環(huán)氧樹脂的介紹

1、環(huán)氧樹脂膠 ( )一般是指以環(huán)氧樹脂為主體所制得的膠粘劑 ,環(huán)氧樹脂膠一般還應(yīng)包括環(huán)氧樹脂固化劑，否則 這個膠就不會固化。1 種類 折疊編輯本段環(huán)氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠。、環(huán)氧樹脂軟膠 :它是一種液型，雙組份、軟性自干型軟膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復(fù) 原形。適用于滌綸、紙張、塑料等標(biāo)牌裝飾。 .、環(huán)氧樹脂硬膠 :它是一種液型，雙組份硬性膠，無色、透明，適用于金屬標(biāo)牌同時可制作各種水晶鈕扣、水晶 瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。 .2 分類 折疊編輯本段環(huán)氧樹脂的分類目前尚未統(tǒng)一，一般按照強(qiáng)度、耐熱等級以及特性分類，環(huán)氧樹脂的主要品種 有種，包括通用膠、結(jié)構(gòu)膠、耐溫

2、膠、耐低溫膠、水下，潮濕面用膠、導(dǎo)電膠、光學(xué)膠、點(diǎn)焊 膠、環(huán)氧樹脂膠膜、發(fā)泡膠、應(yīng)變膠、軟質(zhì)材料粘接膠、密封膠、特種膠、被固化膠、土木建 筑膠種。 .對環(huán)氧樹脂膠黏劑的分類在行業(yè)中還有以下幾種分法 :、按其主要組成，分為純環(huán)氧樹脂膠黏劑和改型環(huán)氧樹脂膠黏劑 ;、按其專業(yè)用途，分為機(jī)械用環(huán)氧樹脂膠黏劑、建筑用環(huán)氧樹脂膠黏劑、電子眼環(huán)氧樹脂膠黏 劑、修補(bǔ)用環(huán)氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等 ; .、按其施工條件，分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠 ;、按其包裝形態(tài)，可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等 ;還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應(yīng)用較多。

3、3 特性 折疊編輯本段. 基本特性 : 雙組份膠水，需混合使用，通用性強(qiáng)，可填充較大的空隙. 制作環(huán)境 : 室溫固化，室內(nèi)、室外均可，可手工混膠也可使用膠專用設(shè)備 ( 如膠槍適用溫度一般都在至度. 適用于一般環(huán)境，防水、耐油，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿. 放置于避免陽光直接照射的陰涼地方，保質(zhì)期限個月、環(huán)氧樹脂膠是在環(huán)氧樹脂的基礎(chǔ)上對其特性進(jìn)行再加工或改性，使其性能參數(shù)等符合特定的 要求，通常環(huán)氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，并且需要混合均勻后才能完全固化，一 般環(huán)氧樹脂膠稱為膠或主劑，固化劑稱為膠或固化劑 ( 硬化劑 )。.、反映環(huán)氧樹脂膠固化前的主要特性有 : 顏色、粘度、比重、配比、凝膠進(jìn)度、可使用

4、進(jìn)度、固 化進(jìn)度、觸變性 ( 止流性) 、硬度、表面張力等。 .粘度 (): 是指膠體在流動中所產(chǎn)生的內(nèi)部摩擦阻力， 其數(shù)值由物質(zhì)種類、 溫度、濃度等因素決定。凝膠進(jìn)度: 膠水的固化是從液體向固化轉(zhuǎn)化的過程， 從膠水開始反應(yīng)起到膠體趨向固體時的臨界 狀態(tài)的進(jìn)度為凝膠進(jìn)度，它由環(huán)氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。 .觸變性: 該特性是指膠體受外力觸動 (搖晃、攪拌、振動、超聲波等 )時，隨外力作用由稠變稀， 當(dāng)外界因素停止作用時，膠體又恢復(fù)到原來時的稠度的現(xiàn)象。 .硬度 (): 是指材料對壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據(jù)試驗方法不同有邵氏() 硬度、布氏 ()硬度、洛氏 () 硬度、莫氏() 硬

5、度、巴氏 () 硬度、維氏 () 硬度等。硬度的數(shù)值與硬度計類型有關(guān)， 在常用的硬度計中，邵氏硬度計結(jié)構(gòu)簡單，適于生產(chǎn)檢驗，邵氏硬度計可分為型、型、型，型 用于測量軟質(zhì)膠體，和型用于測量半硬和硬質(zhì)膠體。 .表面張力 ( ): 液體內(nèi)部分子的吸引力使表面上的分子處于向內(nèi)一種力作用下，這種力使液體盡 量縮小其表面積而形成平行于表面的力，稱為表面張力?；蛘哒f是液體表面相鄰兩部分間單位 長度內(nèi)的相互牽引力，它是分子力的一種表現(xiàn)。表面張力的單位是卅。表面張力的大小與液體 的性質(zhì)、純度和溫度有關(guān)。 .、反映環(huán)氧樹脂膠固化后特性的主要特性有 : 電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強(qiáng)度、拉伸 (引張) 強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度

6、、剝離強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、熱變形溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、內(nèi)應(yīng)力、耐化學(xué)性、 伸長率、收縮系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、誘電率、耐候性、耐老化性等。 .電阻率 (): 描述材料電阻特性通常用表面電阻或體積電阻。 表面電阻簡單地說就是同一表面上兩電極之間所測得的電阻值，單位是 Q。將電極形狀和電阻值結(jié)合在一起通過計算可得到單位面 積的表面電阻率。體積電阻也叫體積電阻率、體積電阻系數(shù)，指通過材料厚度的電阻值，是表 征電介質(zhì)或絕緣材料電性能的一個重要指標(biāo)。表示電介質(zhì)對泄漏電流的電阻，單位是Q或Q電阻率愈大，絕緣性能愈好。 .耐電壓( ): 又稱耐壓強(qiáng)度 (絕緣強(qiáng)度 )，膠體兩端所加的電壓越高，材料內(nèi)電荷受到的電場力就 越

7、大，越容易發(fā)生電離碰撞，造成膠體擊穿。使絕緣體擊穿的最低電壓叫做這個物體的擊穿電 壓。使毫米厚的絕緣材料擊穿時，需要加上的電壓千伏數(shù)叫做絕緣材料的絕緣耐壓強(qiáng)度，簡稱 耐電壓，單位是。絕緣材料的絕緣性能與溫度有密切的關(guān)系。溫度越高，絕緣材料的絕緣性能 越差。為保證絕緣強(qiáng)度，每種絕緣材料都有一個適當(dāng)?shù)淖罡咴试S工作溫度，在此溫度以下，可 以長期安全地使用，超過這個溫度就會迅速老化。 .吸水率( ): 是指物質(zhì)吸水程度的量度。系指在一定的溫度下把物質(zhì)在水中浸泡一定進(jìn)度所增加 的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。拉伸強(qiáng)度 ( ): 拉伸強(qiáng)度是膠體拉伸至斷裂時的最大拉伸應(yīng)力。有稱扯斷力、扯斷強(qiáng)度、抗張力、 抗張強(qiáng)度。單位為。

8、.剪切強(qiáng)度( ): 也稱抗剪強(qiáng)度，是指單位粘接面積上能夠承受平行于粘接面積的最大載荷，常用 的單位為。4 玻璃化溫度 折疊編輯本段( ): 是指固化物從玻璃形態(tài)向無定形或高彈態(tài)或流態(tài)轉(zhuǎn)變 ( 或相反的轉(zhuǎn)變 ) 的較窄溫度范圍的 近似中點(diǎn)，稱為玻璃化溫度，通常以表示，是耐熱性的一個指標(biāo)。 .收縮率( ): 定義為收縮量與收縮前尺寸之比的百分?jǐn)?shù)，收縮量則為收縮前后尺寸之差。內(nèi)應(yīng)力( ): 是指在沒有外力存在下，膠體 (材料)內(nèi)部由于存在缺陷、溫度變化、溶劑作用等原 因所產(chǎn)生的應(yīng)力。 .耐化學(xué)性 ( ): 是指耐酸、堿、鹽、溶劑和其他化學(xué)物質(zhì)的能力。阻燃性( ): 是指材料接觸火焰時，抵制燃燒或離開

9、火焰時阻礙繼續(xù)燃燒的能力。耐候性 (): 是指材料曝露在日光、冷熱、風(fēng)雨等氣候條件下的耐受性。老化(): 固化后膠體在加工、貯存和使用過程中，由于受到外界因素 ( 熱、光、氧、水、射線、 機(jī)械力和化學(xué)介質(zhì)等 ) 的作用，發(fā)生一系列物理或化學(xué)變化， 使高分子材料交聯(lián)變脆、 裂解發(fā)粘、 變色龜裂、粗糙起泡、表面粉化、分層剝落、性能逐漸變壞，以至喪失力學(xué)性能不能使用，這 種變化的現(xiàn)象叫老化。 .介電常數(shù)( ): 又稱電容率、誘電率 () 。是指每 "單位體積"的物體，在每一單位之 "電位梯度 "下 所能儲蓄"靜電能量"( )的多少。當(dāng)膠體的

10、 "透電率"越大(表示品質(zhì)越不好 ) ，而兩逼近之導(dǎo)線中 有電流工作時，就愈難到達(dá)徹底絕緣的效果，換言之就越容易產(chǎn)生某種程度的漏電。故絕緣材 料的介質(zhì)常數(shù)在通常情況下要愈小愈好。水的介電常數(shù)是，很少的水分，會引起顯著的變化。、環(huán)氧樹脂膠大部分是熱固型的膠，它有以下主要特點(diǎn) : 溫度越高固化越快 ;一次混合的量越多 固化越快 ; 固化過程中有放熱現(xiàn)象等。 .5 使用方法 折疊編輯本段. 使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、 油污、鐵銹等除去， 再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭， 以清潔接著表面。 . 擰開前蓋，按以上說明的取重量比例劑的劑十足攪拌均勻即可使用 (); 為了保證使用的

11、效果， 也可抽了真空再進(jìn)行使用。 . 注意在可制作進(jìn)度內(nèi)用完內(nèi)必需用完， 否則會凝固， 導(dǎo)致浪費(fèi)材料， 小時后可得到最高強(qiáng)度。 . 涂膠后 . 常溫下小時固化度度小時固化 ; 涂膠小時后使用 ; 十天后粘力更佳。 陰冷潮濕天， 需度 室溫里粘接為好。 . 粘接直面 . 倒掛面時 . 涂膠后必須用不干膠紙幫貼 . 或用膠水定位。環(huán)氧樹脂膠配方環(huán)氧樹脂膠 是由環(huán)氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用于耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫 度工作溫度為c,短時可達(dá)c。應(yīng)用 環(huán)氧樹脂膠黏劑應(yīng)用十分廣泛,可粘接各種金屬及合金,陶瓷、玻璃、木材、紙板、塑料、混 凝土、石材、竹材等非金屬材料,亦可進(jìn)行金屬與

12、非金屬材料間的粘接。對未經(jīng)處理的聚乙烯、 聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料則無粘接性,對于橡膠、皮革、織物等軟質(zhì) 材料的粘接能力也很差。除了粘接 (普通粘接和結(jié)構(gòu)粘接 ) 之外,環(huán)氧樹脂膠還能用于澆鑄、密 封、嵌縫、堵漏、防腐、絕緣、導(dǎo)電、固定、加固、修補(bǔ)等,廣泛用于航空、航天、車船、鐵 路、機(jī)械、兵器、化工、輕工、水利、電子電氣、建筑、醫(yī)療、文體用品、工藝美術(shù)、日常生 活等領(lǐng)域。 .稀釋劑的選擇 折疊稀釋劑可分為活性與非活性稀釋劑,通常的溶劑稱為非活性稀釋劑,它們不與環(huán)氧樹脂、固化 劑反應(yīng)純屬物理摻滲,隨固化反應(yīng)而揮發(fā),因此會給樹旨固化物留下孔隙,使收縮率增大,嚴(yán) 重時將影響固化

13、物的性能,因此不能用于較厚涂層。雖然也有使用高沸點(diǎn)的液體,如增塑劑如 鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯等物質(zhì),但存在遷移和滲出傾向,尤其在浸入液體和溶劑后抽 出現(xiàn)象非常明顯,而且較大的面張力會嚴(yán)重影響材料的流平性和表面較果。 .適用范圍 折疊一般可在°使用, 采用新型樹脂、 特殊固化劑和填料可配制出耐超低溫膠 (°)、耐高溫膠 (°)、 導(dǎo)電、導(dǎo)磁、導(dǎo)熱、點(diǎn)焊、應(yīng)變、光敏、阻燃、水下膠等特種膠黏劑。毒性較低,無生理副作 用,對人體無害,可配制出氣味小、無毒性的環(huán)保型膠黏劑。韌性不佳,脆性較大,通常要進(jìn) 行增韌改性。 .注意事項 折疊. 最好戴編織手套或橡膠手套使用膠水

14、,以免不小心弄臟手。. 皮膚接觸時以肥皂清洗就可以了,一般不會傷手,假如眼睛不小心接觸到時,馬上用大量清 水沖洗,嚴(yán)重者請及時就醫(yī)。 . 請在大量使用時工作場所應(yīng)保持通風(fēng)且防止煙火。. 當(dāng)有大量泄漏時先打開窗戶通風(fēng),且注意煙火,再用沙子填蓋后,再進(jìn)行清除。環(huán)氧樹脂施工方法：水泥池，怎么樣用環(huán)氧樹脂加固化劑施工更耐腐，耐酸，裝食醋用的。不能讓它脫落。十足干燥地面，（最好不是水泥砂漿找平的）刷環(huán)氧樹脂一度，干燥后再刷一度。環(huán)氧樹脂層如需一定抗拉性，可在一度環(huán)氧樹 脂涂刷后，覆玻璃纖維布一層，干燥后再刷一度環(huán)氧樹脂。玻璃纖維布需由環(huán)氧樹脂十足浸潤。.施工要求要求水泥素地基面牢固、結(jié)實、不起殼，最好是

15、水泥與 混凝土底一起澆注，以杜絕 砂漿層 起殼現(xiàn)象，混凝土基礎(chǔ)干燥天。 一樓地面需做防水處理。.、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現(xiàn)象。、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現(xiàn)象。、地坪表面的值應(yīng)在一之間。6施工工藝素地處理：第一步對原地面進(jìn)行全面打磨，不平處需修復(fù)平整，然后清掃、吸塵，潮濕處需先烘干。底層：用鏝刀將調(diào)配好的純樹脂材料均勻地刮涂于原地面， 與素地完全滲透 粘接，使其形 成一層粘性較強(qiáng)的底層。砂漿層：待底層固化后再將調(diào)配好的膩?zhàn)訉硬牧霞邮⑸叭婢鶆虻赜苗N刀刮涂于底層之 上，加強(qiáng)地坪的抗壓、抗沖擊性。（將涂裝兩次）中層：待砂漿層固化后再進(jìn)行全面打磨，將調(diào)配好的中

16、涂材料用鏝刀平鏝于砂漿層之上， 填補(bǔ)砂漿層上不平的小凹坑及針孔，使之均勻平整。面層：待中涂固化后，用打磨機(jī)全面研磨平整后清除干凈，使中涂基面平整、光滑。將面 涂材料調(diào)配攪拌后用鏝刀均勻鏝涂于中涂之上，形成一道防塵、防腐、耐磨、光潔、亮麗的自 流平表層。.施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件：環(huán)氧樹脂地面工程：室內(nèi)一遍底漆，中涂一遍，面漆一遍。走廊及過道一遍底漆，兩遍中 涂，一遍面漆?；炷粱鶎拥孛鎽?yīng)具備的條件：混凝土基層地面應(yīng)設(shè)有防潮層。防潮層能有效阻隔地基產(chǎn)生的水蒸氣，保護(hù)施工完成的環(huán) 氧地坪不被破壞。基層若有大體積混凝土施工時應(yīng)設(shè)有鋼筋網(wǎng)格：要求不小于，能有效緩解大體 積混凝土開裂?；鶎訛榇竺娣e混凝土施工

17、時應(yīng)設(shè)變形縫一道為宜?；鶎訌?qiáng)度要求：基層若為混凝土：混凝土強(qiáng)度不小于，且表面應(yīng)搓毛處理?；鶎尤魹樗?砂漿，要求水泥砂漿強(qiáng)度不小于。厚度不小于，且表面應(yīng)搓毛處理基層平整度應(yīng)符合靠尺檢測偏差不大于。且表面沒有空格及缺陷?；鶎雍实陀诨鶎訙囟炔坏陀贑,室內(nèi)溫度在C為宜。混凝土、水泥砂漿基層在為宜。底層施工方法：環(huán)氧封閉底漆按指定量配比，攪勻，用專用工具滾涂于基層表面。環(huán)氧封 閉底漆有很強(qiáng)的滲透性，能滲入基層內(nèi)部，增加涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得 間斷，涂抹量以表面剛飽和為準(zhǔn)。局部漏圖可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施 工前打磨處理好。.環(huán)氧中涂施工：用細(xì)石英粉和環(huán)氧樹脂漆攪

18、拌均勻，用專用刮刀滿刮一遍。進(jìn)一步增強(qiáng)地 面的耐磨及平整度。砂漿完全固化后，如有麻面，裂縫處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，然后用抹平機(jī)進(jìn)行打磨， 使其平整，并吸塵清潔，保持地面無浮砂。施工涂層：涂飾環(huán)氧面漆在打磨，吸塵并實干后的中涂層上，涂飾環(huán)氧地坪面漆 此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在缺陷。三布四涂工藝：增加措施。涂布底層涂料。干固。鋪貼玻璃絲布增強(qiáng)層。涂布第二層涂 料。鋪貼玻璃絲布增強(qiáng)層。涂布第三層涂料。鋪貼玻璃絲布增強(qiáng)層。涂布第 四層涂料。工程驗收.增加措施：在陰陽角、管道周圍，施工封及裂紋等均需增加措施，其方法是在第一道涂料 施工前該部位增強(qiáng)涂布一道涂料。.涂布底層涂料：從池內(nèi)壁距離地較高處刷配好的環(huán)氧樹脂料，墻角及水管四周必須多刷一 些樹脂料，使之均勻滲入池壁，越深越好，