開關(guān)電源環(huán)境可靠性測(cè)試規(guī)范

1、開關(guān)電源環(huán)境可靠性測(cè)試規(guī)范1.0 目的：統(tǒng)一定義本司電源產(chǎn)品的環(huán)境可靠性測(cè)試方法與標(biāo)準(zhǔn)，給電源的測(cè)試提供一個(gè)方法依據(jù)，從而使電源的測(cè)試能夠正確、準(zhǔn)確地進(jìn)行。2.0 適用范圍：適用于測(cè)試工程師、技術(shù)員和工程測(cè)試人員對(duì)本司所有電源類產(chǎn)品的環(huán)境可靠性驗(yàn)證.3.0 定義 略.4.0 權(quán)責(zé)：測(cè)試組：測(cè)試工程師技術(shù)員對(duì)各階段進(jìn)行可靠性驗(yàn)證，并提供可靠性驗(yàn)證報(bào)告研發(fā)組：針對(duì)測(cè)試組在測(cè)試驗(yàn)證過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行改善5.0 程序內(nèi)容： 5.1 低溫啟動(dòng) 測(cè)試條件 .1 輸入電壓：輸入下限電壓、額定電壓、上限電壓. .2 負(fù)載條件：滿載、輕載（選用條件） .3 環(huán)境溫度：EUT要求最低工作環(huán)境溫度。 .4 持續(xù)

2、時(shí)間：0 2Hrs； 0 4Hrs 測(cè)試設(shè)備 .1 交流源 .2 電子負(fù)載（可用電阻負(fù)載代替） .3 恒溫恒濕箱 測(cè)試方法與步驟 .1 接線圖如下，按照線路圖連接設(shè)備： .2 啟動(dòng)恒溫恒濕箱，將箱內(nèi)溫度降至EUT工作的下限環(huán)境溫度，以1/分鐘的速率上升或下降。如環(huán)境溫度要求為0攝氏度或以上，則保持2小時(shí)，否則保持4小時(shí)低溫環(huán)境時(shí)間。 .3 將輸出負(fù)載設(shè)定為滿載（如有特別要求除外），然后以輸入電壓下限輸入，接著額定電壓輸入，最后輸入電壓的上限輸入。 .4 如步驟3中EUT無(wú)法啟動(dòng)，則將將負(fù)載改為輕載，然后與步驟3中的輸入電壓相同順序測(cè)試。 判定標(biāo)準(zhǔn) .1 除非特殊要求，EUT在3項(xiàng)測(cè)試中必須能滿

3、足。 .2 輸出電壓在穩(wěn)壓精度范圍內(nèi)。 注意事項(xiàng) .1 有些機(jī)型并不能立即啟動(dòng)，故規(guī)定如在10秒內(nèi)啟動(dòng)算合格。 .2 溫度保持期間不得對(duì)EUT進(jìn)行輸入等測(cè)試 5.2 低溫工作 測(cè)試條件 .1 試驗(yàn)溫度：EUT要求的最低工作溫度，誤差為±3 .2 負(fù)載條件：Full load .3 輸入電壓VS保持時(shí)間順序輸入電壓保持時(shí)間備注1額定電壓16Hrs結(jié)束時(shí)，做5個(gè)ON/OFF測(cè)試*2輸入下限電壓4Hrs結(jié)束時(shí)，做5個(gè)ON/OFF測(cè)試*3輸入上限電壓4Hrs結(jié)束時(shí)，做5個(gè)ON/OFF測(cè)試*ON/OFF： 2Seconds ON; 2Seconds OFF 測(cè)試設(shè)備 .1 交流源 .2 電子負(fù)

4、載（可用電阻負(fù)載代替） .3 恒溫恒濕箱 測(cè)試方法與步驟 .1 試驗(yàn)溫度與時(shí)間關(guān)系曲線圖如下：（溫度的偏差允許±2） .2 將EUT放置在恒溫恒濕箱中，為保證溫度平衡性，EUT盡量放置在恒溫恒濕箱中間位置； .3 根據(jù)EUT進(jìn)行接線，選用的線材與考慮通過(guò)電流的大小，避免電流過(guò)大造成危險(xiǎn)。接線好后通入額定輸入電壓并確認(rèn)EUT無(wú)故障； .4 設(shè)置恒溫恒濕箱的程序，設(shè)定溫度為試驗(yàn)的環(huán)境溫度，溫度的變化率為1/分鐘，設(shè)置后運(yùn)行恒溫恒濕箱進(jìn)行試驗(yàn)； .5 記錄恒溫恒濕箱內(nèi)部溫度達(dá)到試驗(yàn)溫度的時(shí)間點(diǎn)，此點(diǎn)為試驗(yàn)的開始，運(yùn)行16小時(shí)后，做5次ON/OFF，測(cè)試合格后，將輸入電壓調(diào)整為EUT工作的下

5、限輸入工作電壓，保持4小時(shí)，后做5次ON/OOF，測(cè)試合格后，再將輸入電壓調(diào)整為EUT工作的上限輸入工作電壓，保持4小時(shí)，后做5次ON/OFF； .6 將恒溫恒濕箱的設(shè)置的溫度設(shè)置為25，溫度上升率為1/分鐘，保持1小時(shí)后將EUT取出，做簡(jiǎn)單的功能性測(cè)試，如輸入輸出測(cè)試，確認(rèn)EUT是否有故障。 判定標(biāo)準(zhǔn) .1 測(cè)試后檢驗(yàn)的電性功能無(wú)不良。 .2 EUT在測(cè)試過(guò)程中,不出現(xiàn)任何與指標(biāo)不符的故障，材料無(wú)任何變形。 注意事項(xiàng)為防止冷凝的產(chǎn)生，試驗(yàn)前恒溫恒濕箱內(nèi)的相對(duì)濕度不得大于75%。 5.3 高溫工作 測(cè)試條件 .1 環(huán)境溫度：EUT允許的最高工作環(huán)境溫度 .2 相對(duì)濕度: EUT允許的最高工作環(huán)

6、境相對(duì)濕度 .3 負(fù)載條件：Full load .4 輸入電壓VS保持時(shí)間順序輸入電壓保持時(shí)間備注1額定輸入電壓16Hrs結(jié)束時(shí)，做5個(gè)ON/OFF測(cè)試*2下限輸入電壓4Hrs結(jié)束時(shí)，做5個(gè)ON/OFF測(cè)試*3上限輸入電壓4Hrs結(jié)束時(shí)，做5個(gè)ON/OFF測(cè)試*ON/OFF： 2Seconds ON; 2Seconds OFF 測(cè)試設(shè)備 .1 交流源 .2 電子負(fù)載（可用電阻負(fù)載代替） .3 恒溫恒濕箱 測(cè)試方法與步驟 .1 試驗(yàn)溫度與時(shí)間關(guān)系曲線圖如下：（溫度的偏差允許±2） .2 將EUT放置在恒溫恒濕箱中，為保證熱的平衡性，EUT盡量放置在恒溫恒濕箱中間位置； .3 根據(jù)EUT

7、進(jìn)行接線，選用的線材與考慮通過(guò)電流的大小，避免電流過(guò)大造成危險(xiǎn)。接線好后通入額定輸入電壓并確認(rèn)EUT無(wú)故障； .4 設(shè)置恒溫恒濕箱的程序，設(shè)定溫度為試驗(yàn)的環(huán)境溫度，溫度的變化率為1/分鐘。設(shè)置環(huán)境濕度為EUT所允許的最高環(huán)境相對(duì)濕度，設(shè)置后運(yùn)行恒溫恒濕箱進(jìn)行試驗(yàn)； .5 記錄恒溫恒濕箱內(nèi)部溫度達(dá)到試驗(yàn)溫度的時(shí)間點(diǎn)，此點(diǎn)為試驗(yàn)的開始，運(yùn)行16小時(shí)后，做5次ON/OFF，測(cè)試合格后，將輸入電壓調(diào)整為EUT工作的下限輸入工作電壓，保持4小時(shí)，之后做5次ON/OOF，測(cè)試合格后，再將輸入電壓調(diào)整為EUT工作的上限輸入工作電壓，保持4小時(shí)，之后做5次ON/OFF； .6 將恒溫恒濕箱的設(shè)置的溫度設(shè)置為2

8、5，溫度上升率為1/分鐘，保持1小時(shí)后將EUT取出，做簡(jiǎn)單的功能性測(cè)試，如輸入輸出測(cè)試，確認(rèn)EUT是否有故障。 判定標(biāo)準(zhǔn) .1 測(cè)試后檢驗(yàn)的電性功能無(wú)不良。 .2 EUT在測(cè)試過(guò)程中,不出現(xiàn)任何與指標(biāo)不符的故障，材料無(wú)任何變形。 5.4 低溫儲(chǔ)存 測(cè)試條件 .1 試驗(yàn)溫度根據(jù)EUT技術(shù)規(guī)格要求 .2 溫度變化率：1/分鐘 .3 保持時(shí)間：16H .4 溫度允許誤差范圍為±2 測(cè)試設(shè)備 .1 交流源 .2 電子負(fù)載（可用電阻負(fù)載代替） .3 恒溫恒濕箱 測(cè)試方法與步驟 .1 試驗(yàn)溫度與保持時(shí)間關(guān)系的曲線圖如下： .2 將不包裝、不通電的EUT放置在恒溫恒濕箱里，設(shè)置為室溫條件：25&#

9、177;2，濕度50%RH，運(yùn)行2小時(shí)。 .3 將恒溫恒濕箱下降到試驗(yàn)溫度，溫度變化率不得大于1/分鐘，達(dá)到試驗(yàn)溫度后，根據(jù)試驗(yàn)要求保持相應(yīng)的時(shí)間。 .4 完成3步驟后，將恒溫恒濕箱的溫度上調(diào)到室溫25±3，溫度變化率為1/分鐘，濕度不做要求，此溫度穩(wěn)定后保持2小時(shí)，并關(guān)閉恒溫恒濕箱。 .5 取出EUT，進(jìn)行電氣功能檢查。 判定標(biāo)準(zhǔn) .1 EUT在實(shí)驗(yàn)后, 測(cè)試EUT在最小負(fù)載和最大負(fù)載條件下（或各組合負(fù)載）的紋波噪聲和穩(wěn)壓精度滿足產(chǎn)品指標(biāo)要求。 .2 材料無(wú)任何變形。 5.5 高溫儲(chǔ)存 測(cè)試條件 .1 試驗(yàn)溫度根據(jù)EUT技術(shù)規(guī)格要求 .2 溫度變化率：1/分鐘 .3 保持時(shí)間：16

10、H .4 溫度允許誤差范圍為±3 測(cè)試設(shè)備 .1 交流源 .2 電子負(fù)載（可用電阻負(fù)載代替） .3 恒溫恒濕箱 測(cè)試方法與步驟 .1 試驗(yàn)溫度與保持時(shí)間關(guān)系的曲線圖如下： .2 將不包裝、不通電的EUT放置在恒溫恒濕箱里，設(shè)置為室溫條件：25±3，濕度50%RH，運(yùn)行2小時(shí)。 .3 將恒溫恒濕箱上升到試驗(yàn)溫度，溫度變化率不得大于1/分鐘，達(dá)到試驗(yàn)溫度后，根據(jù)試驗(yàn)要求保持相應(yīng)的時(shí)間。 .4 完成3步驟后，將恒溫恒濕箱的溫度調(diào)到室溫25±3，溫度變化率為1/分鐘，濕度不做要求，此溫度穩(wěn)定后保持2小時(shí)，并關(guān)閉恒溫恒濕箱。 .5 取出EUT，進(jìn)行電氣功能檢查。 判定標(biāo)準(zhǔn)

11、.1 EUT在實(shí)驗(yàn)后, 測(cè)試EUT在最小負(fù)載和最大負(fù)載條件下（或各組合負(fù)載）的紋波噪聲和穩(wěn)壓精度滿足產(chǎn)品指標(biāo)要求。 .2 材料無(wú)任何變形。 5.6 交變濕熱測(cè)試 測(cè)試條件 .1 試驗(yàn)溫度和試驗(yàn)周期：試驗(yàn)溫度4055試驗(yàn)周期 （天）2，6，121，2，6 .2 溫度變化率：1/分鐘 .3 濕度要求：試驗(yàn)溫度/濕度和試驗(yàn)時(shí)間關(guān)系曲線圖 溫度誤差允許：±2 測(cè)試設(shè)備 .1 交流源 .2 電子負(fù)載（可用電阻負(fù)載代替） .3 恒溫恒濕箱 測(cè)試方法與步驟 .1 試驗(yàn)溫度與試驗(yàn)時(shí)間關(guān)系的曲線圖如下： .2 將EUT以安裝放置方式放入恒溫恒濕箱里，設(shè)置為室溫條件：25±3，45%75%RH

12、，運(yùn)行2H使樣品達(dá)到熱平衡后，在1H內(nèi)將工作空間相對(duì)濕度升高不小于95%。 .3 設(shè)定恒溫恒濕箱在3H內(nèi)，將工作空間的溫度升至試驗(yàn)溫度，除了最后15min相對(duì)濕度可不低于90%外，其他時(shí)間的相對(duì)濕度均要求不低于95%，然后將工作空間溫度維持在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)，誤差控制在±2，保持12H,試驗(yàn)完成前15分鐘相對(duì)濕度可為90%以上。 .4 將工作空間溫度在3小時(shí)內(nèi)降至25±3，之后維持并相對(duì)濕度應(yīng)不低于95%RH，直至從升溫階段開始算起滿24H為止。 .5 完成4步驟后，相對(duì)濕度降至45%75%RH，并保持1小時(shí)后取出樣品進(jìn)行電性功能測(cè)試。 判定標(biāo)準(zhǔn) .1 EUT在實(shí)驗(yàn)后, 測(cè)試

13、EUT在最小負(fù)載和最大負(fù)載條件下（或各組合負(fù)載）的紋波噪聲和穩(wěn)壓精度滿足產(chǎn)品指標(biāo)要求。 .2 材料無(wú)任何變形。 5.7 溫濕度循環(huán) 測(cè)試條件 .1 試驗(yàn)溫度根據(jù)EUT技術(shù)規(guī)格要求，選用最高工作環(huán)境溫度和最低環(huán)境溫度；溫度允許誤差范圍為±2 .2 濕度要求：EUT要求的最高相對(duì)濕度 .3 循環(huán)次數(shù)：4次 .4 輸入電壓：220Vac/50Hz (如為低壓輸入，則需要115Vac/60Hz) .5 負(fù)載條件：滿載 測(cè)試設(shè)備 .1 交流源 .2 電子負(fù)載（可用電阻負(fù)載代替） .3 恒溫恒濕箱 測(cè)試方法與步驟 .1 試驗(yàn)溫度與保持時(shí)間關(guān)系的曲線圖如下： .2 將EUT放置在恒溫恒濕箱內(nèi)，通電

14、帶滿載，并設(shè)置其最高工作環(huán)境溫度和最大相對(duì)濕度，溫度變化率1/分鐘。在此溫度和濕度條件下保持2H。 .3 將恒溫恒濕箱下降到EUT最低工作環(huán)境溫度，溫度變化率不得大于1/分鐘，達(dá)到試驗(yàn)溫度后，在此溫度條件下保持2H。此時(shí)相對(duì)濕度不做要求。 .4 重復(fù)2和3步驟，直至進(jìn)行完成4個(gè)循環(huán)。 .5 將工作環(huán)境恢復(fù)至室溫，并保持一小時(shí)后，取出EUT進(jìn)行檢驗(yàn)。 判定標(biāo)準(zhǔn) EUT在實(shí)驗(yàn)后, 測(cè)試在最小負(fù)載和最大負(fù)載條件下（或各組合負(fù)載）的紋波噪聲和穩(wěn)壓精度滿足產(chǎn)品指標(biāo)要求。 材料無(wú)任何變形。 注意事項(xiàng)根據(jù)GB2423-34規(guī)定：對(duì)于固體試驗(yàn)樣品，如塑料封裝的試驗(yàn)樣品，可能存在細(xì)小的叉線裂紋或是多孔材料，水汽

15、的吸收或擴(kuò)散起主導(dǎo)作用時(shí)，最好采用恒定濕熱試驗(yàn)。 5.8 跌落試驗(yàn) 測(cè)試條件 .1 依照客戶或開發(fā)設(shè)計(jì)規(guī)格要求； .2 對(duì)于整箱落地的要求：包裝箱總重量(Kg)落地高度(cm)09.1919.123.07623.045.053 .3 對(duì)于樣機(jī)落地試驗(yàn)的要求：高度為1M； .4 跌落的水平面是一厚為至少13mm的硬木板，此木板由水泥地支撐 .5 落下10次（一角三棱六面），硬木板. 測(cè)試設(shè)備 無(wú) 測(cè)試方法與步驟 .1 測(cè)試前，進(jìn)行電性功能測(cè)試確認(rèn)樣機(jī)良好后方可測(cè)試； .2 依照客戶規(guī)格所列測(cè)試高度及順序測(cè)試； .3 將EUT提升到試驗(yàn)高度，依照一角三棱六面順序開始測(cè)試（如下圖）: .4 跌落試驗(yàn)

16、完成后，檢查EUT的電性功能與機(jī)構(gòu)是否正常。 判定標(biāo)準(zhǔn) .1 目視EUT的機(jī)殼表面不得有變形或受損現(xiàn)象。 .2 電性功能測(cè)試合格。 .3 打開外殼檢查PCB板正面和錫面零件，不得有破裂、掉落、相碰和錫裂、翹皮現(xiàn)象發(fā)生。 5.9 振動(dòng)試驗(yàn) 測(cè)試條件如為單體振動(dòng)，EUT帶載情況： 額定電壓輸入，滿載如整包裝箱振動(dòng)，EUT不帶載。 測(cè)試設(shè)備 振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái) 測(cè)試方法與步驟 .1 將EUT安裝在振動(dòng)機(jī)的平臺(tái)上； .2 根據(jù)測(cè)試條件進(jìn)行編程； .3 運(yùn)行程序進(jìn)行實(shí)驗(yàn)； .4 實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行HI-POT測(cè)試； .5 實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行簡(jiǎn)單的電性功能測(cè)試：滿載和輕載條件下輸出電壓值，紋波。 判定標(biāo)準(zhǔn) .1 樣機(jī)電性功能良好

17、。 .2 打開外殼檢查PCB板正面和錫面零件，不得有破裂、掉落、相碰和錫裂、翹皮現(xiàn)象發(fā)生。 5.10 開關(guān)機(jī)循環(huán)測(cè)試 測(cè)試條件 .1 輸入電壓：額定電壓、最低輸入電壓 .2 負(fù)載條件：滿載 .3 開關(guān)機(jī)頻率: 5 秒ON; 5秒 OFF .4 循環(huán)次數(shù)：額定電壓輸入時(shí)3000次；最低輸入電壓輸入時(shí)1000次。 .5 環(huán)境溫度：室溫 測(cè)試設(shè)備 .1 可編程交流源 .2 電子負(fù)載（可用電阻負(fù)載代替） .3 測(cè)試工裝 測(cè)試方法與步驟 .1 在室溫條件下，將EUT與AC source連接，并根據(jù)輸出帶載情況設(shè)置負(fù)載，如使用電阻帶載，根據(jù)R=U/I計(jì)算阻值的大小，其中U為輸出電壓，I為規(guī)格要求的最大輸出

18、電流值。 .2 設(shè)置ON/OFF的持續(xù)時(shí)間； .3 將AC Source輸出設(shè)置為額定輸出電壓，輸出電壓進(jìn)行試驗(yàn)，點(diǎn)檢負(fù)載情況是否正確。 .4 試驗(yàn)結(jié)束后，測(cè)試EUT的穩(wěn)壓精度和紋波是否滿足技術(shù)規(guī)格的要求。 判定標(biāo)準(zhǔn) .1 測(cè)試過(guò)程中，EUT無(wú)任何危險(xiǎn)情況出現(xiàn)。 .2 試驗(yàn)結(jié)束后的電性功能測(cè)試符合技術(shù)規(guī)格要求。 注意事項(xiàng) .1 如使用電阻負(fù)載，請(qǐng)注意負(fù)載功率不得大于其標(biāo)稱功率的50%，如超過(guò)此值，需加風(fēng)扇強(qiáng)制風(fēng)冷，但不得大于電阻標(biāo)稱最大功率的80%。 .2 使用電阻負(fù)載時(shí)，帶載的電流在EUT標(biāo)稱的95%100%之間。 5.11 AC掉電測(cè)試 測(cè)試條件 .1 通常設(shè)定0.5個(gè)AC 輸入周期至1個(gè)

19、周期（客戶如有特殊要求以客戶要求為主）； .2 一般要求： 110V0V(10mS)110V；220V0V(20mS)220V (根據(jù)輸入電壓范圍選擇)；每周期持續(xù)時(shí)間：1 Second. .3 負(fù)載條件：滿載 .4 環(huán)境溫度：室溫 測(cè)試設(shè)備 .1 可編程交流源 .2 精密電子負(fù)載 .3 數(shù)字示波器 測(cè)試方法與步驟 .1接線圖 .2 根據(jù)接線圖接線，后按照測(cè)試條件設(shè)置負(fù)載條件。 .3 根據(jù)輸入電壓范圍和掉電時(shí)間設(shè)置AC Source參數(shù)，開啟示波器觀察輸入輸出的波形，輸入電壓的波形如下： .4 記錄波形（波形包含有輸入AC波形和EUT輸出波形）； 判定標(biāo)準(zhǔn) .1 測(cè)試過(guò)程中，EUT的輸出電壓符

20、合規(guī)格要求，如有PG信號(hào)，則測(cè)試中保持高電平位置。 .2 測(cè)試后，EUT符合規(guī)格要求，無(wú)任何不良。 注意事項(xiàng) .1 有些規(guī)格要求單循環(huán)掉電測(cè)試，即掉電時(shí)間為：1/輸入頻率（秒）； .2 掉電可發(fā)生在任何的相位角，但當(dāng)AC相位角為550時(shí)對(duì)開關(guān)電源影響最為嚴(yán)重； .3 示波器的設(shè)定：將掃描時(shí)間設(shè)定為200mS，觸發(fā)模式為自動(dòng)（AUTO）模式，CH1探測(cè)主路輸出電壓，建議用RMS平均值對(duì)其測(cè)量，CH2探測(cè)AC電壓。但需保證輸出電壓在穩(wěn)壓精度范圍內(nèi)。 5.12 電壓跌落測(cè)試 測(cè)試條件 .1 額定電壓為110Vac輸入時(shí)：110Vac(400mS)80Vac(100mS)110Vac(400mS)；

21、.2 額定電壓為220Vac 輸入時(shí)：220Vac(400mS)160Vac(100mS)220Vac(400mS); .3 對(duì)于全電壓范圍輸入時(shí)，以上兩種情況均要求測(cè)試。 .4 負(fù)載條件：滿載 .5 環(huán)境溫度：室溫 測(cè)試設(shè)備 .1 可編程交流源 .2 精密電子負(fù)載 .3 可存儲(chǔ)示波器 測(cè)試方法與步驟 .1 接線圖如下 .2 根據(jù)接線圖接線，后按照測(cè)試條件設(shè)置負(fù)載條件。 .3 根據(jù)輸入電壓范圍和掉電時(shí)間設(shè)置AC Source參數(shù)：設(shè)置Sag時(shí)間，開始電壓、下降電壓間隔、最終電壓；設(shè)定Recover時(shí)間，開始電壓，上升電壓間隔，最終電壓。輸入電壓的波形如下： .4 記錄波形（波形包含有輸入AC波

22、形和EUT輸出波形）； 判定標(biāo)準(zhǔn) .1 EUT在測(cè)試過(guò)程中不得有如掉電、關(guān)機(jī)現(xiàn)象。 .2 EUT不得有任何不良和器件的損傷。 .3 測(cè)試過(guò)程中，輸出穩(wěn)壓精度符合規(guī)格要求。 5.13 浪涌電壓測(cè)試 測(cè)試條件 .1 額定電壓為110Vac輸入時(shí)：110Vac(400mS)150Vac(100mS)110Vac(400mS)； .2 額定電壓為220Vac 輸入時(shí)：220Vac(400mS)300Vac(100mS)220Vac(400mS); .3 對(duì)于全電壓范圍輸入時(shí)，以上兩種情況均要求測(cè)試。 .4 負(fù)載條件：滿載 .5 環(huán)境溫度：室溫 測(cè)試設(shè)備 .1 可編程交流源 .2 精密電子負(fù)載 .3 數(shù)

23、字示波器 測(cè)試方法與步驟 .1 接線圖如下： .2 根據(jù)接線圖接線，后按照測(cè)試條件設(shè)置負(fù)載條件。 .3 根據(jù)輸入電壓范圍和掉電時(shí)間設(shè)置AC Source參數(shù)：設(shè)置Surge時(shí)間，開始電壓、下降電壓間隔、最終電壓；設(shè)定Recover時(shí)間，開始電壓，上升電壓間隔，最終電壓。輸入電壓的波形如下： .4 記錄波形（波形包含有輸入AC波形和EUT輸出波形）； 判定依據(jù) .1 EUT在測(cè)試過(guò)程中不得有如掉電、關(guān)機(jī)現(xiàn)象。 .2 EUT不得有任何不良和器件的損傷。 .3 測(cè)試過(guò)程中，輸出穩(wěn)壓精度符合規(guī)格要求。 5.14 輸入電壓漸變測(cè)試 測(cè)試條件 .1 90Vac/60Hz緩降至0V，30分鐘；0V緩升至90

24、Vac/60Hz，30分鐘。 .2 264Vac/50Hz緩降至0V，30分鐘；0V緩升至264Vac/60Hz，30分鐘 .3 負(fù)載條件：滿載 .4 環(huán)境溫度：室溫 測(cè)試設(shè)備 .1 可編程交流源 .2 精密電子負(fù)載 .3 數(shù)字示波器 測(cè)試方法與步驟 .1 接線圖如下： .2 根據(jù)接線圖接線，后按照測(cè)試條件設(shè)置負(fù)載條件。 .3 根據(jù)輸入電壓范圍和掉電時(shí)間設(shè)置AC Source參數(shù)：設(shè)置Brownout時(shí)間，開始電壓、下降電壓間隔、最終電壓；設(shè)定Recover時(shí)間，開始電壓，上升電壓間隔，最終電壓。輸入電壓的波形如下： .4 記錄波形（波形包含有輸入AC波形和EUT輸出波形）； 判定標(biāo)準(zhǔn) EUT

25、不得有任何不良和器件的損傷，試驗(yàn)完成后測(cè)試其電氣性能符合規(guī)格要求 5.15 靜電測(cè)試 測(cè)試條件 .1 產(chǎn)品須符合EN61000-4-2標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)內(nèi)容如下： 儲(chǔ)存電容能量(CS+Cd) : 150pF ±10% 泄放電阻 (Rd) : 330±10% 負(fù)載電阻 (Rc) : 50M 至 100M 輸出電壓誤差范圍 : ±5% 輸出電壓極性 : 正極與負(fù)極 保持時(shí)間 : 至少 5 秒. 操作放電模式 : 單一放電 ( 連續(xù)放電時(shí)至少間隔1秒） 每個(gè)面任選5個(gè)對(duì)靜電薄弱點(diǎn)，每點(diǎn)放電至少10次 .2 測(cè)試等級(jí)與標(biāo)準(zhǔn)接觸放電空氣放電LevelTest voltage

26、 （KV）LevelTest voltage （KV）12122424363848415X 測(cè)試設(shè)備 .1 靜電測(cè)試儀 .2 電阻負(fù)載 測(cè)試方法與步驟 .1 按產(chǎn)品的規(guī)格設(shè)置實(shí)驗(yàn)等級(jí)，通入市電，并給EUT加上滿載。 .2 有機(jī)殼之開關(guān)電源，必須測(cè)試機(jī)臺(tái)表面除了放在桌面的底部外的五個(gè)面。 .3 無(wú)外殼的開關(guān)電源，應(yīng)模擬成客戶系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)：把EUT安放在一鐵殼里面，任選5面。 .4 每個(gè)面選擇5個(gè)測(cè)試點(diǎn)，每個(gè)測(cè)試點(diǎn)必須測(cè)試至少10次。每次測(cè)試間隔不得少于1秒。 .5 空氣放電必須用圓頭測(cè)試槍，接觸放電必須用尖頭測(cè)試槍。 判定標(biāo)準(zhǔn) .1 EUT在測(cè)試過(guò)程中，不得有任何誤動(dòng)作發(fā)生，如：掉電、PG信號(hào)異常等

27、。 .2 EUT實(shí)驗(yàn)后的元器件不得有任何損傷。 5.16 電快速瞬變脈沖群抗干擾度（EFT）測(cè)試 測(cè)試條件 .1 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：IEC61000-4-4;GB/T 17626.4等級(jí)在供電電源端口，保護(hù)接地（PE）等級(jí)在 I/O 信號(hào)、數(shù)據(jù)和控制端口電壓峰值(KV)重復(fù)頻率(KHz)電壓峰值(KV)重復(fù)頻率(KHz)10.5510.25521520.55325315442.5425X特定特定X特定特定 "X"是指可在設(shè)備能量允許的情況下被指定測(cè)試電壓等級(jí)。 .2 輸入電壓：額定電壓 .3 負(fù)載條件：不小于80%的額定負(fù)載 .4 環(huán)境溫度：室溫條件 測(cè)試設(shè)備 .1 EMC測(cè)試儀

28、 .2 電阻負(fù)載 測(cè)試方法與步驟 .1 將產(chǎn)品的負(fù)載設(shè)定為80%以上的負(fù)載； .2 以市電作為產(chǎn)品的供應(yīng)輸入電壓，如110Vac/60Hz, 220Vac/50Hz； .3 根據(jù)設(shè)備的EOI進(jìn)行設(shè)定儀器設(shè)備的測(cè)試參數(shù)并開始測(cè)試。 判定標(biāo)準(zhǔn) .1 EUT在電性快速脈沖電壓大于或等于4.0KV時(shí)，不得有任何零件的損壞。 .2 EUT在電性快速脈沖電壓等于2.0KV或小于2.0KV時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)能正常工作，不得有掉電或波動(dòng)的情形發(fā)生。 5.17 雷擊浪涌測(cè)試 測(cè)試條件 .1 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：IEC61000-4-5;GB/T 17626.5等級(jí)開路試驗(yàn)電壓脈沖上升時(shí)間: 1.2uS半峰值時(shí)間: 50uS測(cè)試

29、角度: 0°360°,45°/步重復(fù)間隔: 1分鐘（不得小于20s）極性: Line, Neutral and earth電壓值: Line to neutral: +/-1KV (level2) Line to earth: +/-2KV (level 3) Neutral to earth: +/-2 KV (level 3)KV (+/-10%)10.521.032.044.0X特定"X" 依照客戶或產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定根據(jù)安裝情況來(lái)選擇。 .2 輸入電壓：額定電壓 .3 負(fù)載條件：不小于80%的額定負(fù)載 .4 環(huán)境溫度：室溫條件 測(cè)試設(shè)備 .1 EMC測(cè)試儀 .2 電阻負(fù)載 測(cè)試方法與步驟