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文檔簡介

1、金工實習(xí)教學(xué)大綱針對機械制造技術(shù)基礎(chǔ)專業(yè)課一、 實習(xí)的性質(zhì)與目的課程性質(zhì):金工實習(xí)是機制類專業(yè)學(xué)生熟悉冷、熱加工生產(chǎn)過程、培養(yǎng)實踐動手能力、學(xué)習(xí)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)等后續(xù)課程的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是必修課。實習(xí)目的:使學(xué)生熟悉機械制造的一般過程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程,熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法;了解新工藝和新技術(shù)在機械制造中的使用;掌握對簡單零件冷、熱加工方法選擇和工藝分析能力;培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實習(xí),讓學(xué)生養(yǎng)成熱愛勞動,遵守紀(jì)律的好習(xí)慣,并為學(xué)習(xí)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)等后續(xù)課程打下良好的基礎(chǔ)。二、 實習(xí)教學(xué)的基本要求(一) 實習(xí)要求金工實習(xí)是重要

2、實踐教學(xué)環(huán)節(jié),其基本要求是:按大綱要求,完成車工、鉗工和鑄工等各種的基本操作和學(xué)習(xí)相關(guān)金屬工藝基礎(chǔ)知識,使學(xué)生了解機械制造的一般過程,熟悉機械零件常用加工方法及所用設(shè)備結(jié)構(gòu)原理,工卡量具的操作,具有獨立完成簡單零件加工能力;使學(xué)生通過簡單零件 ,鞏固和加深機械只在知識何其應(yīng)用,學(xué)會對工藝過程的分析能力;培養(yǎng)學(xué)生的勞動觀點,理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟觀點,實習(xí)總結(jié)報告是實習(xí)質(zhì)量考核的形式之一。(二) 能力培養(yǎng)要求加深對學(xué)生專業(yè)能力的培養(yǎng);促使學(xué)生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、運用所學(xué)過的知識和技能獨立解決問題的能力和習(xí)慣;鼓勵并著重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力;結(jié)合教學(xué)內(nèi)容,注重培養(yǎng)學(xué)生能夠的工程意

3、識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識,提高其工程素質(zhì)。(三) 安全要求在實習(xí)安全過程中,是強調(diào)安全第一的觀點,進行入廠安全教育,宣傳安全生產(chǎn)規(guī)則,教育學(xué)生遵守勞動紀(jì)律和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。三、 實習(xí)基本內(nèi)容(一) 車工實習(xí)1. 基礎(chǔ)知識要求:(1) 技術(shù)切削的基本知識;(2) 普通車床組成部分及其應(yīng)用,傳動系統(tǒng),通用車床的型號;(3) 頡頏用車床的組成和結(jié)構(gòu),常用的車刀材料,車刀的主要家度和作用(),刀具材料的性能要求();(4) 車床上常用工件的裝夾方法及車床附件;(5) 車削的加工范圍、特點、車工安全操作;(6) 車削工藝參數(shù)對車削質(zhì)量的影響()。2. 基本技能要求:()掌握車床的操作技能,鎮(zhèn)定一般零

4、件的車工工藝,正確選擇到、夾、量具,獨立完成簡單零件的車削加工。(二) 銑工實習(xí)1. 基本知識要求:(1) 銑床的種類、組成及其作用,銑削加工方法及所用刀具,常用附件及其使用方法;()(2) 銑削的加工范圍、特及安全操作,齒輪齒形的加工方法()。2. 基本技能要求:(1) 銑刀的安裝和使用,量具的正確使用;(2) 普通的銑削操作。(三) 刨工實習(xí)1. 基本知識要求:(1) 刨床種類、組成及其作用,牛頭刨床的傳動系統(tǒng)();(2) 刨削的加工方法、加工范圍、加工特點及其安全操作。2. 基本技能要求:工作的裝夾,普通的刨削操作。(四) 磨工實習(xí)1. 基本知識要求(1) 磨床的組成、運動和用途,磨床的

5、液呀傳動特點;(2) 磨削加工特點及表面粗糙度初步概念;(3) 砂輪的組成與分類,磨削安全操作()。2. 基本技能操作:普通的磨床操作。(五) 鉗工實習(xí)1. 基本知識要求:(1) 鉗工在機械制造維修中的作用;(2) 劃線、鋸割、銼削、鑒削()、刮研()、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用,各種工具、量具的操作和測量方法;(3) 鉆床的主要結(jié)構(gòu),傳動系統(tǒng)和安全使用方法,了解擴孔、鉸孔等方法();(4) 機器裝配的基本知識()。2. 基本技能要求:(1) 常用工具、量具的使用方法,正確獨立完成鉗工的各種操作;(2) 拆裝簡單部件的技能()。(六) 鑄工實習(xí)1. 基本知識要求;(1) 鑄造生產(chǎn)過細(xì)橫及特點;

6、(2) 型砂及芯砂的性能及配置;(3) 了解鑄型結(jié)構(gòu),零件、模型和鑄件的區(qū)別;(4) 型芯的作用,芯盒的結(jié)構(gòu),型芯的出氣,涂料及芯骨的作用,型芯的定位、烤干和修整();(5) 各種造型方法,造型工具的使用;(6) 鑄件的澆注位置和分型面的選擇,澆注系統(tǒng)的組成、設(shè)置和功用;(7) 熔煉設(shè)備及澆注工藝;鑄鐵和有色金屬的熔化過程,鑄鐵澆注的基本方法 ();(8) 鑄件的落砂、清理,頡頏件鑄造缺陷的特征、產(chǎn)生原因及其無損檢測();(9) 特種鑄造簡介()。2. 基本技能要求:(1) 獨立完成手工兩箱等造型作業(yè);(2) 獨立完成型芯制造;(3) 對鑄件進行造型工藝方法的分析();(4) 識別常見缺陷、分

7、析其產(chǎn)生原因和防止防止()。(七) 鍛壓實習(xí)1. 基本知識要求:(1) 鍛壓生產(chǎn)過程、特點及應(yīng)用;(2) 坯料加熱目的和方法,加熱爐的結(jié)構(gòu)和操作,常見加熱缺陷,碳鋼的鍛造溫度范圍,(3) 常見鍛件材料性能及火花鑒別方法();(4) 鍛件的冷卻方法;(5) 鍛壓設(shè)備類型、結(jié)構(gòu)及作用,自由鍛的基本工序,操作方法及主要用途,典型零件的自由鍛工藝過程;()(6) 胎膜鍛特點、鍛模的結(jié)構(gòu)、模鍛的工藝過程及應(yīng)用范圍();(7) 沖壓設(shè)備,板料沖壓基本工序,沖模結(jié)構(gòu)及模具安裝方法。2. 基本技能要求:(1) 簡單自由鍛的操作技能,分析鍛造缺陷原因;(2) 獨立完成簡單沖壓件。(八) 焊接實習(xí)1. 基本知識要

8、求:(1) 焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用;(2) 手工電弧焊的設(shè)備分類、結(jié)構(gòu)及組成、安全操作方法;(3) 焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法;(4) 手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響;(5) 常用焊接接頭形式、坡口作用種類、筆筒空間位置的焊接特點;(6) 常見焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止方法;(7) 氣焊、氣割設(shè)備的組成和作用,氣焊火焰的種類和應(yīng)用。焊絲和焊劑的作用能夠,氣割過程的實質(zhì),切割條件。2. 基本技能要求:(1) 正確選擇焊接電流及調(diào)整火焰,獨立完成簡單手工電弧焊操作;(2) 能進行簡單的氣焊和電焊操作。(九) 熱處理實習(xí)1. 基礎(chǔ)知識要求(1) 常用金屬材料的熱處理性能;(2) 常

9、用熱處理工藝(淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì))的工藝過程能夠、特點及應(yīng)用;(3) 常用熱處理加熱設(shè)備的種類及他點;(4) 常見熱處理缺陷的產(chǎn)生原應(yīng)及預(yù)防措施。2. 基本技能要求:簡單零件的淬火、退火工藝安全操作。四、 實習(xí)形式及進度安排金工實習(xí)貫徹以基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)和學(xué)生獨立操作能力培養(yǎng)的原則,實習(xí)形式以傳統(tǒng)加工工實習(xí)為主,輔以新工藝和新技術(shù)電化教學(xué),擴大學(xué)生視野,了解新的機械加工工藝。在完成教學(xué)大綱要求的天體下,逐步實現(xiàn)由操作型向工藝分析型的轉(zhuǎn)變。在保證教學(xué)要求的前提下,盡可能將金工實習(xí)教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)過程相結(jié)合;以產(chǎn)品加工工藝過程為主線安排實習(xí),完成從毛坯成形、零件加工到部件裝配的各個重要加工階段,增加對零件加工全過程的感性認(rèn)識;加強工藝分析教學(xué)內(nèi)容,學(xué)會逐步實現(xiàn)階段性工藝分析。采用錄象等電化教學(xué)手段進行金工實習(xí)教學(xué)。在師傅知道下,學(xué)生獨立操作為主,多練,實練,注意發(fā)揮學(xué)生主觀能動性。進行入廠教育;金工實習(xí)的地位、作用、內(nèi)容、特點、目的和基本要求;安全教育:金工實習(xí)中的安全注意事項及紀(jì)律要求;金工實習(xí)應(yīng)在講完工程制圖課程后進行,并將制圖知識與金工實習(xí)結(jié)合起來,并為學(xué)習(xí)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)等或課程打下堅實基礎(chǔ)。金工實習(xí)計劃

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