工地試驗(yàn)室各種儀器操作規(guī)程

1、壓力機(jī)操作規(guī)程(1壓力機(jī)應(yīng)安裝在規(guī)定尺寸要求的基礎(chǔ)上,在使用前必須進(jìn)行檢查,貯油罐內(nèi)的油是否加滿,油管接頭有否松動(dòng),以防漏油。(2根據(jù)試件要求,更換需要的彈簧,在小噸位時(shí),使用小彈簧,以使讀數(shù)準(zhǔn)確。(3轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置,使上承壓板與試件剛好要接觸。(4旋緊回油閥,打開壓力機(jī)電源。(5開動(dòng)油泵調(diào)節(jié)送油閥浮起活塞,校正指針零點(diǎn),可轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺母,調(diào)節(jié)弦線,使指針恰與刻度盤零線重合。使用壓力傳感器測(cè)力的壓力機(jī)也應(yīng)按要求對(duì)控制器先調(diào)零,設(shè)置好試件截面積。(6控制送油閥,按需要的速度加荷。(初次試車應(yīng)注意放去油泵內(nèi)的空氣,如濾油器阻塞,亦可能使油泵打不出油或跳動(dòng)。(7如繼續(xù)加壓主動(dòng)指針開始回退

2、,指針讀數(shù)不再增加,或壓力傳感器測(cè)力式壓力機(jī)加荷裝置指示加荷速度為負(fù)值時(shí),則表示試件已壓至極限強(qiáng)度,將回油閥徐徐退出,使油缸內(nèi)的油放回至貯油罐內(nèi)。(8從動(dòng)指針?biāo)缸x數(shù)即為該試件的極限壓力,將被動(dòng)指針撥回至零點(diǎn)。壓力傳感器測(cè)力式壓力機(jī)可在控制器上直接讀出和打印極限強(qiáng)度。萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接通電源,使系統(tǒng)電源接通。2、按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài),如抗拉試驗(yàn)、抗壓抗折試驗(yàn)等。3、開啟油泵電動(dòng)機(jī),關(guān)閉回油閥,打開送油閥,使橫梁上升一段,大約10mm。根據(jù)試驗(yàn)的不同內(nèi)容,選擇并安放不同的試驗(yàn)附具。4、將試樣安放在試驗(yàn)機(jī)主機(jī)工作臺(tái)上。如做拉伸試驗(yàn),先把試樣一端夾入上鉗口至少4/5長度內(nèi);開動(dòng)橫梁

3、升降按鈕,使橫梁運(yùn)行,是試樣運(yùn)行至下鉗口并深入鉗口至少4/5長度位置后,停止運(yùn)行,用力夾緊試樣。5、輸入試樣已知條件。6、開啟送油閥,按試驗(yàn)要求的加荷速率,緩慢送油加力。試樣被拉斷后,機(jī)器自動(dòng)停機(jī),關(guān)閉送油閥。7、從數(shù)顯屏中讀取數(shù)值或直接由微型打印機(jī)打印數(shù)據(jù)。8、打開回油閥,取下斷裂后的試樣。依次關(guān)閉油閥泵開關(guān)、電源開關(guān)。擦拭并打掃干凈儀器。9、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。震擊式標(biāo)準(zhǔn)震擺儀操作規(guī)程1、開機(jī)前,擰出上螺塞,加足潤滑油(用油以錠子油為宜至螺孔面。2、裝套篩時(shí),先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿,然后連同篩蓋往上提,然后右旋固定就可置套篩于篩托盤上,再將扭緊螺栓左右松開往

4、下壓并右旋使之固緊即可工作。3、根據(jù)工作需要,需要常開可將旋紐轉(zhuǎn)至常開位,需要定時(shí)工作可將旋紐轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位,需要中途停機(jī),應(yīng)切斷電源開關(guān),讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置,不可施行扭回。每隔3-6個(gè)月更換錠子油一次,使用時(shí)注意避免蓋板上導(dǎo)桿的變形。混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程1、振動(dòng)臺(tái)使用前需試車,先開車空載3-5min,停車擰緊全部緊固零件,反復(fù)2-3次,才能正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)使用。2、振動(dòng)臺(tái)在正常使用中,混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺(tái)上,試模的放置與臺(tái)面中心線相對(duì)稱,使負(fù)載平衡。3、振動(dòng)電機(jī)應(yīng)有良好的可靠接地。4、振動(dòng)臺(tái)在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常,應(yīng)立即停止使用,拔去電源全面檢查緊固零件是否松動(dòng),必

5、要時(shí)要檢查振動(dòng)電機(jī)內(nèi)偏心塊是否松動(dòng)或零件損壞,擰緊松動(dòng)零件,調(diào)換損壞零件。使用完畢后,關(guān)掉電源,將振動(dòng)臺(tái)面清洗干凈。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程(1稱取水泥試樣500g。(2試驗(yàn)用水必須時(shí)潔凈的飲用水,如有爭議時(shí),應(yīng)以蒸餾水為準(zhǔn)。(3試驗(yàn)室溫度為20±2,相對(duì)溫度應(yīng)不低于50%;水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致。(4水泥凈漿攪拌機(jī)的攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦過。(5將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi),然后5S-10S內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中,防止水和水泥濺出。(6拌和時(shí),先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?升至攪拌位置。啟動(dòng)攪拌機(jī),低速攪拌120S,停15S,同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入

6、鍋中間,接著高速攪拌120S停機(jī)。水泥膠砂攪拌機(jī)及振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程(1試驗(yàn)室溫度為20±2,相對(duì)溫度應(yīng)不低于50%。(2接通攪拌機(jī)電源程控器,數(shù)碼顯示管為0。(3砂罐內(nèi)裝入1350g ISO標(biāo)準(zhǔn)砂,攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。(4啟動(dòng)攪拌程序,低速攪拌30s后,加標(biāo)準(zhǔn)砂,機(jī)器轉(zhuǎn)至高速攪拌,繼續(xù)攪拌30s,停拌90 s,此時(shí)用刮具把鍋壁和葉片上的膠砂刮入鍋中。再高速攪拌60s,水泥膠砂攪拌完成。各個(gè)攪拌階段,時(shí)間誤差應(yīng)在±1S以內(nèi)。然后,扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移,逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋

7、至松開位置,取下攪拌鍋。(5水泥膠砂振實(shí)臺(tái)應(yīng)安裝在高度約400mm的混凝土基座上,防外部振動(dòng)影響振實(shí)效果。(6將水泥膠砂三聯(lián)試模安裝固定在振實(shí)臺(tái)上,接通振實(shí)臺(tái)電源。(7膠砂分兩層裝入試模,第一層每槽約裝300g,用大播料器刮平,振60s,接著裝第二層,用小播料器刮平,振實(shí)臺(tái)振60s。取下試模,用金屬直尺以近似垂直的角度,從一端刮向另一端,刮去多余的膠砂。再用同一直尺以近似水平的角度,把表面抹平。標(biāo)準(zhǔn)稠度儀,凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程(1凈漿拌和結(jié)束后,將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中,用小刀插搗、輕輕振動(dòng)數(shù)次,刮去多余凈漿,抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,將其中心定在試桿下。(2

8、試桿降至凈漿表面,擰緊螺絲,突然放松,記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)試桿距底板之間的距離。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度。(3初凝時(shí)間測(cè)定:將圓模放在玻璃板上,將凈漿放入圓模內(nèi),插搗、振動(dòng)數(shù)次試件在養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)30min。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針讀數(shù),當(dāng)試針沉至距底板4±1mm時(shí),為水泥的初凝時(shí)間。(4進(jìn)行第一次測(cè)定應(yīng)扶持金屬棒,使其慢慢下降,以免試針撞彎。(5終凝時(shí)間測(cè)定:初凝時(shí)間測(cè)定完成后,立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180°,直徑大端向上,放在玻璃板上,再放入養(yǎng)

9、護(hù)箱養(yǎng)護(hù)。臨近終凝每30min測(cè)定一次,當(dāng)試針沉入0.5mm時(shí),即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)為水泥的終凝時(shí)間。(6到達(dá)初、終凝時(shí),應(yīng)重復(fù)測(cè)一次,兩次結(jié)論相同才能確認(rèn)。水泥標(biāo)養(yǎng)箱操作規(guī)程(1儀器安放平穩(wěn)后,應(yīng)檢查箱門開關(guān)是否靈活,電氣制冷部件是否損壞。(2將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下、電熱管以上2cm。(3把側(cè)門打開將加濕器水箱內(nèi)注滿蒸餾水,另把測(cè)溫干濕盒內(nèi)塑料球內(nèi)注滿水,并把紗布泡入水中。(4接通電源,調(diào)整控制儀參數(shù)設(shè)定,按SET鍵3秒鐘,修改濕度和溫度數(shù)據(jù),按干濕鍵切換干溫、濕溫的溫度顯示。(5設(shè)定溫度為20±1,濕度90%。(6經(jīng)常檢查加溫器,水箱,干箱盒內(nèi)不應(yīng)斷水,盒內(nèi)

10、紗布要每月更換。(7水箱內(nèi)水要定期更換,儀器定期檢查,濕度、溫度每日應(yīng)記錄。水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程(1將儀器安放在水平的地面上,打開后門檢查所有零部件是否正常安裝。(2稱取水泥試料25g,倒入試料篩內(nèi)并蓋上篩蓋,然后啟動(dòng)儀器,待停機(jī)后取下試樣篩,將篩余物件倒入天平稱量,得出篩析結(jié)果。(3操作時(shí)應(yīng)調(diào)整工作負(fù)壓在-4000-6000Pa范圍內(nèi)。儀器在2min內(nèi)自動(dòng)停止(4每次使用后,應(yīng)用刷子將試驗(yàn)篩網(wǎng)兩面輕輕刷清,并把篩網(wǎng)對(duì)著光線,檢查篩孔后把試驗(yàn)篩保存在干燥容器或塑料袋內(nèi)當(dāng)試驗(yàn)篩堵塞時(shí),可將其反置在篩座上,蓋上篩蓋反吸,再用刷子刷清,若篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重,可先將試驗(yàn)篩放在水中浸泡一段時(shí)間再刷洗。(

11、5若發(fā)現(xiàn)收塵瓶內(nèi)水泥細(xì)粉快滿時(shí),應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來倒凈后再重新裝上。(6吸塵器應(yīng)注意定期清灰,以保持收塵袋清潔。電子天平操作規(guī)程(1電子天平應(yīng)放在平穩(wěn)、堅(jiān)固、且無振動(dòng)的臺(tái)面上。(2接通電源,按“開關(guān)”鍵,等自檢歸零后,將樣品放在稱盤上,等顯示出現(xiàn)單位符號(hào)“g”后,表示數(shù)據(jù)穩(wěn)定,即可讀數(shù)。(3在進(jìn)行精密稱量時(shí),請(qǐng)按以下方法進(jìn)行校正:首先將稱盤上的物品拿掉,按一下“去皮”鍵,顯示全零,按一次“校正”鍵,顯示“CAL”,數(shù)秒后,按照型號(hào)性能指標(biāo)明細(xì)表中的要求將對(duì)應(yīng)的校正砝碼加在稱盤中心,再按一下“去皮”鍵,拿去校正砝碼,按“去皮”鍵,數(shù)秒后,顯示“Og,表示已經(jīng)校準(zhǔn)好,即可進(jìn)行稱量。(4計(jì)數(shù)

12、功能:首先將稱盤上的物品拿掉,按一下“去皮”鍵,電子天平顯示全零,按“10”或“20”鍵,天平顯示“10pcs”或“20 pcs”,“pcs”出現(xiàn)表示天平已進(jìn)入計(jì)數(shù)狀態(tài),顯示數(shù)字表示樣品的個(gè)數(shù),而不是重量,若要回到稱量狀態(tài),按一下“計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)換”即可,使用計(jì)算功能時(shí)應(yīng)注意,其單個(gè)樣品的重量應(yīng)大于10倍。(5電子稱應(yīng)由計(jì)量檢定部門檢定合格方可使用,超出檢定有效期的要重新檢定。沸煮箱操作規(guī)程(1沸煮箱內(nèi)充水180mm(以內(nèi)箱體底部起算,將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的雷氏夾由玻璃板上取下,雷氏夾兩指針朝上,橫放于篦板上。(2接通電氣控制箱電源,啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān),沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸騰,一組3KW電熱器自動(dòng)停止工

13、作,指示燈滅。再煮3小時(shí)沸煮箱內(nèi)另一組1KW電熱器自動(dòng)停止工作指示燈滅。此時(shí)數(shù)字顯示了210min,電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響,表示工作結(jié)束。然后將水由熱水嘴放出,打開箱蓋待箱體冷卻至室溫,取出試件進(jìn)行檢測(cè)。(3如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20度時(shí),可先將電氣控制箱上手動(dòng)自動(dòng)切換開關(guān)放在手動(dòng)位置、升溫恒溫開關(guān)放在升溫位置,將水升溫至20度左右,將手動(dòng)自動(dòng)開關(guān)切換到自動(dòng)位置即可自動(dòng)運(yùn)行。(4沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水,久用后,箱內(nèi)可能累積水垢,應(yīng)定期清洗。(5箱體外殼必須可靠接地,以保安全。(6沸煮前,水封槽內(nèi)必須盛滿水,以保證沸煮時(shí)起水封作用。水泥膠砂電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程(1接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的

14、按鈕,用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼,左移,使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線,放開按鈕后對(duì)準(zhǔn)的零線可能會(huì)有所移動(dòng),此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線重合。(2調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使剛與游動(dòng)砝碼接觸,然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲,校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲直至重合為止。(3松開鎖緊螺釘,移動(dòng)大、小平衡砣,使大杠桿盡量趨于平衡,然后擰緊鎖緊螺釘,將大平衡砣鎖緊于大杠桿上,移動(dòng)小平衡砣上的螺母,使小平衡砣移動(dòng)直至大杠桿完全平衡為止,然后用鎖緊螺釘將小平衡砣鎖緊于大杠桿上,注意大、小平衡砣的鎖緊必須可靠,以免在使用過程中由于

15、試件斷裂,大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞平衡。(4將試體放入抗折夾具內(nèi),以夾具上的對(duì)準(zhǔn)板對(duì)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷輥與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,使大杠桿有一定揚(yáng)角,數(shù)值一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì),原則是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置,揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。(5按啟動(dòng)按鈕,機(jī)器開始加荷,試體斷裂時(shí),大杠桿下落觸動(dòng)限位開關(guān),斷開電動(dòng)機(jī)電源,讀數(shù)。(6保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤滑油,以免粘住灰塵。限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開關(guān)剛剛動(dòng)作,切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動(dòng)作的位置,以免撞壞限位開關(guān)。電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程(1燥箱用于試樣的烘熔、干燥或其

16、他加熱用。最高工作溫度為300。干燥箱在環(huán)境溫度不大于40,空氣相對(duì)濕度不大于85%條件下工作。(2用專用的插頭插座,并用比電源線粗一倍之導(dǎo)線接地。使用前檢查電氣絕緣性能,并注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。(3箱上放入溫度計(jì),打開電源調(diào)節(jié)溫控旋鈕到設(shè)定溫度,至交流接觸開關(guān)剛好斷開時(shí)檢查溫度計(jì)的讀數(shù)與設(shè)定值是否相符,如果有出入則進(jìn)行微調(diào),直至恒溫溫度符合設(shè)置溫度。(4打開頂部或底部排氣孔排除箱內(nèi)濕氣。(5試品鋼板最大平均負(fù)荷為15Kg,放置切勿過重、過密,一定要留有空隙,工作室底板上不能放置試品。(6干燥箱內(nèi)嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品,以防爆炸。(7通上電源,綠色指示燈亮,開啟鼓風(fēng)開關(guān),鼓風(fēng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

17、,開啟加熱電源,干燥箱即進(jìn)入工作狀態(tài)。(8工作時(shí),箱門不宜經(jīng)常打開,以免影響恒溫場(chǎng)。(9本設(shè)備無超溫保護(hù)裝置,故工作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)測(cè)箱內(nèi)溫度,一旦溫度失控,應(yīng)及時(shí)斷電檢查,以免發(fā)生事故。取芯機(jī)操作規(guī)程(1安裝上合適直徑的空心鉆頭。(2將鉆孔移至所需工作處,用膨脹螺絲將鉆孔固定,調(diào)整地腳螺絲,使鉆機(jī)穩(wěn)定。或用足夠重的底板固定鉆孔取芯機(jī),防止鉆孔取芯時(shí)機(jī)器移動(dòng)。(3接上水源,檢查是否有水流出。(4啟動(dòng)發(fā)電機(jī),打開電路開關(guān)。(5旋轉(zhuǎn)手柄將鉆頭輕輕接觸被切削處,待鉆頭切進(jìn)約l0mm時(shí),可通過手柄加壓來加快旋進(jìn)速度。(6待切削完畢,可保持旋轉(zhuǎn),提升鉆頭,距試件表面約有5mm時(shí),可關(guān)閉電源,鉆頭離開試件表面

18、,關(guān)閉水源。(7卸去固定螺栓,拖離取芯機(jī),用夾鉗取出試樣。(8使用時(shí),應(yīng)防止鉆頭撞擊堅(jiān)硬物體,以免損傷鉆頭。全自動(dòng)抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程:1、連接好試驗(yàn)機(jī)、液晶控制器等設(shè)備之間連線。2、連接外部電源:推上主機(jī)左側(cè)罩板上的“空氣開關(guān)”,前面的電源指示燈亮,表示機(jī)器電源接通,可以進(jìn)行下一步操作,如該指示燈不亮,需檢查電源是否正確。液晶控制儀操作規(guī)程:1、打開電源開關(guān)即進(jìn)入試驗(yàn)界面。2、進(jìn)入試驗(yàn)界面后,按“設(shè)置”鍵就可以進(jìn)行試樣信息輸入了,輸入完試樣信息按ESC鍵退出就可以做試驗(yàn)了。3、把試件放好,按一下“力清零”按鍵,然后按一下“試驗(yàn)”鍵,試驗(yàn)機(jī)便能自動(dòng)開始做試驗(yàn)。4、試驗(yàn)結(jié)束后,按“查

19、詢”按鈕可以對(duì)原來保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行瀏覽。5、關(guān)閉液晶控制器,將“空氣開關(guān)”拉下,切斷試驗(yàn)機(jī)外部電源。數(shù)顯標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1、開箱后,先打開兩側(cè)門仔細(xì)查看,是否有零件脫落及緊固部件松動(dòng)(因運(yùn)輸原因。提勾鏈條是否在兩根跟蹤桿的中間,以免開機(jī)后提勾脫軌。2、接通電源,在機(jī)器側(cè)面計(jì)數(shù)器上預(yù)置擊數(shù),然后開機(jī),空載試機(jī)5-10擊(注意:擊筒內(nèi)必須有橡膠墊或其他軟墊,觀察擊筒均勻間隙旋轉(zhuǎn),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式做試驗(yàn)。3、選擇相應(yīng)的擊錘和擊實(shí)筒,將預(yù)先配置好的土樣分層倒入擊實(shí)筒中,每倒入一層后,按下“啟動(dòng)”按鈕,機(jī)器開始擊實(shí),計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù),當(dāng)擊實(shí)次數(shù)達(dá)到計(jì)數(shù)器上預(yù)置的次數(shù)時(shí),機(jī)器自動(dòng)停止,然后倒入下一

20、層,重復(fù)上述過程。其整個(gè)過程應(yīng)按照土工試驗(yàn)規(guī)范中擊實(shí)試驗(yàn)的要求進(jìn)行。4、擊實(shí)完畢后,切斷電源,將擊實(shí)筒和擊實(shí)錘擦洗干凈。打掃室內(nèi)衛(wèi)生。多功能電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1、操作前應(yīng)將脫模器置于堅(jiān)實(shí)的水泥地面上。2、接通380V電源,搬動(dòng)電機(jī)開關(guān),使(脫模絲杠上下運(yùn)動(dòng)。3、選擇適當(dāng)?shù)摹岸ㄎ话濉奔啊爸伟濉鄙?并于凹臺(tái)對(duì)正,將“脫模定位板”放下,且使“定位板”的凹臺(tái)對(duì)正試模。開動(dòng)電機(jī)使“脫模絲杠”上升,即可將試件脫出,反向開動(dòng)電機(jī)使“脫模絲杠”下降到原始位置,將試模取下,一次工作完畢。4、應(yīng)保持儀器的清潔和整齊,每次使用完畢將儀器擦拭干凈。貫入阻力儀操作規(guī)程1、將試料容器中裝滿待檢混凝土,試料抹平后放于儀器

21、底盤上,松開調(diào)節(jié)螺套裝上合適的貫入針。2、旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺塞使壓力表指針對(duì)準(zhǔn)刻度零線。3、將動(dòng)作鈕子開關(guān)置于調(diào)整位置,將正反轉(zhuǎn)鈕子開關(guān)置于正轉(zhuǎn)位置,按工作按鈕后試料容器在2秒鐘后,開始上升,待停止以后,即可調(diào)整。調(diào)整時(shí)擰松調(diào)節(jié)螺套將貫入針調(diào)至剛好接觸試料面,擰緊調(diào)節(jié)螺套固定貫入針。再按動(dòng)工作按鈕,試料容模繼續(xù)上升即開始貫入運(yùn)動(dòng),此時(shí)壓力表將有示值,并逐漸增大,10秒鐘后試料容器升高25mm,即貫入到最深位置,壓力表指示貫入阻力,讀出做好記錄,試料容器停留4秒以后,開始下降,7秒鐘后恢復(fù)原位,自動(dòng)停機(jī),一次測(cè)試完畢。4、作第二次貫入測(cè)定時(shí),必須變換貫入位置,推動(dòng)手柄使其旋轉(zhuǎn),當(dāng)聽到鋼球彈跳聲時(shí),貫入點(diǎn)

22、位置已完成,隨即將手柄拉回原位,以后變換只需要重復(fù)如上動(dòng)作。貫入位置分內(nèi)外兩圈,當(dāng)一圈貫入點(diǎn)已經(jīng)使用完,必須轉(zhuǎn)動(dòng)儀器上部手柄180°,將貫入針位置轉(zhuǎn)換到另一圈,這時(shí)亦有鋼球彈跳定位。5、當(dāng)貫入測(cè)試點(diǎn)在外圈時(shí),變化測(cè)點(diǎn)只需推動(dòng)手柄一次;如貫入點(diǎn)在內(nèi)圈,變換測(cè)點(diǎn)需要推動(dòng)手柄二次。自動(dòng)調(diào)壓混凝土滲透儀1、試驗(yàn)前一天將試件從養(yǎng)護(hù)室中取出,將試模加熱40左右并將封閉用的蠟加熱到完全融化,然后將試體圓周在溶液中滾一周(試體兩端面嚴(yán)禁有蠟將沾有蠟的試體用壓力機(jī)壓入試模。2、灌水;將注水咀的螺帽擰下,同時(shí)打開各個(gè)截門,把漏斗置于注水咀上,灌水于蓄水罐水待其灌滿,并要求試模底盤內(nèi)也充滿水(作用在于排除

23、管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣這時(shí)可將六個(gè)通向試模的截門關(guān)上。3、安裝試模;把裝封好的試體的試?？煽康难b固在儀器上。4、試驗(yàn)時(shí);按規(guī)范要求24h完畢,例如:工程要求試塊壓加0.8MPa,下限設(shè)定為0.6MPa恒壓8小時(shí)后下限自動(dòng)升壓為0.7MPa,再恒壓8小時(shí)下限,自動(dòng)升壓為0.8MPa,8小時(shí)后完畢。5、當(dāng)六個(gè)試體的端面有2個(gè)呈現(xiàn)由壓力水滲透出來時(shí),記下此時(shí)水壓試驗(yàn)的壓力值。6、每次試驗(yàn)完畢后,應(yīng)將水儲(chǔ)罐,管路和泵體中的水放盡,試模部分擦凈,并涂以防銹油脂,各裸露面均勻擦凈,然后加蓋外罩。7、強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、減速箱應(yīng)

24、注入機(jī)油后方能使用,協(xié)料渦輪及滑動(dòng)軸承處也應(yīng)注入機(jī)油。3、清理料筒內(nèi)雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動(dòng)機(jī)器,如在啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動(dòng)。4、將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi),合上筒蓋,根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)(必須在斷電情況下調(diào)整。5、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停車。6、卸料時(shí)先停機(jī),然后將料體位限制手柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由渦輪帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng),再啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排除物料,直至將料排干凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。7、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。雷氏夾測(cè)定儀操作規(guī)程 1、 2、 雷氏夾每次時(shí)用前需進(jìn)行彈性要求檢測(cè)，合格后方可使用。 將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿裝滿環(huán)模內(nèi)，撫平后蓋上玻璃 板，壓上配重塊，移入濕氣保護(hù)箱。 3、 4、 測(cè)量經(jīng)養(yǎng)護(hù)躲雷氏夾兩指針尖端的距離，精確到 0.5mm。 將雷氏夾連同試樣放入沸煮箱，在 30±5min 內(nèi)加熱至沸騰， 并恒沸 3h