大酒店工程幕墻施工組織設(shè)計(jì)

1、第三部份XX大酒店工程幕墻施工組織設(shè)計(jì)1工程概況1.1 建筑概況1.2幕墻工程概況2施工總體布署 2.1 布署的原則2.2 施工總體目標(biāo)2.3 施工組織和管理 2.4 施工布置3外用施工吊籃的施工方案 3.1吊藍(lán)系統(tǒng)的平面布置和制作安裝 3.2吊藍(lán)的制作和安裝3.3吊藍(lán)施工的操作要求和安全管理3.4吊籃的使用和管理4幕墻施工方案 4.1 施工準(zhǔn)備4.2 測(cè)量放線4.3 龍骨及連接件和轉(zhuǎn)接件制作安裝施工方案4.4 半隱框幕墻制作與安裝施工方案 4.5鋁板幕墻的制作與安裝施工方案 4.6 耐候膠施工方案 4.7 防雷接地施工方法和幕墻防火施工方法4.8 半成品、成品保護(hù)和季節(jié)性施工措施4.9 防雷

2、接地和防火保溫施工方法4.10 幕墻施工要求4.11 成品保護(hù)4.12 季節(jié)性施工措施 5施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施 5.1施工進(jìn)度計(jì)劃制定的原則和方法5.2 工期目標(biāo)5.3施工進(jìn)度計(jì)劃 5.4 工期保證措施 6勞動(dòng)力安排計(jì)劃 6.1 勞動(dòng)力安排計(jì)劃編制的指導(dǎo)思想和原則6.2勞動(dòng)力計(jì)劃編制說(shuō)明 7主要施工機(jī)具、儀器使用計(jì)劃 7.1主要施工制作機(jī)具 7. 2主要施工機(jī)具使用計(jì)劃 8主要材料使用計(jì)劃 9工程質(zhì)量保證措施 9.1施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃和布置 9.2 現(xiàn)場(chǎng)用水規(guī)劃9.3 現(xiàn)場(chǎng)用電規(guī)劃9.4 現(xiàn)場(chǎng)排水規(guī)劃10安全施工保證措施 10.1工程質(zhì)量管理10.2 工程質(zhì)量保證措施11文明施工保證措施 11

3、.1 安全生產(chǎn)管理目標(biāo) 11.2 安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn) 11.3 安全生產(chǎn)管理體系 11.4 安全管理技術(shù)措施 12 工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理和文明施工措施12.1文明施工管理目標(biāo)12.2 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn) 12.3 文明施工措施XX大酒店貴賓樓工程幕墻施工組織設(shè)計(jì)1 工程概況1.1 建筑概況1.1.1 XX 大酒店貴賓樓工程由 XX 大酒店股份有限公司投資建設(shè)。該工程位于XX市繁華的解放東路與韶山路交匯處。它東面緊鄰 XX原有老樓18 層）；南臨解放東路；西、北與育英小學(xué)和多層車庫(kù)相靠。工程建筑 設(shè)計(jì)為融住宿、餐飲、會(huì)議、辦公、休閑、娛樂(lè)等多項(xiàng)功能為一體的準(zhǔn) 智能化大型五星級(jí)賓館。建筑造型外型呈

4、上大下小，雙向向外傾斜，顯 示出獨(dú)特、新穎，給人以剛勁、舒展、流暢的美感和動(dòng)感。充分體現(xiàn)出 五星級(jí)現(xiàn)代化酒店的高貴氣質(zhì)，是長(zhǎng)沙市中心一道亮麗標(biāo)志性的高層建 筑。1.1.2 總建筑面積：47896川，建筑高度：108m地面以上二十八層（地 下室二層）。功能分布：一六層設(shè)置為商務(wù)、會(huì)議和餐飲，七二十八 層設(shè)置為客房及商務(wù)會(huì)所。 配備有九臺(tái)電梯作垂直運(yùn)輸和中央空調(diào)系統(tǒng)、 樓宇自能化綜合布線等現(xiàn)代化設(shè)施。工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為鋼框架砼剪力 墻結(jié)構(gòu)，屬一級(jí)高層建筑，具有一級(jí)耐火和防雷1.2 幕墻工程概況1.2.1 設(shè)計(jì)概況：本工程外幕墻裝飾拋棄以往開(kāi)上旋窗的做法，采用斷 熱式設(shè)計(jì)方式和利用自動(dòng)通風(fēng)器解決房間的自

5、然通風(fēng)，既安全又使用方 便，同時(shí)增加保溫節(jié)能效果。該工程塔樓部分為玻璃幕墻（其形式為框架式半隱框式玻璃幕墻） 和鋁板幕墻。裙樓為全玻璃幕墻和石材幕墻，防雷接地系統(tǒng)和防火保溫 自成體系）等部分組成。122 施工條件概況：該幕墻工程在表現(xiàn)形式上改變了以往垂直平面的 形式，顯現(xiàn)為雙向傾斜（南、北面上下傾斜7°，東、西方向傾斜3.8 °）。豎向龍骨根據(jù)斜面成86.6 °安裝，玻璃安裝為銳角86.6。的平行四 邊行，這將給施工帶來(lái)了極大的不便。2施工總體布署2.1 布署的原則以實(shí)現(xiàn)合同條件為基礎(chǔ)，全面推行ISO-9002質(zhì)量保證體系，優(yōu)化各 項(xiàng)資源，確保合同的實(shí)現(xiàn) 。2.2

6、 施工總體目標(biāo)工程質(zhì)量總目標(biāo)：確保省優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。工期總目標(biāo)：確保二00二年九月二十八日前竣工2.2.3 施工安全目標(biāo)：無(wú)重大傷亡事故和設(shè)備事故文明施工目標(biāo)：樹(shù)公司形象，無(wú)污染和擾民情況。2.3 施工組織和管理組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置（見(jiàn)下圖）2.3.2 施工組織和管理(1) 施工組織1) 施工組織的指導(dǎo)思想和原則 施工組織的指導(dǎo)思想：立足于深化企業(yè)改革和集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)， 通過(guò)管理層與勞務(wù)層的分離，運(yùn)用現(xiàn)代化的管理思想和方法，強(qiáng)化項(xiàng)目 現(xiàn)場(chǎng)施工管理和專業(yè)化施工，確保實(shí)現(xiàn)“建一個(gè)工程，創(chuàng)一個(gè)精品”的 品牌戰(zhàn)略目標(biāo)。2) 施工組織原則：人員、機(jī)構(gòu)精干，運(yùn)轉(zhuǎn)高效，保障有力，便于協(xié) 調(diào)。3) 本工程由

7、集團(tuán)總公司直屬工程有限公司承擔(dān)施工任務(wù)。 并在現(xiàn)場(chǎng) 設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部“按項(xiàng)目管理法”管理，對(duì)項(xiàng)目施工中的 各項(xiàng)工作進(jìn)行指揮，調(diào)度和協(xié)調(diào)。對(duì)外代表公司履行合同。4) 項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的負(fù)責(zé)制責(zé)， 按管理層與勞務(wù)層 分離方式進(jìn)行管理。其決策層由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理組成。 對(duì)工程行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。管理層由技術(shù)、 施工、財(cái)務(wù)、質(zhì)安、材料等職能部門組成。對(duì)工程的質(zhì)量、工期、安全、 成本等進(jìn)行全過(guò)程的具體管理協(xié)調(diào)和控制。作業(yè)層由熟煉操作工人、機(jī) 械維修工人組成，并配備成建制等級(jí)的施工隊(duì)伍。5) 財(cái)務(wù)、材料、機(jī)具由公司統(tǒng)一調(diào)配。2.4 施工布置2.4

8、.1 施工機(jī)械的布置垂直運(yùn)輸機(jī)械：采用施工外用電梯和塔吊墻面操作系統(tǒng)：采用電動(dòng)式(或固定式)和手動(dòng)式施工吊藍(lán)及支臂系統(tǒng)。242臨時(shí)設(shè)施的布置(1) 型材制作車間、玻璃打膠車間層安排于三、四層。(2) 加工制作打膠車間布置：華天貴賓樓幕墻工程鋁型材加工制作，玻璃打膠及固化車間均布置在三、四層，其中二個(gè)型材加工制作車間布 置在CCCD軸，面積約為1900川，二個(gè)玻璃打膠車間布置在O 3軸，面積約為80 m2,打膠車間要求溫度控制在 2025C,溫度50%以上德封 閉式車間，采用每個(gè)車間設(shè)置 2臺(tái)空調(diào)以滿足其要求，玻璃固化堆放車 間設(shè)在G4O軸約700 m,固化車間的要求是玻璃打膠平放初凝 7天內(nèi)

9、確保其溫度25C左右，立放時(shí)確保溫度5C以上，采用暖氣或油丁供熱 封閉式車間。其平面布置見(jiàn)附圖。(附三層、四層平面布置圖，圖中注明 其車間位置)施工總順序施工準(zhǔn)備測(cè)量放線轉(zhuǎn)接件、連接件安裝-塔樓玻璃幕墻安裝|裙樓大玻璃和石材幕墻3吊藍(lán)及支臂系統(tǒng)施工方案3.1吊藍(lán)系統(tǒng)的平面布置和制作安裝室外施工吊藍(lán)和支臂系統(tǒng)平面布置：(1)根據(jù)華天貴賓樓幕墻工程的特點(diǎn)及施工進(jìn)度要求，操作系統(tǒng)布 置如下：5層以下和2830層塔頂水箱：采用雙排外腳手架操作系統(tǒng)，5 28層：采用運(yùn)動(dòng)吊藍(lán)及手動(dòng)吊藍(lán)作為幕墻施工的主要操作系統(tǒng), 吊藍(lán)一次布滿，以確保每一個(gè)面能同時(shí)作業(yè)，以滿足工程進(jìn)度要求。(2) 吊藍(lán)的平面布置：依據(jù)幕墻

10、外形尺寸，OD軸布置6臺(tái)6m長(zhǎng)、4臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)； 因軸布置3臺(tái)6m長(zhǎng)、1臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；(©軸南向外傾斜面 布置2臺(tái)7.5m長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆藍(lán)。GA1軸布置1臺(tái)6m長(zhǎng)、1臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆 吊藍(lán)；南向CC軸布置1臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，其與囲軸夾角處布置1臺(tái) 長(zhǎng)3m長(zhǎng)異形手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；南向O B(C軸外傾斜面布置1臺(tái)7.5m長(zhǎng)電 動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；O軸東向布置1臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；OO軸南向斜面 布置1臺(tái)7.5m長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；OA軸東向布置：6臺(tái)6m長(zhǎng)、3臺(tái)3m長(zhǎng) 手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；A2軸布置1臺(tái)6m長(zhǎng)、1臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；A202軸 外傾斜面布置2臺(tái)7.5m長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；02軸

11、1臺(tái)6m長(zhǎng)、1臺(tái)3m長(zhǎng)手 動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；CB軸(C軸北向布置1臺(tái)4m長(zhǎng)(寬2.4m)走軋或活動(dòng)手動(dòng) 葫蘆吊藍(lán)；0C斜面布置2臺(tái)7.5m長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，累計(jì)手動(dòng)吊藍(lán) 32 臺(tái)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)， 8臺(tái)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，其平面具體布置見(jiàn)附圖。3.2 吊藍(lán)的制作和安裝3.2.1 材料：(1) 手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)、吊臂、配重藍(lán)：采用 L50X 5角鋼制作。(2) 鋼絲繩：采用巾13.5mm(3) 手動(dòng)葫蘆及防墜落裝置，電動(dòng)葫蘆：采用鵝成品電動(dòng)葫蘆。(4) 鋼絲繩、手動(dòng)葫蘆及電動(dòng)葫蘆藍(lán)必須有出廠合格證并與廠家簽訂 確保使用安全合同。(5) 鋼絲繩、手動(dòng)葫蘆及防墜落裝置計(jì)劃用量：巾13.5吊藍(lán)鋼絲繩：120m長(zhǎng)36根；13

12、00長(zhǎng)7根，110m長(zhǎng)26根。巾13.5防墜落鋼絲繩：120m長(zhǎng)36根；1300長(zhǎng)7根；110m長(zhǎng)26根。 巾13.5防外傾鋼絲繩：120m長(zhǎng)8根；130m長(zhǎng)4根，110m長(zhǎng)6根。電動(dòng)葫蘆巾8.5鋼絲繩：130m長(zhǎng)4根，120m長(zhǎng)16根，110m長(zhǎng)12 根。手動(dòng)葫蘆69臺(tái)。防墜落裝置：69臺(tái)。3.2.2 施工順序:(1)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán):支臂、制作宀制作、安裝支臂支撐架T吊藍(lán)平面就位+婦安裝鋼絲繩：試載運(yùn)仃1吊藍(lán)卓、支臂安裝驗(yàn)收臂安裝固定搭設(shè)防護(hù)架(2) 電動(dòng)葫蘆吊藍(lán):組裝支臂系統(tǒng)組裝吊藍(lán)安鋼絲繩制作安裝斜墻防外傾裝置 試載運(yùn)作電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)安裝驗(yàn)收搭設(shè)防護(hù)3.2.3 主要施工方法(1) 吊藍(lán)、支臂

13、制作華天貴賓樓外幕墻吊藍(lán)系統(tǒng)，根據(jù)需要吊藍(lán)數(shù)量、型號(hào)作如下布置：手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)需6m長(zhǎng)的18臺(tái)，其尺寸為6000X 700X 1100, 36根支臂尺寸為4200X 250X 170, 36部配重藍(lán)尺寸為1200X 800X 600;手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)3m長(zhǎng)的13臺(tái)，其13臺(tái)吊藍(lán)尺寸為3000X 700X 1100,26根支臂尺寸為4200X 250X 170,26個(gè)配重藍(lán)尺寸為1200X 800X 600;1臺(tái)3m長(zhǎng)異形手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，其吊藍(lán)尺寸為 3000X 1600X 1100, 2根支 臂尺寸為6000X 500X 250, 2部配重藍(lán)尺寸為1200X 800X 600;走軌式活動(dòng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)1

14、臺(tái)，其吊藍(lán)尺寸為4000X 2300X 1100, 支臂尺寸為9000X 900X 400,走軋支撐系統(tǒng)前后輪二道。其吊藍(lán)、支臂、 走軋、配重藍(lán)見(jiàn)附圖。(2)搭設(shè)支臂支撐架吊藍(lán)支臂：根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)尺寸、吊藍(lán)尺寸及作業(yè)面，支臂外挑出墻 面900mm支臂安裝高度比女兒墻高出400mm端與配重藍(lán)固定，另外 懸挑端固定在女兒墻上，如女兒墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)懸挑板上，則固定在 結(jié)構(gòu)反梁部位。如墻上高出部分采用 L50X 5角鋼焊接成600X 250X 400 小鋼柱頭，下端與女兒墻內(nèi)預(yù)埋鋼板焊牢，并在女兒墻內(nèi)側(cè)采用M16膨脹螺栓錨固。(3) 配重系統(tǒng):為了不破壞屋面結(jié)構(gòu)防水功能，吊藍(lán)支撐系統(tǒng)采用自配配重形式穩(wěn)

15、100kg/ ，取(D軸平固，每臺(tái)吊藍(lán)安裝荷載約為1 ，取最大15支臂懸朱為0.9m，內(nèi)固定 部分3.2m，其端部制作配重藍(lán)堆放紅磚 0.7m3,重1 ，其系統(tǒng)安全系數(shù) 為2.3。配重藍(lán)與主體結(jié)構(gòu)計(jì)算：配重藍(lán)的荷載為面其計(jì)算如下：平板：C30鋼筋從550取1m簡(jiǎn)約計(jì)算q=自重=375KN/M q=活荷載=1.5KN/M按單向板跨度最大變矩為：M中=0.125 X 5.25 X 4.22+0.116 X 10X 42+0.111X 10X 42=21.11kn m查表：fcm=16.5n/mm2 fy=550 n/mmh0=h-c-d/2=150-15-9/2=130.5mm2b=1000mm

16、AS=635- mmE 二fgAS/fcm bho=550x 635/16.5 x 1000 x 130.5 =0.1622 < E b=0.614 mu二fcmbhoE (1-0.5 E)= 16.5 x 1000X 130.52 x 0.162(1 -0.5 x 0. 1622)=41.88KNMMU>I跨中，其結(jié)構(gòu)截面承載力足夠滿足其配 重系統(tǒng)施工荷載。為了不破壞屋面結(jié)構(gòu)防水結(jié)構(gòu)層，吊藍(lán)支撐 系統(tǒng)采用自配配重形式穩(wěn)固，每臺(tái)吊藍(lán)安裝荷載 約為1噸，取最大15噸，支臂懸為0.9m，內(nèi)固 定部分3.2m，其端部制作配重藍(lán)堆放紅磚 0.7m3, 重1，其系統(tǒng)安全系數(shù)為2.3。(4)

17、斜面施工操作吊藍(lán)系統(tǒng)：華天貴賓樓幕墻南北向共有六個(gè)斜面，其中 西南角、東北角二個(gè)斜面為向南北外傾70，向東iiil11'I1'酈!lL，Iiso西外傾3.40的雙斜面，最大外傾為12.8m,南向另二個(gè)斜面，北向西部一個(gè)斜面為向南北外傾斜70的單斜面，北向中部一個(gè)斜面向南內(nèi)傾 70的單斜面。斜面結(jié)構(gòu)均為砼剪力墻，無(wú)窗洞，材料運(yùn)輸以及施工吊藍(lán)固定 非常困難，解決斜面幕墻施工操作困難是本幕墻施工的關(guān)鍵及難點(diǎn) 本工程斜面施工準(zhǔn)備采用電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，以解決材料、操作人員垂直運(yùn)輸速度。電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)自身采用4根©48.5航空鋼絲繩，其中2根為電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)提升鋼，2根為防墜落保護(hù)限位鋼

18、絲繩。電動(dòng)葫蘆自重 6KN允許載重8KN每臺(tái)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)采用20鋼絲繩兩根控制限位走 軌繩，20鋼絲繩的破斷拉力為200kn,安全系取4,其允許使用拉力 取50kn自垂1.53kn/m。為確保當(dāng)?shù)跛{(lán)運(yùn)行過(guò)程中離墻距離為0.2m,采用施工預(yù)拉應(yīng)力，其預(yù)拉應(yīng)力計(jì)算如下：F=14tg7ox 3.3/4 X 0.2+0.153 xtg7o x 3.3/8 x 0.2=7.3 KN每一個(gè)固定支點(diǎn)所承受的拉力F1=V7.3 2+7.3 2+2X 7.3 x 7.3cos166o +14tg7o=4.9 KN施工時(shí)錨固力取10KN吊藍(lán)運(yùn)行時(shí)沿導(dǎo)軌鋼絲繩徐徐上下攀升、降過(guò)每層支撐點(diǎn)時(shí)，采用活動(dòng)拉桿，此方案需經(jīng)

19、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)收后，如有問(wèn)題，再作調(diào)整后，大面 積安裝使用。北向內(nèi)斜面施工，根據(jù)其平面結(jié)構(gòu)尺寸采用特制一個(gè)長(zhǎng) 4m,13m,4根 ?13.5mm主鋼手動(dòng)葫蘆控制其攀升；4根？13.5mm防墮落鋼絲繩。支撐次 及配重系統(tǒng)采取可平行移動(dòng)或雙走軌，走軌固定采用？16mn對(duì)穿V形螺栓固在屋面砼結(jié)構(gòu)上，施工拆除后，屋面防水處理采用環(huán)氧樹(shù)脂膠封螺 栓口上采用道康耐候膠密封。3.3吊藍(lán)施工的操作要求和安全管理吊藍(lán)安全防護(hù)裝置的設(shè)置和要求(1) 安全停靠裝置：吊籃運(yùn)行到位時(shí)，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷 載。(2) 斷繩保護(hù)裝置： 當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生

20、斷繩時(shí)， 應(yīng)能可靠地將 其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)，不得超過(guò)1m。(3) 上根限限位器：該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。 吊籃的越程(指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離) ，應(yīng)不小于 3m。 當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度時(shí)，限位器即行動(dòng)作，切斷電源(指可逆式卷 揚(yáng)機(jī))或自動(dòng)報(bào)警(指磨擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)) 。(4) 緊急斷電開(kāi)關(guān)： 緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置， 在緊 急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。(5) 信號(hào)裝置： 該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置， 其音量應(yīng)能使 各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽(tīng)到。(6) 下極限限位器：該限位器安裝位置，應(yīng)滿足在吊籃碰

21、到緩沖器之 前限位器能夠動(dòng)作。當(dāng)?shù)趸@下降達(dá)到最低限定位置時(shí)，限位器自動(dòng)切斷 電源，使吊籃停止下降。(7) 緩沖器：在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和 規(guī)定的速度作用到緩沖器上時(shí)， 應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。 緩沖器的型式， 可采用彈簧或彈性實(shí)體。(8) 超載限制器：當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的 90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 荷載超過(guò)額定荷載時(shí)，切斷起升電源。(9) 通訊裝置。當(dāng)司機(jī)不能清楚地看到操作者和信號(hào)指揮人員時(shí)，必 須加裝通訊裝置：通訊裝置必須是一個(gè)閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機(jī)應(yīng)能聽(tīng)到每一站的聯(lián)系，并能向每一站講話。3.3.2 動(dòng)吊藍(lán)使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)(1 )管理與維修時(shí)注意事項(xiàng)1) 操

22、作人員應(yīng)按使用說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定， 對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位， 進(jìn) 行注油潤(rùn)滑；2) 維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘 箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3) 維修重要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；(2 )電動(dòng)吊藍(lán)操作時(shí)注意事項(xiàng)1) 物料在吊藍(lán)內(nèi)應(yīng)均勻分布， 不得超出吊藍(lán)。 當(dāng)長(zhǎng)料在吊藍(lán)中立放 時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。2) 吊藍(lán)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊對(duì)講機(jī)聯(lián)系。吊藍(lán)在多工種、多樓層同 時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)，作業(yè)中不論任何人發(fā) 出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。3) 閉合主電源前或作業(yè)中突然停電時(shí)， 應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳

23、回零位。 在 重新恢愎作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)吊藍(lán)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。4) 發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得 隨意使用極限限位裝置。(5) 使用權(quán)中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重， 必須按照有關(guān)規(guī)定 及時(shí)更換，更換零部件時(shí)， 零部件必須與原部件的材 質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)；6) 采用磨擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī)， 吊籃下降時(shí)， 應(yīng)中吊籃至離地面12m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面7) 作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源， 鎖好閘箱。8) 禁止使用倒順開(kāi)關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開(kāi)關(guān)3.3.3 手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)施工中注意事項(xiàng)

24、(1) 切勿超載使用，必要時(shí)增設(shè)適當(dāng)?shù)幕喗M；(2) 手動(dòng)葫蘆在工作時(shí)，前進(jìn)桿及后向桿絕對(duì)不能同時(shí)板動(dòng)使用；(3) 手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)在負(fù)荷使用時(shí)，嚴(yán)禁以任何方式扳動(dòng)松卸手柄；(4) 手扳葫蘆作吊藍(lán)高空作業(yè)時(shí)，吊藍(lán)及人身須加安全裝置，否則 不得使用，安全措施應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)安全的具體要求。(5) 手動(dòng)葫蘆使用時(shí)應(yīng)注意保持機(jī)身內(nèi)部和鋼絲繩的清潔及潤(rùn)滑， 并防止雜物進(jìn)入機(jī)體，影響使用。水浸雨淋后，松卸軸和機(jī)身內(nèi)應(yīng)注意 潤(rùn)滑油和防銹。(6) 手扳葫蘆應(yīng)注意同步升降，以免吊藍(lán)脫鉤。3.4 吊籃的使用和管理吊藍(lán)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得以卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開(kāi)管理。3.4.1 使用前的檢查(1) 金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊

25、和明顯變形；(2) 架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；(3) 附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；(4) 架體的安裝精度是否符合要求；(5) 安全防護(hù)位置是否靈敏可靠；(6) 卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理；(7) 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；(8) 信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；(9) 鋼絲繩、滑輪組的固接情況；(10) 提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。3.4.2 定期檢查定期檢查每月進(jìn)行 1 次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：(1) 金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形；(2) 扣件、螺栓連接的堅(jiān)固情況；(3) 提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；(4) 安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞；(

26、5) 纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng)；(6) 電氣設(shè)備的接地(或接零)情況；(7) 斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。3.4.3 日常檢查日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入 作業(yè)，檢查內(nèi)容包括：(1) 地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)；(2) 空載提升吊籃做 1 次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；(3) 在額定荷載下，將吊籃提升至離地面12m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；(4) 安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；(5) 吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物；(6) 作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。 4主要施工方案4.1 幕墻施工總

27、程序幕墻施工總程序方框圖施工準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1) 臨時(shí)設(shè)施的搭 做好臨時(shí)設(shè)施的搭建， 保證人員、 設(shè)備能按計(jì)劃順利進(jìn)入施工現(xiàn) 場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，安裝好加工車間和打膠車間及施工作業(yè)面的水 源（含消防水源）、電源的供用。 施工吊藍(lán)安裝和使用前的檢查和試運(yùn)行。 接通施工臨時(shí)水源和電源， 并檢查漏電保護(hù)器和觸電保護(hù)器的靈 敏度情況。（2） 搭腳手架1）2830層和5層以下采用雙排腳手架，528層采用吊藍(lán)施工。2）鋁板幕墻依靠腳手架和吊藍(lán)進(jìn)行施工， 根據(jù)幕墻骨架設(shè)計(jì)圖紙 規(guī)定的高度和寬度，搭設(shè)施工雙排腳手架。3）由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架要求如下： 放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，

28、應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)， 方 便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。 安裝玻璃幕墻時(shí)， 應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。 要便于玻璃吊裝斜向伸 入時(shí)不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地 能握住手動(dòng)吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。 玻璃安裝就位后注膠和清洗階段， 這時(shí)需在室外另行搭建一排腳 手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無(wú)法與主體結(jié)構(gòu)拉 接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨，纜繩和用斜撐 的支柱拉接。在正式施工前，應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí)， 做好場(chǎng)地的清理， 保證吊車行走暢通（3）技術(shù)準(zhǔn)備1）在施工前組織設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、現(xiàn)場(chǎng)施工班組等進(jìn)行圖紙會(huì)審， 將存

29、在的問(wèn)題及早處理。針對(duì)確定的設(shè)計(jì)和施工方案。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn) 行設(shè)計(jì)分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的 規(guī)格型號(hào)。由于各類建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同，對(duì)有室外大雨棚、行 車坡道等項(xiàng)目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度，防止由于其他室 外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。2）編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并向職工進(jìn)行交底，使施工人員都 了解設(shè)計(jì)意圖和施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3）技術(shù)資料收集?，F(xiàn)場(chǎng)土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。 由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng)， 實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合 全玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求料高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場(chǎng) 量測(cè)，取得第一手資料

30、數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕 墻分隔圖。對(duì)于有大門出入的部位，還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門、全玻門 的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿足 自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，以確保設(shè)計(jì)加工的完善，同時(shí) 認(rèn)真與結(jié)構(gòu)圖紙及其他專業(yè)圖紙進(jìn)行核對(duì)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)其不相符部位， 盡早采取有效措施修正。鋁板幕墻在制作前應(yīng)對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核 對(duì)，最好是參考竣工圖，并對(duì)已建建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕 墻并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，方可加工組裝施工前，對(duì)照鋁板幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。依照以往的經(jīng)驗(yàn)， 因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞， 對(duì)幕墻骨架的排列位

31、置影響較大。 特別是墻面垂直度、平整度的偏差，將會(huì)影響整個(gè)幕墻的水平位置。此 外，對(duì)主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，及時(shí)與有 關(guān)方面協(xié)商解決。4）測(cè)量準(zhǔn)備工作 根據(jù)所建立一級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)反復(fù)核對(duì)并簽證后作為引測(cè)放線的依據(jù)。 測(cè)量?jī)x器在使用前進(jìn)行檢測(cè)、校正以確保施工測(cè)設(shè)精度。5 ）組織樣板墻的施工。6）對(duì)測(cè)量、試驗(yàn)儀器進(jìn)行校正和檢查。（4）材料及機(jī)具準(zhǔn)備全玻璃幕墻：采用大面積帶肋吊掛玻璃。石材幕墻：采用熱鍍鋅方通作龍骨，干掛石材。框料：采用氧化料，。其規(guī)格有：豎框料為120X 72mm橫框料為124x 80mm（帶扣板）。玻璃材料：分二種類型： 在斜面采用夾膠鋼化玻璃（

32、 6 1 .52 6）、 在其它面采用真空玻璃 （6126）。玻璃在斜面有平行四邊形、 侄梯形、 正方型三種形狀。鋁板幕墻：形式有三種：大角鋁板線條（包角通長(zhǎng)） 、半圓弧型扣板 和按300 x 300mn豎向分格線條。材料采用氟碳鋁板防雷接地：每隔五層設(shè)有熱鍍鋅扁鋼（-40 x 4mm均壓環(huán)，用熱鍍鋅圓鋼（12mr）和紫銅帶（40x 6mrjn與大樓接地系統(tǒng)相連接。幕墻的防火與隔音：采用防火巖棉（密度為 450 kg/ m2）。鋁板板幕墻施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確提出所需材料的規(guī)格及各種 配件的數(shù)量，以便于加工訂做。鋁板幕墻所采用的材料、零附件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。加工幕墻構(gòu)件所采用

33、的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。不得使用 過(guò)期的材料。1）主要材料質(zhì)量檢查 玻璃的尺寸規(guī)格是否正確， 特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、 運(yùn)輸過(guò) 程中有無(wú)受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通 知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。 金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求， 構(gòu)件是否平直， 加工尺 寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu) 件編號(hào)要標(biāo)注明顯。2）主要施工機(jī)具檢查 玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查， 特別是對(duì)吊車的操作系統(tǒng)和 電動(dòng)吸盤的性能檢查。 各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃， 編制詳細(xì)的機(jī)具使用計(jì)劃， 并提前七

34、天組織 進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng) 做好型材加工車間和玻璃打膠車間的設(shè)備安裝和調(diào)試。 電動(dòng)吊藍(lán)的安裝和安全檢驗(yàn)及驗(yàn)收（5）人員組織1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前二天組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。2）組織進(jìn)場(chǎng)職工學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)規(guī)范， 熟悉圖紙，和技術(shù)交底， 增強(qiáng)參全體職工的質(zhì)量意識(shí)和合同意識(shí)。3）做好新工人、新技術(shù)人員的上崗培訓(xùn)工作，加強(qiáng)遵紀(jì)守法、安全 意識(shí)和合同意識(shí)4.2 測(cè)量放線測(cè)量放線對(duì)幕墻施工來(lái)說(shuō)是最關(guān)鍵的工作。其精度的高低直接影響 到幕墻的安裝成敗和成本的控制。因此在施工中應(yīng)引起高度重視。4.2.1 測(cè)量依據(jù) 幕墻施工圖，土建方提供的各方向軸線，標(biāo)高及部份土建平面圖。4.2.2 測(cè)量?jī)x器

35、和工具激光經(jīng)緯儀，水平儀，鋼卷尺，30kg吊線鍾。?1.5鋼絲等測(cè)量量其 必須經(jīng)計(jì)量部門檢查校核合格后才能使用。4.2.3 施工軸線控制網(wǎng)的建立 為了對(duì)大樓建筑作整體控制和幕墻細(xì)部測(cè)設(shè)，本工程布設(shè)兩級(jí)控制 網(wǎng)點(diǎn)即主體主控點(diǎn)和墻面控制網(wǎng)點(diǎn)。并先布設(shè)控制軸線網(wǎng)后局部測(cè)設(shè)定 位。（1）建立平面位置控制線及控制點(diǎn)1 ）主控制網(wǎng)點(diǎn)： 按原土建施工所建立的軸線控制網(wǎng)（如圖 -1 ）所建 4 個(gè)激光控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)到一層墻面（± 0.000）為主控網(wǎng)點(diǎn)，并以此建 立四條墻面主控制網(wǎng)軸線（基準(zhǔn)線），分別為O軸、06軸、（A軸（D軸。依據(jù)主控制軸線，分別在五層、二十六層（東）二十八層（西） ，采 用激光經(jīng)

36、緯儀和鋼尺，彈出與外墻有關(guān)的軸線邊線。建立平面位置控制 軸線。2）平面控制點(diǎn)：根據(jù)華天貴賓樓的平面特征，結(jié)合幕墻分格大樣圖 和土建主體控制網(wǎng)點(diǎn)給出的標(biāo)高控制點(diǎn)，軸線位置。采用重錘、鋼絲線、 測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)上彈出幕墻平面、立柱、分格 及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)核后，建立 46 個(gè)幕墻平面分格 及幕墻主型材外邊位置控制點(diǎn)。五層設(shè)置 23 個(gè)點(diǎn)，二十六（東）二十八 層（西）與五層相應(yīng)位置設(shè)置 23 個(gè)點(diǎn)。控制點(diǎn)位置采用角鋼L50X 5, 端采用M12膨脹螺栓固在砼外邊梁 或墻上，一端懸挑，挑出約 250 mm。根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)采用電鉆在角鋼上 鉆 ?1.5 孔,依據(jù)二十

37、八層（西）、二十六（東） 23個(gè)控制。 1#、2#、3#、 12#、13#、14#、15#、20#空制點(diǎn)，采用30kg線鍾吊？1.5鋼絲線，每五 層檢查與之相應(yīng)的控制點(diǎn)位置是否相符,如偏差內(nèi),則采用法蘭調(diào)節(jié)器 將 ？1.5 鋼絲拉直,其余各控制點(diǎn)分別在五層、二十六層、二十八層反復(fù) 校核,其誤差必須確保在規(guī)范允許范圍內(nèi), 再采用 ？1.5 鋼絲相對(duì)應(yīng)位置 上下拉直,上述工作完成后,由于超高分別在十二層、十九層依據(jù)控制 軸線對(duì)控制線進(jìn)行校核,校核后增設(shè)錨固點(diǎn),控制其風(fēng)荷載作用擺動(dòng)。（2）水平標(biāo)高控制線的確定根據(jù)該大樓的絕對(duì)標(biāo)高 （土建方提供, 實(shí)行分段設(shè)點(diǎn)控制, 則為：5、8、 11 、 14、

38、17、 20、 23、 26、 28、 30、層,再根據(jù)控制點(diǎn)投測(cè)到每根柱 子及墻上，各控制層及標(biāo)高米用 50m鋼卷尺進(jìn)行精確測(cè)量復(fù)核，在施工 過(guò)程中,在每一翼第一層墻面的兩端以墻面控制點(diǎn), 標(biāo)定水平控制點(diǎn) （要 特別注意，應(yīng)先定兩端點(diǎn)，后定中間點(diǎn)），然后根據(jù)幕墻與墻面260 mm的 間隙用水準(zhǔn)儀或用鋼絲標(biāo)定出水平控制線并在墻面彈出灰線。其余各樓層以此水平控制線為依據(jù)。分別測(cè)設(shè)。（3）傾斜面放線在西面、南面墻為向外傾斜 7°或 3°的角度。以第一層（± 0.000） 和頂層控制點(diǎn)為基準(zhǔn) （選擇斜面棱線附近的最高與最低兩端） ，結(jié)合幕墻 與墻面260 mm的間隙，用

39、拉琴線法結(jié)合帶倒鏡的激光經(jīng)緯儀進(jìn)行標(biāo)定 （具 體做法如 -2 ）。（ 4）調(diào)節(jié)板快的設(shè)定：1）水平方向，分別與四個(gè)大角包角鋁板相連玻璃為調(diào)節(jié)板塊。2）垂直方向：以頂部鋁板為調(diào)節(jié)板塊。（ 5）其它細(xì)節(jié)尺寸定位分格依據(jù)控制軸線，控制點(diǎn)、控制線及標(biāo)高采 用鋼卷尺，水平儀進(jìn)行精確量距確定，并彈出墨線作好測(cè)量成果記錄。4.2.4 測(cè)量時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)（ 1）分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。誤差大于規(guī)定的允許 偏差時(shí)，包括垂直偏差值，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu) 造需要。（ 2）測(cè)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放

40、線情況進(jìn)行檢查，并將其查驗(yàn)情 況填入記錄表。（3）在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過(guò)士 45mm超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇?進(jìn)行安裝施工。（4）檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕 墻預(yù)埋件總數(shù)量的 5%以上且不少于 5 件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò) 10%， 可判為合格。（5）對(duì)于由橫豎桿件組成的幕墻骨架， 一般先彈出豎向桿件的位置， 然后再將豎向桿件的錨點(diǎn)確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。4.3 預(yù)埋件、轉(zhuǎn)接件和龍骨的制作和安裝施工方法4.3.1 埋件和轉(zhuǎn)接件的施工方法：本工程的連接件和轉(zhuǎn)接件，均采用熱鍍鋅材料和不銹鋼材料。

41、（1）預(yù)埋件施工方法 ： 本工程的預(yù)埋件要土建施工時(shí)已基本完成?，F(xiàn)僅對(duì)因設(shè)計(jì)修改或變 更所需埋件作出方案。幕墻施工前要根據(jù)本工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平對(duì)預(yù)埋件進(jìn) 行全面檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為± 20mm。1） 施工方法： 對(duì)于華天大酒店貴賓樓工程， 后期埋件采用錨板加化 學(xué)螺栓進(jìn)行預(yù)埋。2） 技術(shù)要求如下： 錨板的厚度應(yīng)大于錨桿直徑的 0.6 倍。受拉和受彎預(yù)埋件的錨板 的厚度尚應(yīng)大于b /8 （b為錨桿間距）。錨桿中心至錨板邊距離不應(yīng)小于 2 d（d為錨桿直徑）及 20mm對(duì)于受拉和受彎預(yù)埋件，其鋼筋間距和 錨筋至構(gòu)件邊緣的距離均不應(yīng)小于 3d及45mm對(duì)受剪預(yù)埋件

42、，其錨筋 的間距b i及b不應(yīng)大于300mm其中b i不應(yīng)小于6d及70mm錨筋至構(gòu) 件邊緣的距離c i不應(yīng)小于6d及70mm b、c不應(yīng)小于3d及45mm 通過(guò)試驗(yàn)決定其承載力。 本工程采用連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)相連。在本工程中，連接件 與主體結(jié)構(gòu)的固定，有兩種方法。一種方法是在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件， 用轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)相連。另一種方法是局部在主體結(jié)構(gòu)上打孔，用化 學(xué)螺栓通過(guò)連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)連接。后種方法要注意保證化學(xué)螺 栓埋入深度，因?yàn)橐驗(yàn)榛瘜W(xué)螺栓的拉拔力大小，與埋入的深度有關(guān)。這 樣，就要求用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔時(shí)，按要求的深度鉆孔。當(dāng)遇 到鋼筋時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)鋼筋位置，另?yè)窨c(diǎn)。連接

43、件與預(yù)埋件的連接， 可采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造， 鉸接僅抗水 平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。（2）預(yù)埋件偏差處理1） 預(yù)埋件尺寸偏差處理原則預(yù)埋件偏差超過(guò)45mnfl寸，應(yīng)及時(shí)把信息反饋回有關(guān)部門及設(shè)計(jì)負(fù)責(zé) 人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。預(yù)埋件偏差在45150mm寸，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的 鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度7mm焊縫為連續(xù)周邊縫，焊接質(zhì) 量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；另一端采用2支M 12X 110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣 力學(xué)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件偏差超過(guò)300mm或由于其他原

44、因無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì) 部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后， 施工部門按方案施工。預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊 平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時(shí)，可采用上 述（2）的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí) 際情況由設(shè)計(jì)確定。2） 預(yù)埋件偏差尺寸處理措施 預(yù)埋件防腐措施必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，必須經(jīng)手工打磨外露金 屬光澤后，方可涂防銹漆。如有特殊要求，須按要求處理。因樓層向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無(wú)法正常安排時(shí)，可采用加長(zhǎng) 支座的辦法解決，也可以采用在預(yù)

45、埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解 決。采用加長(zhǎng)支座時(shí)：當(dāng)加長(zhǎng)幅度vlOOmm寸，可采用角鋼制做支座，令其端部與預(yù)埋件表 面焊接，焊縫高度7mm焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼 結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ；當(dāng)加長(zhǎng)幅度100mm時(shí)，在采用角鋼做支座的同時(shí)，應(yīng)在支座下部 加焊三角支撐。支撐的材料可采用不小于50X 50X 5的角鋼，一端與支座焊接，焊縫長(zhǎng)度80mm焊縫高度5mm另一端與主體結(jié)構(gòu)采用 建筑錨栓連接，加強(qiáng)支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原則。（3）連接件和轉(zhuǎn)接件施工應(yīng)注意的事項(xiàng) 連接件或轉(zhuǎn)接件按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對(duì)不合格的 應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)

46、行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為 總數(shù)量的 5%以上，且不少于 5 件。抽檢合格后才能將連接件（支座）正 式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度 7mm焊縫質(zhì)量應(yīng) 符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ；焊接好的連接件必須 采取可靠的防腐措施。焊后的連接件和轉(zhuǎn)接件都要涂刷防銹漆，其遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 所有轉(zhuǎn)接件 、龍骨鋼材必須熱鍍鋅處理，連接件必須使用不銹鋼材料。主體與幕墻連接如發(fā)生預(yù)埋件位置偏位，須采用化學(xué)螺栓補(bǔ)強(qiáng)。4.4 半隱框玻璃幕墻的制作和安裝4.4.1 材料豎向和橫向鋁框 : 選用氧化料。玻璃：選用夾膠（ 6+1.25+6）和鋼化玻璃（ 6+12+6）。結(jié)構(gòu)膠和耐候膠：選用美國(guó)道

47、康寧 DC983及DC791442 施工機(jī)械設(shè)備的選擇和數(shù)量(1) 根據(jù)華天大酒店貴賓樓工程的外形特點(diǎn)和平面情況，垂直運(yùn)輸 利用現(xiàn)有的施工外用 電梯，作業(yè)面選用移動(dòng)式、固定式電動(dòng)吊藍(lán)。其形 式和平面布置如圖-3、-4、-5。(2) 型材加工機(jī)械選用：(祥見(jiàn)機(jī)械計(jì)劃)(3) 玻璃打膠機(jī)選用：打膠槍(4) 其它機(jī)械和工具：射釘槍、鋁合金切割機(jī)、手電鉆、圓鋰刀、 半圓鋰刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、 鉆子、錘子、打膠筒、玻璃真空吸盤、電焊機(jī)、沖擊鉆。4.4.3 隱框幕墻施工方法(1)施工工藝：施工準(zhǔn)備|鋁型材下料| 加工 .鋁框裝配| 一玻璃與鋁框的裝配1)下料：下料是鋁合

48、金框制作很重要的關(guān)鍵工序， 豎框根據(jù)施工及運(yùn)輸條件， 本工程按一層樓高為一整根，標(biāo)準(zhǔn)層長(zhǎng)度為3.3m(有窗部分)，砼墻面處按整根料加工。尺寸必須準(zhǔn)確，誤差應(yīng)控制在2mm范圍內(nèi)。下料時(shí)，用鋁合金切割機(jī)切割型材，切割機(jī)的刀口應(yīng)在劃線以外，并留出劃線痕跡。 各種型材下料長(zhǎng)度尺寸允許偏差為士 0.55mm橫梁的允許偏差為 士 0.5mm豎框的允許偏差為士 1.0mm端頭斜度的允許偏差為1.5mm 各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm 螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴(kuò)孔兩道工序完成。 螺孔尺寸要求：孔位允許偏差士 0.5mm孔距允許偏差士 0.5mm 累計(jì)偏差不應(yīng)大于± 1

49、.0mm。 板型材在專業(yè)工廠加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次進(jìn) 行烘干，靜電噴涂有機(jī)物涂層，高溫烤漆等表面處理。2) 加工質(zhì)量要求1)幕墻結(jié)構(gòu)桿件鋁型才、鋁板下料之前應(yīng)進(jìn)行校正調(diào)整。構(gòu)件的連 接采用拉錨連接。各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。幕墻與建筑主 體結(jié)構(gòu)連接的固定支座材料宜選用鋁合金、不銹鋼或表面熱鍍鋅處理的 碳素結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)具備調(diào)整范圍，其調(diào)整尺寸不應(yīng)小于 40mm。2)非金屬材料的加工使用應(yīng)符合下列要求：幕墻所使用的墊塊、墊 條的材質(zhì)應(yīng)符合建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料 的規(guī)定。(2 )框料的安裝： 豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕

50、墻施工安裝的關(guān)鍵之一。大面積的玻璃幕墻骨架， 都存在骨架接長(zhǎng)問(wèn)題， 特別是骨架中豎框。 鋁合金骨架，由于是空腹壁構(gòu)件，其連接不能簡(jiǎn)單地對(duì)接，而是采用連 接件，分別穿進(jìn)上、下桿件的端部，然后再用螺栓擰緊框料接頭應(yīng)有一定空隙。本工程幕后墻采用轉(zhuǎn)接連接，可適應(yīng)和消 除建筑撓度變形和溫度變形的影響；應(yīng)將豎框先與轉(zhuǎn)接件連接，然后連 接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng) 大于3mm軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm左右偏差不應(yīng)大于3mm同時(shí)注 意誤差不得積累。相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于 2mm豎框安裝的允許偏差 及檢

51、查方法還應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目寸圍 尺范允許 偏 差檢杳方法項(xiàng)目許差 允偏檢杳方法豎框垂直度上時(shí)高O1激 光 經(jīng) 緯 儀豎框外表面平面度柱 立 三 鄰 相用激光儀上時(shí)高51時(shí)m30高上時(shí)高20時(shí)m66高-m99>時(shí)度 高25時(shí)m99高3-時(shí)m99> 度 高上豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)固定。玻璃幕墻安裝的臨時(shí) 螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時(shí)拆除。豎框安裝牢固后， 必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封 膠。應(yīng)注意骨架（豎框、橫梁）本身的處理：鋁合金骨架，要注意骨架 氧化膜的保護(hù)，在與混凝土直

52、接接觸的部位，應(yīng)對(duì)氧化膜進(jìn)行防腐處理。（3 ）橫梁安裝豎框與橫梁連接方式：橫梁的安裝宜在豎框安裝后進(jìn)行。采用角碼 和螺栓將橫梁用螺栓固定在豎框上?；虿捎靡粋€(gè)特制的不銹鋼穿插件， 分別插到橫向桿件的兩端，將橫向桿件擔(dān)住。此種辦法安裝簡(jiǎn)便，固定 又牢固。由于橫桿件擔(dān)在穿插件上，橫豎桿件之間有微小的間隙，可是 橫向桿件又不能產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)，于伸縮和安裝都很有利。穿插件用螺栓固定 在豎框上。骨架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對(duì)于 某些通常的豎向桿件，當(dāng)高度較高時(shí)，應(yīng)用儀器進(jìn)行中心線校正。對(duì)于 不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線的辦法進(jìn)行檢查，這樣做是為了 保證骨架的安裝質(zhì)量。因?yàn)椴ＡЧ潭?/p>

53、在骨架上，在玻璃尺寸既定的情況 下，幕墻骨架尺寸的準(zhǔn)確就顯得至關(guān)重要。(4 )框料安裝的施工要求橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與豎框 連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有 20% 35%的壓縮性，以適應(yīng)和 消除橫向溫度變形的要求。需要說(shuō)明的是，一些隱框玻璃幕墻的橫梁不 是分段與豎框連接的，而是作為鋁框的一部分與玻璃組成一個(gè)整體組件 后，再與豎框連接的，因此，這里所說(shuō)的橫梁安裝是指明框玻璃幕墻中 橫梁的安裝。本工程從下向上安裝，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、 校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封膠，密封 膠應(yīng)選擇與豎框、橫

54、梁相近的顏色，這才不至于反差太大。橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求 橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校正，自檢合 格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的 5%以上，且不 少于 5 件，所有檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò) 10%，可判為合格。抽檢合格后 才能進(jìn)行下道工序。安裝橫梁時(shí)，應(yīng)注意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條；其他 通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。（5 ）幕墻組件安裝1）玻璃的加工 玻璃加工工藝：玻璃清理I J貼雙面膠條| 裝鋁框丨|打結(jié)構(gòu)膠玻璃的選擇：玻璃的品種、規(guī)格

55、與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅幕 墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向；若發(fā)現(xiàn)玻璃的顏色 有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映，得到處理后方 可安裝。 結(jié)構(gòu)材料：凹槽兩側(cè)的封縫材料，由兩部分組成。一部分是填縫材料，采用泡沫膠 條。第二部分是在泡沫膠條與玻璃和鋁框之間，注一道結(jié)構(gòu)膠。硅酮膠 要注得均勻、飽滿，一般注入深度在 15mmr20 mm左右。隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應(yīng)符合建筑幕墻JG3035中的有關(guān)規(guī)定。2）組件安裝玻璃框在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，避免碰碰撞、損傷或跌落。當(dāng)玻璃框 面積較大或自身質(zhì)量較大時(shí)，采用真空吸盤提升安裝。玻璃框在安裝前應(yīng)用丙酮（或其它材料）對(duì)

56、玻璃及四周的鋁框進(jìn)行 必要的清潔，保證結(jié)構(gòu)膠能可靠粘結(jié)。分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬 均勻，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃 框進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。對(duì)不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正，自 檢合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，每幅幕墻抽檢 5%的分格，且不得少于5 個(gè)分格。允許偏差項(xiàng)目中有 80悄由檢實(shí)測(cè)值合格，其余抽檢實(shí)測(cè)值不影 響安全和使用，貝何判定為合格。玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避免直接接觸，采用彈性的毛氈材料過(guò)渡。 不能將玻璃直接擱置在金屬下框上，須先在金屬框內(nèi)襯墊氯丁橡膠彈性 材料，以防止玻璃因溫度變化引起的脹縮導(dǎo)致破壞，橡膠墊起到緩沖的 作用。膠墊寬度以不超過(guò)玻璃厚度為標(biāo)準(zhǔn)，膠墊長(zhǎng)度由玻璃質(zhì)量決定。 單塊玻璃質(zhì)量越大，膠墊的壓力也越大。對(duì)氯丁橡膠墊，其表面承受壓 力以超過(guò)O.IMpa為宜。用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其他連接件，應(yīng)