庫(kù)房冷卻設(shè)備布置設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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1、第五章 庫(kù)房冷卻設(shè)備布置設(shè)計(jì)一、主要內(nèi)容:選擇、設(shè)計(jì)及其布置二、選擇、設(shè)計(jì)依據(jù):庫(kù)房冷卻方式三、常見(jiàn)的冷卻方式:制冷劑直接蒸發(fā)冷卻方式 自然冷卻方式 吹風(fēng)冷卻方式制冷劑間接蒸發(fā)冷卻方式 自然冷卻方式 吹風(fēng)冷卻方式1、制冷劑直接蒸發(fā)自然冷卻方式 特點(diǎn):庫(kù)溫分布不均勻,換熱過(guò)程慢,主要用于低溫冷藏間、儲(chǔ)冰間2、制冷劑直接蒸發(fā)吹風(fēng)冷卻方式氣流速度較高,溫度分布均勻,易于沖霜,排污缺點(diǎn):干耗大,初始降溫要增加2030熱負(fù)荷3、間接鹽水、盤(pán)管式自然冷卻方式安全,但有兩級(jí)溫差第一節(jié) 冷卻管組的設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)內(nèi)容組合裝備圖、零部件制作圖附有說(shuō)明、技術(shù)要求二、設(shè)計(jì)原則1、K值要大2、耗材要少3、制作容易4、利于

2、沖霜5、沖氨量要少6、易于排油污三、常見(jiàn)的幾種結(jié)構(gòu)形式(一)立管式1、組成:見(jiàn)圖立管集管集管1)立管:常見(jiàn)管子規(guī)格:38×3.0或 57×3.5立管高度:考慮靜壓液柱對(duì)蒸發(fā)溫度的影響因素:表面溫度10-10-30下1米處蒸發(fā)溫度10.3-9.6-28.9影響溫差0.30.41.1立管間距:焊接的可能性,至少110mm2)集管常用管子規(guī)格:57×3.5或 76×3.5(對(duì)應(yīng)立管)進(jìn)液管、回氣管、排油管2、安裝部位:常作墻排管3、優(yōu)點(diǎn):1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制作2)掃霜容易3)排氣容易4、缺點(diǎn):1)焊口多,焊接要求高2)充氨量大3)液柱對(duì)蒸發(fā)溫度有影響5、應(yīng)用范

3、圍只能用于重力供液不能用于氨泵供液不能用于-33蒸發(fā)系統(tǒng)二、橫管式很少采用三、蛇形盤(pán)管式1、組成1)常用管子規(guī)格38×3.0或 57×3.52)管子根數(shù):偶數(shù)以利于從一端進(jìn)液體,同一端回氣3)管子間距:R/D=33.5,工藝上主要考慮阻力損失4)通路長(zhǎng)度:重力供液不宜超過(guò)120米2、優(yōu)點(diǎn):1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作量小2)充氨量小3)適應(yīng)性強(qiáng)3、缺點(diǎn)1)排氣困難2)液柱對(duì)蒸發(fā)壓力有影響4、應(yīng)用范圍墻排管、頂排管四、內(nèi)部循環(huán)式1、組成2、作用原理1)上部管2)下部管翅片規(guī)格:45×1mm鋼帶片距:35.83)集油管與下部管連接4)半彎頭3、安裝尺寸與管間距不超過(guò)15米,每加

4、1米,傾斜加24mm4、優(yōu)點(diǎn)1)K值大2)靜壓影響小5、缺點(diǎn)(1)制作困難(2)安裝要求高6、應(yīng)用范圍可用于頂排管,也可作為墻排管,特別適用于低溫蒸發(fā)系統(tǒng)五、管架式1、組成:有回氣、供液集管連接多組盤(pán)管組成回氣供液常用管子:水平管:57×3.5供液管(57×3.5、76×3.5)回氣管(76×3.5、89×4)水平管間距垂直管間距最低一層距地坪(不少于250)最高一層距地坪(不超過(guò)1800)排管寬度:?jiǎn)蚊媪糇叩?10001500 雙面留走道15002000層數(shù):偶數(shù)2、優(yōu)點(diǎn):1)K值大2)裝載量大3)凍結(jié)時(shí)間短3、缺點(diǎn):1)勞動(dòng)強(qiáng)度大2)難于實(shí)

5、現(xiàn)自動(dòng)化3)液柱影響4、應(yīng)用:多用于小型冷庫(kù)根據(jù)冷凍工藝要求的不同,擱架式排管按吹風(fēng)方式分為下列三種: (1)順流吹風(fēng)型擱架式排管 如圖6一11所示,軸流通風(fēng)機(jī)一般設(shè)置在擱架式排管進(jìn)液和回氣集管的另一端上方,空氣流經(jīng)放置盛盤(pán)或凍結(jié)貨物的有效通風(fēng)截面上的風(fēng)速一般采用3ms,一般傳熱系數(shù)為233W(m·K)。 (2)直角吹風(fēng)型擱架式排管 如圖612所示,這種型式的排管專(zhuān)門(mén)設(shè)置了空氣分配和循環(huán)系統(tǒng)??諝庠谕L(fēng)機(jī)的作用下,經(jīng)送風(fēng)管道和送風(fēng)口吹向擱架式排管和排管上的凍結(jié)貨物,而后經(jīng)回風(fēng)口和回風(fēng)管遣返回通風(fēng)機(jī),如此實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)空氣的不斷循環(huán)。有效截面上的風(fēng)速一般采用1520ms。這種擱架式排管的傳熱

6、系數(shù),由于空氣的流向和盤(pán)管相互垂直,故較順流吹風(fēng)型的為高。 (3)混流吹風(fēng)型擱架式排管 混流吹風(fēng)時(shí),凍結(jié)間的氣流呈無(wú)組織流動(dòng),有風(fēng)速要求的盤(pán)管和凍結(jié)貨物處的空氣流速小,而且不均勻因此,凍結(jié)物的溫度不均勻和凍結(jié)時(shí)間長(zhǎng),這種吹風(fēng)方式不理想,不宜采用六、冷風(fēng)機(jī)(空氣冷卻器)1、種類(lèi)干式(表面式)濕式干式混合式、表面式冷風(fēng)機(jī)組成空氣冷卻器(換熱)通風(fēng)機(jī)(強(qiáng)制空氣進(jìn)行循環(huán))3、形式: 落地式吊頂式1)落地式:(1)構(gòu)造 上部:排風(fēng)帽 中部:空氣換熱器、淋水管(沖霜) 下部:支撐架,空氣入口,接水盤(pán)(2)類(lèi)型KLD KLJ KLL凍結(jié)物冷藏間 凍結(jié)間 冷卻物冷藏間相同點(diǎn):25×2.0無(wú)縫鋼管,2

7、5×0.8鋼帶翅片管,片距:12.5mm(3)主要參數(shù):冷卻面積,沖霜水量,風(fēng)機(jī)型號(hào),風(fēng)量,風(fēng)壓,風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)型號(hào),功率,臺(tái)數(shù) 如:KLJ400冷卻面積400,沖霜水量14T/H,風(fēng)機(jī)型號(hào),風(fēng)量,風(fēng)壓27.2mmH2o,風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)型號(hào),功率2.2KW,臺(tái)數(shù)3臺(tái)2)吊頂式冷風(fēng)機(jī)單面送風(fēng)雙面送風(fēng)主要型號(hào):DL DD DJ 3)兩種形式的比較吊頂式不占有效面積,沖霜水易漏,操作維修困難4)冷風(fēng)機(jī)的選擇(1)依據(jù):冷卻面積,風(fēng)量,風(fēng)壓冷卻面積的計(jì)算:風(fēng)量:使空氣流速達(dá)到4米/秒,需要風(fēng)量為0.240.29米3 /千焦 (經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù):每噸魚(yú)配1550016900米3 /小時(shí))風(fēng)壓:全風(fēng)壓選用203

8、0毫米水柱七、食品凍結(jié)裝置種類(lèi)繁多,常用以下幾種類(lèi)型:1、平板凍結(jié)器液壓升降平板,鋁合金平板雙面接觸凍結(jié),凍結(jié)效率高。整體聚氨脂發(fā)泡,絕熱好。全不銹鋼庫(kù)體,美觀大方,衛(wèi)生易清潔。廣泛適用于水產(chǎn)、果蔬、面食、分割肉等食品的快速凍結(jié)。制冷劑凍結(jié)能力Kg平板數(shù)量擺放面積m2層間距 mm供液管 mm回氣管 mm耗冷量 KW裝機(jī)容量 KW 重量 Kg SDA一1 R717 1500 11 25.2 55108 38 76 40 1.5 4000 SDF一1 R22 1500 11 25.2 55108 38 76 40 1.5 4000凍結(jié)能力按15Kg裝魚(yú)盆計(jì) 耗冷量按tk=+35,t0-35工況2、

9、擱架凍結(jié)機(jī)整體聚氯酯發(fā)泡保溫效果好。全不銹鋼庫(kù)體,美觀大方、衛(wèi)生易清潔。液壓升降平板鋁合金平板雙面,接觸凍結(jié)效率高。機(jī)電一體設(shè)計(jì),節(jié)省基建投資,安裝使用極為方便。采用多機(jī)頭半封閉制冷機(jī)組,啟動(dòng)電流小。廣泛適用于水產(chǎn)、果蔬、面食、分割肉等食品的快速凍結(jié)。主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目 凍結(jié)能力 kg平板數(shù)量 擺放面積 層間距 mm油泵功率KW風(fēng)機(jī)功率 KW裝機(jī)容量 KW冷媒用量 <R502> <R404A> Kg 重量 kg SDF-1J 1350 10 22.6 5108 1.5 33 80 5200 SGF-1J 1350 10 25.2 126 2.2 33.7 80 4200

10、凍結(jié)能力按15kg裝魚(yú)盆計(jì)。 配用S151型半封閉制冷壓縮機(jī)3臺(tái)。3、隧道速凍機(jī)隧道速凍機(jī)廣泛適用于小批量生產(chǎn)或短時(shí)間內(nèi)凍結(jié)的產(chǎn)品,根據(jù)傳輸帶的不同,可分為網(wǎng)帶式和板帶式速凍機(jī)。隧道網(wǎng)帶速凍機(jī)凍結(jié)量:150kgh1000kgh凍品:海鮮,禽肉,蔬菜,水果,面食,調(diào)理食品。·能凍結(jié)各類(lèi)產(chǎn)品·易操作,維護(hù)少·工廠(chǎng)內(nèi)組裝,試機(jī)后分拆運(yùn)輸·現(xiàn)場(chǎng)安裝·全不銹鋼結(jié)構(gòu)隧道板帶速凍機(jī)凍結(jié)量:150kgh-1000kgh凍品:用于凍結(jié)含水量大的,柔軟的,流質(zhì)性的食品,如:鮮肉,肉餅,海鮮,魷魚(yú),蝦,扇貝,面食,調(diào)理食品等。·工廠(chǎng)內(nèi)組裝,試機(jī)后分拆運(yùn)輸&

11、#183;一周內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)安裝試生產(chǎn)·對(duì)食品外形影響小,無(wú)網(wǎng)痕·運(yùn)行費(fèi)用低·特別適用于大而薄的產(chǎn)品·全不銹鋼結(jié)構(gòu)4、螺旋速凍機(jī)凍結(jié)量:500Kg6000 Kg凍品:海產(chǎn)類(lèi),肉類(lèi),家禽類(lèi),面點(diǎn),調(diào)理食品等螺旋速凍機(jī)是利用場(chǎng)地空間高度,在較小的地面空間內(nèi)凍結(jié)大量產(chǎn)品的高效率凍結(jié)裝置,尤其適合需要凍結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的產(chǎn)品,比如肉類(lèi),有單螺旋和雙螺旋兩種結(jié)構(gòu)形式。第二節(jié) 庫(kù)房冷卻設(shè)備的選型和布置一、高溫冷藏間(一)儲(chǔ)藏對(duì)象:果、蔬、蛋(二)儲(chǔ)藏條件:±0 相對(duì)濕度 90 溫度、濕度要均勻(三)特點(diǎn):1、會(huì)有冷凝水產(chǎn)生,宜于采用冷風(fēng)機(jī)而不用排管。小型庫(kù)只能用墻排管而不

12、能用頂排官(要附有接水裝置)2、要求溫度、濕度均勻,宜于用均勻送風(fēng)道送風(fēng)3、要有通風(fēng)換氣裝置(四)設(shè)計(jì)要點(diǎn)1、所選用設(shè)備1)冷風(fēng)機(jī)型號(hào):KLL2)送風(fēng)道:控制風(fēng)量分布3)噴嘴2、風(fēng)道布置設(shè)計(jì)要點(diǎn)1)風(fēng)道宜布置在庫(kù)房中央走道的正上方其理由是:布置在中央走道的正上方,讓兩側(cè)噴嘴噴出的氣流射程基本相等風(fēng)道產(chǎn)生滴水時(shí),也只能滴在走道上,不會(huì)污染食品可用中央走道作為回風(fēng)道17°2)噴嘴分布要均勻,但要避開(kāi)柱子 3)當(dāng)庫(kù)房為平頂,噴嘴仰角為17°,使氣流射向平頂,與庫(kù)內(nèi)空氣混合,流向?qū)菈γ?,再返回貨堆進(jìn)行熱交換。當(dāng)房頂有梁時(shí),噴氣方向與主梁平行。4)噴嘴噴氣流風(fēng)速5)風(fēng)道采用矩形截面

13、,高度不變,變其寬度,保持每段凈壓相等,方便制作。首段末段=21首段風(fēng)速:68米/秒 末段風(fēng)速:12米/秒3、多臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)要設(shè)有能量調(diào)節(jié)裝置4、多臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)要設(shè)有止逆裝置5、貨物安排:1)每次進(jìn)貨量2)貨物安排:走道 10001500距墻:300 距頂:250300 距地:1006、通風(fēng)換氣裝置1)通風(fēng)換氣次數(shù):3次(即每晝夜換氣量為庫(kù)房容積的3倍)2)外界的新鮮空氣要經(jīng)過(guò)冷卻(或者加熱)處理再進(jìn)入風(fēng)道3)廢氣:排放口要保溫,設(shè)開(kāi)關(guān)4)吸入和排氣口不在庫(kù)房同一側(cè),如無(wú)法實(shí)現(xiàn),兩者要有水平距離和垂直距離,排出口在進(jìn)氣口下側(cè),垂直距離不小于2米,水平距離不小于4米5)管道吸入新鮮空氣和排放廢氣的管道在

14、墻外1.5米都要保溫6)吸氣管和排氣管都要有一定的坡度,吸氣管坡向冷風(fēng)機(jī),排氣管坡向室外。7、冷風(fēng)機(jī)的選用1)通風(fēng)量的計(jì)算米3/小時(shí)F氣流凈通道面積。米2氣流速度,取45米/秒經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù):高溫冷藏間:70米3/每米2翅片管面積低溫冷藏間:80100米3/每米2翅片管面積2)全風(fēng)壓:毫米水柱通過(guò)翅片管的空氣阻力,可查圖(208頁(yè))風(fēng)道的摩擦阻力,可按阻力公式計(jì)算水力半徑管道摩擦系數(shù)噴嘴阻力,見(jiàn)公式(209頁(yè))3)通風(fēng)機(jī)功率KW各參數(shù)表示含義見(jiàn)209頁(yè)二、低溫冷藏間(一)儲(chǔ)存對(duì)象:凍結(jié)物(二)儲(chǔ)存條件:-18以下相對(duì)濕度95庫(kù)溫波動(dòng):±1風(fēng)速:微風(fēng)速(三)常見(jiàn)的幾種低溫冷藏間的設(shè)計(jì)形式1、

15、空氣自然對(duì)流循環(huán)低溫間1)所用的設(shè)備:頂排管、墻排管2)排管布置方式:布置在熱源傳入側(cè)主要熱源:通過(guò)維護(hù)結(jié)構(gòu)傳入的熱量:外墻、屋頂排管的布置應(yīng)阻擋熱源的傳入。所以布置在外墻一側(cè)不占多的容積3)頂排管的布置要點(diǎn)對(duì)單層、多層冷庫(kù)的頂層,易于鋪開(kāi)布置(防止熱量傳入)多層冷庫(kù)的中間層,易于安排走道上方,寬度不小于1.21.4米多組頂排管的連接:采用“先進(jìn)后出式”總管截面積大于各支管截面積之和4)墻排管布置要點(diǎn)布置在外墻的一側(cè),且盡量安裝高一些,(2/3以上,強(qiáng)化對(duì)流)連接方式氨泵供液:連續(xù)式(一條龍式)重力供液:先進(jìn)后出式墻、頂排管供液、回氣易于分開(kāi)當(dāng)庫(kù)房面積200米2時(shí),頂、墻排管的供液回氣可以合用

16、當(dāng)庫(kù)房面積200450米2時(shí),頂、墻排管的供液分開(kāi),回氣可以合用當(dāng)庫(kù)房面積500米2時(shí),頂、墻排管的供液、回氣均須分開(kāi)2、風(fēng)冷式低溫冷藏間1)所用的設(shè)備冷風(fēng)機(jī)(有時(shí)加均勻送風(fēng)道)主要適用于包裝食品。否則宜引起干耗3、冷卻設(shè)備溫度與干耗之間的關(guān)系-10 -18束裝排管 0.26克/Kcal 0.15克/Kcal單排頂排管 0.23克/Kcal 0.13克/Kcal單排墻排管 0.21克/Kcal 0.12克/Kcal4、兩種低溫間的比較排管制作簡(jiǎn)單,干耗少,庫(kù)溫分布不夠均勻冷風(fēng)機(jī)安裝容易,耗材少,施工期短,庫(kù)溫均勻,多用包裝食品三、冰庫(kù)(儲(chǔ)冰間)(一)蒸發(fā)面積經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù):0.60.7米2蒸發(fā)排管/

17、米2凈面積(二)溫度鹽水制冰: -4桶式快速制冰 -10(三)所用的設(shè)備宜用光滑的頂排管而不用翅片管和墻排管其理由是:1、冰塊重而滑,宜滑落撞壞墻排管2、翅片管要融霜,水滴在冰塊上,將冰塊粘連3、冰塊靠墻放置,宜砸壞墻排管(四)冰庫(kù)設(shè)計(jì)要點(diǎn)1、冰庫(kù)的位置靠近制冰間,一般是頂層制冰間,下層是冰庫(kù)三個(gè)面向:當(dāng)?shù)劁N(xiāo)售,面向公路月臺(tái) 外運(yùn)保溫列車(chē),面向鐵路月臺(tái) 漁業(yè)公司,面向碼頭2、棧橋式滑冰道前3/4段 坡度:5 靠本身重量往下滑,速度快后1/4段 坡度1 減小坡度,降低滑速,以免碰撞材料:竹片,陶瓷(表面光滑,防止生銹)螺旋式滑冰道:坡度允許73、庫(kù)內(nèi)防護(hù)措施竹片、墊板4、門(mén)一般有兩個(gè)門(mén),堆高上方

18、有一小門(mén),以防裝滿(mǎn)后,人可以從上方出來(lái)5、堆高一般可堆高4層。四、凍結(jié)間(一)作用:使食品的中心溫度達(dá)到-15(二)凍結(jié)方法:一次凍結(jié)法:由35 中心溫度-15二次凍結(jié)法:35 +4 -15目前普遍用一次凍結(jié)法時(shí)間少;耗電少;干耗少;投資少(三)國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的幾種形式的凍結(jié)間食品采用強(qiáng)烈吹風(fēng)凍結(jié)裝置凍結(jié)時(shí),必須合理組織氣流,盡量使庫(kù)內(nèi)氣流均勻,才能有效地縮短凍結(jié)時(shí)間,提高凍結(jié)質(zhì)量。1、空氣自然循環(huán)的凍結(jié)間(很少使用)2、強(qiáng)制空氣循環(huán)的凍結(jié)間常用的吹風(fēng)凍結(jié)裝置有下列幾種:(1)白條肉凍結(jié)間。白條肉凍結(jié)間采用吊軌吊掛白條肉。白條肉凍結(jié)間的冷分配設(shè)備采用的是落地式冷風(fēng)機(jī)。雖然落地式冷風(fēng)機(jī)需要占去一定的建

19、筑面積,但與吊頂式冷風(fēng)機(jī)相比,它的安裝、操作與維修都比較便利,融霜排水比較容易處理,氣流組織設(shè)計(jì)也比較易于適應(yīng)白條肉凍結(jié)的特點(diǎn),所以用得比較多。白條肉凍結(jié)間的布置特點(diǎn)是,寬度一般為6m,軌道股數(shù)不多于5道,冷風(fēng)機(jī)沿凍結(jié)間長(zhǎng)度方向布置,如圖614所示。這種布置比設(shè)置通風(fēng)夾層要好,凍結(jié)速度也較快,一般24h以?xún)?nèi)可周轉(zhuǎn)一次,也可凍結(jié)分層擱置的盤(pán)裝食品(在凍結(jié)間內(nèi)設(shè)臨時(shí)貨架或吊籠),適用性較強(qiáng),已被廣泛采用。 軌道布置時(shí),靠近冷風(fēng)機(jī)一側(cè)處于冷空氣的回流區(qū)內(nèi),凍結(jié)速度不如冷風(fēng)機(jī)對(duì)面靠墻一側(cè)快。因此,應(yīng)優(yōu)先從冷風(fēng)機(jī)對(duì)面靠墻一側(cè)開(kāi)始,不留走道,冷風(fēng)機(jī)離最近一股軌道之間留的距離。對(duì)于單間凍結(jié)能力在20t24h

20、以上的凍結(jié)間為了使每股軌道上凍品的凍結(jié)速度均勻,宜采用回轉(zhuǎn)式傳送鏈條,在每一凍結(jié)周期中定時(shí)開(kāi)動(dòng)鏈條順序移動(dòng),使每股軌道上凍品都有機(jī)會(huì)得到最好的凍結(jié)條件。(2)軌道吊籠凍結(jié)裝置盤(pán)裝食品(魚(yú)、蝦、肉類(lèi)副產(chǎn)品等)多是用吊籠裝載,掛在軌道上進(jìn)行凍結(jié) 標(biāo)準(zhǔn)魚(yú)盤(pán)的尺寸為600mmX 400mmX 110mm600mm X 400mm X 130mm,每盤(pán)食品凈重為15kg,吊籠規(guī)格為720mmX 880mmX 1780mm,共分10格,每格載2盤(pán),每個(gè)吊籠共載20盤(pán),兩根軌道中間的距離為800-1000mm。 這種凍結(jié)間的冷分配設(shè)備應(yīng)采用整體式的或組合式的冷風(fēng)機(jī),循環(huán)冷風(fēng)的氣流組織應(yīng)為橫向氣流,凍結(jié)間的溫

21、度分布和各個(gè)斷面上的氣流速度應(yīng)力求均勻。氣流組織設(shè)計(jì)首先應(yīng)強(qiáng)調(diào)送風(fēng)的均勻性,盡量縮小吊籠上下的空間,減少旁通風(fēng)量,迫使氣流均勻地吹過(guò)吊籠中的貨盤(pán)。出風(fēng)口的分布應(yīng)與吊籠的長(zhǎng)度、高度和層數(shù)相適應(yīng)。 魚(yú)類(lèi)凍結(jié)間效果較好的氣流組織如圖615所示。 采用吊頂式冷風(fēng)機(jī)的凍結(jié)間的氣流組織如圖616所示對(duì)于魚(yú)類(lèi)凍結(jié),常見(jiàn)一種直吹上吸風(fēng)式凍結(jié)間,如圖617所示。這種凍結(jié)裝置,軸流風(fēng)機(jī)直接對(duì)著吊籠吹風(fēng),這種方法可以提高迎風(fēng)面上氣流軸心附近的食品的凍結(jié)速度,但氣流速度的分布不均勻,使得冷空氣流通差的貨盤(pán)凍結(jié)時(shí)間較長(zhǎng),影響凍結(jié)的加工質(zhì)量。這種裝置的最大優(yōu)點(diǎn)是軸流風(fēng)機(jī)安裝在地坪上,檢修非常方便。(3)貨車(chē)(架)吹風(fēng)凍結(jié)

22、裝置。對(duì)于盤(pán)裝、精裝食品的凍結(jié),還廣泛采用手推車(chē)承放。手推車(chē)的規(guī)格應(yīng)根據(jù)食品盤(pán)或箱的情況確定,一般凍結(jié)魚(yú)類(lèi),手推車(chē)規(guī)格為760mmx 900mm×1800mm,載貨凈重為300kg左右。凍結(jié)間冷卻設(shè)備采用冷風(fēng)機(jī),氣流組織有縱向吹風(fēng)凍結(jié)和橫向吹風(fēng)凍結(jié)。 縱向吹風(fēng)凍結(jié)間在凍結(jié)間一端裝置冷風(fēng)機(jī),房間上部鋪設(shè)擋風(fēng)板,擋風(fēng)板與房頂之間形成風(fēng)道使空氣流通。擋風(fēng)板的形式有兩種:端頭留風(fēng)口,空氣沿?fù)躏L(fēng)板吹到房間的另一端,通過(guò)風(fēng)口向下,吹過(guò)貸車(chē)(或架),回到冷風(fēng)機(jī)吸入口,如圖618所示。在擋風(fēng)板上沿著貨車(chē)方向開(kāi)長(zhǎng)孔,冷風(fēng)從孔中吹出,如圖6-19所示。第一種形式的特點(diǎn)是空氣流通距離長(zhǎng),食品凍結(jié)不均勻所以

23、要求房間長(zhǎng)度不能太長(zhǎng),一般為1215m。第二種形式的特點(diǎn)是食品凍結(jié)速度較均勻,出風(fēng)孔的寬度為3050mm,靠近冷風(fēng)機(jī)的孔為6070mm??v向吹風(fēng)形式的凍結(jié)間的優(yōu)點(diǎn):能沿吊掛的肉體方向吹風(fēng),氣流阻力小,耗電少,系統(tǒng)簡(jiǎn)單投資少。缺點(diǎn):空氣流通距離長(zhǎng),室內(nèi)風(fēng)速和溫度不均勻,不宜于凍結(jié)盤(pán)、箱裝食品。近年來(lái),縱向吹風(fēng)的凍結(jié)間,大都不設(shè)置擋風(fēng)板,冷風(fēng)從冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)口吹出,自然流過(guò)凍結(jié)間貨物。距離較遠(yuǎn)時(shí),在出風(fēng)口裝設(shè)短風(fēng)管,以增加冷風(fēng)射程。橫向吹風(fēng)凍結(jié)間在凍結(jié)間一側(cè)裝置冷風(fēng)機(jī),使氣流橫向流過(guò)凍結(jié)間的斷面。這種凍結(jié)間的優(yōu)點(diǎn)是空氣流程距離短,為37m,風(fēng)壓小,可以布置較多風(fēng)機(jī),適合于凍多種品種。 冷卻設(shè)備采用落

24、地式冷風(fēng)機(jī)和吊頂式冷風(fēng)機(jī),氣流組織有向下壓風(fēng)式和向上吸風(fēng)式等。 為了使氣流均勻,常采用擋板送風(fēng)。如圖615所示,出風(fēng)口裝設(shè)導(dǎo)風(fēng)板等措施,對(duì)氣流組織要求不高的凍結(jié)間,可采用無(wú)組織送風(fēng)。所需風(fēng)量一般每平方米冷風(fēng)機(jī)冷卻面積約配100120mh,如按貨物間截面風(fēng)速計(jì)算風(fēng)量,一般要求風(fēng)速為0815ms之間。(四)凍結(jié)間冷卻設(shè)備選用和布置原則1、溫度:庫(kù)內(nèi)溫度均勻,要求庫(kù)內(nèi)凍結(jié)食品終了溫度一致2、風(fēng)速:風(fēng)速均勻,食品中風(fēng)速為24米/秒3、設(shè)備力求簡(jiǎn)單,占地面積要少,不影響檢修應(yīng)盡量靠墻4、融霜速度要快,防止融霜水結(jié)冰阻塞管道、5、在條件允許的情況下,盡量采取機(jī)械傳遞和排水自動(dòng)化以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度6、一開(kāi)

25、始由于凍結(jié)食品溫度高,增加冷負(fù)荷30,以加強(qiáng)凍結(jié)效果。第六章 機(jī)房設(shè)計(jì)第一節(jié) 機(jī)房設(shè)計(jì)的一般要求一、機(jī)房在冷庫(kù)總圖上的位置1、機(jī)房宜于單獨(dú)建筑(冷熱交換)2、機(jī)房要靠近主體建筑(縮短管道)3、機(jī)房要位于夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向(噪音、氨有毒)4、機(jī)房位于鍋爐房、堆煤場(chǎng)、豬舍等有塵埃場(chǎng)合的上風(fēng)向5、機(jī)房遠(yuǎn)離涼水塔,一般要求25米,還應(yīng)遠(yuǎn)離人口密集的場(chǎng)所以及有精密儀器的場(chǎng)所,氨管道不得從這些場(chǎng)合中穿過(guò)。、二、機(jī)房門(mén)、窗的一般要求1、安裝檢修2、機(jī)房高度:大型不得低于6米,小型不得低于5米3、窗戶(hù)面積:與地面面積之比不小于1:64、所有門(mén)窗向外開(kāi)放,至少有兩個(gè)不相鄰向外開(kāi)放的門(mén)三、地板、墻裙、地溝的要求

26、1、地板面最好為水磨石,以利清洗油污2、機(jī)座、集油器的周?chē)鷳?yīng)設(shè)置明溝,以利排油污3、管溝要設(shè)置蓋板,注意有一定的坡度和排水地漏四、采暖和通風(fēng)室內(nèi)通風(fēng):?jiǎn)蚊娲皯?hù)要設(shè)置事故通風(fēng)裝置;降溫通風(fēng)采暖:用蒸汽或熱水,嚴(yán)禁用明火五、照明1、不小于50流克斯,有精密儀器,采用局部照明2、開(kāi)關(guān)繼電器、照明用密閉式、隔離式3、事故照明:在機(jī)房?jī)?nèi)外,主要通道口,設(shè)置開(kāi)關(guān)六、給排水(略)七、機(jī)房設(shè)置(組成)1、機(jī)器間(聲音監(jiān)聽(tīng),泵房另建)2、設(shè)備間(分開(kāi),以免影響監(jiān)聽(tīng))3、變配電間4、注意遠(yuǎn)景規(guī)劃第二節(jié)壓縮機(jī)、輔助設(shè)備的布置一、布置原則1、符合工藝流程,流向要順,連接管路要短,布置緊湊,利于操作和檢修,占地要少,還

27、要注意整齊和美觀2、壓縮機(jī)間和設(shè)備間分開(kāi)3、主要操作通道不小于1.52.0米,非主要通道0.8米為好,壓縮機(jī)與墻面不小于0.5米4、壓縮機(jī)間不小于1米5、設(shè)備應(yīng)盡量靠墻,(在不影響窗戶(hù)開(kāi)關(guān)與采光通風(fēng)的前提下)設(shè)備外壁(含保溫)離墻不小于0。2米6、要留有檢修吊裝的空間7、要留有擴(kuò)建的余地。二、壓縮機(jī)的布置(一)布置要求1、排氣和吸氣閥應(yīng)位于或接近于操作通道2、控制閥的安裝高度以1.21.5米為好3、壓力表與其它儀器應(yīng)面向操作通道4、壓縮機(jī)曲軸箱檢查孔下邊緣距地坪不小于400毫米(二)布置形式單列和雙列兩種形式1、單列式1)特點(diǎn):壓縮機(jī)成一條線(xiàn)排列,輔助設(shè)備安排在周?chē)?)優(yōu)點(diǎn):操作、管理方便3)

28、不足:占地大,只用于小型冷庫(kù)2、雙列式1)特點(diǎn):壓縮機(jī)房?jī)?nèi)兩個(gè)長(zhǎng)度方向排列,機(jī)房中央作為主要操作通道,吸入、排氣管集中排列在走道上方2)適用于臺(tái)數(shù)較多的冷庫(kù)。3)優(yōu)點(diǎn):布置緊湊,占地面積少雙列橫向排列雙列豎向排列三、設(shè)備的布置(一)中間冷卻器1、中間冷卻器布置在壓縮機(jī)間2、應(yīng)靠近雙級(jí)壓縮機(jī)3、不影響采光和通風(fēng)前提下,應(yīng)盡量靠墻4、為避免產(chǎn)生“冷橋”在底腳墊以經(jīng)過(guò)防腐處理后的50毫米厚的木塊5、應(yīng)裝設(shè)液位控制器(二)油分離器(三)冷凝器1、立式冷凝器1)布置在室外2)基礎(chǔ)以水池作為基礎(chǔ),水池壁面距離墻不小于3米原因: 以防止水珠濺濕墻面水池出故障不影響機(jī)房3)平臺(tái):檢查水面分布情況、檢修2、臥式

29、冷凝器1)布置在室內(nèi)時(shí),一端要留有檢修或更換管子的空間,距離墻要有1.6倍冷凝器長(zhǎng)度(或?qū)χT(mén)或窗口)2)兩端頭留有裝卸頂蓋的空間3、淋水式冷凝器1)布置在室外或房頂通風(fēng)良好地方,排管與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向垂直2)在風(fēng)大的地方冷凝器四周裝上百葉窗擋板4、高壓儲(chǔ)液器一般布置在設(shè)備間內(nèi)裝在室外時(shí),要避免太陽(yáng)直接照射,要有遮陽(yáng)裝置當(dāng)有兩臺(tái)儲(chǔ)液器時(shí),應(yīng)裝均液管如兩個(gè)高壓儲(chǔ)液器的直徑不同時(shí),應(yīng)將直徑小的儲(chǔ)液器抬高,使兩個(gè)桶頂部標(biāo)高相同5、氨液分離器 庫(kù)房氨液分離器 分離氨氣和液體將液體均勻分布在蒸發(fā)管道 機(jī)房氨液分離器 分離氨氣和液體 避免液體進(jìn)壓縮機(jī),以免液擊沖缸 高度:液面高出最高層冷卻排管0.2米,取

30、1.5米 機(jī)房的氨分的出氣管等于或低于回氣總管第三節(jié) 制冷管道的選擇和布置一、工業(yè)常用管道(一)無(wú)縫鋼管1、特點(diǎn):質(zhì)地均勻,強(qiáng)度高,壁薄普通無(wú)縫鋼管 熱軋管(直徑較大,不經(jīng)退火處理) 冷拔管(直徑較小,退火處理)特殊用途鋼管普通碳鋼 A3 A4 優(yōu)質(zhì)鋼A10 A20(-40475)2、材質(zhì):冷庫(kù)材質(zhì):氨銅反應(yīng),所以嚴(yán)禁在氨系統(tǒng)中用銅金屬3、規(guī)格:見(jiàn)書(shū)4、公稱(chēng)直徑參數(shù):內(nèi)徑;外徑;壁厚主要用于配件:彎頭、法蘭、閥門(mén),不一定等于內(nèi)徑、外徑,同一種公稱(chēng)直徑的彎頭、法蘭、閥門(mén)一定相配。(二)水煤氣管(有縫鋼管)1、特點(diǎn):扁鋼彎成管型對(duì)縫焊接而成按壁厚:普通級(jí):工作壓力10Kg/cm2 加強(qiáng)級(jí):工作壓力

31、16 Kg/cm2最大特點(diǎn):與管螺紋尺寸相對(duì)應(yīng)鍍鋅管(白鐵管)黑鐵管(非鍍鋅管)2、規(guī)格:見(jiàn)書(shū)3:表示方法Dg15表示公稱(chēng)直徑為15 (或)外徑21.25,與圓柱管螺紋G對(duì)應(yīng)ZG圓錐螺紋,M普通螺紋4、材質(zhì):低碳鋼(三)鑄鐵管:焊接性能差,常承插連接(四)水泥管(五)有色金屬管(六)常見(jiàn)管道的連接方法1、法蘭連接鑄鐵法蘭: 與管道焊接在一起 法蘭帶螺紋鋼法蘭:平焊法蘭,凹凸法蘭冷庫(kù)常用法蘭:A3鎮(zhèn)靜碳素鋼制成凹凸法蘭氟利昂嚴(yán)禁用橡膠墊圈!多用中壓石棉橡膠板,厚23mm2、絲扣連接1)公稱(chēng)直徑在25以下的管道、設(shè)備連接多用絲扣連接 公稱(chēng)直徑在32以上多用法蘭連接2)密封材料水系統(tǒng):白鉛油加麻絲制

32、冷系統(tǒng):黃鉛粉(氧化鋁)+甘油調(diào)和(傳統(tǒng))聚氟乙烯密封帶薄膜(現(xiàn)代常用)面對(duì)管子順時(shí)針(3)焊接氣焊(壁厚小于3毫米)電焊(壁厚大于3毫米)1)焊條與管材相對(duì)應(yīng)2)焊接次數(shù)不得超過(guò)2次3)焊接一般在0以上環(huán)境中進(jìn)行(否則有氣泡,易有缺陷;冷熱太快,拉裂焊縫,不得已加熱)4)當(dāng)兩管直線(xiàn)連接,管徑不同時(shí),應(yīng)將大管均勻滾縮到與小管同徑再焊接5)當(dāng)兩管直角焊接時(shí),順制冷劑流動(dòng)方向,拐彎后再焊接(35倍管直徑)6)三通流動(dòng),拐彎后與支管連接再焊接(4)承插連接(填料連接)加經(jīng)防腐處理后的麻繩二、制冷系統(tǒng)管道的選擇內(nèi)容:管材、管長(zhǎng)、管厚、管徑(一)管材1、氨系統(tǒng)一律用無(wú)縫鋼管,不準(zhǔn)用銅管、銅合金管,管內(nèi)不準(zhǔn)鍍鋅2、氟利昂系統(tǒng)可用紫銅管或無(wú)縫鋼管公稱(chēng)直徑25以下用紫銅管,25以上用無(wú)縫鋼管,管內(nèi)不準(zhǔn)鍍鋅3、潤(rùn)滑油同制冷劑管4、冷卻水管用鍍鋅鋼管5、鹽水管用有縫鋼管或無(wú)縫鋼管(二)管長(zhǎng)根據(jù)平面和立面布置來(lái)確定(三)管厚與管內(nèi)工作壓力、管徑大小、管材應(yīng)力有關(guān)一般均能滿(mǎn)足要求,

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