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文檔簡介
1、室內(nèi)墻面抹灰。一、材料要求(1) 水泥宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥,也可采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及復合 水泥。水泥強度等級宜采用32.5級以上顏色一致、同一批號、同一品種、同一強度等級、 同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。水泥進廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出 廠編號、執(zhí)行標準、日期等進行外觀檢查,同時驗收合格證。(2) 砂宜采用平均粒徑0.350.5mm的中砂,在使用前應根據(jù)使用要求過篩,篩好后保持潔 凈。(3) 磨細石灰粉其細度過0.125mm的方孔篩,累計篩余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化, 熟化時間最少不小于3d。浸泡方法:提前備好大容器,均
2、勻地往容器中撒一層生石灰粉,澆一層水,然后再撤 一層,再澆一層水,依次進行,當達到容器的 2/3時,將容器內(nèi)放滿水,使之熟化。(4) 石灰膏石灰膏與水調和后具有凝固時間快,并在空氣中硬化,硬化時體積木收縮的特性。用塊狀生石灰淋制時,用篩網(wǎng)過濾,貯存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化時間常溫一般不少于15d,用于罩面灰時不少于用直角檢測尺檢查拉 5m線,不足5m拉通線,用鋼直 尺檢查30d,使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。在沉淀池中的石灰膏要加以 保護,防止其干燥、凍結和污染。(5)紙筋采用白紙筋或草紙筋施工時,使用前要用水浸透(時間不少于三周),并將其搗爛成糊狀,并要求潔凈、細膩。用
3、于罩面時宜用機械碾磨細膩,也可制成紙漿。要求稻草、麥稈 應堅韌、干燥、不含雜質,其長度不得大于 30mm稻草、麥稈應經(jīng)石灰漿浸泡處理。(6)麻刀必須柔韌干燥,不含雜質,行縫長度一般為凹 30mm用前45d敲打松散并用石灰 膏調好,也可采用合成纖維。二、主要機具麻刀機、砂漿攪拌機、紙筋灰拌合機、窄手推車、鐵鍬、篩子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、線墜、鋼卷尺(標、驗)、方尺(標、驗) 托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(標、驗 *)、陰陽角抹子、長舌 鐵抹子、金屬水平尺(標、驗* )、捋、軟水管、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、茅草帚、噴壺、
4、小線、鉆子(尖、扁)、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子、托線板等。標:指檢驗合格后進行的標識。驗:指量具在使用前應進行檢驗合格。三、作業(yè)條件(1)主體結構必須經(jīng)過相關單位(建筑單位、施工單位、質量監(jiān)理、設計單位)檢驗合格。(2)抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確,需埋設的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實,若 縫隙較大時,應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,將其填塞密實,并用塑料帖膜或鐵皮將門窗框 加以保護。(3)將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處,并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后
5、用1:3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應堵嚴,外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除,窗臺磚補齊,墻 與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴補齊。(4)配電箱(柜)、消火栓(柜)以及臥在墻內(nèi) 的箱(柜)等背面露明部分應加釘鋼絲網(wǎng)固定好,涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑,鋼 絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應小于10cm。窗簾盒、通風篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,標高應準確牢固,且防腐、防銹 工作完畢。(5)對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應清除干凈,對抹灰墻面結構應提前澆水 均勻濕透。(6)抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成,如沒完成防水及上一層地面需進行抹 灰時,必須有防水措施。(7)抹灰前應熟悉圖
6、紙、設計說明及其他設計文件,制定方案,做好樣板間,經(jīng)檢驗 達到要求標準后方可正式施工(8) 抹灰前應先搭好腳手架或準備好高馬凳,架子應離開墻面2025cm便于操作。(9) 抹灰工程的環(huán)境溫度不一不應低于5攝氏度,當必須在低于5攝氏度抵御的氣溫下 施工時,應有保證工程質量的有效措施。四、操作工藝(1) 基層清理1) 磚砌體:應清除表面雜物,殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。2) 混凝土基體:表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷 1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑或界 面劑)3)加氣混凝土基體:應在濕潤后邊涂刷界面劑,邊抹強度不大于 M5的水泥混合砂 漿。(2) 澆水濕潤一般在抹灰前一天,用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上
7、而下澆水濕潤,每天宜澆兩次。(3) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量,根據(jù)基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準,吊垂 直、套方、找規(guī)矩,確定抹灰厚度,抹灰厚度不應小于7mm當墻面凹度較大時應分層襯平。每層厚度不大于79mm操作時應先抹上灰餅,再抹下灰餅。抹灰餅時應根據(jù)室內(nèi)抹 灰要求+確定灰餅的正確位置,再用靠尺板找好垂直與平整?;绎炓擞?:3水泥砂漿抹成5cm 見方形狀。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出墻角線,隨后 在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線,以此做灰餅,然后
8、根據(jù)灰餅充筋。(4)抹水泥踢腳(或墻裙)根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋可以沖的寬一些,8I Ocm為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù),同時也作為墻面抹灰的依據(jù)),底層抹1:3水泥砂漿,抹好后用大杠刮平,木 抹搓毛,常溫第二天用125水泥砂漿抹面層并壓光,抹踢腳或墻裙厚度應符合設計要求, 無設計要求時凸出墻面57mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順 直,踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平,然后用小抹子將上口抹平壓光,凸出墻面的棱角要做成鈍角,不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。(5)做護角墻、柱間的陽角應在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護角,其高度自地面以上 2m其做法詳見圖1.1. 6. 2
9、,然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上 八字靠尺,靠尺突出陽角側面,突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側面,依靠尺邊抹 水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護角寬度(不小于 5cm)將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后,將八字靠尺移至到抹好的護角面上(八字坡向外)。在陽角的正面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。 抹完后去掉八字靠尺,用素水泥漿涂刷護角尖角處,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成 鈍角。(6)抹水泥窗臺先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新補砌好。磚縫劃深,用水潤透,然后用1:2:3 豆石混凝土鋪實,厚度宜大于2.5cm,次日刷
10、膠粘性素水泥一遍,隨后抹1:2.5水泥砂漿面層,待表面達到初凝后,澆水養(yǎng)護23d,窗臺板下口抹灰要平直,沒有毛刺(7) 墻面充筋當灰餅砂漿達到七/誡干時,即可用與抹灰層相同砂漿充筋,充筋根數(shù)應根據(jù)房間的寬度和高度確定,一般標筋寬度為5cm兩筋間距不大于1.5m。當墻面高度小于3.5m時宜做立筋。大于3.5m時宜做橫筋,做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于 2m(8) 抹底灰一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜,抹前應先抹一層薄灰,要求將基體抹嚴,抹時用力壓實使砂漿擠人細小縫隙內(nèi),接著分層裝檔、抹與充筋平,用木杠刮找平整, 用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方直、整潔,管道后
11、與陰角交 接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應在散熱器安裝前進行,抹灰面接槎應平順,地面踢腳板或墻裙,管道背后應及時清理干凈,做到活完底清。(9) 修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒當?shù)谆夷ㄆ胶?,要隨即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉,并清除干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤,然后用1:1:4水泥混合砂漿,把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。(10) 抹罩面灰應在底灰六七成千時開始抹罩面灰(抹時如底灰過干應澆水濕潤),罩面灰兩遍成活,厚度約2mm操作時最好兩人同時配合進行,一人先刮一遍薄灰,另一人隨即抹平。依先上 后
12、下的順序進行,然后趕實壓光,壓時要掌握火候,既不要出現(xiàn)水紋,也不可壓活,壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活,如遇有預留施工 洞時,可甩下整面墻待為宜。六、質量標準1、主控項目(1) 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕。檢驗要求:抹灰前基層必須經(jīng)過檢查驗收,并填寫隱蔽驗收記錄。檢查方法:檢查施 工記錄。(2) 般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。水泥凝結時間和安定性應合格。砂 漿的配合比應符合設計要求。檢驗要求:材料復驗要由監(jiān)理或相關單位負責見證取樣,并簽字認可。配制砂漿時應 使用相應的量器,不得估配或采用經(jīng)驗配制。對配制使用的量器使用前
13、應進行檢查標識, 并進行定期檢查,做好記錄。檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證書,進場驗收記錄,復驗報告和施工記錄。(3) 抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層無脫層、空鼓,面層應 無爆灰和裂縫。檢驗要求:操作時嚴格按規(guī)范和工藝標準操作。檢查方法:觀察,用小錘輕擊檢查,檢查施工記錄。2、一般項目(1 )一般抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定:1)普通抹灰表面應光滑、潔凈,接槎平整,分格縫應清晰。2)高級抹灰表面應光滑、潔凈,顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗要求:抹灰等級應符合設計要求。檢查方法:觀察,手摸檢查。(2)護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應整齊、光滑,管道后面抹灰表面平整
14、。檢驗要求:組織專人負責孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后應由質檢部 門檢驗,并填寫工程驗收記錄。檢查方法:觀察。(3)抹灰總厚度應符合設計要求,水泥砂漿不得抹在石灰砍漿上,罩面石膏灰不得抹 在水泥砂漿層上。檢驗要求:施工時要嚴格按施工工藝要求操作。檢查方法:檢查施工記錄。(4)一般抹灰工程質量的應符合下面允許偏差檢驗方法表的規(guī)定。項次項目1 立面垂直度檢驗方法允許偏差(mn)普通抹咼級抹灰灰用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺檢查3陰陽角方正42用直角檢測尺檢查分割條(縫)直線拉5m線,不足5m拉通線,用4度42鋼直尺檢查墻群、勒角上口直拉5m線,不足5m拉通線,用
15、5線度42鋼直尺檢查七、成品保護(1)抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實,對木制門、窗口應采 用鐵皮、木板或木架進行保護,對塑鋼或金屬門、窗口應采用貼膜保護。(2)抹灰完成后應對墻面及門、窗口加以清潔保護,門、窗口原有保護層如有損壞的應及 時修補確保完整直至竣工交驗。(3)在施工過程中,搬運材料、機具以及使用小手推車時,要特別小心,防止碰、撞、磕 劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺,以防損壞棱角。(4)抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應采取保護措施,防止施工時 灰漿漏人或堵塞。(5)拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心,輕拿輕放集中堆
16、放整齊,以免撞壞門、窗 口、墻面或棱角等。(6)當抹灰層未充分凝結硬化前,防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層不受 損傷和有足夠的強度。(7)施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿,對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施,以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。八、應注意的問題(1)室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時,寬度不得少于兩塊( 50cm腳手板,間距不得 大于2m移動高凳時上面不得站人,作業(yè)人員最多不得超過 2人。高度超過2m時,應由架 子工搭設腳手架。(2)室內(nèi)施工使用手推車時,拐彎時不得猛拐。(3)作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接,未經(jīng)領導同意,嚴禁拆除。必要時由 架子工負責采
17、剛口固措施后,方可拆除。(4)采用井子架、龍門架、外用電梯垂直運輸材料時,卸料平臺通道的兩側邊安全防 護必須齊全、牢固,吊盤(籠)內(nèi)小推車必須加擋車掩,不得向井內(nèi)探頭張望。(5) 腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。(6)夜間或陰暗作業(yè), 應用36V以下安全電壓照明。九、環(huán)保措施(1)使用現(xiàn)場攪拌站時,應設置施工污水處理設施。施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放, 需要向施工區(qū)外排放時必須經(jīng)相關部門批準方可排放。(2)施工垃圾要集中堆放,嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。施工垃圾應由合格消納單位 組織消納,嚴禁隨意消納。(3)大風天嚴禁篩制砂料、石灰等材料。(4)砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫
18、蓋集中存放,不得露天存放(5)清理現(xiàn)場時,嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采用拋撒運輸方式,以防 造成粉塵污染。(6)施工現(xiàn)場應設立合格的衛(wèi)生環(huán)保設施,嚴禁隨處大小便。(7)施工現(xiàn)場使用或維修機械時,應有防滴漏油措施,嚴禁將機油滴漏于地表,造成 土壤污染。清修機械時,廢棄的棉絲(布)等應集中回收,嚴禁隨意丟棄或燃燒處理。1膩子材料選擇膩子使用材料性能及其技術要求如下:羧甲基纖維素:白色絮狀物,吸濕性強,易溶于水,在膩子中主要起提高膩子粘度的作用。大白:有塊狀及粉狀兩種,大白要求色白質純,細度要求過80目篩。石膏:采用熟石膏白色粉末,為氣硬性膠凝材料,不可受潮和雨淋,嚴禁使用受潮和結塊 的石
19、膏?;郏嘿|軟 滑膩而輕。聚醋酸乙烯乳液(簡稱乳液):這種乳液是防止其它材料沉淀,防止膩子墜流,改善膩子操 作性能。2刮膩子施工工藝流程刮膩子施工工藝流程,按基層不同分述如下:混凝土墻面刮膩子工藝流程為:基層處理一 一基層修補一一刷火堿水溶液一一涂粘結劑 (汁漿)一一 刮大白膩子一一 修補打磨膩子成活?;炷翗前?、樓板縫刮膩子工藝流程為:基層處理一一基層修補一一刷火堿水溶液一一涂粘結劑(汁漿、噴膠水)一一刮大白膩子一一修補打磨一一膩子成活。抹水泥砂漿、紙筋灰面層刮膩子工藝流程為:基層處理一一涂粘結劑(汁漿)一一 刮大白膩子一一修補打磨一一膩子成活。3刮膩子操作要點按工藝流程分述如下:基層處理:現(xiàn)澆混凝土墻面,由于樓板、材料、隔劑等多方面的原因,墻面平整度較差, 常有氣孔、蜂窩、麻面、陰陽角不通順以及鼓包等現(xiàn)象,因此要求凸處剔磨平
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