廠西道路雨排水施工方案

1、廠西道路雨排水改造工程施工方案本工程為廠西道路及廠北住宅小區(qū)的排水系統(tǒng)改造，排水管分散排入廠南排洪溝， 排水管道采用預制 II 級混凝土承插管，管徑為 DN300 、 DN400 。第一節(jié) 工程概況及主要工程量本工程的道路排水管位于于道路兩側的路邊石內側，排 水管平均埋深1.100米，集水井深度1.600米，檢查井深度2 米。一、機械開挖土方量1 、 管道挖土方316 X (1.66+1.3)/2 X 1.25+(1 X 2.56+1.3 X 1.3 X 1.25)/2=587.26 立方米80X (1.36+1)/2 X 1.25+(1.36X 1.36+1)X 1.25/2=187.8 立

2、方米2、集水井挖土方14X (1.6X 2.2+2.854X 3.454)X 1.9/2=182 立方米3、排水溝挖土方48X (2.854+1.6)/2 X 1.90+3.8=207 立方米4、檢查井挖土方5X 3.14X 2(0.6241+1.9321+1.1)/3=38.27 立方米5、改造集水井挖土方 27 立方米共計開挖土方量587.26+187.8+182+207+38.27+27=1229.33 立方米回填土方 946.87 立方米外運土方 282.46 立方米 （外運 5 公里）二、150厚中砂墊層 73.62 立方米三、C20混凝土枕基3.8立方米四、1:2.5水泥砂漿 30

3、厚摸帶 60 平方米五、集水井 C30 混凝土 23.8 立方米 改造集水井增加混凝土 3.12 立方米 澆筑 C15 混凝土墊層 3.86 立方米 拆除混凝土 1.17 立方米安裝735 X 665 X 50mm鑄鐵井蓋 32塊、井座16套六、施工混凝土排水溝澆筑C15混凝土墊層5.76立方米C30 混凝土 40.7 立方米安裝 735X 665X 50mm 鑄鐵井蓋 65 塊、井座 32 套七、砌筑$ 1000檢查井5個、裝井蓋及井座 5套八、D400 管道疏通 168 米、 D300 管道疏通 90 米、 原有 集水井清污 21 個。九、新舊集水井混凝土結合面刷 52.5 級素水泥漿一遍

4、 共計 3.7 平方米。主要排水工程量匯總名稱管徑數(shù)量（m名稱尺寸（mm）數(shù)量（個）排水管D=300（支管）80集水井新增集水井1600X 800X190014D=400（主管）316800 X 800 X 1900 改為 1600 X 800 X 19004檢杳井© =1000紅磚砌筑5混凝土排水溝800X180048m第二節(jié)施工計劃一、施工總體部署廠西道路是二道江發(fā)電公司廠區(qū)與市區(qū)及住宅生活區(qū) 車輛及行人進出的重要的主干道，同時又是車流量大且車速 快。附近有通鋼及電廠的各種大型貨車頻繁出入。在確?？?工期同時，要求嚴格按施工圖施工，同時要將施工對交通的 影響減至最小，保障交通的正

5、常運轉，并確保工程質量和施 工安全。根據(jù)以上原則，擬對排水施工范圍進行以下劃分：對道路兩側進行圍蔽，進行排水管道的施工，保留中間車道行車， 等兩側排水管道完成后再施工中間的雨水支管二、施工機械及勞動力使用計劃1、施工機械計劃名稱機械型號需要量使用部位單位數(shù)量挖掘機W2-100臺1基坑開挖自卸車臺3運輸余泥經(jīng)偉儀DJD2-C臺1測量放線水準儀AL332-1臺1測量放線振動碾16t臺1回填、夯實2、項目組織機構設置及勞動力使用計劃本工程項目部管理人員設置如下：項目經(jīng)理1人、專業(yè)工程師1人、施工員1人、技術員1人、工地質檢員1人、材料員1人、安全員1人，財務1 人。勞動力使用；工人在高峰期間安排30

6、人（其中包括機械工、電工等維護工種）。三、施工進度計劃本工程自 2010 年 4 月 27 日開工至 2010 年 5 月 17 日竣工，施工工期為 20 天。第三節(jié) 施工技術措施本工程的雨水排水管采用機制口級重型鋼筋混凝土承插管，管徑從DN300、DN400。管坑回填要求采用石屑回填，回填時必須用水分層沖實。密實度達到95以上。一、排水管道施工1、測量放線基坑開挖前根據(jù)道路設計圖紙及排水施工方案進行中 線定位；開挖過程中，必須對中線，高程、基坑下口線，基 坑底工作面的寬度進行檢測，并在人工清底前測放高程控制 樁；根據(jù)清底后管線中線樁及設計基礎寬度測放管線基礎結 構寬度，同時測放管線基礎高程控

7、制樁。2、基坑開挖用挖掘機械挖至雨水管基礎標高位置后方可進行雨水 管的施工。3、基底處理、坑底夯實基坑開挖后，應將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至 設計標高以下150200mm，然后鋪上沙土整平夯實。4、鋪設砂墊層在基底檢驗合格后應及時鋪設 150mm 中砂墊層，在鋪 設砂墊層的過程中要將砂中的石塊等雜物清凈并找好坡度。5、下管、安管混凝土枕基澆筑完成強度達到 5MPa 以上時，方可進行 下管。采用吊車進行下管。安管的對口間隙為 10mm。6、抹帶抹帶及接口均用 1 ：2.5 砂漿。 抹帶前將管口及管外皮抹 帶處洗刷干凈。帶寬120mm ;帶厚均為30mm。抹帶分兩層 做完，第一層砂漿厚度約為

8、帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結合。待第一層初 凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光 壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋， 3 4h 后灑水養(yǎng) 護。7、基坑回填管道安裝就位后，應及時對管體兩側同時進行回填，以 穩(wěn)定管身，防止接口回彈?；靥畎椿着潘较蛴筛咧恋凸?腔兩側同時分層進行，回填石屑不得直接扔在管道上?；?底至管頂以上 500mm的范圍均應采用人工回填石屑，超過 管頂500mm以上可采用機械回填，回填時應按設計要求分 層鋪設夯實。、檢查井施工檢查井及路邊井施工時，要求基底承載力大于100Kpa，檢查井、采用MU7.5磚砌，基礎采用

9、砼墊層基礎， 系統(tǒng)的檢 查井內外壁均需用1:2.5水泥砂漿抹面25nn厚。施工工藝流程圖:1、井室砌筑混凝土基礎強度必須達到1.2MPa以后，方可進行井室砌筑。砌筑前，應將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕。并對 鑿毛處理的部位刷素水泥漿。井室砌筑采用丁磚砌法， 兩面排磚，外側大灰縫用 二分 棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層 磚，上下兩層磚豎向縫應錯開。井室砌筑排磚示意圖砌磚宜采用 三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉； 采用鋪漿法操作時，鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水平灰 縫砂漿飽滿度不得低于 90%,豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方 法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑

10、時，要上下錯 縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm2、抹面勾縫抹面前應先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1： 2.5 水泥砂漿打底，厚 10mm ，必須壓入磚縫，與磚面粘 貼牢固， 第二遍抹厚 5mm 找平，第三遍抹厚 5mm 鋪順壓光， 抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂應覆 蓋養(yǎng)護。勾縫前檢查墻體灰縫深度，清除墻面雜物，灑水濕潤。勾 縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比墻面深 34mm , 勾完一段清掃一段。3、井環(huán)及井蓋安裝井環(huán)采用 C30 混凝土預制，下鋪 1：3 水泥砂漿座底。井 蓋采用型號為 OT500-7 的球墨鑄鐵新型防盜井環(huán)蓋。 為了保 證

11、井蓋與道路路面的平順，我司將按照路面設計高程、縱橫 坡度，在路面瀝青上面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。三、混凝土集水井及排水溝施工1、模板工程按設計圖紙尺寸的大小，采用鋼模、木楞， 現(xiàn)場制作安裝。2、 鋼筋工程按圖紙間距進行綁扎鋼筋網(wǎng)間距分別為$12200、$ 6.5300、$ 6.5300,嚴格按規(guī)范進行綁扎。3、現(xiàn)場采用機械攪拌混凝土， 嚴格按配合比下料， （C30） 做試塊。4、混凝土澆筑時應分層分段澆筑，采用插入式振搗棒振 搗，快插慢拔，插點均勻排布，逐點移動，振搗棒插入長度 不得大于作用部分長度的 1.25 倍，最深不超過 500mm， 移動間距不大于 300-400mm ，振搗上層

12、時應插入下層混凝土 中 50mm 以消除兩層間的接縫。5、混凝土澆筑完畢后，在 12 小時內用草袋加以覆蓋， 澆水養(yǎng)護，養(yǎng)生期不少于 14 天。3.76、改造的集水井新澆筑的混凝土與原有混凝土，按鋼筋 混凝土構造要求結合界面涂刷 52.5 級素水泥漿一遍共計 平方米。四、原有道路管網(wǎng)保護本工程施工位于原有廠西老道，施工時，特別在基坑開挖 施工時，必須對管線進行保護：1、積極聯(lián)系有關管線單位，了解施工范圍內的管線的種 類、管材、大小、埋深、走向等情況。與管線單位建立聯(lián)系， 加強溝通。2、在查明地下管線的具體情況后，以書面報告的形式提 出具體的解決辦法，報請建設單位批準后方可進行施工。3、盡早對管

13、線走向位置進行放樣，如果發(fā)現(xiàn)有管線經(jīng)過 基坑開挖位置，阻礙基坑開挖施工，聯(lián)系建設單位及管線有 關主管部門進行管線的拆除或遷移，保證工程施工順利進 行。4、基坑開挖施工前，必須進行人工挖孔探管，人工探管深度為2m，寬度50cm，人工探管基坑布置如下圖所示:人工探管基坑位置示意圖5、在基坑開挖過程中，如果出現(xiàn)管線懸空而又不能進 行遷移的情況，采用管線懸吊方法對管線進行臨時保護，管 線臨時保護施工如下圖所示；電纜1§8888鋼板/管線懸吊示意圖6、由專人負責檢查標識情況，監(jiān)督在管線附近的施工 作業(yè)。所有施工作業(yè)均必須在人工探測管線情況明確之后， 才能進行。第四節(jié)質量保證措施一、質量管理制度

14、1、進行詳細的技術交底，每個部位、工序施工前，均 須進行詳細的技術交底。2、制訂詳細的施工方案，且經(jīng)廣泛的討論，它的確定和變更，均須由建設單位審定。施工中必須按經(jīng)審批的施工方案進行施工。3、在施工過程中，須有施工員、質安員在現(xiàn)場管理和 監(jiān)督，對在施工中出現(xiàn)的問題及時進行處理糾正，保證各工 序均符合設計和規(guī)范要求。4、加強工序質量控制。各工序施工過程中，嚴格遵守 執(zhí)行有關規(guī)范、標準的規(guī)定，嚴格按圖紙施工；各工序隱蔽 前必須先對該項目進行隱蔽驗收，經(jīng)檢驗合格后，方可進行 下一工序的施工。5、及時對已完工序進行檢查、驗收。質檢員在每道工 序完成后，須進行設計外觀檢查和實測實量，收集資料，填 寫檢查表

15、，對達不到設計要求及驗收標準的，提出糾正和預 防措施并及時進行修改。6、嚴格控制原材料、半成品的質量，施工中所用的鋼 材、水泥等具有相應的質量證明書，按規(guī)范要求進行抽樣試 驗，檢驗合格并經(jīng)建設單位確認后方可使用，對經(jīng)試驗達不 到設計要求的原材料作退貨處理，不得留置施工現(xiàn)場。二、排水工程施工的質量保證措施1、管材在運輸、裝卸過程中，應采取防碰措施，避免 管材損壞，管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷。2、嚴禁擾動槽底土體，如發(fā)生超挖，應按相關規(guī)定進 行處理。3、溝槽回填土級配砂石、砂、石屑等替代填料時，應 掌握其最佳含水量，分層攤鋪、振實，且注意保護管道。4、各管節(jié)應順流水坡度安裝平順，當管壁厚度不

16、一致 時應調整高度使內壁齊平5、管材的承接口、企口、套環(huán)等接口應平直，環(huán)形間 隙應均勻，密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。第五節(jié) 安全保證措施一、安全生產(chǎn)的原則原則 :堅持生產(chǎn) ,必須同時管安全的原則 ,堅持生產(chǎn)與安全 同步實施 :生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時 ,必須堅持安全第一原則。二、施工安全保證措施1、.建立安全生產(chǎn)小組 ,認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生 產(chǎn)政策 ,審批安全生產(chǎn)措施計劃 .定期研究生產(chǎn)中的問題 ,確保 安全。2、本工程施工作業(yè)人員要進行安全崗位教育和技術教育,經(jīng)技術培訓持證上崗3、嚴格執(zhí)行逐級安全技術交底制度。施工前由項目工 程師組織有關人員進行詳細的安全技術交底和現(xiàn)場管線狀 況

17、及其保護措施，并履行簽字手續(xù)備案待查。各施工隊安全 員組織對施工班組及具體操作人員進行安全技術交底。專職 安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督，并做好記錄。4、在有高壓線經(jīng)過的地方，在進行施工前，先由測量 人員準確測出懸高，確認滿足施工安全要求后方可進行施 工。若因凈高太小不能施工，則會同設計單位及電力局共同 協(xié)商解決。5、機械挖土 機械挖土時，必須嚴格遵守施工挖土機械的安全技術 操作規(guī)程。挖土前，在挖土機臂桿回轉半徑范圍內，不許進 行其它工作。 基坑內施工人員未離開挖土機臂桿旋轉半徑范圍內， 機械操作人員不準從事挖土作業(yè)。1m 在地下管線附近工作時， 順著管線走向嚴格保持在 以外的距離操作。6、夜間施工須配備足夠的照明燈具，保證有足夠的照明度。7、現(xiàn)場施工用電嚴格執(zhí)行一機、 一閘、一漏電保護的 “三 級”保護措施。 其電箱設門、設鎖、 編號， 派專職負責人定期 維修。8、施工現(xiàn)場各作業(yè)點 ,張掛安全標語 ,在危險區(qū)