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文檔簡介

1、淺談側(cè)墻組焊生產(chǎn)線摘要:簡要介紹了側(cè)墻組焊生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn),技術(shù)參數(shù),操作規(guī)程,注意事項,常見問題及其解決辦法等。關(guān)鍵詞:側(cè)墻組焊生產(chǎn)線,柔性化,自動焊,自動傳輸前言:隨著鐵路建設(shè)的飛躍發(fā)展,鐵路車輛也有了很大的進(jìn)步,相繼推出了一系列鐵路適應(yīng)提速、重載需要的新型車輛。同時對車輛制造工藝技術(shù)要求也逐步提高。國內(nèi)各大廠家對敞車焊接質(zhì)量無論內(nèi)部還是外觀都提出了更高的要求。我公司采用的側(cè)墻自動焊接生產(chǎn)線,極大的提高了敞車側(cè)墻的生產(chǎn)質(zhì)量與效率。一側(cè)墻自動焊接生產(chǎn)線的概述及工藝特點(diǎn)側(cè)墻自動焊接生產(chǎn)線是貨車側(cè)墻的組對點(diǎn)焊、測柱斜撐自動焊接、附件手工焊及側(cè)墻反面焊縫焊接的專用設(shè)備。該生產(chǎn)線適用于C64k、C7

2、0、C70A、C80B、C70B不銹鋼敞車等多種新型通用敞車側(cè)墻的生產(chǎn)。整套設(shè)備主要分為六大部分:一、側(cè)墻組對點(diǎn)焊工位;二、側(cè)柱、上側(cè)梁焊接工位;三、斜撐焊接工位;四、補(bǔ)修附件手工焊接工位;五、側(cè)墻飯面板板對接焊縫焊接工位;六、上側(cè)板與上側(cè)梁及上側(cè)板與連鐵焊接工位。系統(tǒng)特點(diǎn)是:a. 該設(shè)備采用模塊化柔性設(shè)計,經(jīng)調(diào)整后可實(shí)現(xiàn)板柱類側(cè)墻的焊接需求;b. 在滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上充分考慮實(shí)用性和美觀性;c. 配置上采用進(jìn)口及國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)元器件,從而大大提高了設(shè)備的可靠性。d. 各臺位設(shè)有獨(dú)立的輸送系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工件的自動傳輸。e. 生產(chǎn)線電器控制采用PLC程序控制系統(tǒng),設(shè)置人機(jī)界面觸摸屏通信控制系統(tǒng)。f. 安

3、全可靠性高。二主要技術(shù)參數(shù):組對工位工作臺高度660mm組對工位輸送線高度700mm焊接工位工作臺高度650mm焊接工位輸送線高度676mm焊接工件最大長度-13200mm焊接最大工件寬度2870mm翻轉(zhuǎn)工位1工作臺高度650mm翻轉(zhuǎn)工位1輸送線高度-675mm翻轉(zhuǎn)工位2工作臺高度-770mm翻轉(zhuǎn)工位2輸送線高度-800mm反面焊工位1工作臺高度-740mm反面焊工位1輸送線高度-800mm反面焊工位2工作臺高度-740mm反面焊工位2輸送線高度-800mm設(shè)備總功率-450KW三操作規(guī)程:側(cè)墻組對工位安全技術(shù)操作規(guī)程:1、開工前必須檢查吊、索具及風(fēng)動工具、電氣及設(shè)備狀態(tài)是否良好,發(fā)現(xiàn)不良禁止

4、使用。2、風(fēng)動組裝胎時,操縱風(fēng)動閥門一定要檢查周圍是否有人,以防誤傷人。3、使用撬棍時,撬棍插入物件應(yīng)有足夠的長度,防止撬空撬滑。4、電氣開關(guān)按鈕必須用手操作,嚴(yán)禁用鐵棍、焊條等物啟動關(guān)。5、汽焊工在工作時,火焰不許朝向?qū)Ψ健?、使用手動風(fēng)砂輪前要檢查風(fēng)砂輪狀態(tài)是否良好,并且進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、側(cè)墻在傳送時,兩臺位之間不許站人,以免夾傷。側(cè)墻專機(jī)焊工位安全技術(shù)操作規(guī)程:1、開工前必須檢查吊、索具及風(fēng)動工具、電氣及設(shè)備狀態(tài)是否良好,發(fā)現(xiàn)不良禁止使用。2、使用風(fēng)動組裝胎時,操縱風(fēng)動閥門一定要檢查周圍是否有人,以防誤傷人。3、電氣開關(guān)按鈕必須用手操作,嚴(yán)禁用鐵棍、焊條等物啟動開關(guān)。4、側(cè)墻專機(jī)必須由專人

5、負(fù)責(zé),其他人禁止亂碰。5、側(cè)墻在傳送時,兩臺位之間不許站人,以免夾傷。6、使用手動風(fēng)砂輪前要檢查風(fēng)砂輪狀態(tài)是否良好,并且進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。四注意事項1. 使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書,焊接電源使用說明書及有關(guān)技術(shù)資料。2. 設(shè)備應(yīng)可靠接地,并做定期檢查。3. 特別注意PLC的運(yùn)行情況,及時處理出現(xiàn)的問題。4. 嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作專機(jī),以免發(fā)生事故。5. 請清楚焊接場所內(nèi)的可燃物,若不能清除時,請用阻燃護(hù)罩,蓋住可燃物。6. 請勿在可燃性氣體的附近焊接。7. 請勿將剛焊完的熱母材靠近可燃物。8. 焊接作業(yè)場所你要放置滅火器,以防萬一。9. 加點(diǎn)或供氣之前,請先確認(rèn)專機(jī)周邊的安全情況。五常見問題及解決方法折頁座位置有時出現(xiàn)偏移,尺寸誤差大,導(dǎo)致上門的時候搭接不匹配。解決此問題就必須增加與折頁座基準(zhǔn)相同的定位裝置。要想使定位裝置準(zhǔn)確就必須以側(cè)開門兩邊的側(cè)柱為基準(zhǔn),保證其中心距離為1840mm。固定好側(cè)開門側(cè)柱的位置后,定位加強(qiáng)板與側(cè)柱的距離,保證倆加強(qiáng)板之

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