變配電房施工組織方案

1、變配電房設(shè)備安裝施工方案一、變配電房分部分項(xiàng)施工工藝低壓配電工程動(dòng)力設(shè)備多，配電容量大，系統(tǒng)控制復(fù)雜，管線規(guī)格多，敷設(shè) 線路長(zhǎng)，工藝技術(shù)要求高，送電工期緊的特點(diǎn)，為確保本專(zhuān)業(yè)按期優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)， 在總的施工方法方面要遵循先配合預(yù)埋后安裝，先復(fù)雜后簡(jiǎn)單，先大后小的施工原則。要求電力施工隊(duì)在開(kāi)工后及時(shí)進(jìn)場(chǎng)， 熟識(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，熟識(shí)施工圖紙和 技術(shù)資料，主動(dòng)與對(duì)應(yīng)施工單位溝通，了解進(jìn)度計(jì)劃，商定雙方施工的配合工序， 為進(jìn)入施工做好充分準(zhǔn)備。1. 施工難點(diǎn)分析在施工過(guò)程中，要嚴(yán)格杜絕各種錯(cuò)漏及出現(xiàn)質(zhì)量通病的情況，每個(gè)施工面、 施工點(diǎn)完成后，都要進(jìn)行班組自檢、項(xiàng)目質(zhì)檢部門(mén)檢查、上級(jí)質(zhì)檢部門(mén)檢查的三 級(jí)檢查

2、制度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)整改，在自檢合格后，會(huì)請(qǐng)監(jiān)理工程師、業(yè)主 工程師進(jìn)行工程驗(yàn)收。另外，接地裝置工程在施工后要通過(guò)檢測(cè)。 由于本次工程 涉及的專(zhuān)業(yè)工程較多，電氣和其它系統(tǒng)管線縱橫交錯(cuò)，因此一定要按綜合管線布 置圖與供電、給排水等專(zhuān)業(yè)配合，避免出現(xiàn)碰撞和布局不合理的情況。本專(zhuān)業(yè)最大的施工困難是施工接口多。 在施工過(guò)程中，注意做好與其它工種 的工序搭接，隱蔽工程完成并自檢合格后，要及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師和業(yè)主辦理隱蔽 驗(yàn)收。電氣線路和燈具安裝，要求線路按設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)，決不能出錯(cuò)，絕緣 測(cè)試記錄符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。電氣元件、照明燈具安裝完成后，要進(jìn)行多次 通電試火，通過(guò)試火檢驗(yàn)線路和燈具的安裝質(zhì)

3、量和產(chǎn)品質(zhì)量， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及早處 理。高低壓開(kāi)關(guān)柜的安裝，是整個(gè)低壓配電工程的難點(diǎn)，如不能按期送電，將影響到整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試，影響到工程竣工驗(yàn)收，因此，施工過(guò)程中，要針 對(duì)本系統(tǒng)施工的特點(diǎn)，運(yùn)用統(tǒng)籌法，抓好低壓配電柜、控制箱（盤(pán)），以及設(shè)備通道電纜安裝這些關(guān)鍵項(xiàng)目和部位的施工。2.變配電房安裝工程施工流程圖變配電房安裝工程施工流程圖3. 配電箱安裝（1）安裝前首先進(jìn)行開(kāi)箱檢查，核對(duì)箱型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并 作好開(kāi)箱檢查記錄。開(kāi)箱檢查應(yīng)與監(jiān)理及業(yè)主代表共同進(jìn)行。（2）安裝在管理機(jī)構(gòu)用房辦公室及公共場(chǎng)所內(nèi)的嵌墻式配電箱，在安裝環(huán) 境不具備條件時(shí)，宜先安裝箱殼，在土建預(yù)留位置找好標(biāo)高，將箱

4、體用水泥沙漿 固定好。待條件成熟后再安裝箱內(nèi)元件和盤(pán)面。盤(pán)面要求緊貼墻面，平正、不歪斜，底邊距地高度為1.6m。（3） 落地式安裝的配電箱、控制柜，應(yīng)有不小于10cm高的砼或金屬底座。以防地面水浸蝕，槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)做成框狀，用電焊焊接在預(yù)埋件上或用膨脹螺栓固 定在地面上，并可靠接地。柜體應(yīng)垂直，垂直誤差不超過(guò)2mm（4）裝在配電間、設(shè)備機(jī)房、控制室內(nèi)的配電箱采用明裝掛墻式安裝，底 邊距地高度為1.6m，箱體垂直，誤差不超過(guò) 2mm（5）配電箱內(nèi)的接線完成后，應(yīng)保證其內(nèi)部接線無(wú)接頭，排列整潔、美觀， 線號(hào)清晰、多股軟線壓接應(yīng)搪錫，感觀良好。4. 高低壓配電（屏）柜安裝（1）各種屏、柜在安裝前應(yīng)認(rèn)真查

5、對(duì)所需的技術(shù)資料齊全。如設(shè)計(jì)院所提出的設(shè)備基礎(chǔ)圖、設(shè)備安裝位置圖，設(shè)備制造廠所提供的出廠合格證書(shū)、 設(shè)備清 單及裝置圖、使用說(shuō)明書(shū)等，設(shè)備應(yīng)有銘牌。（2）認(rèn)真做好設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)工作，開(kāi)箱應(yīng)在干燥及不淋雨的場(chǎng)合，開(kāi)箱檢驗(yàn)工作應(yīng)由負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的工程師，必要時(shí)會(huì)同建設(shè)和監(jiān)理單位代表共同進(jìn)行。 對(duì)設(shè)備質(zhì)量及其相配套備品、附件等進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)缺損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理， 并認(rèn)真做好設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄。拆箱時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)產(chǎn)品避免箱體元件損傷。（3）屏、柜等電氣設(shè)備在搬運(yùn)和安裝時(shí)，應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形 和漆面受損等措施。由專(zhuān)業(yè)的搬重工人配合就位，必要時(shí)可將裝置性設(shè)備和易損 元件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸。（4）基礎(chǔ)

6、槽鋼安裝前先要平直，其允許偏差應(yīng)符合下表：表10.6.1基礎(chǔ)槽鋼安裝允許誤差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mr）i1每米1不直度全長(zhǎng)52水平度每米1全長(zhǎng)5（5）基礎(chǔ)槽鋼先在基礎(chǔ)或地上用沖擊鉆按要求位置鉆孔，用拉爆螺絲固定 牢固且平、正、直，并接地良好，裝有電器的可開(kāi)啟的屏、柜門(mén)，應(yīng)該從軟導(dǎo)線 與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。（6）屏柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固，屏柜不宜與基礎(chǔ)槽鋼焊死, 屏柜安裝后應(yīng)符合下表。表屏（柜）安裝允許誤差表屏柜安裝檢查項(xiàng)目允許誤差（mr）i水平度相鄰兩盤(pán)頂部2成列盤(pán)頂部5水平度相鄰兩盤(pán)邊1成列盤(pán)面5盤(pán)間連接2垂直度1.5（7）成列屏柜相互間應(yīng)用M12和M10的鍍鋅螺栓連接，屏與

7、屏、柜與柜之間的縫隙不得大于1mm（8）安裝完畢后的高低壓屏柜其柜前和柜后的通道凈距應(yīng)不小于下表中的表低壓屏柜前、后與通道凈距最小值表開(kāi)關(guān)柜布置方式柜后維護(hù)通道柜前操作通道固定式手車(chē)式單排布置8001500單車(chē)長(zhǎng)度+1200雙排面對(duì)面布置8002000雙車(chē)長(zhǎng)度+900雙排背對(duì)背布置10001500單車(chē)長(zhǎng)度+1200表高壓屏柜前、后與通道凈距最小值表型式屏柜布置方式柜前通道柜后通道固定式單排布置15001000雙排面對(duì)面布置20001000雙排背對(duì)背布置15001500抽屜式單排布置18001000雙排面對(duì)面布置23001000雙排背對(duì)背布置18001000（9）引進(jìn)柜內(nèi)的控制電纜應(yīng)排列整齊，避

8、免交叉，電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜固定牢靠，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。低壓屏、柜上1000V及以下的交、直流母線及分支線，其不同相或極的裸露截流部分之間及裸 露截流部分與未經(jīng)絕緣的金屬之間的電氣間隙不應(yīng)小于12mm漏電距離不應(yīng)小于20mm 400V及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間的電氣間隙不 應(yīng)小于4mm漏電距離不應(yīng)小于6mm（10）低壓抽屜式配電柜的安裝還應(yīng)符合下列要求：抽屜與柜體之間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。抽屜推攔靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能 至換。抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確、可靠，斷路器分閘后，隔離 觸頭才能分開(kāi)。抽屜與柜體的二次回路

9、連接插件應(yīng)接觸良好。5. 電線、纜敷設(shè)及電纜頭制作（1）線、纜敷設(shè)前均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查及絕緣測(cè)試，合格后方可進(jìn)行敷設(shè)。（2）電纜敷設(shè)要求排列整齊，盡量避免交叉，敷設(shè)時(shí)應(yīng)按圖紙回路編號(hào)，敷設(shè)完畢后應(yīng)在每根電纜的始、終端及中間每隔20m等部位掛好電纜標(biāo)志牌，注 明回路編號(hào)、用途、型號(hào)、規(guī)格等內(nèi)容。（3）電纜在敷設(shè)過(guò)程中要注意防止擦掛損傷，順電纜盤(pán)放開(kāi)，不能扭結(jié)，在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應(yīng)安排有人員。電纜在轉(zhuǎn)彎處及兩端應(yīng)留有相應(yīng)裕量。電纜在穿完管后管口應(yīng)作密封處理。（4）電纜敷設(shè)順序一般是先動(dòng)力、后控制；先截面大、后截面小的原則。 電纜敷設(shè)宜先長(zhǎng)后短，避免浪費(fèi)和減少接頭。（5）低壓

10、電纜，強(qiáng)電、弱電控制纜應(yīng)按由上而下順序分層配置；電力電纜 和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。（6）導(dǎo)線在穿管前應(yīng)將管內(nèi)雜物及水清理干凈后才能進(jìn)行。機(jī)械穿管敷設(shè) 時(shí)，為防止塑料電纜與鋼管之間的摩擦，每根管子要加入潤(rùn)滑劑。（7）不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線禁止穿在同一根保護(hù)管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭傷，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。中間連接和分支連接采用熔接、 壓 接和搪錫。（8）線槽內(nèi)放線應(yīng)按回路編號(hào)，用塑料扎帶綁扎成束，便于以后的檢查、 維護(hù)和更換。（9）10mr2以上的電纜可采用干包后加電纜終端頭套的做法或直接干包法。 電纜頭做好后其絕緣電阻應(yīng)符合要求。電纜終端頭需固定牢固。（10）電纜頭在制作過(guò)

11、程中應(yīng)防止損傷芯線， 芯線與線鼻必須配合，壓接時(shí) 模具規(guī)格與芯線規(guī)格必須一致，壓接牢固后搪錫。圖10.6.2電纜頭制作工藝（11）電纜進(jìn)入建筑物、溝道、穿過(guò)樓板和墻壁時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)管，保護(hù)管 的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。穿入管中的電纜數(shù)要符合設(shè)計(jì)要求， 交流單 芯電纜不能單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)，穿電纜時(shí)不要損壞保護(hù)層。（12）室外站場(chǎng)電纜廊道電纜敷設(shè)使用人力和電纜放線架互相配合的辦法， 要求人員充足，拐彎處應(yīng)多設(shè)人員，嚴(yán)禁電纜拖地滑行。7.設(shè)備連接及接線（1）接線前一定要認(rèn)真核實(shí)回路，對(duì)校對(duì)好的芯線兩端同時(shí)做好標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)清晰且易于辨認(rèn)。（2）接線要正確，應(yīng)符合系統(tǒng)圖及二次回路原理圖。（3）檢查

12、設(shè)備及電動(dòng)機(jī)是否已正確安裝完畢，達(dá)到接線條件要求，電動(dòng)機(jī) 接線后接線盒蓋子要上好。（4）壓接要牢固、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線無(wú)損傷且受力 正確。圖電線壓接示意圖（5）股軟線必須壓線鼻并搪錫后才能連接。二、變配電室施工質(zhì)量通病控制和防止措施1. 除鍍鋅和壁厚2mm勺鋼導(dǎo)管外，金屬導(dǎo)管應(yīng)采用套管熔焊連接。2. 絕緣膠帶顏色與導(dǎo)線顏色一致。3. 螺絲壓接線應(yīng)沿緊螺絲的方向繞線，以避免松動(dòng)。4. 鋼骨煨彎半徑不符合要求或煨扁凹裂，電纜穿管時(shí)，管道彎曲半徑按規(guī) 范中電纜最小彎曲半徑要求。5. 金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理，埋于砼內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可 不做防腐處理。6. 導(dǎo)線應(yīng)按規(guī)范標(biāo)識(shí)分火線、零線、地線，一般保護(hù)地線 （PE線）為黃綠相 間色，零線為淡藍(lán)色，A相：黃色；B相：綠色；C相：紅色。7. 開(kāi)關(guān)應(yīng)控制火線，插座接線相序按規(guī)范中要求執(zhí)行，開(kāi)關(guān)必須斷開(kāi)相線。8. 配管應(yīng)進(jìn)箱盒不能過(guò)長(zhǎng)，露出長(zhǎng)度一般在 5mm以?xún)?nèi)。9. 管口毛刺應(yīng)清理光滑，管口應(yīng)安裝護(hù)套，管口用銼刀，管內(nèi)用圓形鋼絲刷，兩頭綁一根鐵絲拉動(dòng)除毛刺除銹，管口設(shè)鎖緊螺