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文檔簡介
1、飼料加工過程中的質(zhì)量控制點飼料加工過程中的質(zhì)量控制點全過程抓質(zhì)量全過程抓質(zhì)量 指定原料的取用指定原料的取用 原料的核實與驗質(zhì)豆粕蛋白的差異)原料的核實與驗質(zhì)豆粕蛋白的差異) 原料的投放原料的投放(雜、塊、濕、熱、霉、味雜、塊、濕、熱、霉、味) 投料柵欄的清理豆粕標(biāo)簽)投料柵欄的清理豆粕標(biāo)簽) 永磁筒和清理篩的清理永磁筒和清理篩的清理 脈沖除塵器的使用、清理、放水脈沖除塵器的使用、清理、放水 投料現(xiàn)場的清理每種物料、每批次)投料現(xiàn)場的清理每種物料、每批次) 投料記錄的填寫,核對投料記錄的填寫,核對易發(fā)生的現(xiàn)象易發(fā)生的現(xiàn)象“串倉串倉”:注意原料的認(rèn)定、倉體的定位、:注意原料的認(rèn)定、倉體的定位、投料
2、的跟蹤投料的跟蹤 粉碎機的選型:產(chǎn)能、轉(zhuǎn)速、錘篩間隙、用途粉碎機的選型:產(chǎn)能、轉(zhuǎn)速、錘篩間隙、用途根據(jù)要求,更換篩網(wǎng)根據(jù)要求,更換篩網(wǎng) 檢查錘片磨損情況、轉(zhuǎn)向和篩網(wǎng)()檢查錘片磨損情況、轉(zhuǎn)向和篩網(wǎng)() 粉碎產(chǎn)品的粒度粉碎產(chǎn)品的粒度粉碎機有無積熱現(xiàn)象粉碎機有無積熱現(xiàn)象 入口、磁選器或積料盒的清理入口、磁選器或積料盒的清理 脈沖除塵器的使用與清理脈沖除塵器的使用與清理 粉碎室的清理粉碎室的清理 監(jiān)督檢查聽、看、電流變化)監(jiān)督檢查聽、看、電流變化) 粉碎記錄表的填寫粉碎記錄表的填寫關(guān)于粉碎加工粒度的問題關(guān)于粉碎加工粒度的問題4粉碎粒度怎樣確定? 4 現(xiàn)場對照表:生產(chǎn)技術(shù)參數(shù) 4突然出現(xiàn)大顆粒玉米粒是
3、怎么回事?4 篩板磨損嚴(yán)重或有孔洞 篩板和篩架貼合不嚴(yán)或側(cè)面間隙過大4更換篩網(wǎng)又快又準(zhǔn)的辦法?4 現(xiàn)場標(biāo)示和參數(shù)對照表4為什么粒度發(fā)生變化?(錘片用到什么程度更換?粉碎不同物料是否區(qū)別對待? 原料變化) 小料配制流程:領(lǐng)取、核實、交接、簽字。小料配制流程:領(lǐng)取、核實、交接、簽字。 和美小料簽字和美小料簽字8道關(guān)道關(guān)批清與日清批清與日清 小料定置存放整齊并標(biāo)識小料定置存放整齊并標(biāo)識 磅秤的標(biāo)定與使用及磅秤表面和現(xiàn)場的清理磅秤的標(biāo)定與使用及磅秤表面和現(xiàn)場的清理檢定與抽查自檢、互檢、抽查和應(yīng)對措施)檢定與抽查自檢、互檢、抽查和應(yīng)對措施) 合理的配料順序合理的配料順序 配好小料定置存放整齊并標(biāo)識配好小
4、料定置存放整齊并標(biāo)識 小料和回機料的投放小料和回機料的投放 投料柵欄和現(xiàn)場的清理投料柵欄和現(xiàn)場的清理 脈沖除塵器的使用與清理脈沖除塵器的使用與清理 小料配制和投放記錄的填寫小料配制和投放記錄的填寫 流程最重要流程最重要 配方的審核、輸入、檢查與核對配方的審核、輸入、檢查與核對 檢查配料倉變更情況,了解料位檢查配料倉變更情況,了解料位 配料秤清零配料秤清零 配料秤的校驗配料秤的校驗 秤門的檢查靜態(tài)帶料校驗及成品校驗)秤門的檢查靜態(tài)帶料校驗及成品校驗) 配料時各項指令的核查配料時各項指令的核查 投料順序和投料量的安排投料順序和投料量的安排 微機運行狀態(tài)的檢查微機運行狀態(tài)的檢查 微機報表的打印及配料
5、精度的分析微機配料系數(shù)修訂、雙絞龍配料控制)微機報表的打印及配料精度的分析微機配料系數(shù)修訂、雙絞龍配料控制) 生產(chǎn)記錄表的填寫生產(chǎn)記錄表的填寫每季度標(biāo)準(zhǔn)校秤每季度標(biāo)準(zhǔn)校秤配料精度的控制技術(shù):配料精度的控制技術(shù): “三量一致性三量一致性配方比例配方比例某種原料配方某種原料配方“量量”;電子稱稱出的;電子稱稱出的“量量”;與標(biāo)準(zhǔn)稱重的;與標(biāo)準(zhǔn)稱重的“量量” 校核方法校核方法標(biāo)準(zhǔn)砝碼某原料用配料秤所稱重量的抽測與復(fù)測標(biāo)準(zhǔn)重量檢驗成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)砝碼某原料用配料秤所稱重量的抽測與復(fù)測標(biāo)準(zhǔn)重量檢驗成品檢驗 混合機選型和混合時間的保證混合機選型和混合時間的保證(用途、最佳的混合時間用途、最佳的混合時間) 混合
6、機排料門的檢查留意混合機排料門的檢查留意“死點死點”) 添加油脂的核實與驗質(zhì)種類、氣味、桶底雜質(zhì))添加油脂的核實與驗質(zhì)種類、氣味、桶底雜質(zhì)) 流量計的校核流量計的校核(每班每班) 油脂添加系統(tǒng)設(shè)置和保溫坡度、溫度)油脂添加系統(tǒng)設(shè)置和保溫坡度、溫度) 油脂過濾器的清理關(guān)注速度和控制方式)油脂過濾器的清理關(guān)注速度和控制方式) 混合機裝料量的控制混合機裝料量的控制(充滿系數(shù)充滿系數(shù)) 混合機螺帶或槳葉的檢查磨損、死角、雜物、結(jié)塊)混合機螺帶或槳葉的檢查磨損、死角、雜物、結(jié)塊) 混合室的清理混合室的清理(殘留殘留)影響混合效果的因素及具體控制措施影響混合效果的因素及具體控制措施 蒸汽系統(tǒng)的檢查疏水、保
7、溫、夾套)蒸汽系統(tǒng)的檢查疏水、保溫、夾套) 減壓閥的調(diào)節(jié)和使用蒸汽壓力減壓閥的調(diào)節(jié)和使用蒸汽壓力煙臺)煙臺) 環(huán)模、壓輥的檢查環(huán)模、壓輥的檢查 磨輥間隙的調(diào)整磨輥間隙的調(diào)整 切刀的調(diào)節(jié)切刀的調(diào)節(jié) 制粒原料的粒度要求制粒原料的粒度要求 調(diào)質(zhì)參數(shù)的觀察調(diào)質(zhì)參數(shù)的觀察 調(diào)質(zhì)前、后飼料水分、溫度的檢查對比調(diào)質(zhì)前、后飼料水分、溫度的檢查對比 冷卻參數(shù)的調(diào)節(jié)溫度、風(fēng)量、料位、風(fēng)向)冷卻參數(shù)的調(diào)節(jié)溫度、風(fēng)量、料位、風(fēng)向) 破碎機軋距的調(diào)節(jié)、檢查破碎機軋距的調(diào)節(jié)、檢查 分級篩篩網(wǎng)的更換現(xiàn)場標(biāo)示和參數(shù)對照表)分級篩篩網(wǎng)的更換現(xiàn)場標(biāo)示和參數(shù)對照表) 數(shù)控:顆粒成品的驗質(zhì)、數(shù)量及時核對數(shù)控:顆粒成品的驗質(zhì)、數(shù)量及時
8、核對溜篩的使用溜篩的使用顆粒外形彎曲,外側(cè)面有許多裂紋顆粒外形彎曲,外側(cè)面有許多裂紋 產(chǎn)生原因:產(chǎn)生原因:1 1、刀離環(huán)模太遠(yuǎn)、不鋒利;、刀離環(huán)模太遠(yuǎn)、不鋒利;2 2、制粒原料粒度太粗;、制粒原料粒度太粗;3 3、飼料壓縮力不夠。、飼料壓縮力不夠。處理方法:處理方法:1 1、移動切刀至合適位置,磨銳切刀;、移動切刀至合適位置,磨銳切刀;2 2、減小物料粒度;、減小物料粒度;3 3、更換加厚環(huán)模;、更換加厚環(huán)模;4 4、添加、添加糖蜜或油脂;糖蜜或油脂;顆粒出現(xiàn)橫向水平裂隙顆粒出現(xiàn)橫向水平裂隙產(chǎn)生原因:產(chǎn)生原因:1 1、顏料所含纖維過長;、顏料所含纖維過長;2 2、調(diào)質(zhì)時間過短;、調(diào)質(zhì)時間過短;
9、3 3、??變?nèi)不光滑、模孔內(nèi)不光滑4 4、制粒原料濕度大。、制粒原料濕度大。處理方法:處理方法:1 1、控制纖維細(xì)碎度;、控制纖維細(xì)碎度;2 2、延長調(diào)質(zhì)時間;、延長調(diào)質(zhì)時間;3 3、研磨??祝?、研磨???;4 4、控制原料水分,減少調(diào)質(zhì)、控制原料水分,減少調(diào)質(zhì)水分。水分。 顆粒產(chǎn)生垂直裂隙顆粒產(chǎn)生垂直裂隙產(chǎn)生原因:產(chǎn)生原因:1 1、原料具有彈性,壓縮后膨脹;、原料具有彈性,壓縮后膨脹;2 2、水分過多,冷卻時出現(xiàn)裂紋;、水分過多,冷卻時出現(xiàn)裂紋;3 3、在??字型A?、在模孔中停留時間過短。時間過短。處理方法:處理方法:1 1、改進配方,增加飼料密度;、改進配方,增加飼料密度;2 2、改善調(diào)質(zhì)蒸
10、汽質(zhì)量、改善調(diào)質(zhì)蒸汽質(zhì)量( (干飽和蒸汽干飽和蒸汽) );3 3、更換加厚環(huán)、更換加厚環(huán)模。模。由一點產(chǎn)生輻射式裂痕由一點產(chǎn)生輻射式裂痕 產(chǎn)生原因:有大顆粒原料。產(chǎn)生原因:有大顆粒原料。 處理方法:粉碎原料,控制原料粒度。處理方法:粉碎原料,控制原料粒度。顆粒表面凹凸不平顆粒表面凹凸不平 產(chǎn)生原因:產(chǎn)生原因:1 1、含有大顆粒原料,且調(diào)質(zhì)不充分,出現(xiàn)凸頂;、含有大顆粒原料,且調(diào)質(zhì)不充分,出現(xiàn)凸頂;2 2、蒸汽中有氣泡,制粒后氣泡破裂,出現(xiàn)凹坑、蒸汽中有氣泡,制粒后氣泡破裂,出現(xiàn)凹坑. . 處理方法:處理方法:1 1、粉碎原料,控制粒度;、粉碎原料,控制粒度;2 2、改善蒸汽質(zhì)量。、改善蒸汽質(zhì)量
11、。須狀粒料須狀粒料 產(chǎn)生原因:產(chǎn)生原因:1 1、蒸汽過多,壓力過大,顆粒離開環(huán)模;、蒸汽過多,壓力過大,顆粒離開環(huán)模;2 2、產(chǎn)生爆裂,使纖維原料凸出表面而產(chǎn)生須狀。產(chǎn)生爆裂,使纖維原料凸出表面而產(chǎn)生須狀。 處理方法:減小蒸汽壓力。處理方法:減小蒸汽壓力。 包裝袋標(biāo)簽的領(lǐng)取與核對包裝袋標(biāo)簽的領(lǐng)取與核對 標(biāo)簽上印戳的蓋簽和檢查標(biāo)簽上印戳的蓋簽和檢查 產(chǎn)品編織袋與標(biāo)簽的核對產(chǎn)品編織袋與標(biāo)簽的核對 頭、尾包的及時處理頭、尾包的及時處理 包裝秤的校驗每包裝秤的校驗每10包、每推車)包、每推車) 標(biāo)包的規(guī)范化標(biāo)包的規(guī)范化 隨時觀察產(chǎn)品外觀質(zhì)量隨時觀察產(chǎn)品外觀質(zhì)量質(zhì)檢的抽檢和規(guī)范化質(zhì)檢的抽檢和規(guī)范化 縫包
12、質(zhì)量的保證平齊、細(xì)密、縫包質(zhì)量的保證平齊、細(xì)密、3指、指、3-5CM、短線頭、開口標(biāo))、短線頭、開口標(biāo))要求:一準(zhǔn)二縫要求:一準(zhǔn)二縫一準(zhǔn):準(zhǔn)確稱重;一準(zhǔn):準(zhǔn)確稱重;二縫:縫好封好袋口。二縫:縫好封好袋口。 合理科學(xué)地安排使用庫房規(guī)劃、掛牌標(biāo)示)合理科學(xué)地安排使用庫房規(guī)劃、掛牌標(biāo)示) 產(chǎn)品的驗收和出、入庫登記記錄依據(jù),可追產(chǎn)品的驗收和出、入庫登記記錄依據(jù),可追溯性)溯性) 碼垛規(guī)范、整齊、入?yún)^(qū)并標(biāo)識碼垛規(guī)范、整齊、入?yún)^(qū)并標(biāo)識 保持庫房和垛位的清潔衛(wèi)生不留垛底)保持庫房和垛位的清潔衛(wèi)生不留垛底) 破袋散落產(chǎn)品的及時處理,垃圾管理破袋散落產(chǎn)品的及時處理,垃圾管理 檢查庫房及安全設(shè)施通風(fēng)散熱、防曬、防雨、檢查庫房及安全設(shè)施通風(fēng)散熱、防曬、防雨、防潮、防鼠、鼠藥管理)防潮、防鼠、鼠藥管理) 產(chǎn)品的監(jiān)控和定期抽檢產(chǎn)品的監(jiān)控和定期抽檢倉的監(jiān)控倉壁、倉頂、漏料
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