橋梁高大模板專項(xiàng)施工專項(xiàng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)

1、省道31線大飯鋪至龍口（蒙晉界）段高速公路工程第一合同段橋梁高大模板專項(xiàng)施工方案內(nèi)蒙古天驕公路工程有限責(zé)任公司S31線第一標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二O六年八月十五日省道31線大飯鋪至龍口(蒙晉界)段高速公路第一合同段高大模板專項(xiàng)施工方案一、編制目的為保證我項(xiàng)目部模板施工安全質(zhì)量，特編制此方案。二、編制依據(jù)1. 業(yè)主招標(biāo)文件和已下發(fā)的施工圖設(shè)計(jì)圖紙。2. 根據(jù)我公司施工技術(shù)管理細(xì)則中關(guān)于編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的 有關(guān)要求。3. 參與施工人員的技術(shù)狀況、機(jī)構(gòu)組成、機(jī)械設(shè)備、檢測裝置等安排。4. 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的有關(guān)資料(當(dāng)?shù)厮?、氣象、民俗、交通、材料供?yīng)、 水源、場地情況)。5. 采用的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要有

2、：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ0412000)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1 2004)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B012003)公路工程地質(zhì)勘測規(guī)范(JTJ 064 98)公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG G10-2006)等三、施工準(zhǔn)備1、人員投入根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，安排有經(jīng)驗(yàn)的管理及施工人員進(jìn)行施工，同時(shí)配備 1名 安全工程師、2名專職安全管理員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，特種作業(yè)人員培訓(xùn)持證 后上崗作業(yè)。具體如下：(其中各工種的人員必須經(jīng)過體檢合格，特種作業(yè)人員必須取得 操作合格證，方能上崗)。人員安排計(jì)劃序號類別計(jì)劃人數(shù)備注1主要管理及技術(shù)人員7專職安全生產(chǎn)管理人員32施工作 業(yè)人員架子工

3、20特種作業(yè)人員模板作業(yè)人數(shù)30鋼筋加工人數(shù)30砼作業(yè)、養(yǎng)護(hù)人數(shù)30特種作業(yè)人數(shù)20裝載機(jī)、吊車司 機(jī)、電工、焊工等其他10小計(jì)140總計(jì)1502、機(jī)械設(shè)備投入（見下表）根據(jù)現(xiàn)場施工情況和工程進(jìn)度情況，適當(dāng)增加機(jī)械設(shè)備和人員，確保按期完 成施工任務(wù)。主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號機(jī)械名稱規(guī)格型號計(jì)劃數(shù)量備注1混凝土攪拌站HZS12022混凝土泵車泵送30米13砼攪拌運(yùn)輸車12 m344鋼筋調(diào)直機(jī)2套5鋼筋彎曲機(jī) :2套6鋼筋切斷機(jī)2套7鋼筋拔絲機(jī)2套8電焊機(jī)BX1-63044套9氣割設(shè)備氧氣、乙炔210柴油發(fā)電機(jī)250KW2序號機(jī)械名稱規(guī)格型號計(jì)劃數(shù)量備注11吊車QY25212全站儀拓普康113水準(zhǔn)儀D

4、S32114挖掘機(jī)CAT320115裝載機(jī)ZL50 型23、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 熟悉兩階段施工設(shè)計(jì)圖紙，圖紙復(fù)核完成(2) 施工測量復(fù)核完成。(3) 原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)完成，配合比已批準(zhǔn)。四、模板安裝概況1、模板設(shè)計(jì)、制作模板本身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重 力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載；保證混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形狀、尺寸 和相互位置；模板接縫處不漏漿，制作簡單，安裝方便，便于多次拆卸和多 次使用。墩身模板采用大塊整體鋼模板，墩帽使用整體定型鋼模板。墩身模板在 工廠加工，每節(jié)高2.0m，由厚5mnr8mmt勺A3鋼板和角鋼、槽鋼等型鋼加勁 制作，背后設(shè)加勁肋，加勁肋上預(yù)留拉

5、桿的位置。模板間的接口采用企口對 接用螺栓連接，接口上粘貼雙面膠帶。2、安裝模板墩臺模板進(jìn)場安裝前，由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師、工程部和相關(guān)的技術(shù)人 員對其進(jìn)行自檢，要求墩臺對剖接縫處應(yīng)曲線圓滑，模板橫向、縱向的接縫 均要求平正、圓順，做到不經(jīng)驗(yàn)收不將模板運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。模板在使用前，表面 的鐵銹和氧化膜用砂紙配合打磨機(jī)清除干凈，用棉絲將表面擦凈，并均勻涂刷脫模劑，以保證混凝土外觀的光潔和便于模板的拆卸。之后請監(jiān)理工程師 驗(yàn)收，驗(yàn)收合格了方能進(jìn)行下一步工作。安裝過程中，要注意底模與側(cè)模聯(lián)接處的平整度。對于兩塊底模之間的 間隙，要用木板和防水膠合板嵌緊，以防漏漿。當(dāng)側(cè)模及底模安裝就位后， 要調(diào)整各支點(diǎn)處的模

6、板縱向標(biāo)高，使模板處于澆筑混凝土?xí)r的正確位置，并 設(shè)置好預(yù)留拱度。五、模板安裝一般安全要求1. 施工前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件，嚴(yán)重銹蝕或變形的鋼模板嚴(yán)禁 使用。2. 支模場地要求平整、夯實(shí)并用細(xì)石混凝土找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并檢查支 撐的安全性。3. 模板安裝后必須在表面清理干凈并涂隔離劑，在澆筑砼之前，清理干 凈模板內(nèi)積水和雜物。4. 模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與不牢靠的物件和臨時(shí)物件 相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須 安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。5. 模板工程作業(yè)高度大于2m以上時(shí)，現(xiàn)場作業(yè)人員需佩帶安全帶，掛妥 安全帶鉤。有條件時(shí)安裝防

7、護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，防止跌落。6. 在模板一側(cè)或四周設(shè)置腳手架、人行梯道，現(xiàn)場作業(yè)人員登高必須走 人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐上下攀登，在狹窄高處而無防護(hù)的模板面上行 走。7. 模板安裝和拆除必須按照安全技術(shù)方案嚴(yán)格執(zhí)行，分片拼裝，不得整 體全重吊裝。8. 施工用臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，不得直接架設(shè)在鋼 模板上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與模板隔開，并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。9. 模板夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過 36V,在滿堂 鋼模板支架或特別潮濕的環(huán)境時(shí)， 行燈電壓不得超過12V;照明行燈及機(jī)電設(shè) 備的移動線路，要采用橡套電纜。10. 安裝和拆除模板，高度在3m及以下

8、時(shí)，可使用馬凳操作，高度在 3m 及以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺，并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。11. 多人共同操作或扛抬模板時(shí)，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高 處作業(yè)時(shí)要精神集中，不得逗鬧和酒后作業(yè)。12. 支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支承件連接牢固，不 得架空浮擱；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已松扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走，防止墜 落傷人或人員扶空墜落。13. 高處作業(yè)支、拆模板時(shí)，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺上臨時(shí)堆 放的鋼模板不宜超過3層，堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷 載，不得超過腳手架或工作平臺設(shè)計(jì)控制荷載，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般不超 過 2.7KN/m2。14. 操

9、作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放人工具袋的要拴繩系 在身上或放在穩(wěn)妥的地方。六. 模板安裝的技術(shù)安全要求1、安裝模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。2、需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)做好操作平臺，操作平臺必須穩(wěn)固、平 整。3、安裝基礎(chǔ)及地下工程模板時(shí)，基槽（坑）上口的 1m邊緣內(nèi)不得堆放 鋼模板及支承件；向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)用吊機(jī)、溜槽或繩索系下；高大長 脛基礎(chǔ)分層、分段支模板時(shí)，應(yīng)邊組裝鋼模板邊安設(shè)支承桿件，下層鋼模板就位校正并支撐牢固后，方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。4、墻模板現(xiàn)場散拼支模時(shí)，鋼模板排列、內(nèi)外楞位置、間距及各種配件的設(shè)置均應(yīng)按鋼模板設(shè)計(jì)進(jìn)行；當(dāng)采取分層分段支模時(shí)，應(yīng)自下而上

10、進(jìn)行，并在下一層鋼模板的內(nèi)外鋼楞、各種支承件等全部安裝緊固穩(wěn)定后，方可進(jìn) 行上一層鋼模板的安裝，當(dāng)下層鋼模板不能獨(dú)立地安設(shè)支承件時(shí)，必須采取 臨時(shí)固定措施，否則不得進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。5、預(yù)拼裝大塊墻模板安裝，應(yīng)邊就位，邊校正和插置連接件，邊安設(shè)支 承件或臨時(shí)支撐固定，防止大塊鋼模板傾覆。當(dāng)采用吊機(jī)安裝大塊鋼模板時(shí)， 大塊鋼模板必須固定可靠后方可脫鉤。6、模板的內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固可靠，確保模板的整體穩(wěn)定；高大的模板宜 搭設(shè)雙排架式支承。7、柱模板現(xiàn)場散拼支模應(yīng)逐塊逐段上夠 U型卡、緊固螺栓、柱箍或緊固 鋼楞并同時(shí)安設(shè)支撐固定。8安裝預(yù)拼裝大片鋼模板應(yīng)同時(shí)安設(shè)支承或用臨時(shí)支撐支穩(wěn)，不得將大 片

11、模板系在柱鋼筋上代替支撐，四側(cè)模板全部就位后要隨即進(jìn)行校正，并堅(jiān) 固角模，上齊柱箍或緊固鋼楞，安設(shè)支撐固定。9、安裝預(yù)拼裝整體柱模板時(shí)，應(yīng)邊就位，邊校正，邊安設(shè)支撐固定。整 體柱模就位安裝時(shí)，要有套入柱子鋼筋骨架的安全措施，以防止人身安全事 故的發(fā)生。10、柱模板的支承必須牢固可靠，確保整體穩(wěn)定，高度在 4m及以上的柱 模，應(yīng)四面支承。當(dāng)柱模超過 6m時(shí)，不宜單根柱子支模及灌注混凝土施工， 宜采用群體或成列同時(shí)支模并將其支承毗連一體，形成整體構(gòu)架體系。11、安裝獨(dú)立梁模板，一般應(yīng)設(shè)操作平臺，高度超過 6m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)排架 并設(shè)防護(hù)欄桿，操作人員不得在獨(dú)立梁底板或支架上操作及上下通行。12、安裝預(yù)

12、拼大片或整體梁模板，應(yīng)在就位并兩端及中部支撐安設(shè)聯(lián)結(jié) 穩(wěn)固后方脫鉤。13、模板安裝尺寸偏差和檢測方法詳見下表模板安裝尺寸偏差和檢測方法項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板5表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3 處咼程基礎(chǔ)吃0測量梁、柱、板±相鄰兩模板表面高低差2尺量預(yù)留孔洞中心位置10尺量尺寸+ 10, 0尺量不少于2處預(yù)埋件中心位置3尺量七、模板拆除安全要求1. 混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求的75%f進(jìn)行拆模，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。2. 拆模的順序和方法：先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；一般 應(yīng)先松連接螺桿，在分節(jié)分片拆除；先拆非承重部分，后拆承重部

13、分。在拆 除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。 已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，3. 嚴(yán)禁向下拋擲模板。4. 嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴 結(jié)牢固。5. 拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號標(biāo)志和警示牌，作業(yè)區(qū) 及進(jìn)出口，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。6. 預(yù)拼大塊鋼模板、臺模等整體拆除時(shí)，應(yīng)先掛好吊繩或倒鏈，然后拆 卸連接件；拆模時(shí)，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運(yùn)到指定 地點(diǎn)堆放整齊。7. 拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站word范文在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自

14、身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。8. 拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。八、模板的運(yùn)輸、維修與保管1、鋼模板運(yùn)輸時(shí)，不同規(guī)格的模板不得混裝，并必須采取有效措施，防 止模板滑動。2、 鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，？對變形及損壞的鋼 模板及配件應(yīng)及時(shí)修理校正，并宜采用機(jī)械整形和清理。3、對暫不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油，背面油漆脫落處， 應(yīng)補(bǔ)涂防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。4、 鋼模板宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)，模板的底面應(yīng)墊離地面100mn以上，露 天堆放時(shí)，地面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，高度不超過 2米。5、操作人需經(jīng)過環(huán)境保護(hù)教育，并按操作規(guī)程進(jìn)行操作。6、模板支拆及維修

15、應(yīng)輕拿輕放，清理與修復(fù)時(shí)禁止用大錘敲打，防止噪 聲擾民。九、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施1. 安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完 善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故， 防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng) 建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。2. 安全保證體系嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行工程承包合同中的有關(guān)安全要求。堅(jiān)持以人 為本，以安全生產(chǎn)法規(guī)為綱，以“管生產(chǎn)必須管安全”、“誰主管，誰負(fù)責(zé)”為原則，以安全生產(chǎn)教育為先導(dǎo)，以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心，完善“三控

16、三重”（自控、互控、監(jiān)控，重獎、重罰、重教育）機(jī)制，建立可靠的安全保證 體系。切實(shí)抓好組織保證、工作保證和制度保證的實(shí)效，促使施工安全有序 可控，確保實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。3、安全生產(chǎn)職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)1）、項(xiàng)目部生產(chǎn)安全工作第一責(zé)任人，負(fù)第一責(zé)任人。2） 、貫徹、落實(shí)國家及上級機(jī)關(guān)關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)。3） 、在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時(shí)，必須同時(shí)計(jì)劃、 檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)安全工作。4）、事故發(fā)生后，及時(shí)組織調(diào)查，堅(jiān)持“四不放過”的原則，分析事故原 因，擬定整改措施，對事故責(zé)任者進(jìn)行處理和上級審批。（2）項(xiàng)目總工程師安全生產(chǎn)職責(zé)1） 、貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生

17、產(chǎn)方針，政策和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2）、在編制施工組織、設(shè)計(jì)和審核單項(xiàng)施工方案時(shí)，按照“五同 時(shí)”精 神，認(rèn)真編寫安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的內(nèi)容和條款。3）、審核安全技術(shù)措施計(jì)劃，并督促實(shí)施。4）、向全體職工進(jìn)行安全技術(shù)教育。5）、參與傷亡的技術(shù)性問題調(diào)查、分析，提出處理意見和整改措 施。（3）項(xiàng)目副經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)1）、對項(xiàng)目部的生產(chǎn)安全承擔(dān)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）、執(zhí)行局、公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定，貫徹執(zhí)行局、公司的安全規(guī)章制 度。3）、審查施工方案中提出的安全技術(shù)保障措施。4）、提出安全生產(chǎn)的獎懲意見。5）、事故發(fā)生后，組織事故的調(diào)查、分析、處理和上報(bào)工作。（4 ）安全部部長安全生產(chǎn)職責(zé)1）、對項(xiàng)目的生

18、產(chǎn)安全工作承擔(dān)直接管理責(zé)任。2）、組織生產(chǎn)安全教育、培訓(xùn)，落實(shí)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安全措施。3）、組織生產(chǎn)安全檢查工作，組織每月的安全專題會議。4）、貫徹上級和經(jīng)理部的生產(chǎn)安全規(guī)章制度。5）、提出生產(chǎn)安全的獎懲意見，獎勵(lì)作出成績的職工，處罰違章指揮，違 章操作的人員。6）、參與事故的調(diào)查、處理、整改隱患。7）、負(fù)責(zé)對民工進(jìn)行生產(chǎn)安全教育和管理。（5 ）專職安全員安全生產(chǎn)職責(zé)1）、貫徹執(zhí)行公司、施工項(xiàng)目部的安全制度和規(guī)定。2）、負(fù)責(zé)檢查和督促每天的安全生產(chǎn)工作。3）、參與生產(chǎn)安全檢查，落實(shí)事故隱患整改措施。4）、在施工生產(chǎn)中堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行制度不徇私情。5）、參與對職工、民工的安全培訓(xùn)和安全教育，按

19、時(shí)參加安全會議。6）、對違反安全操作規(guī)程的行為及時(shí)進(jìn)行制止和批評教育，正確行使生產(chǎn)安全管理工作中的否決權(quán)。7）、參與生產(chǎn)安全事故的調(diào)查。（6 ）工程部長安全生產(chǎn)職責(zé)1）、對項(xiàng)目的生產(chǎn)安全負(fù)技術(shù)責(zé)任。2）、編制施工方案的同時(shí)，編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施；提出實(shí)施該措施的 具體要求。3）、組織安全技術(shù)交底，對違反安全技術(shù)要求的行為應(yīng)予制止。4）、配合領(lǐng)導(dǎo)和安全人員加強(qiáng)安全管理， 提出對職工在安全生產(chǎn)中的獎懲意見（7 ）工區(qū)長安全生產(chǎn)職責(zé)1）、分配工作的同時(shí)，交代安全注意事項(xiàng)，做好安全工作“五同 時(shí)”2）、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，組織有關(guān)人員對本工段的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行 定期檢查。3）、配合領(lǐng)導(dǎo)對新職工和臨

20、時(shí)工進(jìn)行安全教育，積極支持安全人員的工作4）、配合安全員管理好本工段的安全工作，如發(fā)現(xiàn)對“三件寶”的使用有 不當(dāng)之處，必須立即加以制止和糾正。（8 ）電工班班長安全生產(chǎn)職責(zé)1）、嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對整個(gè)施工現(xiàn)場的電 器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，值班人員值班時(shí)不得離開崗位，確保用電安全。2）、布設(shè)的配電箱、閘刀和導(dǎo)線線路應(yīng)符合生產(chǎn)安全的要求。3）、水上、陸上的電器設(shè)備、線路，不得有漏電等不安全現(xiàn)象出 現(xiàn)，以確保施工生產(chǎn)的安全。4）、發(fā)現(xiàn)有不安全的因素應(yīng)及時(shí)提出或操作者立即停止作業(yè)。（10 ）維修使用班班長安全生產(chǎn)職責(zé)1）、嚴(yán)格執(zhí)行公司的生產(chǎn)安全制度和技術(shù)操作規(guī)程。2）、行走機(jī)械操作人員必須持證上崗。3）、負(fù)責(zé)車