松下報警信息及處理方法-貼片培訓(xùn)資料

1、.松下貼片機常見報警信息、原因分析及處理方法作成：審核批準臧政民正常生產(chǎn)中顯示畫面正在生產(chǎn)的程序名基板傳送方向貼裝中的基板（PCB）與PT電腦網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接狀態(tài)生產(chǎn)狀態(tài)查看拋料信息，停止信息，運轉(zhuǎn)信息傳板方向料車生產(chǎn)中，此時有報警信息待處理產(chǎn)生不良吸嘴，自動跳過或指定（人為）跳過，出現(xiàn)此信息及時反饋給當線工藝人員TBL1第7-R物料用完自動跳過（此料多個站位），及時供給物料后按：存儲器元件供給，消除報警信息基板（PCB）原因：TBL1第10-L站的料皮斷開或松開處理方法：將其正確接好后，確認feeder壓蓋、吸取中心點、前端料帶剪斷后開機生產(chǎn)，（如處理不當，有損傷吸嘴的可能）生產(chǎn)狀態(tài)：暫停原因：生產(chǎn)

2、中Table1安全門被打開或在打開的狀態(tài)下進行了按鍵操作解決：關(guān)閉Table1安全門,并做相關(guān)確認再進行操作原因：1.機器在生產(chǎn)過程中table-2-第7站feeder被拔出 2.供料帶受阻造成（此時該feeder指示燈會亮或閃爍）解決：（此異常有撞斷吸嘴的可能）1.暫停狀態(tài)下或該站報警時才可以取出feeder 2.把該feeder取出確認其狀態(tài)，把前端料帶、供料帶和料皮處理OK后開始生產(chǎn)原因：吸取位置偏位會造成吸取不良拋料、貼裝不良等解決方法：料車的清潔，feeder維護等原因：基板末搬送到位，傳感器末感應(yīng)到該基板解決：把基板移到傳感器上面（不要放到阻擋塊上面，否則會把基板頂起）告知線體工藝

3、處理原因：機器檢測到feeder蓋、前端料帶、料皮、feeder防起蓋（如處理不當，有撞斷吸嘴的可能）解決：確認feeder蓋、前而料帶、料皮、feeder防起蓋，確認OK后才可開機生產(chǎn)（此確認項目是開機前的確認事項，機器表面帖有提醒圖片）原因：高速機貼裝高度受阻報警，有多件、壓件、亂件的可能解決：確認貼裝狀態(tài)，反饋給線體工藝檢修（如不經(jīng)確認，處理不當，有撞斷吸嘴的可能）原因：機器在高速運行中feeder被拔出造成（有撞斷吸嘴的可能）解決：此做法是禁止的原因：1. 生產(chǎn)中緊急開關(guān)被按下解決：1.恢復(fù)緊急開關(guān)，回原點開機生產(chǎn)2.處理緊急情況后,檢查機器可動部分后,開機生產(chǎn)原因:生產(chǎn)中正在交換吸嘴

4、時機器報警，造成交換動作沒完成，會出現(xiàn)此報警解決：進“生產(chǎn)設(shè)定”-“吸嘴設(shè)定”-解鎖鍵（UNLOCK ）+“擋板開/關(guān)”，將其關(guān)閉UNLOCK原因：多功能機貼裝高度受阻報警，有多件、壓件、亂件的可能解決：確認貼裝狀態(tài)，反饋給線體工藝檢修（如不經(jīng)確認，處理不當，有斷吸嘴的可能）原因：生產(chǎn)中換料、裝料或處理Tray盤其它報警時，Tray盤末放置到位，超限造成解決：打開Tray裝置安全門或機器安全門把Tray盤放置到位后開機生（如不經(jīng)確認，直接開機，有撞Tray盤的可能）原因：在Table3.4位置發(fā)生基板末搬送到位或卡板解決：根據(jù)機器提示把基板移到指定位置后開機生產(chǎn)（如不能自行處理叫線體工藝處理，處理不當有漏貼元件的可能）原因：A B工作臺（Table2,4）的安全門打開狀態(tài)下操作機器解決：確認feeder防浮起蓋，將此按下復(fù)位，確認feeder狀態(tài)OK后，關(guān)閉安全門再進行操作（如不經(jīng)確認，開機后有撞斷吸嘴的可能）OKNG有纏繞齒輪的可能，請用剪刀剪斷末驅(qū)動到Feeder吸取中間位置，會造成設(shè)備吸取不良報警、貼裝角度不正、缺件的可能（也有損傷吸嘴的可能）NG裝料或中途處理報，警前端料帶末剪斷，（會撞斷吸嘴，此做法禁止）NGNG不附合