礦用隔爆型潛水排沙電泵技術(shù)規(guī)格書(shū)

1、礦用隔爆型潛水排沙電泵技術(shù)規(guī)格書(shū)一、 設(shè)備采購(gòu)單位淮北礦業(yè)股份有限公司二、 采購(gòu)內(nèi)容1、本次采購(gòu)數(shù)量：本次招標(biāo)采購(gòu)物資的數(shù)量作為報(bào)價(jià)依據(jù)。物資采購(gòu)數(shù)量及供貨時(shí)間，按淮北礦業(yè)股份有限公司物資分公司實(shí)際計(jì)劃安排執(zhí)行。2、設(shè)備名稱(chēng)：礦用隔爆型潛水排沙電泵。3、使用地點(diǎn)：淮北礦業(yè)股份有限公司下屬各礦。4、使用環(huán)境：井下采掘工作面。5、招標(biāo)明細(xì)：見(jiàn)下表設(shè)備名稱(chēng)電機(jī)功率KW電壓等級(jí)V單位數(shù)量礦用隔爆型潛水排沙電泵2.2380/660/1140臺(tái)10礦用隔爆型潛水排沙電泵4380/660/1140臺(tái)45礦用隔爆型潛水排沙電泵5.5380/660/1140臺(tái)100礦用隔爆型潛水排沙電泵7.5380/660/1

2、140臺(tái)280三、 型式、型號(hào)和基本參數(shù)（一）、型式1、電泵是隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)與泵同軸聯(lián)結(jié)機(jī)電合一的產(chǎn)品。2、電泵的結(jié)構(gòu)按液流的排出方式分為外裝式、內(nèi)裝式和半內(nèi)裝式。3、電泵按葉輪的結(jié)構(gòu)分為：（1）開(kāi)式；（2）半開(kāi)式；（3）閉式； 4、電泵的電氣設(shè)備類(lèi)別為GB3836.1-2000規(guī)定的“”類(lèi)。5、電泵的防爆型式為GB3836.2-2000規(guī)定的隔爆型，代號(hào)為“d”。6、電泵的防爆標(biāo)志為“ExdI”。7、電泵的防護(hù)型式為GB/T4942.1-2001規(guī)定的“IP×8”。8、電泵用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額。9、電泵用隔爆型三相異步電機(jī)機(jī)為干式

3、。（二）、型號(hào)1、型號(hào)的編制方法型號(hào)由類(lèi)型代號(hào)和主要參數(shù)組成，其中產(chǎn)品類(lèi)型代號(hào)用大寫(xiě)漢語(yǔ)拼音字母表示，主要參數(shù)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。（三）、基本參數(shù)1、在電源額定頻率為50HZ，額定電壓為380V、660V、1140V時(shí)和規(guī)定的使用條件下，電泵的基本參數(shù)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.4的規(guī)定。四、技術(shù)要求1、電泵制造要求電泵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。2、電泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)志在電泵明顯位置上應(yīng)有葉輪轉(zhuǎn)向標(biāo)志。3、電泵正常運(yùn)行條件電泵在下列條件下使用應(yīng)能正常運(yùn)行；（1） 淺水中（水位不低于吸水網(wǎng)罩）和潛入水中（潛入深度不超過(guò)5m）；（2） 輸送介質(zhì)溫度應(yīng)不超過(guò)40；（3） 輸送介質(zhì)pH

4、值在410范圍內(nèi)；（4） 含固體顆粒的介質(zhì)，其體積濃度一般不超過(guò)2%；（5） 工作環(huán)境溫度040；（6） 介質(zhì)中固體最大粒徑不大于泵流道過(guò)斷面最小尺寸的50%。4、電泵的主要材料（1）、電泵主要零、部件的材料應(yīng)與所輸送的介質(zhì)相適應(yīng)，材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)。（2）、外露緊固件采用材料的性能不低于2Cr13不銹鋼，有特殊要求或合同規(guī)定的可按其執(zhí)行；鑄件應(yīng)符合JB/T6880.1、JB/T6880.2和JB/T6880.3的有關(guān)規(guī)定；不銹鋼件應(yīng)符合GB/T1220的有關(guān)規(guī)定；青銅件應(yīng)符合GB/T1176的有關(guān)規(guī)定。（3）、排污排沙電泵主要零部件應(yīng)采用性能不低于表1規(guī)定的材料制造。

5、表1排污排沙電泵主要零部件的材料零件名稱(chēng)材料葉輪側(cè)機(jī)械密封 動(dòng)環(huán)靜環(huán)不低于碳化硅和碳化鎢葉輪、蝸殼、前護(hù)板不低于QT600-3密封環(huán)、軸套不低于3Cr13或高鉻耐磨合金鑄鐵5、電泵的水力性能（1）、電泵制造廠(chǎng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)應(yīng)給出產(chǎn)品性能參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)特性曲線(xiàn)（清水），即揚(yáng)程、電泵輸入功率、電泵效率與流量的關(guān)系曲線(xiàn)。（2）電泵流量、揚(yáng)程由中標(biāo)方根據(jù)招標(biāo)方需要確定。（3）電泵的效率可依據(jù)附錄A的規(guī)定確定，其實(shí)際值不得低于確定值（詳見(jiàn)MT/T 671-2005標(biāo)準(zhǔn)）。（4）電泵的流量、揚(yáng)程偏差應(yīng)符合GB/T12785-2002中2級(jí)規(guī)定。（5）電泵性能參數(shù)為清水條件下的指標(biāo)，且轉(zhuǎn)速不修正，試驗(yàn)室試驗(yàn)時(shí)電壓應(yīng)

6、在額定電壓的±3%范圍內(nèi)。6、電動(dòng)機(jī)隔爆結(jié)構(gòu)和防爆性能（1）電動(dòng)機(jī)隔爆結(jié)構(gòu)及參數(shù)應(yīng)符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000和GB3836.3-2000的有關(guān)規(guī)定，隔爆接合面應(yīng)有防銹措施，如電鍍、磷化、涂204-1置換型防銹油漆等。（2）電動(dòng)機(jī)隔爆外殼材質(zhì)應(yīng)符合GB3836.2-2000中附錄C的規(guī)定。（3）電動(dòng)機(jī)防爆性能試驗(yàn)按GB3836.2-2000中第14章和第15章的規(guī)定進(jìn)行。（4）電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)能承受GB3836.1-2000中23.4.3.1的沖擊試驗(yàn)。（5） 引入裝置夾緊及密封性能應(yīng)符合GB3836.1-2000中D3.1和GB3836.2-2000中第D

7、2章的規(guī)定。（6）連接件絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)符合GB3836.1-2000中23.4.5的規(guī)定。（7）電纜應(yīng)采用密封圈式引入裝置，引入裝置的橡膠密封圈老化試驗(yàn)應(yīng)符合GB3836.1-2000中D3.3的規(guī)定。（8）電動(dòng)機(jī)隔爆外殼應(yīng)能承受GB3836.2-2000中15.1.2.1的靜壓試驗(yàn)。（9）接線(xiàn)盒內(nèi)的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合GB3836.3-2000中4.3和4.4的規(guī)定。（10）電泵應(yīng)有可靠的接地裝置，接地裝置及標(biāo)志應(yīng)符合GB3836.1-2000中第15章的規(guī)定，引出電纜的接地線(xiàn)上應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志，并應(yīng)在電泵使用壽命期間不被磨滅。7、電動(dòng)機(jī)的電氣性能（1）電動(dòng)機(jī)的主體外殼和接線(xiàn)盒的防

8、護(hù)等級(jí)電動(dòng)機(jī)的主體外殼和接線(xiàn)盒的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T4942.1-2001中IP×8的規(guī)定。（2）電動(dòng)機(jī)線(xiàn)端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向電泵電動(dòng)機(jī)線(xiàn)端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合GB1971的規(guī)定，各標(biāo)志應(yīng)在電泵使用期間不被磨滅。（3）電泵電纜應(yīng)采用礦用橡套軟電纜，其長(zhǎng)度不小于5m。8、電動(dòng)機(jī)性能（1）在功率、電壓及頻率為額定值時(shí)，效率和功率因數(shù)的保證值應(yīng)符合MT/T 671-2005標(biāo)準(zhǔn)中表2及表3的規(guī)定。（2）電動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間，電源電壓和頻率與額定值的偏差應(yīng)符合GB755的規(guī)定。（3）電動(dòng)機(jī)在空載時(shí)測(cè)得的A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)的噪聲數(shù)值應(yīng)不超過(guò)MT/T 671-2005標(biāo)準(zhǔn)中表4的規(guī)定。（4）電動(dòng)機(jī)在空載時(shí)測(cè)

9、得的振動(dòng)速度有效值：對(duì)額定功率為7.5KW及以下者不應(yīng)超過(guò)1.8mm/s；對(duì)額定功率在7.5KW以上者應(yīng)不超過(guò)2.8mm/s。（5）在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比、最大轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比、堵轉(zhuǎn)電流與額定電流之比，它們的保證值應(yīng)符合MT/T 671-2005標(biāo)準(zhǔn)中表5的規(guī)定。（6）電動(dòng)機(jī)電氣性能保證值容差應(yīng)符合MT/T 671-2005標(biāo)準(zhǔn)中表6的規(guī)定。（7）電泵完全潛入介質(zhì)中時(shí)應(yīng)能在規(guī)定揚(yáng)程范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)行，在額定功率時(shí)，電機(jī)機(jī)定子繞組的溫升限值（電阻法）應(yīng)符合MT/T 671-2005標(biāo)準(zhǔn)中表7的規(guī)定。（8）電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻應(yīng)不低于MT/T 671-2005標(biāo)準(zhǔn)中表

10、8的規(guī)定。充水式電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻測(cè)量應(yīng)在定子繞組浸沒(méi)在常溫水中歷時(shí)12h后進(jìn)行。（9）電動(dòng)機(jī)由三相平衡電源供電時(shí)，任何一相空載電流與三相平均值之差，不大于三相平均值的10%。（10）電動(dòng)機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受匝間耐沖擊電壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿，進(jìn)行匝間沖擊耐電壓試驗(yàn)時(shí)，對(duì)電壓為660V及以下電動(dòng)機(jī)，其試驗(yàn)沖擊電壓峰值功率為3KW及以下者為2300V、功率為3KW以上者為2600V；對(duì)電壓為660V以上，其線(xiàn)圈試驗(yàn)沖擊電壓峰值和試驗(yàn)方法應(yīng)符合JB/T 9615.1-2000和JB/T 9615.2-2000的規(guī)定（充水式電機(jī)除外）。（11）電動(dòng)機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受歷時(shí)1min耐電壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿，試

11、驗(yàn)電壓的頻率為50Hz，并盡可能為正弦波形，電壓的有效值為兩倍額定電壓加1000V。大批量連續(xù)生產(chǎn)的電泵進(jìn)行檢查試驗(yàn)時(shí)，允許用120%的試驗(yàn)電壓歷時(shí)1s的試驗(yàn)代替，試驗(yàn)電壓用試棒施加。充水式電泵應(yīng)在常溫清水中浸12h后進(jìn)行。同一臺(tái)電機(jī)不應(yīng)重復(fù)進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)。如用戶(hù)提出要求，允許在安裝之后，開(kāi)泵之前在工地上再進(jìn)行一次額外試驗(yàn)，其試驗(yàn)電壓應(yīng)不超過(guò)上述規(guī)定的80%，如有需要，在試驗(yàn)前應(yīng)將電機(jī)烘干。（12）電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受?chē)?yán)酷等級(jí)為高溫40，試驗(yàn)周期為12天的交變濕熱試驗(yàn)，試驗(yàn)后進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，電壓的有效值為兩倍額定電壓加1000V再乘以85%，歷時(shí)1min,應(yīng)無(wú)擊穿、閃絡(luò)和顯著發(fā)熱現(xiàn)象；隔爆面不應(yīng)銹蝕

12、。9、電泵的起動(dòng)對(duì)電壓為660V及以下，且額定功率為11KW及以下的電泵應(yīng)采用直接起動(dòng)，額定功率為11KW以上的電泵應(yīng)采用間接起動(dòng)；對(duì)電壓為660V以上的電泵起動(dòng)時(shí)，電源電壓不低于0.95倍的電泵額定電壓。10、電泵的保護(hù)電泵應(yīng)有過(guò)熱或過(guò)電流保護(hù)裝置，必要時(shí)應(yīng)有漏電保護(hù)，或在配電系統(tǒng)中要求配置相應(yīng)的保護(hù)裝置。11、電泵承壓件的水壓試驗(yàn)電泵的承壓件應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，但不應(yīng)低于0.2MPa，保壓3min不得有滲漏和永久變形或焊縫開(kāi)裂現(xiàn)象。12、葉輪靜平衡試驗(yàn)葉輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，符合MT/T 671-2005標(biāo)準(zhǔn)中第4.12項(xiàng)要求。13、電泵的氣密性試驗(yàn)電泵組裝后，電動(dòng)機(jī)內(nèi)

13、腔及密封室應(yīng)能承受壓力為0.2MPa歷時(shí)5min的氣壓試驗(yàn)而無(wú)泄漏現(xiàn)象。14、電泵的濾網(wǎng)罩網(wǎng)孔電泵濾網(wǎng)罩的網(wǎng)孔總有效面積應(yīng)大于泵吸入口面積的3倍，網(wǎng)孔最大尺寸應(yīng)小于泵流道過(guò)流斷面最小尺寸的75%。15、電泵的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間在規(guī)定使用條件下，電泵的平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間為2000h。16、電泵的可靠性電泵可靠性應(yīng)符合JBT50080的規(guī)定。17、電泵的裝配和外觀電泵的裝配應(yīng)完整正確，標(biāo)牌、標(biāo)志齊全。表面油漆應(yīng)干燥完整，無(wú)污損、碰傷和裂痕等現(xiàn)象。18、電泵的標(biāo)牌電泵的標(biāo)牌、標(biāo)志均應(yīng)采用黃銅、青銅或不銹鋼制成，其厚度不小于1mm，轉(zhuǎn)向標(biāo)志可直接鑄出；標(biāo)牌上數(shù)據(jù)刻畫(huà)方法應(yīng)使其字跡清晰端正，在電泵整個(gè)使用期

14、內(nèi)不被磨滅。19、電泵的轉(zhuǎn)動(dòng)要求電泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如，平穩(wěn)，無(wú)卡阻、停滯等現(xiàn)象。20、電泵外殼的凸紋標(biāo)志電泵外殼明顯處應(yīng)設(shè)置清晰的永久凸紋標(biāo)志“Ex”。五、試驗(yàn)方法按MT/T 671-2005標(biāo)準(zhǔn)中第5.15.33條執(zhí)行。六、檢驗(yàn)規(guī)則1、電泵應(yīng)取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的“防爆合格證”和“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)”。2、每臺(tái)電泵均需經(jīng)制造廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后，并附有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)方可出廠(chǎng)。3、電泵零部件應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，其技術(shù)要求和試驗(yàn)方法應(yīng)符合MT/T 671-2005標(biāo)準(zhǔn)中表9的規(guī)定。抽樣方法和檢查數(shù)量應(yīng)符合JB/T8687-1998的規(guī)定。4、電泵的檢驗(yàn)分出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種，其技術(shù)要求和采

15、用的試驗(yàn)方法符合MT/T 671-2005標(biāo)準(zhǔn)中表10的規(guī)定。5、批量生產(chǎn)的電泵應(yīng)做出廠(chǎng)檢驗(yàn)，抽樣方法、判定規(guī)則和檢驗(yàn)臺(tái)數(shù)應(yīng)符合JB/T8687-1998的規(guī)定。6、電泵型式檢驗(yàn)的抽樣方法、判定規(guī)則和檢驗(yàn)臺(tái)數(shù)（不少于2臺(tái)）應(yīng)符合JB/T8687-1998的規(guī)定。7、電泵遇下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的（電泵性能、電機(jī)性能、防爆性能）型式檢驗(yàn)。按MT/T 671-2005標(biāo)準(zhǔn)中第6.7條ae執(zhí)行。8、當(dāng)新產(chǎn)品試制時(shí)應(yīng)按4.15的規(guī)定進(jìn)行平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間測(cè)定。七、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存1、標(biāo)志（1）在電泵明顯位置釘上產(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌的型式、尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。（2）電泵應(yīng)有明

16、顯的轉(zhuǎn)向標(biāo)志，轉(zhuǎn)向標(biāo)志的材質(zhì)符合7.1.1的規(guī)定。（3）標(biāo)牌應(yīng)表明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱(chēng)及型號(hào)、額定流量（m³/h）、額定揚(yáng)程（m）額定功率（kw）、額定頻率（Hz）、額定電流（A）、額定電壓（V）、同步轉(zhuǎn)速（r/min）、防爆合格證編號(hào)、安全標(biāo)志編號(hào)、質(zhì)量、產(chǎn)品編號(hào)和出廠(chǎng)年月、防爆電氣設(shè)備標(biāo)志“Ex”及防爆型式標(biāo)志“dI”、制造廠(chǎng)名2、包裝（1）產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定，保證被包裝的產(chǎn)品和文件在運(yùn)輸和保管的過(guò)程中不致造成遺失和損壞。（2）每臺(tái)電泵應(yīng)附有下列隨機(jī)文件和附件：裝箱單、產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)、其他的隨機(jī)文件和附件。（3）包裝箱外壁的文字和標(biāo)志應(yīng)清楚、整齊。符合MT/T 671-2005標(biāo)準(zhǔn)中的7.2.3條中af的要求。3、運(yùn)輸、貯存產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止因振動(dòng)和碰撞損壞電泵，不得受水浸蝕。貯存時(shí)應(yīng)放置在空氣流通、干燥的地方，防止受潮、腐蝕及其他損壞。八、供貨時(shí)間及地點(diǎn)執(zhí)行期限：自中標(biāo)通知書(shū)下發(fā)之日起交貨時(shí)間：自雙方簽訂的合同生效時(shí)起30天內(nèi)交貨。交貨地點(diǎn)：淮北礦業(yè)股份有限公