杯口基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、杯口基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)鋼柱安裝施工工法1、前言隨著社會(huì)發(fā)展，建筑技術(shù)的不斷更新，人們節(jié)能減排意識(shí)的不斷提高，對(duì)建筑工程在感官性、實(shí)用性、適宜性、經(jīng)濟(jì)性等方面也提出了更高的要求。由于鋼結(jié)構(gòu)具有鋼材強(qiáng)度高、構(gòu)件面積小，抗震性能好、自重輕、造價(jià)低、生產(chǎn)制作工業(yè)化程度高、現(xiàn)場安裝工作量小、速度快、外形美觀、內(nèi)部空間利用率高等許多優(yōu)點(diǎn)，近年來被廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、高層建筑、鋼與混凝土結(jié)構(gòu)及橋梁結(jié)構(gòu)的建設(shè)中。鋼結(jié)構(gòu)在許多方面比混凝土框架結(jié)構(gòu)具有優(yōu)點(diǎn)，得到了快速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。2、特點(diǎn)本方法具有簡單易行，用自制的頂緊裝置代替千斤頂，因此次大大降低了施工費(fèi)用。3、適用范圍適用于杯口基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)鋼柱的安裝。4、工藝原

2、理本工法介紹了杯口基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)鋼柱的安裝工藝，該工藝通過柱底（杯底）基礎(chǔ)處理，鋼楔（木楔） 、頂緊裝置、攬風(fēng)繩的聯(lián)合使用，使鋼柱的標(biāo)高、平面位置，垂直度均達(dá)到要求。5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)下面就杯口基礎(chǔ)鋼結(jié)鋼柱安裝工藝作一介紹。5.1、安裝工藝流程1安裝準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼柱吊裝就位找正固定攬風(fēng)繩杯口澆筑解攬風(fēng)繩5.2、安裝準(zhǔn)備5.2.1 人員準(zhǔn)備根據(jù)施工情況，一般一組需7 人，吊裝工 2 人，鉗工 2 人，焊工 1 人，小工 2 人。根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模及施工段劃分，相應(yīng)增加班組即可。5.2.2 工具、索具準(zhǔn)備（以10 根鋼柱為一施工段）頂緊裝置 40 套，鋼楔 40 個(gè)，木楔 40 個(gè)，攬風(fēng)繩（直徑8m

3、m 鋼絲繩，長度一般取鋼柱高度的1.21.5 倍） 40 根，花籃螺栓40 套（和攬風(fēng)繩配套使用），倒鏈（ 2.5 噸，拉緊攬風(fēng)繩） 100 根，繩扣 20 個(gè)（吊裝使用），U 型卡環(huán)（ 5 噸， 10 個(gè)，吊裝使用）頂緊裝置（正面）頂緊裝置（背面）花籃螺栓U 形卡環(huán)倒鏈2鋼楔鋼楔尺寸5.2.3 吊裝機(jī)械根據(jù)吊裝鋼柱及現(xiàn)場情況，選擇吊裝機(jī)械。一般輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房，選擇25 噸汽車吊即可。一般施工中一個(gè)班組配1 臺(tái)吊車。5.3、基礎(chǔ)驗(yàn)收5.3.1 標(biāo)高驗(yàn)收根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及杯底設(shè)計(jì)標(biāo)高，測量杯底標(biāo)高，如果標(biāo)高超高，則需剔除；如果超低，則用墊鐵調(diào)整至相應(yīng)標(biāo)高。5.3.2 平面位置、杯口內(nèi)部大小復(fù)

4、核及處理ABABCDCCDD中心線ABABCD圖 3.2-1 基礎(chǔ)復(fù)核示意圖復(fù)核方法：如圖 3.2-1，假設(shè) H 型鋼鋼柱尺寸為H450X350，在杯口復(fù)核3相關(guān)尺寸即可。用線墜分別在定位尺寸線向下復(fù)核，即可檢查杯壁是否符合要求。5.4、鋼柱吊裝5.4.1 吊裝機(jī)械選擇鋼柱吊裝采用汽車吊，根據(jù)鋼柱重量、長度、吊裝高度、吊裝半徑等，選擇合適的吊裝機(jī)械。5.4.2 就位及找正將鋼柱吊裝至杯口內(nèi)，先用吊車懸提鋼柱，人工緩慢將其就位。用鋼楔（木楔）、頂緊裝置使其平面位置符合要求，同時(shí)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及纜風(fēng)繩調(diào)節(jié)鋼柱垂直度及標(biāo)高。平面位置和垂直度及標(biāo)高同時(shí)滿足要求后，將鋼楔、頂緊裝置及攬風(fēng)繩固定牢，并再

5、次檢查上述參數(shù)，確認(rèn)無誤后，解除吊裝繩索， 吊裝下一根鋼柱。（頂緊裝置、鋼楔布置及使用見下示意圖）鋼鋼柱柱頂緊裝置、鋼楔布置示意圖鋼楔鋼楔使用示意圖 頂緊裝置使用示意圖頂緊裝置4鋼柱攬風(fēng)繩使用圖5.5、杯口澆筑杯口采用 CMG高強(qiáng)無收縮混凝土分兩次澆筑。 第一次澆筑至鋼楔底部，待強(qiáng)度達(dá)到 75%以上，拔去鋼楔，進(jìn)行第二次澆筑。待兩次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可解除攬風(fēng)繩。6、施工所需主要的材料及設(shè)備6.1 施工所需主要設(shè)備：汽車吊25 噸 1 臺(tái)（每個(gè)鋼柱安裝班組配一臺(tái)汽車吊，根據(jù)工程量大小，合理劃分施工班組，并根據(jù)施工班組配備汽車吊） ；倒鏈， 25 噸， 20 個(gè)。6.1 施工所需

6、主要材料：鋼板： =1020mm，10 ，用來制作鋼楔。鋼楔可以利用鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料制作，以提高材料利用率，降低生產(chǎn)成本。角鋼：75X75X6 50 米，用來制作頂緊裝置。 因頂緊裝置所用角鋼長度為 200300mm，也可利用鋼結(jié)構(gòu)加工過程中產(chǎn)生的廢料制作，以節(jié)省材料。澆筑材料：高強(qiáng)無收縮混凝土CMG57、質(zhì)量控制7.1 杯口基礎(chǔ)質(zhì)量控制杯口基礎(chǔ)的質(zhì)量控制內(nèi)容主要為：杯底標(biāo)高，杯口尺寸以及杯口平面位置。質(zhì)量控制方法參見 5.3 條。7.2 安裝質(zhì)量控制安裝質(zhì)量控制內(nèi)容主要為： 鋼柱中心位置， 鋼柱垂直度，鋼柱控制標(biāo)高。施工中可采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀，從互相垂直的兩個(gè)面觀測、控制鋼柱垂直度；

7、用水準(zhǔn)儀觀測、控制鋼柱標(biāo)高。7.3 澆筑質(zhì)量控制7.3.1 澆筑應(yīng)隨安隨澆，以防鋼柱安裝精度降低。如不能及時(shí)澆筑，在澆筑前，應(yīng)復(fù)核鋼柱的標(biāo)高、平面位置及垂直度。7.3.2 澆筑分兩次進(jìn)行，第一次澆至鋼楔底部，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后，拔去鋼楔，進(jìn)行第二次澆筑。待兩次澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可解除纜風(fēng)繩。8、安全措施8.1 編制吊裝專項(xiàng)方案，并經(jīng)相關(guān)人員批準(zhǔn)。8.2 對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底。8.3 配備必要的安全防護(hù)用品。如：安全帶、安全帽、安全繩等。8.4 吊裝工必須持證上崗且證件在有效期內(nèi)。8.5 使用的吊裝機(jī)械必須有年檢報(bào)告且在有效期內(nèi)。8.6 所用吊索吊具須經(jīng)檢驗(yàn)，符合要求后方可

8、使用。8.7 鋼柱安裝就位后，及時(shí)固定牢靠，防止傾倒。69、環(huán)保措施9.1 防塵措施9.1.1 成立環(huán)境保護(hù)管理體系，責(zé)任落實(shí)到人。9.1.2 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，安排12 人清理垃圾，分類管理，運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。9.1.3 配備灑水設(shè)備，每天灑水，防止揚(yáng)塵。9.1.4 現(xiàn)場材料分類存放整齊。9.1.5 施工完成后，及時(shí)將剩余材料運(yùn)走，做到工完場清。9.2 夜間施工降噪措施9.2.1 車輛要低速行駛且不能鳴笛，按信號(hào)燈指示行駛。9.2.2 在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的不能鳴笛的標(biāo)志。9.2.3 夜間施工車輛途徑居民區(qū)是時(shí)，必須減速慢行。9.2.4 夜間施工時(shí)，嚴(yán)禁大聲喧嘩。9.2.5 夜間施工堆放、裝卸材料時(shí)，要輕拿輕放。10、經(jīng)濟(jì)性分析本工法所采用鋼楔、頂緊裝置、纜風(fēng)繩根