機械制造基礎(chǔ)第六至九章(答案)

1、第六章第九章、名詞解釋:1切削速度：切削速度是切削刃選定點相對于工件的主運動的瞬時速度。（P158）2. 進給量：刀具在進給運動方向上相對于工件的位移量，用工件每轉(zhuǎn)的位移量來表達和度 量。（P158）3. 背吃刀量：在通過切削刃基點并垂直于工作平面的方向上測量的吃刀量，即工件待加工表面與已加工表面間的垂直距離。（P159）4前角° :在正交平面中測量的刀具前面與基面間的夾角。（P165）5后角：-° :在正交平面內(nèi)測量的刀具后面與切削平面間的夾角。（P165）6主偏角：在基面內(nèi)測量的主切削平面與假定工作平面之間的夾角。（P165）7畐騙角：在基面內(nèi)測量的副切削平面與假定工作

2、平面之間的夾角。（P165）8. 積屑瘤：切削塑性材料時，在刀尖部位黏結(jié)著一小塊很硬的金屬楔塊，稱為積屑瘤。（P170）9刀具耐用度：刀具耐用度是指刀具由開始切削一直到達到磨鈍標準為止的切削時間，即 刀具兩次刃磨間的切削時間。（P172）10.（銃削）背吃刀量：指平行于銃刀軸線測量的切削層尺寸。周銃時是已加工表面寬度，端銃時是切削層深度。(P196)11. （銃削）側(cè)吃刀量：指垂直于銃刀軸線測量的切削層尺寸。周銃時是指切削層深度，端銃時是指已加工表面寬度。（P196）12. 順銃：在銃刀與工件已加工表面的切點處，銃刀切削刃的旋轉(zhuǎn)運動方向與工件進給方向相同的銃削稱為順銃。(P203)13.逆銃：

3、在銃刀與工件已加工表面的切點處，銃刀切削刃的旋轉(zhuǎn)運動方向與工件進給方向相反的銃削稱為逆銃。(P204)14. 展成法：展成法是指利用齒輪刀具與被切齒輪在專用齒輪加工機床上按展成原理切出齒 形的加工方法。（P247）二、填空題：1. 車削的主運動是工件的旋轉(zhuǎn)運動 ，車削的進給運動是車刀縱向或橫向移動。（P158）2. 切削用量包括切削速度、進給量 和背吃刀量 。（P158）3. 臥式車床的組成部分主要有：主軸箱、進給箱、溜板箱 、 光杠 、 絲杠 、 刀架和滑板、尾座、床身及床腿等。（P160）4. 在車床部件中，光杠 的傳動用于回轉(zhuǎn)體表面的機動進給車削，絲杠 的傳動用于螺紋車削。（P161）6

4、. 用于制造整體式成形刀具的材料一般是高速鋼 。(P166)7. 切削過程中常見的切屑有帶狀切屑、 節(jié)狀切屑和崩碎切屑。(P169)&在切削力中，切削力Fc是設(shè)計機床主運動系統(tǒng)的零件硬度、剛度和選擇機床電機的主要依據(jù)；背向力Fp 使工件產(chǎn)生彎曲變形和振動；進給力F_f是設(shè)計機床進給系統(tǒng)的零件強度、剛度的依據(jù)。(P170)9. 刀具角度對切削力的影響中，主偏角增大會使背向力 減小， 進給力 增大。(P171)10. 切削熱主要通過切屑 、 工件 、 刀具 和 周圍介質(zhì) 傳播出去。(P171)11. 在無冷卻液的加工條件下，切削熱的大部分傳給切屑。(P171)12. 刀具正常磨損包括三種形

5、式，分別是后面磨損 、 前面磨損 和 前后面同時磨 損。(P172)13. 在車床上車削圓錐的方法主要有：小滑板轉(zhuǎn)位法和 偏移尾座法。(P186)14用普通車刀車削成形面時，精車刀應(yīng)使用圓弧車刀，車刀的主切削刃是圓弧刃 。(P193)15. 用大前角的刀具、較高的切削速度和較小的進給量切削塑性材料，容易得到帶狀切 屑。(P169)16. 切削HT200時產(chǎn)生 崩碎 切屑。17. 車削時進給量為工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具在進給 運動方向上相對于工件的位移量。18. 車加工時，車床主軸帶動工件的旋轉(zhuǎn)運動為主運動 ，車刀沿工件軸線的運動和為得到一定的尺寸垂直于軸線的切入運動都是進給運動 。19. 車削時工件

6、每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具沿進給方向移動的距離為進給量 ，用符號 f表示。20. 每個卡爪都能獨立作徑向移動的用以裝夾復雜形狀工件的是四爪卡 盤。21 切削運動包括主運動和進給運動兩種，其中主運動是切削運動中速度最高、消耗功率最多的運動。22. 車削的主運動是工件 的旋轉(zhuǎn)運動：進給運動是刀具 的移動。23. 在銃削加工中，銃刀的旋轉(zhuǎn)運動是主運動， 工件的移動 是進給運動。(P195)24. 使用三面刃銃刀銃削開口式鍵槽時，銃刀的寬度應(yīng)小于 鍵槽寬度。(P207)25. 銃削時，在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和工件的進給方向相同時稱為順 銃。26. 磨削加工時，砂輪的旋轉(zhuǎn)運動是主運動。(P212)27. 磨削外圓

7、面時，工件的旋轉(zhuǎn)運動是圓周進給運動，工件的直線往復運動是縱向進給運動，砂輪沿工件徑向的移動是橫向進給運動。(P212)28. M1432A型萬能外圓磨床的最大磨削直徑是320 mm。( P214)29. M7120A臥軸矩臺式平面磨床的工作臺面寬度為200 mm。( P215)30.砂輪的特性包括磨料、粒度、結(jié)合劑、 硬度 、組織、形狀和尺寸等方面。(P218)31.砂輪的磨料應(yīng)具有高硬度、耐熱性及一定的韌性，常用的砂輪磨料有剛玉類、碳化物類兩大類。(P218)32. 砂輪的組織是指砂輪中磨料 、 結(jié)合劑 、 氣孔 三者體積的比例關(guān)系。(P219)33. 在外圓磨床上磨削外圓的常用方法有縱磨法

8、和橫磨法兩種。(P223)34. 對于牛頭刨床，刨刀的直線往復運動是主運動,工件的橫向間歇移動是進給運動。(P225)35. 對于龍門刨床，工件的直線往復運動是主運動,刀具的橫向間歇移動是進給運動。(P225)36. 鏜削時，鏜刀的旋轉(zhuǎn)運動是主運動,鏜刀或工件的移動為進給運動。(P234)37. 按齒形的形成原理， 齒輪加工分為 成形法 和 展成法 兩種;其中，銃齒屬于成形法 加工，而滾齒、插齒屬于展成法 加工。(P246)38. 銃削加工齒輪時，齒輪的輪齒分布均勻性由分度頭 保證。(P246)39. 插齒加工的主運動是插齒刀的上下往復直線運動。(P247)40. 滾齒機的主運動是滾刀的旋轉(zhuǎn)運

9、動。(P250)41 齒輪輪齒的精整加工方法主要有：剃齒、珩齒、磨齒、研齒四種。(P251)42. 成形面可以分別用車、銃、刨、磨等方法加工，這許多加工方法可歸納為兩種基本方式，一是利用刀具和工件作特定的相對運動加工，而是用成形刀具加工。43. 磨削加工用的砂輪，是由磨料 和結(jié)合劑用燒結(jié)的方法而制成的多孔物體。44. 單件生產(chǎn)孔內(nèi)鍵槽，應(yīng)采用的加工方法為插削。45. 在拉床上可加工通孔、 溝槽、 平面及成形面等。(P239)46. 后角的主要作用是減小刀具后刀面與工件表面 之間的摩擦。三、判斷題：(對的打“/，錯的打“X”并改正)1 從降低切削力的角度考慮， 加大背吃刀量比加大進給量更有利。(

10、X )改正：從降低切削力的角度考慮，加大進給量比加大背吃刀量更有利。2. 切削過程中生成的切削熱越多，切削溫度就越高。(X )改正：切削溫度的高低由切削熱和散熱條件綜合決定，不一定切削熱越多切削溫度就越高。3. 切削速度對刀具耐用度的影響最大，進給量次之，背吃刀量的影響最小。(V )改正：(X )(X ):。(V )A. 45°B. 75°C3. 可將節(jié)狀切屑變?yōu)閹钋行嫉墓に嚧胧┲瓵 .減小前角B .加大切削速度4. 車削細長軸時宜采用（A ）A .大的主偏角B .中等大小的主偏角.90 °D. 30°是（B ）C .減小切削速度D.加大進給量C.小的

11、主偏角D.很小的主偏角4 當銃削鑄鐵及鍛件等帶有黑皮的表面時，因刀齒首先接觸黑皮，將加劇刀具的磨損，所 以應(yīng)采用順銃法。改正：當銃削鑄鐵及鍛件等帶有黑皮的表面時，因刀齒首先接觸黑皮，將加劇刀具的磨損， 所以應(yīng)采用逆銃法。5. 浮動鏜削既可提高孔的加工精度，又可校正原孔軸線偏斜或位置誤差。改正：浮動鏜削可以提高孔的加工精度，但不能校正原孔軸線偏斜或位置誤差。6. 當加工內(nèi)齒輪時，滾齒機的加工效率也高于插齒機。改正：滾齒機的加工效率一般高于插齒機，但滾齒機不能加工內(nèi)齒輪和相距很近的多聯(lián)齒7. 拉削主要用于成批和大量生產(chǎn)中。改正：四、單項選擇題：1. 可將節(jié)狀切屑變?yōu)閹钋行嫉墓に嚧胧┲皇牵– ）

12、A .減小切削速度B .加大進給量C.加大前角D .減小后角2. 車削有臺階軸外圓時，一般選用車刀的主偏角為（C ）5. 用大前角刀具、較高的切削速度和較小的進給量切削塑性較好的材料時易得到（ A .帶狀切屑 B .粒狀切屑C.節(jié)狀切屑D .崩碎狀切屑6. 車刀幾何角度中，影響排屑方向的角度是（D ）A .前角B .后角C.主偏角D .刃傾角7. 在切削鑄鐵、青銅等脆性材料時會得到（A ）A .崩碎切屑 B .粒狀切屑C.節(jié)狀切屑D .帶狀切屑&在車床上加工細長軸時的主偏角應(yīng)選（C ）A . 30°B. 60°C. 90 °D .任意角度9. 在車床上車端

13、面時，切削速度的變化是（C ）A .先變大后變小B .不變 C .由大變小D .先變小后變大10. 車床上車外圓面，車刀從零件右端運動到左端時，切削速度（D ）D .不變A .由大變小B .由小變大 C .先變小后變大11. 車床在裝夾外形不規(guī)則的工件或較大的工件時，常用（C ）。A .花盤B .三爪卡盤C .四爪卡盤D .心軸12. 切削時刀具上與工件已加工表面相對的表面是指車刀的（C ）。A .前面B .主后面C .副后面D .基面13. 切削時刀具上切屑流過的那個表面是指（A ）。A .前面B .主后面C .副后面D .基面14. 車外圓時，主運動指（C ）A .車刀移動B .車刀進給C

14、 .工件旋轉(zhuǎn)D .切屑運動15. 用較大的前角、較高的切削速度切削鑄鐵等脆性材料時所產(chǎn)生的切屑是（C ）A .帶狀切屑B .節(jié)狀切屑C.崩碎切屑D .無法確定16. 在CA6140車床上可以安裝鉆頭、擴孔鉆、鉸刀等刀具來加工內(nèi)孔的是（A ）A .尾架B .主軸C.刀架D .床身17. 不用切削液切削鋼件時，切削熱傳入最多的是A .切屑B .車刀C.工件18. 車床能加工出多種內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面， A .偏刀B.彎頭車刀C.切斷刀（A ）D .空氣_通常用于切槽和切斷工件。（C ）D .鏜孔刀19. 萬能升降臺銃床和臥式升降臺銃床的區(qū)別在于萬能升降臺銃床有（D ）A .縱向工作臺 B .橫向工作臺 C

15、. 升降臺D .轉(zhuǎn)臺20. 在銃削加工中，主要用于切斷工件或銃削窄槽的（D ）A .端銃刀B .立銃刀C .三面刃銃刀D .鋸片銃刀21. 銃削精度不高和表面較粗糙的主要原因是（B ）A .銃床精度低B .銃削有振動和沖擊C.銃削為連續(xù)切削D .銃刀轉(zhuǎn)速低22. 需要等分的工件，例如離合器、齒輪等，可采用的加工方法為（B ）A .車削B .銃削C.鉆削D .鏜削23. 銃床若沒有消除工作臺絲杠與螺母之間間隙的機構(gòu)，生產(chǎn)中一般不采用順銃，其原因是（A ）A .會引起工作臺竄動B .切削速度低C .表面質(zhì)量差D .切削層厚度由零到最大24.銃削加工主要用于加工（B ）。A .外圓B .平面C .孔

16、D .螺紋25.切削加工所用的刀具中，屬于單刃刀具的是（A .鉆頭B .車刀C .銃刀D .拉刀26.在鏜床上不能加工的表面是（A .孔B .端面)C .鍵槽D .螺紋27.主運動為往復直線運動的機床為（A .車床B .銃床C )C .刨床D .磨床28.大批量加工齒輪的花鍵孔，應(yīng)選用的加工方法為（A .車削B .銃削C .插削)D .拉削29. 縱向磨削法是外圓磨削的常用方法，它的特點之一是（ A .加工精度和表面質(zhì)量高B .工件散熱條件差D .適于加工剛性較好的短工件C.磨削效率很高30.如果插齒刀齒數(shù)為 應(yīng)嚴格保證的關(guān)系是（Zo，被切齒輪齒數(shù)為 Zw，則插齒刀轉(zhuǎn)速n。與被切齒輪轉(zhuǎn)速nw之

17、間” nwZwA.n。Zon w zoB.n 0 Zwnwn。c .=ZwZ0nw Zw D .n。Zo31.主運動不是旋轉(zhuǎn)運動的機床是（A .車床B .銃床D )C .鉆床D .拉床32.形狀復雜，尤其是內(nèi)腔特別復雜的毛坯最適合的生產(chǎn)方式是（A .鍛造B .鑄造C .沖壓B )D .型材33.直流電弧焊時，產(chǎn)生熱量最多的是（ A .陽極區(qū)B .陰極區(qū)A ）C .弧柱區(qū)D.熱影響區(qū)34.砂輪的硬度是指（ C ）A .磨粒的硬度C.磨粒從砂輪上脫落的難易程度B .結(jié)合劑的硬度D .砂輪在硬度計上測出的硬度35.精基準的定位基準面是（BA .未加工面B .已加工面C .復雜表面D .切削量小的表面

18、36.零件上尺寸較大的四方通孔的加工方法是（DA .插削B .車削C.磨削D .銃削A )。37.加工一般零件時，通常只規(guī)定（A .尺寸公差B .形狀公差C.位置公差D .表面公差38.下列加工方法中，主運動為刀具旋轉(zhuǎn)運動的是（ A .車外圓B .鉆孔C.刨平面B )D .拉孔39.降低切屑溫度最有效的措施是（D ）A .降低切削速度B.減少背吃刀量C.減少進給量D.加切削液40.測量刀具的前角，是在（A ）A .正交平面B .基面C.切削平面D .水平面41.牛頭刨床刨削時的切削速度是指其切削行程的（ A .最大速度B .最小速度C.平均速度C ）D .線速度42.從刀具角度考慮，要想有效地

19、降低工件已加工表面的粗糙度Ra值，應(yīng)當（ D ）A .增大前角B .減小后角C.增大主偏角D .減小副偏角43.在銃床附件中，用于銃削齒輪、花鍵軸、離合器等具有分度零件的是（D ）A .平口鉗B .圓形工作臺 C.萬能立銃頭D .萬能分度頭44.在銃床附件中，用于在零件表面銃削圓弧槽的附件是（B ）A .平口鉗B .圓形工作臺C.萬能立銃頭D .萬能分度頭B ）五、簡答題:1簡述C6136臥式車床的兩條傳動路線？答：C6136臥式車床有兩條傳動路線，分別是： （1）電動機的傳動經(jīng)帶傳動和主軸變速機構(gòu) 把運動傳給主軸，使主軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動的主運動傳動系統(tǒng)；（2）將主軸的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)掛輪、溜板箱等機構(gòu)

20、把運動傳給刀架，使刀具縱向或橫向移動的進給傳動系統(tǒng)。（P162）2. 簡述刀具幾何角度的作用？答：刀具前角增大則切削力減小，但前角過大會削弱刀刃強度，容易崩刃；刀具后角的作用是減小主后面與工件間的摩擦，降低振動，提高工件表面質(zhì)量； 刀具主偏角的減小可增加刀尖強度，改善散熱條件，提高刀具壽命；刀具副偏角的作用是減小副切削刃與已加工表面間 的摩擦，提高工件表面質(zhì)量。（P165）3. 切削加工所用刀具材料應(yīng)具備哪些性能？答：切削加工所用的刀具應(yīng)具備以下性能：（1）硬度高。刀具切削部分的材料應(yīng)具有高硬度，其最低硬度要高于工件硬度；（2）紅硬性好。即要求刀具在高溫下保持原有的良好硬度性能；（3） 具有足

21、夠的強度和韌性。 刀具要承受切削力和沖擊，因此應(yīng)具有足夠的強度和韌性。（P166）4切屑是怎樣形成的？答：刀具切削工件時，被切削金屬在切削力作用下將產(chǎn)生彈性和塑性變形。當被切削金屬層應(yīng)力較小時，產(chǎn)生的是彈性變形；當應(yīng)力達到屈服點時，金屬層產(chǎn)生塑性變形，當應(yīng)力和變形達到最大值時，切削層金屬被切離形成切屑。（P169）5簡述切削過程對切屑形狀的影響？答：切削塑性材料時，增大刀具前角，提高切削速度，減小背吃刀量，便產(chǎn)生帶狀切屑；當 減小刀具前角，降低切削速度，增大背吃刀量時，便會產(chǎn)生節(jié)狀切屑；切削鑄鐵、青銅等脆 性材料時會產(chǎn)生崩碎切屑。 （P169）6. 何謂積屑瘤？簡述積屑瘤的形成和作用？如何防止

22、積屑瘤的產(chǎn)生？答：定義：積屑瘤是切削塑性材料時，在刀尖部位黏結(jié)著的一小塊很硬的金屬楔塊。形成：它是在中速切削塑性材料時，切屑底層金屬的流速會減慢，出現(xiàn)切屑“滯留”現(xiàn)象，底層金屬黏結(jié)堆積在刀尖處而形成的。作用：（1）積屑瘤硬度很高，可以代替刀刃切削，保護了刀刃；（2）積屑瘤增大了刀具的實際工作前角，使切削力下降；（3）積屑瘤在切削過程中不穩(wěn)定，大部分被切屑帶走，有小部分被擠壓到已加工表面，使表面表面粗糙度值增大。防止：在精加工時，采用低速或高速切削，減小進給量，增大刀具前角，合理使用切削液等均可防止積屑瘤的產(chǎn)生。（P170）7. 簡述切削力的產(chǎn)生根源？答：切削力的產(chǎn)生來于兩個方面：（1）切削層金

23、屬產(chǎn)生彈性變形和塑性變形的抗力；（2）刀具與切屑、工件之間存在著摩擦阻力。（P170）&簡述切削用量對切削力的影響？答：切削用量包括切削速度、進給量和背吃刀量三個要素。在切削過程中，切削速度對切削力的影響較??；背吃刀量和進給量的增大均使切削力增大，其中，背吃刀量增大一倍時，切削力也會增大一倍， 而進給量增大一倍時，切削力增大不到一倍。 因此，從降低切削力的角9.簡述切削用量對切削溫度的影響？答：切削用量包括切削速度、進給量和背吃刀量三個要素。在切削過程中，切削速度、進給 量和背吃刀量的增大都會導致切削溫度的上升，其中，切削速度的影響最大，進給量次之， 背吃刀量的影響最小。(P171)1

24、0在車削端面時應(yīng)注意哪些方面？答：在車削端面時應(yīng)注意以下兩個方面：(1) 應(yīng)使刀尖對準工件的中心，以免車出的端面留下小凸臺；(2 )在車大端面時應(yīng)適當調(diào)整轉(zhuǎn)速，使車刀在靠近工件中心處的轉(zhuǎn)速高些，靠近工件外圓處的轉(zhuǎn)速低些。(P177)11 .在車床上鉆孔和在鉆床上鉆孔有何不同？答：車床上鉆孔與鉆床上鉆孔存在以下差異：(1) 切削運動不同。鉆床上鉆孔時，工件不動，鉆頭旋轉(zhuǎn)并移動；車床上鉆孔時，工件旋轉(zhuǎn)，鉆頭不轉(zhuǎn)動只移動；(2) 加工工件的位置精度不同。鉆床上鉆孔按劃線位置鉆孔，孔的位置精度不高；車床上鉆孔不需劃線，易保證孔的位置精度。(P182)12車削螺紋時，車床所必須滿足的運動關(guān)系是什么？答：

25、車削螺紋時，車床必須滿足的運動關(guān)系是工件每轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)，車刀必須準確地移動一個工件的螺距或?qū)С獭?P190)13車床上可以完成哪些表面的加工(寫出5種表面即可)？答：車床上可以完成外圓面車削、螺紋車些、錐體面車削、成形面車削、端面車削以及鉆孔、鏜孔等加工。(P159)14. 銃削加工有什么特點？答：銃削加工有兩個特點：(1 )銃刀是多齒刀具，刀齒能實現(xiàn)輪換切削，刀具的散熱條件好，可以提高切削速度；(2) 銃刀刀齒不斷切入和切出，切削力不斷變化，因此易產(chǎn)生沖擊和振動。(P196)15在普通銃床上銃削加工，通常采用逆銃而不用順銃，為什么？答：從提高刀具耐用度和工件表面質(zhì)量等方面出發(fā)，銃削加工應(yīng)以順銃法

26、為宜。但順銃法易于使工作臺竄動，只有具有絲杠與螺母間隙調(diào)整機構(gòu)的銃床才能采用，目前大多數(shù)銃床并不具備這一功能；而且，順銃法在銃削時首先切入工件表面，對于具有硬皮的工件，刀具首先切入工件表面會對刀具造成較大損害。因此，生產(chǎn)中通常采用逆銃而不用順銃。(P204)16.端銃的生產(chǎn)率高于周銃，其原因是什么？答：端銃刀多采用硬質(zhì)合金刀頭，而且端銃刀刀桿短、強度高、剛性好、銃削振動小，使用端銃刀可以進行高速強力銃削，因此其生產(chǎn)率較高。(P205)17采用圓柱銃刀銃削平面時，銃刀的選擇應(yīng)注意哪些方面？答：圓柱銃刀的選擇應(yīng)注意以下方面：(1)當表面粗糙度值較小時應(yīng)選用細齒銃刀，當表面粗糙度值較大時應(yīng)選用粗齒銃

27、刀；(2 )銃刀的寬度要大于工件待加工表面的寬度；(3) 應(yīng)盡量選用小直徑銃刀，以免產(chǎn)生振動而影響表面質(zhì)量。(P204)18.簡述磨削的特點？答：與其他切削加工相比，磨削加工具有以下特點：（1）加工精度高、表面粗糙度值??；（2）可加工硬度值高的工件；（3 ）磨削溫度很高。（P213）19簡述周磨法和端磨法的特點？答：周磨法是指用砂輪圓周面磨削工件的方法。采用周磨法磨削平面，由于砂輪與工件接觸面積小，排屑冷卻條件好，可以獲得較高的表面質(zhì)量；但周磨法生產(chǎn)率低，僅適用于精磨。端磨法是使用砂輪端面磨削工件的方法。端磨法的磨削生產(chǎn)率高，但磨削精度低，適用于粗磨。（P221）20.簡述插齒法加工和滾齒法加

28、工的異同？答：插齒法加工齒輪和滾齒法加工齒輪都是采用展成法進行的齒輪加工。但兩者也存在著以下差別：（1）滾齒機分齒傳動鏈比插齒機簡單，分齒精度比插齒機高；（2 ）滾齒法加工齒輪的齒面比插齒法加工的較為粗糙；（3） 滾齒法為連續(xù)切削，插齒法有空行程，因此滾齒法的生產(chǎn)率比插齒法高。（P249-250）21 .簡述在牛頭刨床上刨平面和在外圓磨床上磨外圓的主運動和進給運動？ 答：牛頭刨床上刨平面的主運動是刨刀的直線往復運動，進給運動是工件的橫向間歇移動。外圓磨床上磨外圓的主運動是砂輪的旋轉(zhuǎn)運動，進給運動包括有工件旋轉(zhuǎn)的圓周進給運動、工件直線往復運動的縱向進給運動和砂輪沿工件徑向移動的橫向進給運動。22. 車床上鏜孔和鏜床上鏜孔有何不同？它們各用于什么場合？答：車床上鏜孔是以工件旋轉(zhuǎn)為主運動，刀具沿工件軸向運動為進給運動的加工；鏜床上鏜孔的主運動是鏜刀的旋轉(zhuǎn)運動，而進給運動是鏜刀或工件的移動。車床上鏜孔時，孔的數(shù)量較少，且主要用于回轉(zhuǎn)體零件的孔加工；鏜床上鏜孔主要是數(shù)個孔的孔系加工，且對孔的尺寸精度和位置精度要求也較高。23. 簡述常見的切削加工螺紋的方法。（寫出5種方法即可）答：切削加工螺紋的方法主要有：車螺紋、套螺紋、攻螺紋、搓螺紋和滾螺紋等。（P241-242）24. 加工相同