二工大劉小卉g《物流管理信息系統(tǒng)》第六章

1、第六章生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo) 理解生產(chǎn)物流的概念 理解生產(chǎn)物流及其信息流的關(guān)系 了解生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)的核心 理解MRP、JIT、OPT和ERP的概念，比較MRP、JIT、OPT的主要性能 理解生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)的概念 了解生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的功能第一節(jié) 生產(chǎn)物流系統(tǒng)一、生產(chǎn)物流概述一、生產(chǎn)物流概述1、物流的分類物流物流根據(jù)物流獲得的規(guī)模和范圍社會(huì)宏觀物流企業(yè)物流根據(jù)業(yè)務(wù)目的供應(yīng)物流生產(chǎn)物流銷售物流靜脈物流廢棄物流回收物流社會(huì)宏觀物流的物流過(guò)程社會(huì)宏觀物流的物流過(guò)程 零部件廠1零部件廠2零部件廠n大眾通用整車零售店用戶用戶汽車物流汽車物流零部件或原材料供應(yīng)商零部件或原材料供應(yīng)商

2、零部件或原材料供應(yīng)商戴爾總裝廠顧客顧客顧客戴爾物流戴爾物流企業(yè)物流的基本構(gòu)成企業(yè)物流的基本構(gòu)成 原材料供應(yīng)者原材料儲(chǔ) 藏生產(chǎn)過(guò)程在制品儲(chǔ)成品儲(chǔ)存顧客用戶供應(yīng)物流銷售物流生產(chǎn)物流廢棄、回收物流物料流信息流根據(jù)流向不同，物流分為：根據(jù)流向不同，物流分為：原材料原材料供應(yīng)商供應(yīng)商廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù)廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)線生產(chǎn)線分銷商分銷商消費(fèi)者消費(fèi)者正向物流的流向正向物流的流向制造商制造商原材料原材料供應(yīng)商供應(yīng)商廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù)廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)線生產(chǎn)線分銷商分銷商消費(fèi)者消費(fèi)者反向物流的流向反向物流的流向制造商制造商美國(guó)美國(guó)蘋果電腦購(gòu)買者蘋果電腦零售店蘋果電腦授權(quán)零售商蘋果電腦的在線商店索尼日本日本在全球召回在全球召回180萬(wàn)塊索尼

3、制造的筆記本電腦電池，原因是這些電池可能出萬(wàn)塊索尼制造的筆記本電腦電池，原因是這些電池可能出現(xiàn)過(guò)熱并存在起火的危險(xiǎn)現(xiàn)過(guò)熱并存在起火的危險(xiǎn) 被宣布召回的產(chǎn)品銷售渠道包括，蘋果電腦的在線商店、蘋果電腦在美被宣布召回的產(chǎn)品銷售渠道包括，蘋果電腦的在線商店、蘋果電腦在美國(guó)的零售店、蘋果電腦授權(quán)零售商國(guó)的零售店、蘋果電腦授權(quán)零售商 蘋果電腦表示，索尼可能將會(huì)為此次電池召回買單，預(yù)計(jì)索尼將支出蘋果電腦表示，索尼可能將會(huì)為此次電池召回買單，預(yù)計(jì)索尼將支出1.72億美元至億美元至2.78億美元億美元 美國(guó)消費(fèi)產(chǎn)品安全委員會(huì)表示，消費(fèi)者應(yīng)立即停止使用被宣布召回的電美國(guó)消費(fèi)產(chǎn)品安全委員會(huì)表示，消費(fèi)者應(yīng)立即停止使用

4、被宣布召回的電池，聯(lián)系蘋果安排免費(fèi)更換事宜池，聯(lián)系蘋果安排免費(fèi)更換事宜蘋果宣布召回蘋果宣布召回180萬(wàn)塊索尼制造電腦電池萬(wàn)塊索尼制造電腦電池（前面章節(jié)已經(jīng)講過(guò)）（前面章節(jié)已經(jīng)講過(guò)）2、生產(chǎn)物流的概念生產(chǎn)物流是指企業(yè)內(nèi)部擔(dān)負(fù)搬運(yùn)或輸送、儲(chǔ)存、加工、裝卸物料等任務(wù)的物流過(guò)程，同時(shí)也伴隨著相關(guān)信息的流動(dòng)過(guò)程。3、合理組織生產(chǎn)物流的基本要求過(guò)程的連續(xù)性物流過(guò)程的平行性物流過(guò)程的單向性物流過(guò)程的比例性物流過(guò)程的均衡性物流過(guò)程的適應(yīng)性二、生產(chǎn)物流系統(tǒng)概述二、生產(chǎn)物流系統(tǒng)概述1、物流系統(tǒng)：社會(huì)物流系統(tǒng)和企業(yè)物流系統(tǒng)企業(yè)物流系統(tǒng)社會(huì)物流系統(tǒng)以企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)要素為核心以降低企業(yè)物流成本、提高企業(yè)服務(wù)水平為目標(biāo)以各

5、項(xiàng)相關(guān)設(shè)施（物流平臺(tái)、基礎(chǔ)設(shè)施平臺(tái)、信息平臺(tái)和政策平臺(tái)）為核心以物流通暢為目標(biāo)企業(yè)物流系統(tǒng)依托于社會(huì)物流系統(tǒng)（前面章節(jié)已經(jīng)講過(guò)）（前面章節(jié)已經(jīng)講過(guò)）社會(huì)物流系統(tǒng)服務(wù)于企業(yè)物流系統(tǒng)2、生產(chǎn)物流中的物流與信息流訂貨單定貨帳生產(chǎn)計(jì)劃原料需要量原材料采購(gòu)量銷售計(jì)劃需求預(yù)測(cè)庫(kù)存模式與方法市場(chǎng)信息銷售信息計(jì)劃任務(wù)與使用生產(chǎn)指令技術(shù)條件 定貨單供料單位出庫(kù)傳票庫(kù)存庫(kù)存生產(chǎn)過(guò)程轉(zhuǎn)換信息流程物質(zhì)流程3、現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的基本組成執(zhí)行層 管理層 控制層 物流系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)物流系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)執(zhí) 行 層管 理 層控 制 層故障信息作業(yè)指令執(zhí)行情況作業(yè)指令執(zhí)行物流作業(yè)指令管理物料庫(kù)存生產(chǎn)物流作業(yè)計(jì)劃?rùn)z測(cè)物流狀態(tài)生成

6、物流作業(yè)指令物流狀況完成情況作業(yè)計(jì)劃計(jì)劃物流作業(yè)物流狀態(tài)上級(jí)指令生產(chǎn)計(jì)劃現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的基本組成現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的基本組成三、影響生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的主要因素三、影響生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的主要因素生產(chǎn)類型汽車物流(通用)、食品物流(啤酒)、電子產(chǎn)品物流(戴爾)生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模越大越復(fù)雜企業(yè)的專業(yè)化協(xié)作水平專業(yè)化協(xié)作水平和企業(yè)的物流流程的關(guān)系技術(shù)管理水平組織管理能力越強(qiáng)，生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)越易實(shí)現(xiàn)第二節(jié) 生產(chǎn)物流管理一、現(xiàn)代物流管理方法一、現(xiàn)代物流管理方法經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ):存貨維持與訂貨處理相結(jié)合使成本最低的補(bǔ)給訂貨批量。總成本訂貨成本維持成本最經(jīng)濟(jì)的訂貨數(shù)注：此線經(jīng)過(guò)交叉點(diǎn)每年訂貨數(shù)美

7、元總額1、材料需求計(jì)劃（MRP）材料需求計(jì)劃（MRP）是依據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和顧客訂單指定產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，然后基于產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃，組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表和庫(kù)存狀況，通過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)算出所需材料的需求量和需求時(shí)間，從而確定材料的加工進(jìn)度和訂貨日程的一種實(shí)用技術(shù)。 2、及時(shí)生產(chǎn)方式（JIT）JIT管理方式的核心在于：在需要的時(shí)間供應(yīng)需要的最佳，即意味著生產(chǎn)過(guò)程中每一個(gè)階段或工序上不出現(xiàn)閑置的零部件，從而實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存生產(chǎn)管理。 及時(shí)管理方法與傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法的比較及時(shí)管理方法和材料需求計(jì)劃的比較及時(shí)管理方法和材料需求計(jì)劃的比較3、最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（OPT）OPT基于一些原則，主要是：平衡，不是平衡生產(chǎn)能力，而是平衡物

8、流，使各個(gè)工序部分瓶頸工序同步；非瓶頸工序的利用程度，不取決于其本身的潛力，系統(tǒng)中物流總量的大小取決于瓶頸工序的通過(guò)能力，產(chǎn)量和庫(kù)存受限與瓶頸；各階段的批量可以變化，瓶頸上的加工批量必須大，非瓶頸加工批量要??；建立“時(shí)間緩沖”，保證瓶頸工序任務(wù)飽滿。MRP IIMRP II、JITJIT、OPTOPT的主要性能比較分析的主要性能比較分析 4、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）階段 企業(yè)經(jīng)驗(yàn)方式 問(wèn)題提出 管理軟件發(fā)展階段 理論基礎(chǔ) ()19601960年代追求降低成本手工訂貨發(fā)貨生產(chǎn)缺貨頻繁如何確定訂貨時(shí)間和訂貨數(shù)量？時(shí)段式MRP系統(tǒng)庫(kù)存管理理論主生產(chǎn)計(jì)劃BOM購(gòu)量標(biāo)準(zhǔn)()19701970年代計(jì)劃偏離實(shí)際

9、人工完成車間 作業(yè)計(jì)劃如何保障計(jì)劃得到有效實(shí)施和及時(shí)調(diào)整？循環(huán)式MRP系統(tǒng)能力需求計(jì)劃車間作業(yè)管理計(jì)劃、實(shí)施、管理與控制的循環(huán)()19801980年代追求競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)各子系統(tǒng)缺乏聯(lián)系、矛盾重重如何實(shí)施管理系統(tǒng)一體化？MRP 系統(tǒng)系統(tǒng)集成技術(shù)物流管理決策模擬()19901990年代追求創(chuàng)新要求適用市場(chǎng)環(huán)境的迅速變化如何在全社會(huì)范圍內(nèi)利用一切可利用的資源？ERP系統(tǒng)供應(yīng)鏈混合型生產(chǎn)管理事前控制二、生產(chǎn)物流管理的特點(diǎn)二、生產(chǎn)物流管理的特點(diǎn)根據(jù)定貨和計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的方式聯(lián)合的生產(chǎn)物流管理階段之間的供需調(diào)整第三節(jié) 生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)一、生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)的概念一、生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)的概念生產(chǎn)物流管理信息

10、系統(tǒng)，是以管理信息系統(tǒng)為骨架，重點(diǎn)放在生產(chǎn)物流的組織、計(jì)劃、管理、控制和監(jiān)督上，是對(duì)一個(gè)組織（單位、企業(yè)或部門）進(jìn)行全面管理的人和計(jì)算機(jī)相結(jié)合的系統(tǒng)，它綜合運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、管理技術(shù)、決策支持系統(tǒng)，同現(xiàn)代化的管理實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)代化的管理方法、手段結(jié)合起來(lái)，輔助管理工藝，進(jìn)行生產(chǎn)管理、物流調(diào)配、計(jì)劃布置、決策分析。二、生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的功能二、生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的功能生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的功能立體倉(cāng)庫(kù)管理控制作業(yè)管理物流系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護(hù)入庫(kù)管理出庫(kù)管理出/入庫(kù)協(xié)調(diào) 作業(yè)計(jì)劃作業(yè)控制 物流系統(tǒng)狀態(tài)信息的采集物流系統(tǒng)狀態(tài)的監(jiān)測(cè)異常情況的處理人機(jī)交互 倉(cāng)庫(kù)運(yùn)行情況的統(tǒng)計(jì)分析運(yùn)輸

11、情況的統(tǒng)計(jì)分析工件工序半成品的統(tǒng)計(jì)分析 三、生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)的考慮因素三、生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)的考慮因素生產(chǎn)物流系統(tǒng)的目標(biāo)從廣義上講在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，使企業(yè)內(nèi)部物流費(fèi)用最小，物流系統(tǒng)整體效益達(dá)到最大。 從狹義上講物流系統(tǒng)通過(guò)企業(yè)內(nèi)運(yùn)輸子系統(tǒng)，使原材料、外購(gòu)件、在制品各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的運(yùn)送達(dá)到速度最快、行程最短、費(fèi)用最省、服務(wù)最好，實(shí)現(xiàn)其空間效益。 通過(guò)物料的儲(chǔ)存子系統(tǒng)，滿足生產(chǎn)過(guò)程對(duì)不同物料的需求，實(shí)現(xiàn)其時(shí)間效益。 設(shè)計(jì)的考慮因素生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)搬運(yùn)：應(yīng)采用高活性指數(shù)的搬運(yùn)系統(tǒng)物料裝卸、搬運(yùn)機(jī)械化和自運(yùn)化物料流動(dòng)性在制品庫(kù)存量案例分析案例分析武鋼金屬結(jié)構(gòu)公司生產(chǎn)局域網(wǎng)的開發(fā)武鋼金屬結(jié)構(gòu)

12、公司生產(chǎn)局域網(wǎng)的開發(fā) 一、武鋼金屬結(jié)構(gòu)公司生產(chǎn)物流管理現(xiàn)狀分析一、武鋼金屬結(jié)構(gòu)公司生產(chǎn)物流管理現(xiàn)狀分析 思考：武鋼金屬結(jié)構(gòu)公司的物流管理，主要存在哪些問(wèn)題？二、武鋼金屬結(jié)構(gòu)公司生產(chǎn)局域網(wǎng)概述二、武鋼金屬結(jié)構(gòu)公司生產(chǎn)局域網(wǎng)概述 建立系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)、減少管理層、自動(dòng)化報(bào)警等三、生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)開發(fā)策略的應(yīng)用三、生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)開發(fā)策略的應(yīng)用 思考：武鋼金屬結(jié)構(gòu)公司生產(chǎn)局域網(wǎng)的開發(fā)方法采用形式原型法的利弊在哪里？四、武鋼金屬結(jié)構(gòu)公司生產(chǎn)局域網(wǎng)的總體結(jié)構(gòu)四、武鋼金屬結(jié)構(gòu)公司生產(chǎn)局域網(wǎng)的總體結(jié)構(gòu)1、武鋼金屬結(jié)構(gòu)公司生產(chǎn)局域網(wǎng)的目標(biāo)2、武鋼金屬結(jié)構(gòu)公司生產(chǎn)局域網(wǎng)開發(fā)的指導(dǎo)思想3、系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)物資供應(yīng)系統(tǒng)流程 生產(chǎn)物流