鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)檢測(cè)必須以GB/T12347-2008等現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行有效的煤礦安全規(guī)程等為依據(jù)。1、 接樣：1.1 辦公室負(fù)責(zé)對(duì)客戶新近批量訂購(gòu)到貨的鋼絲繩接受委托檢驗(yàn)。1.2 接樣時(shí)請(qǐng)客戶出具出廠證明書(shū)、訂貨合同、提貨單等資料、并填寫(xiě)本中心/站申請(qǐng)書(shū)。2、 試樣要求2.1 試樣應(yīng)從外觀檢查合格的鋼絲繩上截取。2.2鋼絲繩直徑2026.5mm的試樣最小長(zhǎng)度為2倍輪距+圓周長(zhǎng)=12.5m,鋼絲繩直徑26.532.5mm的試樣最小長(zhǎng)度為15.5m， 若為繩卡固定，還要加上卡繩段長(zhǎng)度。由于需要留備樣長(zhǎng)度，2026.5mm的試樣長(zhǎng)度需26m, 直徑為2

2、6.532.5mm的試樣長(zhǎng)度需32m。2.3 試樣兩端在截取之前應(yīng)用軟金屬絲或?qū)Ｓ脢A頭固緊。3、 備樣 3.1 對(duì)客戶的鋼絲繩送檢、報(bào)驗(yàn)樣品進(jìn)行登記、編號(hào)、標(biāo)識(shí)。 3.2對(duì)鋼絲繩進(jìn)行外觀檢查，新繩要注意壓痕、跳絲、松散、露麻等主要缺陷，舊繩要注意磨損、斷絲、銹蝕、繩芯干硬糟爛等主要情況，并記錄在案。 3.3依據(jù)鋼絲繩直徑和標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定截取鋼絲繩長(zhǎng)度，直徑為20-26.5mm的鋼絲繩截取13m，直徑為26.5-32.5mm的鋼絲繩截取16m。 3.4對(duì)剩余樣的剩余部分在編號(hào)、標(biāo)識(shí)后存貯保管，期限為檢驗(yàn)檢測(cè)周期。3.5 實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)用沾有煤油或其他溶劑的棉紗將試樣表面的油污擦掉,但允許鋼絲繩股間存在

3、少量油脂。4、 試驗(yàn)機(jī) 4.1鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)是鋼絲繩試樣以一定的包角繞過(guò)試驗(yàn)輪，并對(duì)其施加張力，以一定的頻率反復(fù)彎曲，考核鋼絲繩承受彎曲疲勞的性能。 4.2根據(jù)最新鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法進(jìn)行鋼絲繩彎曲疲勞檢測(cè)。 4.3選用的彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)應(yīng)該是“綠色”標(biāo)識(shí)且在檢定周期內(nèi)的試驗(yàn)機(jī)。 4.4試驗(yàn)參數(shù)應(yīng)依據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求的規(guī)定選取，如無(wú)規(guī)定，可根據(jù)GB/T12347-2008中6.2條，不同直徑的試樣選擇不同的彎曲試驗(yàn)輪、張力、包角和完全疲勞頻率。 4.4.1試驗(yàn)輪選擇：鋼絲繩直徑2026.5mm的試樣選取直徑為1.6m的試驗(yàn)輪，根據(jù)不同繩徑選擇相應(yīng)的襯套；直徑為26.532.5mm的試

4、樣選擇直徑為2.0m試驗(yàn)輪，根據(jù)不同繩徑選擇相應(yīng)的襯套。 4.4.2張力 張力按照式（1）計(jì)算： F= (1) 式中： F試樣的最小破斷拉力值，單位為千牛（KN）； F試樣施加的張力值，單位為千牛（KN）； K安全系數(shù)，根據(jù)煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定選取。 試驗(yàn)機(jī)加載系統(tǒng)應(yīng)能滿足試驗(yàn)的要求，可以采用機(jī)械或荷重對(duì)試樣施加張力，張力允許偏差±3%。 4.4.3包角 包角一般不超過(guò)180°，允許偏差±2°。 4.4.4彎曲疲勞次數(shù)和頻率 每個(gè)彎曲疲勞循環(huán)計(jì)為彎曲疲勞2次。 根據(jù)實(shí)驗(yàn)條件，控制系統(tǒng)應(yīng)能調(diào)節(jié)彎曲疲勞頻率，允許偏差為±1次/分鐘 4.5實(shí)驗(yàn)前應(yīng)檢

5、查試驗(yàn)輪槽表面及尺寸，不得有影響使用的缺陷。4.6試驗(yàn)輪槽內(nèi)應(yīng)清潔干凈，不得涂油，但在試驗(yàn)過(guò)程中由繩芯擠出的油脂是允許的。5、 實(shí)驗(yàn)環(huán)境：一般情況下，試驗(yàn)應(yīng)在1035室溫下進(jìn)行，如有特殊要求，試驗(yàn)溫度為23±5，試驗(yàn)期間，拉力機(jī)四周應(yīng)干凈衛(wèi)生，且不許堆放任何雜物，光線充足，用肉眼能看見(jiàn)計(jì)數(shù)器并讀數(shù)。6、 試驗(yàn)程序6.1根據(jù)所選取的試驗(yàn)參數(shù)，將試樣安裝到試驗(yàn)機(jī)上，固定端頭，標(biāo)記有效長(zhǎng)度，施加張力。6.2啟動(dòng)電源，計(jì)數(shù)器復(fù)位回零。6.3實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，各種參數(shù)應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。 6.4實(shí)驗(yàn)過(guò)程一般不應(yīng)中斷，下列情況允許中途停機(jī)，但停機(jī)時(shí)間應(yīng)不超過(guò)15min; 檢查鋼絲繩出現(xiàn)第一根斷絲； 檢

6、查鋼絲繩是否達(dá)到規(guī)定斷絲根數(shù)； 6.5根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議，試驗(yàn)至下列情況下停機(jī)，試驗(yàn)結(jié)束。 試樣出現(xiàn)第一根斷絲； 試樣一股或全部斷裂時(shí)； 試樣一捻距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到規(guī)定值時(shí)； 其它中止試驗(yàn)的條件達(dá)到時(shí)。7、 進(jìn)行數(shù)據(jù)整理8、 實(shí)驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含下列內(nèi)容：a) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；b) 試樣標(biāo)記（規(guī)格、結(jié)構(gòu)、表面狀態(tài)、強(qiáng)度及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)）；c) 試驗(yàn)條件（有效長(zhǎng)度、主動(dòng)輪直徑、試驗(yàn)輪直徑、試驗(yàn)輪輪槽半徑、張力、完全疲勞頻率、包角、試驗(yàn)環(huán)境溫度等）；d) 試驗(yàn)結(jié)果（第一根鋼絲斷裂時(shí)彎曲次數(shù)，試樣一般或全部斷裂時(shí)彎曲次數(shù)，一捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到規(guī)定值時(shí)彎曲疲勞次數(shù)或其他試驗(yàn)結(jié)果）。附：彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)PL2.0型鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號(hào)PL2.0試驗(yàn)有效長(zhǎng)度（m）3.14彎曲半徑（m）2.0鋼絲繩張力（KN）0200包角（º）180適用鋼絲繩直徑（mm）26.532.5中心距（m）4.4電動(dòng)機(jī)功率（kW）7.5擺動(dòng)頻率（次/分鐘）20制造單位國(guó)家安全生產(chǎn)鄭州鋼絲繩檢驗(yàn)檢測(cè)中心PL1.6型鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號(hào)PL1.6試驗(yàn)有效長(zhǎng)度（m）2.51彎曲