成型生作管制程序

1、1.目的: 為使成型課生產(chǎn)作業(yè)井然有序,工作人員各司其職,和相關(guān)部門協(xié)調(diào)融洽.2.範(fàn)圍: 所有成型課作業(yè)均屬之.3.權(quán)責(zé): 3.1交管: 原料進廠時間控管與生產(chǎn)排程計劃. 3.2成型課:所有成型課生產(chǎn)作業(yè)計劃與安排,模具日常保養(yǎng)及月保養(yǎng),注塑機保養(yǎng)及日常維護. 3.3品管課:品質(zhì)保障辦法制定,原料進廠檢驗,IPQC首件檢驗確認(rèn)及生產(chǎn)巡檢作業(yè). 3.4生技課:模具維修作業(yè).4.定義:無5.作業(yè)內(nèi)容:依成型課作業(yè)流程圖之施行. 6.參考文件: 6.1模具保養(yǎng)依模具保養(yǎng)程序7.附表: 7.1領(lǐng)料記錄表(CP-R-003V1) 7.2加料記錄表(CP-R-004V1) 7.3成型條件記錄表(CP-R-

2、005V1) 7.4模具維修申請單(CP-R-006V1) 7.5送驗申請單 (CQ-R-001V1) 7.6生產(chǎn)工單(CM-R-001V1)7.7模具使用記錄表 (CP-R-008V1) 7.8混料記錄表(CP-R-009V1) 7.9粉碎記錄表(CP-R-010V1) 7.10首件檢驗記錄表(CQ-R-005V1) 7.11送驗申請單分發(fā)一覽表(CP-R011V1)7.12MRB會議記錄(CQ-R-013V1)版本REV.修訂記錄修訂日期製作年月日年月日審查年月日年月日核準(zhǔn)年月日成型課生產(chǎn)作業(yè)流程圖作業(yè)內(nèi)容使用表單上模調(diào)模確認(rèn)生產(chǎn)機臺領(lǐng)取模具領(lǐng)料成型課生管下工單 1.生管按生產(chǎn)需求排出生產(chǎn)

3、工單. 生產(chǎn)工單 2.成型課負(fù)責(zé)人或指定代理人簽收工單.3.1負(fù)責(zé)人指定技術(shù)員至模具保管處領(lǐng)取對應(yīng)模具. 模具使用 記錄表3.2物料員至倉庫領(lǐng)取相應(yīng)原料.領(lǐng)料記錄表 混料作業(yè)4.1按生產(chǎn)產(chǎn)品特性而確定對應(yīng)生產(chǎn)機臺.4.2按生產(chǎn)質(zhì)量需求而進行原物料和二次料混合作業(yè)混料記錄表定時加料5.1把生產(chǎn)產(chǎn)品所需之模具架設(shè)在確定機臺,設(shè)定好, 開鎖模各段參數(shù)保障開鎖?？焖倨椒€(wěn).5.2定時加料至干燥機保障膠料干燥度速達標(biāo).加料記錄表調(diào)模,設(shè)定成型參數(shù) 6.按各原物料產(chǎn)品之成型特性而設(shè)定相應(yīng)合理的成型成型條件記條件.錄表IPQC首檢7.在經(jīng)過初步調(diào)試之後,IPQC需對生產(chǎn)制成品進行首NG件確認(rèn)(外觀,咫寸,機械

4、強度) OK.則正式生產(chǎn),NG則 分析不良原因,調(diào)機修?；驌Q料動作.IPQC巡檢NGNO8.制程之中 8.IPQC需在制品進行定時巡檢產(chǎn)品各方面性能,巡檢 數(shù)據(jù)均符合要求,繼續(xù)生產(chǎn),如有異常發(fā)生,通知部門IPQC巡檢記 負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員分析異常產(chǎn)生之原因進行調(diào)試動 錄表 作.制成品包裝9.按產(chǎn)品之體積大小而確定每箱包裝數(shù)量,保障產(chǎn)品不 擠壓變形,在外箱側(cè)貼上與產(chǎn)品對應(yīng)之側(cè)麥(側(cè)麥上 需標(biāo)示生產(chǎn)日期,生產(chǎn)工單,重量,數(shù)量) 10.將包裝合格之制成品置放相應(yīng)暫放區(qū), 擺放整齊,搬運過程之中輕拿輕放.制成品暫放區(qū)制成品待驗區(qū)11.將制成品轉(zhuǎn)移至特驗區(qū)開具送驗申送驗申請單送驗申請單請單QC判定OK則入

5、庫,判定 NG則 轉(zhuǎn)移至不良品置放區(qū)並做明標(biāo)示.如急 用或有異議,則由品管部門開具MRB MRB會議記錄表 IQC由相關(guān)部門共同確認(rèn)OK,則入庫,NG二 次粉碎作業(yè). OK NGMRB入庫12.品管確認(rèn)OK,通知倉庫入庫,入庫人員確實填寫實際入庫數(shù)量.ok送樣申請請分發(fā)品管,倉庫,財務(wù),13.將送樣申請單分發(fā)品管,倉庫,財務(wù),並簽 送驗申請單分發(fā)一名確認(rèn)覽表 轉(zhuǎn)入批退區(qū)碎料作業(yè) 碎料記錄表 訊強電子(惠州)有限公司Cooler Master Co., Ltd.注射成型條件記錄表模號: 原料: 機臺號: 週期時間： 秒 日期: 年 月 日溫度設(shè)定值 射嘴一段二段三段四段五段六段 鎖 模 快速 低

6、速 低壓 高壓速度 壓力位置低壓保護時間： 秒 差動鎖模： 開 模 減速 中速 快速 慢速速度 壓力位置 射膠 射五 射四射三 射二 射一 速度 壓力 位置 時間 秒 射膠控制： 保壓 保四 保三 保二 保一速度 壓力時間 加 料 前鬆退 加料一 加料二 加料三 後鬆退 速度 壓力 位置 時間 秒 鬆退狀態(tài)： 前鬆退控制：功能開關(guān) 成品偵測 ON OFF 清除料管 ON OFF 加料變速控制 ON OFF機械手 ON OFF螺管鬆退 ON OFF加料背壓控制 ON OFF時間&計數(shù)射膠保護秒冷卻時間秒中間時間秒清除管次數(shù)次警報時間秒加料延遲秒加料時間秒週期時間秒取出方式: 核準(zhǔn) 制表 CP-R-005V1訊強電子(惠州)有限公司Cooler Master Co., Ltd乾燥機加料記錄表機臺編號:序號加料時間使用原料烘乾溫度加料重量加料人員CP-R-004V1訊強電子(惠州)有限公司Cooler Master Co., Ltd模具使用記錄表模具編號:項次工單編號實際生產(chǎn)數(shù)量記錄日期記錄人員NO:PCS累計生產(chǎn)數(shù)量:CP-R-008V1訊強電子(惠州)有限公司Cooler Master Co., Ltd. 模具維修申請單 單號: 現(xiàn)有料號為( )之模具出現(xiàn)故障,需要在 月 日 時之前修復(fù),如有問