混凝土地面技術交底

1、技術交底單位工程名稱3#變電所工程量交底人分項丄程名稱混凝土地面部位地面施工班組（一）施工準備1. 材料要求：商品混凝土（水泥、細骨料、粗骨料、摻合料、混凝土外加劑）、水。2. 主要機具：拉線和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地輾。3. 現(xiàn)場準備：（1）施工前在四周墻身彈好水準基準水平墨線（如 +500mn線即50線）。（2）門框和樓地面預埋件、水電設備管線等均應施工完畢并經(jīng)檢查合格。對于有室內外 高差的門口位置，如果是安裝有下檻的鐵門時，尚應考慮室內外完成面能各在下檻兩側 收口。（3） 各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。（4）作業(yè)層的頂棚（天花）、墻柱施工完畢

2、。4. 安全防護用具：安全帽、安全手套、護目鏡已備齊。5. 工序要求：上一道工序交驗合格，完成報驗程序；需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱 檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已經(jīng)有關人員批準；管理人員已經(jīng)向作業(yè)班組進行操作規(guī) 程和安全技術交底。（二）操作要點1.混凝土地面及樓面詳細做法：（1）地面1 ）混凝土地面：素土夯實（入0.940）, 250厚級配碎石墊層夯實；100厚C15砼墊層；C30混凝土面層隨搗隨抹光，向地漏方向找坡 0.5%坡，最薄處為180厚，沿地面縱 向混凝土面層每不大于4m設縱向伸縮縫，沿地面橫向混凝土面層每 4m設縱向伸縮縫， 轉運站周邊地面混凝土面層與墻柱接縫處均預留20寬縫，縫

3、內頂部25高均嵌聚氨酯密圭寸膏，縫下部嵌聚乙烯棒。2 ）樓梯間地面：素土夯實（入0.940），200厚級配碎石墊層夯實；150厚C15砼墊 層。3 ）斜坡道：素土夯實（入 0.940 ），200厚級配碎石墊層夯實；150厚C15砼墊層。（2）樓面：1 ）轉運站樓面：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，刷水泥漿一道（內摻5%的建筑膠）,C30細石防水混凝土（內摻水泥重量5%水泥基滲透結晶型防水劑）隨搗隨抹光，向地漏方向找0.5%坡，最薄處40厚，內配615（雙向筋（鋼筋放在頂面下20處）；細石砼面層與周邊墻 體及砼翻邊間留30寬縫，與設備基礎間留20寬縫，縫內頂部25高均嵌聚氨酯密封膏， 縫下部嵌聚乙烯棒。轉運站

4、二層平面A-C軸樓面因板面傾斜度為7.5。，需在人行走區(qū)域 設防滑條，在砼面層用25圓鋼筋壓槽5-6深，槽間距80-100。2 ）所有設備基礎鋼筋混凝土墩及鋼筋混凝土翻邊頂面與側面，在設備與鋼構件安裝 完畢后，用20厚1:2水泥砂漿抹面，設備鋼構件底部與砂漿面層交接處嵌聚氨酯密封膏。3 ）室外樓梯平臺板做法：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，刷水泥漿一道（內摻水重5%勺建筑膠）， 20厚1:2水泥砂漿（內摻5渤水劑）抹面壓光。2. 混凝土地面的技術要點：（1） 鋪設混凝土面層時，宜在墊層或找平層的混凝土或水泥砂漿抗壓強度達到1.2MPa 后方能在其上做面層。基層應潔凈、濕潤，表面應粗糙，如表面光滑應鑿毛處理。

5、（2）細石混凝土面層是采用 C30時，澆搗時坍落度應不大于 30mm（3）鋪設混凝土時，先刷水灰比為的水泥漿，隨刷隨鋪混凝土，用平板振動器 振搗密實為最優(yōu)。施工間歇后繼續(xù)澆搗前，應對已硬化的混凝土接槎處的松散石子、灰 漿等清除干凈，并涂刷水泥漿，再繼續(xù)振搗混凝土，保證施工縫處混凝土的密實。（4）混凝土地面施工時，要求保證施工溫度在 +5°C以上。3. 混凝土面層的操作方法：（1）基層準備：1 ）基層清理：鋪設前必須將基層沖洗干凈，根據(jù)水準基準線（如+500mn基準線）彈出厚度控制線，并貼灰餅、沖筋。2 ）基層表面的濕潤；基層表面要提前濕潤，但不得有積水現(xiàn)象。鋪設面層時，先在 表面均勻

6、涂刷水泥漿一道，其水灰比值為。隨刷隨按順序鋪筑混凝土面層，并用 木杠按灰餅或沖筋拉平。（2） 水泥混凝土振實：用平板振搗器振搗密實若無機械設備，或采用30KG重滾筒，直 至表面擠出漿來即可；低洼處應用混凝土補平，并保證面層與基層結合牢固。（3）打抹壓光：待2-3h混凝土稍收水后，采用鐵抹子壓光。壓光工序必須在混凝土終 凝前完成。施工縫應留置在伸縮縫處，當撤除伸縮縫模板時，用捋角器將邊捋壓齊平， 待混凝土養(yǎng)護完后再清除縫內雜物，按要求分別灌熱瀝青或填瀝青砂漿。(4) 養(yǎng)護：壓光后12h后即覆蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護應確保覆蓋物濕潤，每天應灑水保持 濕潤，約需延續(xù)10-15d左右，但當日平均氣溫低于 5

7、C時，不得澆水。(三)質量標準1. 主控項目：(1) 水泥混凝土采用粗骨料，其粒徑不應大于面層厚度的2/3，細石混凝土面層采用的 石子粒徑不應大于15mm(2) 面層的強度等級應符合設計要求。(3) 面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋(空鼓面積不應大于400cm2,且自然間(標 準間)不多于2處可不計)。2. 一般項目：(1) 面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂缺陷。(2) 面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。(3) 水泥砂漿踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻。(4) 樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。(5) 混凝土面層的允許偏差應符合下表：項次項目允許偏差

8、檢驗方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層1表面平整度54用2m靠尺和楔形 塞尺檢查2踢腳線上口平直44拉5m線和用鋼尺3縫格平直33檢杳注：上表中尺寸單位均為mm(四)安全環(huán)保注意事項1. 混凝土澆筑前應對振動器進行試運轉，振動器操作人員應穿絕緣靴、戴絕緣手套。2. 清理樓面時，禁止從窗口、施工洞口和陽臺等處直接向外扔垃圾、雜物。3. 操作人員剔鑿地面時要帶防護眼鏡。4. 施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產(chǎn)品質量合格證；漏電保護器要 經(jīng)常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調換，閘刀熔絲要匹配。5. 電動工具應符合有關規(guī)定，電源線、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長和調換, 工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責。6. 現(xiàn)場施工應為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨 礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應設置充足的照明。7. 特殊工種的操作人員，必須持證上崗。8. 實行多半作業(yè)的機械，應執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確 認無誤后，方可進行工作。9. 機械不得帶病運轉。運轉中發(fā)現(xiàn)不正常時，應先停機檢查，排除故障后方可使用。10. 使用機械與安全產(chǎn)生矛盾時，必須首先服從安全要求。11. 施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。12. 混凝土運送罐車每次出場應清理下料斗，防止混凝土遺撒。13. 現(xiàn)場使用照明