處理：應將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈。H、彈分色線：墻面有分色線時，在施涂前彈線，先涂淺后涂深色涂料。、施工質量要求A、涂料的品種、顏色符合設計要求和相關規(guī)范要求。B、無脫皮、漏刷和透底現象發(fā)生。4、施工進度計劃4.1進度計劃根據施工組織設計進度計劃要求，計劃施工日期為2010年3月1日至2010年5月31日，工期92天。4.2工期保證措施1、組織措施1）為了加強現場管理，使工程項目按進度計劃順利進行，建立包括施工進度控制 體系在內的一系列責任制度，

23、使建立的組織管理體系能夠發(fā)揮其最有效的控制力。2）勞動力和施工機械的投入根據工程進展情況，適時投入滿足施工進展所需的勞動力和施工機械。為了保證勞動力間配合熟練和默契，發(fā)揮其最大的效率，勞動力應以成建制的引進為宜。進場的施工機械必須是狀態(tài)良好、運轉正常的設備。3 ）根據現場施工進度要求，以關鍵線路施工需要為主線，和時合理地調配勞動力 和施工機械，為下道工序施工創(chuàng)造有利條件。主要施工機械投入計劃一覽表序 機械或型號數 國別 制造 額定功 生產能力 運轉情1挖掘機WY2522十海20011350.81.6m良好2鋼筋調直機YZ100-41山西200150良好3鋼筋切斷機GQ40L1山西200160良

24、好4鋼筋彎曲機WJ2241山西200050良好5電焊機400F-222010上海200915良好6振搗棒61999良好7平板振動器22000良好8木工電鋸22003良好9水泵82005良好測量儀器1電子全站儀SET21001良好2水準儀DZS3-11良好3鋼尺50m2良好4鋼尺5 m10良好5五米直尺1良好2、技術措施1 ）為保證各工序作業(yè)有序地進行，對施工作業(yè)方案實施動態(tài)管理，當現場情況或 設計情況出現變化時，和時修改施工方案和施工進度計劃，以實現對工期最有效的控制2 ）提前組織勞動力、施工機械進場作業(yè)，同時即時備料，確保施工所需的人、機、 料滿足施工要求。3 ）科學合理地采用成熟的施工技術

25、和施工工藝，使科學管理發(fā)揮出最大的效益， 以縮短工序間不必要的間歇時間和占用有效工期。5、質量保證體系和措施5.1質量保證體系業(yè)主（監(jiān)理）政府質量監(jiān)督部門公司質量委員會公司技術項目經理：季學武項目副經理甘國貞項目工程師：謝蘭敏技術、質量部呂雨、朱波各專業(yè)施工隊或施工班組長工程質量保證體系圖5.2測量精度保證措施工程軸線定位控制網必須按照施工方案的要求， 在工程兩側每隔150m間隔設置軸 線測量基準點，形成多個三角控制網。另外，必須在臨近的建筑物屋頂設置軸線定位控 制空導點，加強對高空部分的軸線控制力度，保證測量定位的精度。高程控制基準點一部分與軸線控制基準點合用，再根據軸線控制基準點測設加密樁

26、，保證每次水準測量的距離不大于 100mm。保證高程引測的精度。所有的軸線定位控制基準點和高程控制基準點測設前，必須對業(yè)主提供的坐標原點 進行復核，需要調整的必須經過設計與業(yè)主、 監(jiān)理的書面認可，然后才可以作為工程施 工測量的依據。軸線定位測量都必須以軸線控制基準點和空導點為依據，采用“極坐標法”用全站儀 直接投測出中心點或者構件交點，保證測量的精度。本工程使用的測量儀器經過有資質的檢定單位的檢定，并在有效期內使用。 所有測量計算值均列表，計算人和復核人簽字。5.3 鋼筋制作和安裝保證措施a) 鋼筋原材料進場后驗收鋼筋的規(guī)格數量是否與質保書相符合，并報現場監(jiān)理工 程師現場取樣送檢合格后方可使用

27、。b) 嚴格按圖紙設計進行施工，和時檢查鋼筋的型號，規(guī)格、間距、根數是否符合 圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，發(fā)現問題和時整改，做好隱蔽驗收工序資料，經監(jiān)理簽 字認可合格后方進行下道工序的施工 。5.4 模板安裝和支架搭設保證措施a) 嚴格檢查模板的標高、軸線幾何尺寸是否符合圖紙設計要求，檢查模板的接頭 拼縫是否嚴密；b) 檢查支架的連接和支架的鋼度、穩(wěn)定性是否符合規(guī)范規(guī)定，合格后報監(jiān)理工程 師驗收，并做好模板工序評定資料，經監(jiān)理工程師認可后方進行下道工序的施 工。5.5 混凝土澆筑保證措施a) 澆筑前后檢查預埋件：位置、數量、管道是否通暢。b) 嚴格控制砼水灰比、 坍落度。現場取樣，進行試驗，強度保證率

28、符合有關規(guī)范。c) 低溫澆筑砼，摻用高效早強減水劑，增加和易性，使砼早強，減水劑用量經試 驗確定。d) 分層澆筑，嚴格控制層厚。e) 振搗器振實，按規(guī)范要求，避免盲目亂振、漏振、死振不實等現象。f) 施工縫處理嚴格按有關規(guī)定進行g）養(yǎng)護和時，表面覆蓋草簾或勤澆水。保持砼表面處于表面濕潤狀態(tài)。6、安全文明施工保證體系和措施6.1安全保證體系業(yè)主（安全監(jiān)理）政府安全監(jiān)督部門建設公司安全委員會項目施工安全領導小組Ki»組長項目經理1公司安保衛(wèi)部1季學武項目工程安全部: 晉發(fā)元各專業(yè)安全員各專業(yè)施工班組長安全保證體系框圖6.2施工用電安全措施施工前應單獨編制施工現場臨時用電施工組織設計，經主

29、管部門批準后實施。1）線路架設安全措施：施工現場臨時設施與架空線的垂直距離必須符合規(guī)范要求，并不得小于6m架空線設在專用電桿上，不架設在樹桿、腳手架上。電纜沿地面敷設時，不使用老化的電纜線，中間接頭牢靠絕緣。過路處設穿管保護。 埋地敷設深度不小于 0.6m 或敷設在混凝土電纜溝內，并覆蓋硬質保護層內。電纜線路采用“三相五線”制接線方式。2）接地與接零：施工現場使用的中性點直接接地的低壓電力線中， 采取三相五線制 TN-S 接零保護 系統(tǒng)。保護零線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出； 保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線（即 PE 線）采用綠 / 黃雙色線；保護零線在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復 接地線應與保護零線相連接；保護零線的截面不小于工作零線的截面，同時滿足機械強度的要求，其中， 架空敷 設間距不大于 12 米時，采用絕緣銅線截面不小于 10mm 2；與電氣設備相連接的保護零 線為截面不小于 2.5mm 2 的絕緣多股銅線；電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺 以和靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均用保護接零；供電電力變壓器