清水池砼施工專項方案

1、清水池砼施工專項方案一、工程概況：1、清水池工程位于，屬給水工程和平加壓站的子項工程。2、本工程類型為現(xiàn)澆鋼筋混凝土矩形清水池， 幾何尺寸為35x35x5米, 設(shè)計容量5000噸。采用井樁基礎(chǔ)，擋土墻式池壁，無梁樓蓋式頂，內(nèi)設(shè)磚砌導(dǎo)流墻。本工程抗震設(shè)防烈度為 7度，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu) 的環(huán)境類別為：二類b環(huán)境。3、凝土設(shè)計強(qiáng)度等級：井樁C30,墊層C10,池體各構(gòu)件C30（S6、F200）, 檢修孔C2Q二、施工部署：1、施工條件：1）、鋼筋工程隱蔽驗收已完成。并應(yīng)檢查預(yù)埋件、管線、 孔洞等位置是 否符合圖紙設(shè)計要求，相關(guān)隱蔽驗收已完成。2）、模板工程已驗收合格。3）、現(xiàn)場水、電、

2、施工機(jī)械設(shè)備等保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且不帶病作業(yè)，并已 制定臨時故障處理預(yù)案。4）、已給商品砼公司提供本班次澆筑砼數(shù)量、進(jìn)度安排、技術(shù)質(zhì)量要求， 確保砼澆筑連續(xù)性。5） ）模板內(nèi)雜物及鋼筋上污染油污等必須清理干凈。澆筑前應(yīng)對模板澆 水濕潤，池壁、頂板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。6）、監(jiān)理工程師對鋼筋工程、模板工程、予埋件、管線等工程已檢查驗 收合格，并已簽發(fā)混凝土澆筑令。2、施工準(zhǔn)備：1）、澆筑區(qū)域內(nèi)應(yīng)搭設(shè)工作平臺及行走通道， 確保操作平臺安全穩(wěn)固并 能夠滿足澆筑要求。2）、本工程采用商品砼，由甘肅華隴混凝土有限責(zé)任公司 供應(yīng)。砼配合 比及外加劑由商品砼攪拌站試驗室確定，原材料試驗必須由具有相

3、應(yīng)資質(zhì) 的試驗室提供試驗結(jié)果報告。3） 、攪拌站、澆筑現(xiàn)場和運(yùn)輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段，商品砼 的供應(yīng)、運(yùn)輸、澆灌、振搗各個環(huán)節(jié)要協(xié)調(diào)一致。4）澆筑前了解當(dāng)?shù)仉娏?yīng)情況，同時自備發(fā)電機(jī)一臺，以保證砼順 利澆筑。5）、主要機(jī)具準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量備注汽車泵輛2砼運(yùn)輸車輛24塔吊一40臺12N- 50型振搗器臺8平板振搗器臺4鐵鍬把20鐵抹子個10木抹子個103、勞動力組織：根據(jù)各流水段砼的澆筑數(shù)量，每班次勞動力配備如下：1）、混凝土工15名；2）、木工4名；3）、鋼筋工4名；4）、架子工2 名；5）、電工1名。6）、項目部管理人員，分工明確，各負(fù)其責(zé)。4、后澆帶留置：1）、清水池有兩道后澆帶

4、一次留置，第一道后澆帶設(shè)在 池壁下八字角以 上300處，并安裝止水鋼板5、施工方法:（1）、混凝土澆筑和振搗一般要求：1）、混凝土必須連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在接縫 處砼初凝前將混凝土澆筑完畢。2）、澆筑混凝土?xí)r防止混凝土分層離析， 混凝土由布料管口卸下高度不 得超過2m超過2m時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模 板。3）、澆筑墻體混凝土?xí)r，底部應(yīng)澆筑 3050厚同標(biāo)號的水泥砂漿。4）、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，隨時觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和 預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生脹模、變形、移位應(yīng)立即停止?jié)仓⒓床扇√?理措施，在混凝土初凝前修整好。5）、使用 30 棒或

5、 50 棒插入式振搗棒要求： 快插慢拔、 插點呈梅花狀布 置，按順序進(jìn)行， 不得遺漏。 移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍（50 棒應(yīng)為52.5 cm、取50 cm； 30棒應(yīng)為40.5 cm、取40 cm）,振搗上一層時插 入下一層混凝土 5 cm以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，保證 振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊沿，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮 漿及不出現(xiàn)氣泡、不下沉為宜。（2）、混凝土澆筑要點：1）、墊層混凝土澆筑：基槽驗收合格后，釘控制樁（5mx 5m）,混凝土墊層施工時用汽車泵進(jìn)行布 料?；炷琳駬v采用插入式振動棒和平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實 后，用拉線找平

6、，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮桿刮平，表面再用木抹子 抹平。最后用鐵抹子壓光，在砼初凝后表面覆蓋一層塑料薄膜。2）、底板混凝土澆筑：、底板混凝土采用塔吊、 汽車泵混合垂直運(yùn)輸澆筑， 為了保證底板整體 性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。、底板混凝土為 S6 抗?jié)B F200 抗凍自防水混凝土 ，混凝土水灰比、水 泥用量必須嚴(yán)格控制，同時應(yīng)加入外加劑以調(diào)整混凝土各項性能指標(biāo)、底板表面平整度必須嚴(yán)格控制，并利用板、墻、柱標(biāo)高線拉線找平， 然后用木抹子抹平，木抹子抹平時應(yīng)注意操作方法，以確保消除混凝土表 面早期產(chǎn)生的收縮裂縫。、池壁八字角部位的砼澆筑應(yīng)在底板砼澆筑30分鐘后進(jìn)行，防止吊模下部底

7、板面造成蜂窩麻面。池壁腋角必須進(jìn)行二次振搗，八字吊模的根部 混凝土表面也應(yīng)壓實整平。3）、柱、池壁混凝土澆筑：、清水池內(nèi)柱砼澆筑劃分施工流水段， 每6根柱子為一組，便于汽車泵 布料澆筑，澆筑前施工縫要充分濕潤，鋪墊與砼配比相同的水泥砂漿。砼 分層澆筑與振搗，分層厚度不超過 40,為便于砼沉實，柱頂砼澆至柱帽底 部時應(yīng)暫停后作二次振搗。、池壁混凝土澆筑前先填以35與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿。所鋪的 水泥砂漿與砼的澆筑的間隔時間不應(yīng)過長。、池壁混凝土分層澆筑、分層振搗，每層砼的澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振 動棒（50棒或30棒）而定，為其有效長的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75取40; 30棒應(yīng)為33.7

8、5取30）,澆筑厚度采用制作5M刻度尺桿加以控制。每次沿 池壁高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過 40。、池壁砼澆筑順序如圖示從 A B兩點對角同時澆筑，并按順時針方 向轉(zhuǎn)圈澆筑，每圈澆筑時間不得超過2小時，現(xiàn)場 施工管理人員盯點負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制每層砼澆筑厚 度，督促砼振搗工按操作工藝指導(dǎo)的方法振搗。、池壁轉(zhuǎn)角及洞口配筋較密難操作的部位，應(yīng)劃分澆筑長度。插入式振動棒的移動間距不大于30,振動棒要深入下層混凝土內(nèi) 510使下一層未凝固的混凝土受到二次 振搗。同時墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時下灰、同時振搗， 以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口應(yīng)留設(shè)透氣、振動棒盡量避免與鋼

9、筋、模板、予埋件接觸，木工看殼子人員應(yīng)隨時 敲打模板檢查是否漏振。、用串筒澆筑混凝土的落下高度不應(yīng)大于2m澆筑混凝土?xí)r應(yīng)將混凝土直接送到澆筑部位，避免混凝土橫向流動。 、柱、池壁混凝土澆筑時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留管洞、預(yù) 埋件等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖⒃谝褲仓?混凝土初凝前修整完畢。 、池壁混凝土澆到頂部應(yīng)停1h,待混凝土下沉收縮后再作二次振搗， 以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。4）、頂板混凝土澆筑： 、頂板砼的澆筑最重要的一點是對頂板鋼筋的保護(hù)， 要鋪設(shè)操作腳手板， 禁止踐踏鋼筋。、頂板混凝土由同一側(cè)開始循序進(jìn)行澆筑， 混凝土虛鋪厚度要大于板厚，采用平板振動器

10、振搗，振搗完畢后用1.5m2.5m刮桿刮平，用木抹子抹平, 并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度。三、技術(shù)保證措施： 鑒于清水池底板砼結(jié)構(gòu)的特殊性， 為保證施工質(zhì)量， 我項目部技術(shù)人員 會同有關(guān)部門慎重考慮，決定采取底板砼一次性澆筑，不留后澆帶施工方 案。原因如下：底板厚為 400，后澆帶止水板距墊層不到 200，會造成止水帶下方殘余 砼和松散砼無法清理，工程質(zhì)量難以保證。后澆帶和各流水段砼一起澆筑，加快了施工進(jìn)度。 避免了后澆帶難以清理，混凝土澆筑時空氣無法排出，容易產(chǎn)生裂隙， 發(fā)生滲水現(xiàn)象的質(zhì)量隱患。為了徹底消除砼因收縮而產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，采取以下技術(shù)措施： （1）水泥采用水化熱比較低的礦渣硅酸

11、鹽水泥，通過摻合適量的外加劑, 來改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力（2）砼配合比中摻加減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補(bǔ)償 功能，可提高混凝土的抗裂性。（3）砼配合比中摻加粉煤灰對降低砼水化熱、 改善混凝土和易性有利， 混凝土和易性的改善便于泵送布料。（4）摻用3 %5%微膨脹劑，防止砼裂縫產(chǎn)生，提高砼密實度， 提高砼的自防水能力。（ 5）具體外加劑的用量，要滿足混凝土的抗?jié)B、減水、膨脹、密實、 抗裂等性能，商品混凝土公司在澆筑前應(yīng)報告送達(dá)施工單位。四、質(zhì)量保證措施：1、商品混凝土公司，要根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試 配工作。按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、普

12、通混凝 土配合比設(shè)計規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求 進(jìn)行設(shè)計試配。2、商品混凝土要有出廠合格證，混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場時的坍落度和其它指 標(biāo)應(yīng)符合質(zhì)量要求，若商品混凝土在運(yùn)輸過程和到達(dá)施工現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)坍落 度和其他指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時，拒絕接收。嚴(yán)禁在混凝土攪拌罐中加水。3、施工單位在有監(jiān)理人員見證的條件下， 派技術(shù)人員到施工現(xiàn)場取樣， 混凝土供應(yīng)商也應(yīng)派技術(shù)人員參加配合抽樣工作。4、泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管 道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤滑管道后 即可開始泵送混凝土。5、每個流水段的砼澆筑， 嚴(yán)格按照前述砼澆筑要點執(zhí)行。 砼振

13、搗密實， 嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定及本方案的要求。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（草簾覆蓋與灑水），養(yǎng)護(hù)時間不得小于14d，并減少結(jié)構(gòu)的曝露時間。7、混凝土強(qiáng)度試塊的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合規(guī)定。8設(shè)計要求的預(yù)留洞口、埋件，嚴(yán)格按圖施工提前埋設(shè)，不得以后鑿洞埋設(shè)。9、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋、模板。10、做好混凝土澆筑記錄。11、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（）檢驗方法軸線位置墻、柱8鋼尺檢查池壁5垂直度層咼< 5m8經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢杳> 5m10全高1000 且 W 30標(biāo)高層咼± 10水準(zhǔn)儀或拉線全高± 30截面尺寸+ 8 5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢杳予埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中性線位置15鋼尺檢查五、成品保護(hù)：1、施工過程中不得用重物沖擊模