儲氣罐使用維護說明

1、儲氣罐使用保養(yǎng)說明書 設備安裝注意事項  1.      環(huán)境溫度：儲氣罐安裝地的環(huán)境溫度應在本設備工作溫度范圍之內(nèi)，超過其范圍應采取措施，保溫或移至有溫度調(diào)節(jié)的室內(nèi)。  2.      設備環(huán)境不應有腐蝕性介質(zhì)（氣體或液體）存在，因儲氣罐在設計時，以輕微腐蝕（年腐蝕率1.4mm/年）考慮的，如使用環(huán)境年腐蝕率超過0.14 mm/年，應作防腐處理，確保設備在推薦壽命7年內(nèi)安全運行。  3.   &

2、#160;  務請注意，在安全閥與儲氣罐罐體之間不得加設閥門。  4.      壓縮機最大流量如超過儲氣罐安全泄放量，使用單位應在其系統(tǒng)中加裝壓力釋放裝置。5.      為防止儲氣罐距壓縮機過近時，罐體進氣口、支座等部位因長期振動而產(chǎn)生裂紋，故兩者距離不得小于2米。5米之內(nèi)連接宜采用軟管，如硬管連接需設置緩沖彎管。           

3、;                 使用及日常維護保養(yǎng)管理  1.      壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應當按照要求到直轄市或者社區(qū)地市的質(zhì)量技術監(jiān)督部門逐臺辦理使用登記手續(xù)。  2.      使用單位應逐臺建立儲氣罐設備安全管理檔案，對儲氣罐進行定

4、期保養(yǎng)、檢查并且記錄存檔，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應及時請?zhí)胤N設備檢驗檢測機構進行檢驗。  3.      儲氣罐使用單位應嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，對操作人員應定期進行專業(yè)培訓和安全教育。并持操作證上崗。  4.      儲氣罐嚴禁超溫、超壓，設備應進行定時排污、定期清洗，罐體內(nèi)任何積炭應有效去除，確保儲氣罐處于正常工作狀態(tài)。  5.      對油潤滑壓縮機，必須經(jīng)除油、除水處理，其壓縮空氣中的

5、含油量、水蒸氣含量以及固體粒子尺寸和濃度等級，符合GB/T13277一般用壓縮空氣質(zhì)量等級附錄A之規(guī)定后，方可進入儲氣罐。  6.      儲氣罐的安全附件，應按有關規(guī)定進行定期校驗，確保安全附件正常工作，一旦失效或精度達不到規(guī)定要求應立即予以更換。  7.      達到推薦使用壽命的儲氣罐應當報廢。如需繼續(xù)使用的，使用單位應當報特種設備檢驗檢測機構按壓力容器定期檢驗規(guī)則進行定期檢驗。  8.    &

6、#160; 使用單位應有應急預案防止儲氣罐發(fā)生事故，若發(fā)生事故，事故發(fā)生單位應迅速按照應急預案采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，并且按照鍋爐壓力管道特種設備事故處理規(guī)定的要求進行報告和處理，不得隱瞞、拖延不報或者謊報。 9.      壓力表維護保養(yǎng)   壓力表應保持潔凈, 表盤上的玻璃必須明亮清晰, 使表內(nèi)指針所指示的壓力值清楚易見。表盤玻璃破碎或表盤刻度模糊不清的壓力表要及時更換。壓力表要定期校驗, 校驗周期不低于6  個月, 校驗后的壓力表應貼上合格證并鉛封。 10.      安全閥維護保養(yǎng)   安全閥經(jīng)常保持潔凈, 防止閥體或彈簧等被油垢或臟物所粘滿或銹蝕, 防止安全閥的排放管被油垢或其他異物堵塞和冬季積水凍結(jié)。發(fā)現(xiàn)安全閥有滲漏跡象時, 應及時進行更換或檢修。  安全閥必須實行定期校驗, 包括清洗、研磨和壓力調(diào)整校正。安全閥的定期校驗每年至少進行一次, 拆卸進行校驗有困難時應