機電式自動調(diào)平系統(tǒng)的方案_第1頁
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文檔簡介

1、車載雷達機電式自動調(diào)平系統(tǒng)的方案 現(xiàn)代戰(zhàn)爭對雷達機動性能的要求越來越高,特別是機動陸面載體如車載雷達天線、發(fā)射架等設(shè)備,到達預(yù) 定位置后,要求快速架設(shè)精確的水平基準(zhǔn)。車載平臺的人工手動調(diào)平已很難滿足軍方對雷達快速架設(shè)、快 速撤收,以及平臺高精度調(diào)平的要求。機電式自動調(diào)平與人工調(diào)平相比具有調(diào)平時間短、調(diào)平精度高、可 靠性高等特點。本設(shè)計是以單片機和 CPLD為控制核心,伺服控制器和伺服電機為執(zhí)行單元的機電式四點支 撐自動調(diào)平隨動控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)機電式車載平臺自動調(diào)平的全自動化、全閉環(huán)控制。其優(yōu)點在于調(diào)平 時間短(少于3分鐘)、調(diào)平精度高(小于3')、可靠性高、可在惡劣環(huán)境下工作等方面。

2、系統(tǒng)組成調(diào)平原理調(diào)平方式通常有3點式或4點式,特殊的還有多點式如 6腿或更多腿平臺。本系統(tǒng)根據(jù)實際的應(yīng)用情 況,采用4點式調(diào)平方式。四點支撐的工作平臺 X軸、Y軸是根據(jù)水平傳感器的安裝位置確定工作平臺面 上互相垂直的兩個軸向,調(diào)平原理如圖 1所示。在工作平臺的支撐腿著地后,控制系統(tǒng)開始進行調(diào)平。通過水平傳感器的檢測信號,可以找岀工作平臺的最高點。將水平傳感器按如圖1所示方向安置于工作平臺上,傳感器輸岀含有X和Y軸信號,它們是與水平誤差(角度)成線性關(guān)系的數(shù)字信號。當(dāng)X>0, Y<0時,撐腿A為最高點;X<0,Y<0時,撐腿B為最高點;X<0,Y>0時,撐腿C

3、為最高點;X>0,Y >0時,撐腿D為最高點。假設(shè)撐腿著地后撐腿 A為最高點(其他撐腿為最高點的情況相似 ),根據(jù)水平傳感器的信號,可以分別 進行X軸和Y軸方向的調(diào)節(jié)。如先進行 X軸調(diào)節(jié),其過程如下:撐腿 A和D不動,撐腿B和C同時上升一 定位移,即工作平臺繞撐腿 A和D為軸線旋轉(zhuǎn),撐腿 B和C同時上升,上升的數(shù)值由控制系統(tǒng)根據(jù)水平傳 感器的X軸反饋值決定,直至 X軸呈水平狀態(tài)。Y軸調(diào)節(jié)與X軸類似。若工作臺的 X軸和Y軸調(diào)節(jié)成水平 狀態(tài),則可認(rèn)為工作臺已處于水平狀態(tài)。4點調(diào)平的水平誤差為 q2=q12+q22,q1和q2分別為水平傳感器的角度精度。若兩個傳感器的控制精度都為5時,則

4、水平誤差。4點及多點調(diào)平設(shè)計面臨的一個主要問題是虛腿現(xiàn)象,即有一個腿受力很小或者懸空,這在調(diào)平過程中是 不能允許的。當(dāng)平臺的負載均勻時,4個支撐點的受力應(yīng)該均勻。本系統(tǒng)設(shè)計的處理辦法是把平臺支撐起來后,先進行一次粗調(diào)平(設(shè)定一個粗精度),目的是使4個支撐點的受力比較接近。然后,再按照系統(tǒng)設(shè) 定的調(diào)平精度進行調(diào)平。這樣,調(diào)節(jié)的過程就中不會岀現(xiàn)一腿受力過?。ㄌ撏龋?,從而有效的預(yù)防虛腿現(xiàn)象的岀現(xiàn)。硬件組成該自動調(diào)平系統(tǒng)硬件組成如圖 2所示。系統(tǒng)主要由控制部分、水平傳感器、壓力傳感器、伺服控制器、 伺服電機及伺服電動缸等組成。執(zhí)肝栄Pit *1«I忖J 111 IMLS2自動遁平系統(tǒng)硬件組應(yīng)

5、框臺水平傳感器(X、Y兩個方向)測量車載平臺的傾斜度,通過RS232串行口向控制部分發(fā)送 X方向和Y方向的傾角數(shù)據(jù),波特率采用 9600bit/s 。本系統(tǒng)采用的水平傳感器其測量精度(零位)為0土 20",分辨率w4",完全滿足平臺傾角測量和調(diào)平的要求。壓力傳感器用于測量 4個支撐腳承受的壓力,測量范圍09000kg,通過RS232串行口向控制部分發(fā)送壓力數(shù)據(jù),波特率采用 9600bit/s。控制部分主要由控制板、 伺服驅(qū)動器和驅(qū)動接口單元組成??刂瓢迨强刂撇糠值暮诵?,主要由單片機、CPLD多路DAG多串口擴展電路、RS232電平轉(zhuǎn)換電路、看門狗電路等組成。當(dāng)操作人員通過按

6、鍵將控制 指令發(fā)送到控制板,CPU讀取水平傳感器、壓力傳感器送來的數(shù)據(jù)進行判斷并形成控制策略,產(chǎn)生控制信 號由DAC送達伺服控制器,再控制驅(qū)動接口電路驅(qū)動某一路伺服電機運轉(zhuǎn),直至調(diào)平。為了操作安全起見,整個調(diào)平運行過程通過聲、光進行指示。控制部分實時地將傾角、壓力數(shù)據(jù)進行顯示,方便操作人員監(jiān)控。本車載雷達平臺調(diào)平過程具體分兩個階段完成。第一階段為架設(shè)階段,即車載雷達到達陣地后,先控制四 個支撐腿著地,進行落地檢測。系統(tǒng)通電后,操作人員只需按操作面板上的“架設(shè)”鍵,控制系統(tǒng)驅(qū)動伺 服電機升支撐腿,同時檢測各支撐腿是否著地,當(dāng)某一支撐腿著地后停止該腿的升動作。當(dāng)四個支撐腿全 部著地后,落地檢測結(jié)束

7、。第二階段為調(diào)平階段。操作人員按操作面板上的“調(diào)平”鍵,單片機讀取水平 傳感器送來當(dāng)前車載平臺的傾斜度數(shù)據(jù)以及壓力傳感器送來的各支撐腿的受力數(shù)據(jù),根據(jù)傾角數(shù)據(jù)和壓力 數(shù)據(jù),按照控制策略驅(qū)動相應(yīng)電機上升相應(yīng)支撐腿,直至座車傾斜度達到雷達系統(tǒng)的要求。系統(tǒng)程序工作流程圖3系統(tǒng)工作流程框圏本系統(tǒng)的工作流程框圖如圖 3所示。結(jié)語雷達自動調(diào)平系統(tǒng)是車載雷達的一個重要的組成部分,對提高雷達的測量性能,如目標(biāo)角度的測量精度以及整機架設(shè)、撤收的速度等,起著決定性的作用。本系統(tǒng)采用單片機和 CPLD控制,應(yīng)用交流伺服控制, 大大提高了雷達天線架設(shè)時平臺的水平精度和調(diào)整的時間,而且具有高可靠性和維護性好的特點。PL

8、C在自動調(diào)平系統(tǒng)系統(tǒng)中的應(yīng)用評職稱,發(fā)論文,交給機電之家.3個月內(nèi)完成!收藏此信息 打印該信息 添加:用戶發(fā)布 來源:未知】:】引言為保證平臺穩(wěn)定,被調(diào)平臺有五條支腿,分別用5個執(zhí)行元件控制其高度,以調(diào)整平臺的水平度;用2個水平敏感元件檢測其水平度,2個水平敏感元件垂直安裝,分別用于檢測平臺前后方向的水平度和檢測平臺左右方向的水平度。圖1是被調(diào)平臺與支腿和水平傳感器安裝示意圖(圖中未標(biāo)出平臺上的設(shè)備)。圖1被調(diào)平臺與支腿和水平傳感器安裝示意圖5個調(diào)平支腿高度及 2個水平敏感元件的輸出,構(gòu)成了五輸入二輸出的多輸入輸出系統(tǒng),每一調(diào)平支腿高度變動,都有可能影響平臺的水平度,因此它是一個強耦合的系統(tǒng)。

9、2完全解耦的控制方法系統(tǒng)雖有5個輸入,2個輸出,但我們知道,三點決定平面,所以在調(diào)平控制量中有二個輸入量是冗余量,只需選擇平臺重心在三支點構(gòu)成的三角形內(nèi),控制這個三角形的三個支腿高度,即可實現(xiàn)調(diào)平;在調(diào)平結(jié)束后,再控制其余二個支腿著地即可。所以實際系統(tǒng)應(yīng)是三輸入二輸出系統(tǒng),經(jīng)過分析可以得到水平敏感元件的輸出a與B是三個調(diào)平支腿高 A、B與C的函數(shù):a =f1(A, B , C)3 =f2(A, B, C)平臺調(diào)平后,應(yīng)得到 aW, 3三。3是一個允許的很小傾角。A、B、C與a、3之間是強耦合的。應(yīng)用理論和實驗方法都可得出其傳遞函數(shù),設(shè)平臺輸入與輸出關(guān)系表示如下:ANre,B=L112 MB0C

10、式中GNM是a B對于A、B、C的傳函;GNM中下標(biāo)N=1、2代表水平敏感元件的輸出a與3, M=1、2、3代表三支腿高 A、B與C。設(shè)有一個預(yù)補償矩陣 Kp(s)使式成立。A -1B氏21疋aLQ屮式中KPQ中下標(biāo)Q=1、2代表預(yù)補償函數(shù)的二個輸入a與3, P=1、2、3代表補償傳函的三個輸出A、B與C。若10'01q 晶,+g, k L+q 局衛(wèi)心+q Aa+q A,G?/:N+G?XL+G2JjLjaiXl?-Kf,X2+G,3ri,則可實現(xiàn)完全解耦。為使完全解耦,必需求出k(S),并且按 式實時計算A、B和C,然后實施控制。系統(tǒng)控制調(diào)平支腿的高度時,最少要有測量 的傳感器,硬件

11、電路相對復(fù)雜,開發(fā)時間長 3剔除冗余量的解耦控制方法某些平臺上的設(shè)備運行中不需實時調(diào)平,由(3)式解出k(S),代入(4)式并離散化(4)式,用計算機實時地計算出控制量A、B、C,就構(gòu)成了快速自動調(diào)平系統(tǒng)。然而k(S)不容易顯式解得,式的實時計算量大;以及當(dāng)用伺服3個支腿高度的傳感器和兩個測量平臺水平度;這些因素都限制了完全解耦控制方法的使用。|只要求開始工作前進行一次調(diào)平,對調(diào)平過程速度要求也不高。這種平臺的調(diào)平方法,可用剔除冗余量的解耦控制方法;將調(diào)平過程分兩步進在第行,首先調(diào)平某個傾角使之達到水平要求之后,將其鎖定,然后再去調(diào)另外一個傾角。步時, 剔除了一個傾角及兩個支腿的高, 使控制系

12、統(tǒng)變成了單入單出控制系統(tǒng)。 第二步剔 除已調(diào)平了的傾角及相應(yīng)的已完成調(diào)平任務(wù)的兩個支腿。 這樣第二步調(diào)平也變成了單入單出 控制系統(tǒng)。這種做法是一種剔除冗余量的解耦控制方法。具體調(diào)平過程敘述如下 :首先選擇平臺重心所在三支腿構(gòu)成的三角形中的三個支腿;在平臺未調(diào)平前, 三個支腿連結(jié)成的三角形中, 必有一條邊的傾角最大, 這條邊是由最高與最低 兩支點的連線,與它平行的 (或夾角最小的 )水平敏感元件的輸出最大,也即由此水平傳感器 測出的傾角最大, 以此水平敏感元件的輸出作被控量, 以高度最低支腿的高為控制量, 構(gòu)成 單入單出的閉環(huán)控制系統(tǒng)。這時,雖然調(diào)整最低位置支腿高時,會同時影響兩個傾角, 但未

13、被選用的水平傳感器的傾角變化可在第二步時再調(diào)平, 因此在第一步調(diào)平過程中, 最高和次 高支腿高作為冗余量被暫時剔除了, 較小的傾角的輸出也作為冗余量被剔除了。 第一步調(diào)平 過程,直至此最大傾角被調(diào)平為止。當(dāng)此傾角調(diào)平后,以此水平線為軸,平臺便成了 “蹺蹺 板”,在平臺重心作用下,原次高支腿變成了新的最低支腿。原傾角較小的傳感器輸出變成第二步, 也以此時傾角最大的水平敏感元件的輸出為被調(diào)量(另一水平敏感元件的輸出已被調(diào)為零或一個允許的較小的傾角 ),以此時的最低支腿高度為控制量,其余二個輸入和一 個輸出作為冗余量被剔除,再次構(gòu)成一個單入單出的單閉環(huán)系統(tǒng);為防止第二步調(diào)平破壞第一步已調(diào)平得到的 “

14、蹺蹺板 ”的水平軸線,在第二步調(diào)平時,首先要收起最低腿的對角支腿, 使此支腿懸空 ; 這樣第二步調(diào)平過程就不會影響第一步調(diào)平的結(jié)果。當(dāng)此時的最大傾角的水 平敏感元件輸出變?yōu)榱銜r, 就表明平臺已完全被調(diào)平了。 最后再將其余支腿放下著地使平臺 更穩(wěn)定。上述剔除冗余量的解耦控制方法算法簡單, 即當(dāng)水平傳感器輸出超過要求時, 接通最低位置 支腿的電磁閥, 調(diào)此支腿的高, 直至水平傳感器輸出滿足要求止。 控制算法中,確定電磁閥接通與否,只由水平傳感器的輸出決定,而不需要測出各調(diào)平支腿的高度,因此不需使用測量支腿高度的傳感器。且控制算法中只有一些邏輯判斷,無需處理大量的數(shù)據(jù),適合用PLC實現(xiàn)。4用PLC控

15、制自動調(diào)平系統(tǒng)用剔除冗余量的解耦控制方法的調(diào)平系統(tǒng)可用PLC實現(xiàn)。用PLC控制的自動調(diào)平控制系統(tǒng)主要包含:水平檢測器與控制支腿高度的電磁閥與液壓缸等組成。硬件框圖如圖2自動調(diào)平控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)框圖下:圖2中PLC輸出經(jīng)驅(qū)動電路控制電磁閥,電磁閥控制液壓缸,液壓缸控制支腿高度,液 壓缸上的液壓繼電器用于測量支腿是否著地;因為當(dāng)支腿著地后液壓缸壓力升高,液壓繼電器接通。水平傳感器輸出的水平傾角是模擬量,因此PLC除了要有用于控制液壓缸的開關(guān)量輸出模塊,和用于接收液壓繼電器的開關(guān)量輸入模塊外,還要有模擬量輸入模塊。某自動調(diào)平系統(tǒng),自動調(diào)平工作過程如下:(1)選擇最大傾角(可能是前后傾角”,也可能是

16、左右傾角”方向首先調(diào)平。判斷最大傾角方向上支腿的高低,將低端的調(diào)平支腿升高;直至在此方向達到調(diào)平精度。(3) 進行另一方向的調(diào)節(jié),升高較低一端的調(diào)平支腿,同時,收回此方向上較高一端的調(diào)平 支腿;達到兩個調(diào)平方向的調(diào)平精度后,使輔助支腿著地、放穩(wěn)(4) 調(diào)平工作結(jié)束。圖3是自動調(diào)平控制程序框圖。圖中DT9、DT11、DT13、DT15分別是除輔助支腿外的4 個調(diào)平支腿的液壓缸的 4個電磁閥,圖中 調(diào)左右傾角標(biāo)志”和調(diào)前后傾角標(biāo)志”是PLC內(nèi)部輔助繼電器,止,故這一標(biāo)志是實現(xiàn)解耦的關(guān)鍵。編寫程序時要注意到,PLC用戶程序是周期執(zhí)行的,因此PLC程序與計算機編程有很大不同。但本程序是用在S7-300 PLC中

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