亞克力成型技術(shù)

1、壓克力成型技術(shù)的概念亞克力介紹亞克力是一種經(jīng)過(guò)特殊處理的有機(jī)材料，由于其優(yōu)異的強(qiáng)韌性及良好的透光性，早期曾用于制造飛機(jī)和坦克的玻璃，現(xiàn)代的亞克力材料外表覆涂了高強(qiáng)度紫外線吸收劑并擁有豐富多彩的顏色。夜間色彩艷麗并極具穿透力?？谷諘裼炅?，使用壽命長(zhǎng)達(dá)十多年，是目前國(guó)際上最流行的戶(hù)外標(biāo)識(shí)招牌制作材料之一。在巴黎、紐約、東京等國(guó)際大都市的繁華商業(yè)區(qū)，處處可見(jiàn)亞克力標(biāo)識(shí)的靚麗身影，為無(wú)數(shù)國(guó)際知名企業(yè)品牌形象增添無(wú)窮魅力。在我國(guó)，亞克力標(biāo)識(shí)招牌產(chǎn)品的使用尚屬初期階段，但隨著麥當(dāng)勞、肯德基等國(guó)際知名企業(yè)的示范性使用，在各大中城市已有越來(lái)越多的企業(yè)鐘情于以亞克力面板材料的內(nèi)置光源標(biāo)識(shí)產(chǎn)品，因?yàn)樵械慕饘佟?/p>

2、繪，無(wú)論在材質(zhì)上還是在工藝上都是很難到達(dá)商家的一系列要求，而亞克力成型字燈箱則可以滿(mǎn)足商家兼顧白天與夜間效果，色彩艷麗，能提供個(gè)性化服務(wù)，又能提供統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸，統(tǒng)一配送等諸多服務(wù)，因而備受青睞。我公司通過(guò)不斷研發(fā)探索，已形成眾多產(chǎn)品系列，如吸塑立體發(fā)光字、雙吸塑立體燈箱、鑲邊立體發(fā)光字、多色拼接吸塑立體燈箱等，并提供了個(gè)性的標(biāo)識(shí)產(chǎn)品，得到了客戶(hù)的一致肯定，市場(chǎng)反應(yīng)強(qiáng)烈。我們制作的產(chǎn)品具有優(yōu)越的可塑性、透光性及外表平整性，其出色的空間表現(xiàn)明顯優(yōu)于其他廣告表現(xiàn)形式，它采用新型聚脂材料，經(jīng)高溫立體熱成型，金屬托底，內(nèi)置光源，極具視覺(jué)沖擊力，已成為國(guó)際品牌戶(hù)外宣傳的首選。它具有以下特性：1欣賞性材料晶

3、瑩剔透、光潔度高、極具質(zhì)感、美感2耐氣候性面板覆涂高強(qiáng)度紫外線吸收劑，金屬底座噴涂進(jìn)口汽車(chē)漆，可保長(zhǎng)耐候，永不褪色，硬度強(qiáng)，使用年限長(zhǎng)達(dá)15年，優(yōu)良的抗變形能，高溫70度，低溫-50度不變形。3合理性防雨防潮，開(kāi)啟式結(jié)構(gòu)，便于維修。4耐沖擊性是玻璃產(chǎn)品的16倍，幾乎沒(méi)有斷裂的危險(xiǎn)。5透光性高達(dá)93%以上，光線柔和，璀璨奪目，對(duì)光線的需求小，節(jié)省電能。6耐燃性不自燃并具有自熄性。7節(jié)能性采用LED光源極其省電，降低了使用成本。亞克力又稱(chēng)特殊處理的有機(jī)玻璃，系有機(jī)玻璃換代產(chǎn)品，用亞克力制作的燈箱具有透光性能好、顏色純正、色彩豐富、美觀平整、兼顧白天夜晚兩種效果、使用壽命長(zhǎng)、兩天不影響使用等特點(diǎn)，止

4、匕外，亞克力板材與鋁塑板型材、高級(jí)絲網(wǎng)印等可以完美結(jié)合，滿(mǎn)足商家的需求，亞克力吸塑是提高營(yíng)業(yè)店面檔次，統(tǒng)一企業(yè)形象最好的戶(hù)外廣告形式，由此可見(jiàn)亞克力燈箱正逐步取代原始的噴繪、寫(xiě)真燈箱等廣告形式，成為室內(nèi)外主導(dǎo)。但亞克力的優(yōu)異性能要通過(guò)精湛的工藝，才能讓它完美表達(dá)；我公司有著豐富的戶(hù)外亞克力制作經(jīng)驗(yàn)，內(nèi)照明備用高亮度冷陰燈管，可根據(jù)不同要求做出不同的效果，滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。廣告字的做法亞克力字制作亞克力字按其造型分，標(biāo)準(zhǔn)有三種稱(chēng)呼1:A:平鼓字B:尖鼓字C:圓鼓字其它的造型基本上都是從這三種演變過(guò)來(lái)的。譬如尖鼓可演變菱形、圓鼓可演變弧形，只是刀具的選擇、下刀的深淺不同，字的造型也就截然不同。A：平

5、鼓字的制作及要求：把所要的字樣用復(fù)印紙描在密度板上，四邊各留5cm，用手動(dòng)雕刻機(jī)安上相應(yīng)的直刀，沿字的外線開(kāi)出模具內(nèi)部走里線，其它走外線。模具開(kāi)出后，用銼刀把模具挫平整。然后再用銼刀和砂紙把字的陰陽(yáng)模各邊及各角磨成圓弧狀，一定要圓滑、均勻，最后用砂紙磨平。也可用電腦雕刻機(jī)刻模具，加夠高度后高棱角處理圓滑即可。B：尖鼓字的制作及要求：第一步：同平鼓字的制作方法相同，只是各邊及各角暫不磨成圓弧狀。第二步：加高、成型。根據(jù)字的大小、筆劃的寬窄以最寬筆劃算，從第二層算起劃一條中間線看兩側(cè)的傾斜度是否為90度直角，以此角來(lái)定位加高的厚度，然后選擇適當(dāng)?shù)?5度斜角刀安在多功能銑床上，字面朝下開(kāi)出尖鼓來(lái)，用

6、502膠水或三秒膠水在打出尖漸漸的各部位滴上膠水，使其堅(jiān)硬些不至于壓制時(shí)損壞模具，沒(méi)有出現(xiàn)尖的部位，該加高的加高，該修理的修理到位，特大字買(mǎi)不到刀具只能手工來(lái)做，修理成形。C：圓鼓字的制作及要求：第一步：同平鼓字的制作方法相同，只是各邊及各角暫不磨成圓弧狀。第二步：加高、成型。所加高的厚度要跟字的大小成比例、協(xié)調(diào)一致做出來(lái)的東西才美觀，步驟與尖鼓字制作大致相同，只是刀具用的是圓角刀。五、亞克力燈箱底板的制作要求1、底板的陽(yáng)模四邊要處理圓滑、四角要磨成圓弧度和傾斜度即四角上窄下寬，以方便脫模。2、底板的陰模底部用砂紙磨一下即可，角度不要太大，這樣可以縮小兩塊底板拼接時(shí)的縫隙。六、亞克力燈箱底板模

7、具的計(jì)算方法亞克力燈箱底板模具的計(jì)算方法有兩種情況，此兩種算法針對(duì)于等份分割成假設(shè)干塊的底板而言。第一種情況：模具橫向或豎向分割成假設(shè)干塊的算法如下：1、用總長(zhǎng)度減掉底板兩側(cè)的留邊尺寸等于剩下要制作模具的總長(zhǎng)度2、用剩下要制作模具的總長(zhǎng)度除以等份分割的塊數(shù)等于要制作底板模具的尺寸3、用總寬度減掉底板兩側(cè)的留邊尺寸等于要制作底板模具的尺寸4、把2算出的尺寸減掉5毫米，是兩塊底板拼接時(shí)縫隙的損耗也就是拼接不嚴(yán)的損耗5、最后總尺寸的長(zhǎng)短，由成型后的多塊亞克力底板拼接在一起后，在底板的兩側(cè)邊上找。第二種情況：模具橫、豎向均全部分割成假設(shè)干塊時(shí)的算法如下：1、用總長(zhǎng)度減掉底板兩側(cè)的留邊尺寸等于剩下要制作

8、模具的總長(zhǎng)度2、用剩下要制作模具的總長(zhǎng)度除以等份分割的塊數(shù)等于要制作底板模具的尺寸3、用總寬度減掉底板兩側(cè)的留邊尺寸等于剩下要制作模具的總寬度4、用剩下要制作模具的總寬度除以等份分割的塊數(shù)等于要制作底板模具的尺寸5、把2和4算出的尺寸分別減掉5毫米，是兩塊底板拼接時(shí)縫隙的損耗也就是拼接不嚴(yán)的損耗6、最后總尺寸的長(zhǎng)短，由成型后的多塊亞克力底板拼接在一起后，在底板的兩側(cè)邊上找。七、成型后的亞克力字和底板的留邊尺寸1、成型后的亞克力字在不同的情況下的留邊尺寸有三種情況：A：字與底板拼接時(shí)，留3毫米左右的邊。B:字單獨(dú)做箱體時(shí)，留1公分左右的邊。C:字壓制后需要人工再?lài)鷰坠值倪?，字的留邊尺寸?毫米

9、左右。2、底板的留邊尺寸在2至3公分左右。八、字粘接底板后的鏤空1、第一步：把粘好字的底板反過(guò)來(lái)放在陰模上，底部放一個(gè)日光燈管照明。2、第二步：燈光發(fā)光后，可以看到字的空心部位，用手電鉆把需要鏤空的地方鉆個(gè)比修邊刀刀刃直徑略大點(diǎn)的孔，然后在木工修邊機(jī)上安上修邊刀，放進(jìn)鉆好的孔中間位置刀下進(jìn)的深度的略大于板材的厚度，進(jìn)行鏤空。九、箱體中安裝日光燈和LED最正確數(shù)量和安裝方法1、日光燈的數(shù)量是每平方米4-5根，靠箱體兩邊的燈管盡量離箱體近些，因其箱體兩側(cè)反光能力較弱。2、LED的數(shù)量幾安裝：A：數(shù)量：LED與LED的間距標(biāo)準(zhǔn)為8cmX8cm，也可適當(dāng)?shù)姆诺?cmX10cm或10cmX10cm的距離

10、。因目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)LED的生產(chǎn)廠家很多，其選材上的不一致，導(dǎo)致其質(zhì)量也參差不齊。所以具體有關(guān)安裝及箱體的高度請(qǐng)跟購(gòu)買(mǎi)商或我公司耗材部咨詢(xún)?yōu)橥?，以上的?nèi)容僅供參考。B：安裝：把LED在箱體底部選好位置后，先用502膠水或三秒膠水粘牢，再用快干膠或玻璃膠打在LED的兩側(cè)即可。十、LED的性能及注意事項(xiàng)1、LED具有低功耗、高亮度、抗震動(dòng)、可靠性高、壽命長(zhǎng)、無(wú)污染、和色彩艷麗等優(yōu)點(diǎn)，是真正的綠色照明。使用壽命達(dá)10萬(wàn)小時(shí)。2、LED能發(fā)出紅、黃、藍(lán)、綠、白色、橙色、琥珀色、藍(lán)綠雙色、紅綠雙色、黃綠色、純綠色、翠綠色等，通過(guò)數(shù)控可變成紅、黃、藍(lán)、綠、白、青、紫色。3、金屬外殼封裝的LED光源模塊有“ZL

11、S-PMB、ZLS-PMB”C兩種類(lèi)型。A：ZLS-PMB型光源板實(shí)現(xiàn)側(cè)面發(fā)光，適于安裝在發(fā)光字的側(cè)壁，通過(guò)反射均勻照亮出光面。安裝簡(jiǎn)單，要求字的內(nèi)壁涂反光材料。一般距燈箱3cm高，箱體高一般要求在7cm以上B：ZLS-PMBC型光源板，實(shí)現(xiàn)正面發(fā)光，適于安裝在發(fā)光字的底部，直接照亮出光面。要求字槽寬度在4cm以上，箱體高4cm以上。光源板與燈箱接觸部位應(yīng)良好散熱。4、每塊光源板中心距一般為10cm。5、字槽寬度小于等于10時(shí)，使用ZLS-PMBC型光源板時(shí)，一般可只安裝單側(cè)，即可保證足夠亮度；寬度在10-20cm之間時(shí)，應(yīng)在兩側(cè)安裝光源板，并盡量交錯(cuò)排布；假設(shè)字槽寬度大與20cm，需要字槽底

12、部中間以10cm左右的間距加裝ZLS-PMBC型光源板。6、光源板標(biāo)準(zhǔn)封裝為5個(gè)一串，紅色光源板最多可并6串30塊多余30塊應(yīng)另起回路；其它顏色的光源板最多并10串50塊多余50塊的應(yīng)另起回路，電源接在開(kāi)關(guān)電源上，電源于光源的距離盡量小。7、用接線子相連電線，線頭無(wú)須剝線，只需要把線頭剝至接線子底部，再用鉗子壓緊即可。8、最后一個(gè)光源板塊接線終端的線頭應(yīng)用防水膠帶纏好。以上內(nèi)容僅供參考十一、制作模具時(shí)的刀具選擇刀具的選擇是根據(jù)亞克力板材的厚度來(lái)選擇的，有幾種情況如下：1、用手工做模具：A：模具的厚度在3.5公分以下，刀具選擇于板材厚度相同的刀具。B：模具的厚度在3.5公分以上，刀具選擇比板材厚

13、度略大1-2mm的刀具，其略大多少是根據(jù)模具的厚度高低來(lái)選擇的。2、用電腦雕刻機(jī)做模具：A：模具的厚度在3.5公分以下，刀具選擇于板材厚度相同的刀具因雕刻機(jī)配置的刀具大小和板材厚度略有差異可選擇和所用板材厚度相近的刀具，只能不板材厚度大的不選擇小的。B：模具的厚度在3.5公分以上，刀具選擇比板材厚度略大1-2mm的刀具，其略大多少是根據(jù)模具的厚度高低來(lái)選擇的。十二、字的大小與模具厚度的關(guān)系1、尖鼓字：可根據(jù)模具的尖度成90度直角的比例下，厚度可做到設(shè)備允許加工制作范圍內(nèi)的高度。2、圓鼓字：在字的大小與厚度成比例、協(xié)調(diào)一致美觀的情況下，厚度可做到設(shè)備允許加工制作范圍內(nèi)的高度。3、平鼓字：A：60

14、-70公分的字模具厚度能做到4公分左右，模具略有傾斜度；90公分-1米的字模具厚度能做到'6公分左右，模具有傾斜度；1米以上的字模具厚度能做到8公分左右模具略有傾斜度；2米的字模具厚度能做到十幾公分左右，模具略有傾斜度。以上的參數(shù)僅供參考。十三、字為20公分以下亞克力字的吸塑要求1、模具的厚度為1.5公分。2、模具要用雕刻機(jī)做。3、陰陽(yáng)模的空隙即亞克力板材的厚度。4、字的內(nèi)部陰模雕出后，磨小些。讓內(nèi)部陰陽(yáng)模之間的空隙比亞克力板材的厚度略大。5、陰陽(yáng)模的四邊即各角要用砂紙打磨一下，筆劃小或窄的陰陽(yáng)模用502膠水或3秒膠水點(diǎn)一下，使外表變硬不至于壓碎。6、陰陽(yáng)模修好后，把字的陽(yáng)模和陰模分別

15、粘在兩塊大小與字模略大點(diǎn)的密度板上對(duì)好位置。平臺(tái)壓制快接觸模具時(shí)，點(diǎn)觸開(kāi)關(guān)讓平臺(tái)慢慢下直到壓實(shí)板材位置，起模時(shí)同樣要點(diǎn)觸開(kāi)關(guān)直到陰陽(yáng)模脫離在穩(wěn)步上升或下降平臺(tái)。對(duì)于小字?jǐn)D壓板更容易吸壓成型模具高度也可適當(dāng)增高。十四、亞克力板材厚度適用多大尺寸亞克力燈箱底板1、3個(gè)厚的板材只適合1米左右的亞克力燈箱底板。2、如果面積過(guò)大在1.5米以上這要考慮到板材的本身的承重力、伸縮性和拉伸力等物理特性，根據(jù)當(dāng)?shù)靥鞖鉅顩r、風(fēng)力的大小等情況可選擇4-5個(gè)厚的板材。十五、常見(jiàn)的箱體包邊材料及箱體制作材料1、包邊材料：白鐵皮包邊、鋁邊條包邊、鋁塑邊條包邊等。2、箱體制作材料：方管外包鐵皮噴漆或包鋁塑板、鋁型材等。3、

16、單字的箱體材料：用0.8-1.2的鐵皮做箱體，同其它材料比價(jià)格比較廉價(jià)。十六、亞克力底板與亞克力字的冷卻問(wèn)題1、根據(jù)亞克力板材的物理特性，其最正確的冷卻時(shí)間為24小時(shí)，最少也需要12小時(shí)才能使用。2、亞克力底板的冷卻方法：亞克力底板從平臺(tái)取出來(lái)后，反轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)四邊底部用托架墊起來(lái)，讓底板懸空不要讓亞克力底板面著地。亞克力底板四邊的上部各中間部位用重物壓實(shí)，然后用吹塵槍一邊吹一邊用手輕按其外表，使其反轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的外表快速冷卻定形。壓制一段時(shí)間即可使用。3、亞克力字的冷卻方法：亞克力字從平臺(tái)取出來(lái)后，把其放在平整的地方，四邊用重物壓上，以防底部變形。十七、弧形底板模具的制作方法1、先用木板或1.8厚的密度

17、板做出所需的弧度，標(biāo)準(zhǔn)的弧度比為1：3.25僅供參考。2、用0.9或1公分厚的密度板裁好所需要的尺寸，底部?jī)蛇吀鞣乓粔K做好的弧度如果密度板做的弧度就把兩塊弧度釘在一起來(lái)增加其強(qiáng)度。用氣釘槍把密度板和弧度釘在一起。中間也多釘幾條弧度，其它兩側(cè)用直條密度板釘上即可。3、陰模和原先的做法一樣。4、陰陽(yáng)模具作好后，把陽(yáng)模四邊幾四腳用砂紙或銼刀處理以下，使其邊角略圓滑些。四角略帶些傾斜度，以便脫模。陰模底部用砂紙打磨一下即可。5、無(wú)論弧形底板模具中間的弧度有多大，盡量保證兩側(cè)邊的高度在3公分左右。太高難起成型后的板材四邊還容易裂開(kāi)。6、最后壓吸成形。十八、弧形字模具的制作方法1、先做與底板模具相同的弧度，根據(jù)字的大小取底板弧度中間比字模略大些的一部分。做此弧度時(shí)，有個(gè)內(nèi)、外弧都要保留下來(lái)。2、把開(kāi)好的弧度做成與底板相同的模具，底部在用一塊整板釘上。3、用0.9個(gè)厚、1個(gè)厚或1.2個(gè)厚的密度板來(lái)做弧形字的模具時(shí)，其密度板厚度的選擇是根據(jù)字的大小來(lái)定的因密度