BS標(biāo)準(zhǔn)――冷成型細(xì)晶粒鋼和非合金鋼的焊接結(jié)構(gòu)空心型材

1、冷成型細(xì)晶粒鋼和非合金鋼的焊接結(jié)構(gòu)空心型材第1部分：交貨技術(shù)條件本英國標(biāo)準(zhǔn)由標(biāo)準(zhǔn)政策和戰(zhàn)略委員會(huì)于2006年5月31日授權(quán)出版。C BSI2006 ISBN 0 580 48341 X前言 本英文標(biāo)準(zhǔn)是EN 10219-1:2006的英文官方版本。它取代了已經(jīng)作廢的BS EN 10219-1:1997標(biāo)準(zhǔn)。 英國受ISE/12結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)委員會(huì)的委托，參與了本標(biāo)準(zhǔn)的起草。該委員會(huì)負(fù)有以下方面的責(zé)任： 幫助咨詢者理解標(biāo)準(zhǔn)正文； 向國際/歐洲的相關(guān)責(zé)任委員會(huì)作出解釋或變更的建議， 監(jiān)測國際和歐洲的相關(guān)發(fā)展，并在英國內(nèi)部進(jìn)行傳播。 如需本委員會(huì)所代表的組織的清單，請向該委員會(huì)的秘書處提出申請。 上下文

2、參照 BSI 目錄的“國際標(biāo)準(zhǔn)參照索引”部分列出了本文件所引用的執(zhí)行國際或歐洲出版物準(zhǔn)則的英國標(biāo)準(zhǔn)。您也可以使用BSI 電子目錄或英國標(biāo)準(zhǔn)在線的“搜索”工具進(jìn)行查詢。 本出版物并未聲稱包含一份合同所應(yīng)具有的一切必要條款。使用者應(yīng)對本標(biāo)準(zhǔn)的正確應(yīng)用負(fù)責(zé)。 使用者對本英國標(biāo)準(zhǔn)的遵守并不能自動(dòng)免除其對法律義務(wù)遵守。 版面說明 本文件由以下部分組成：封面、內(nèi)置封面、EN 扉頁、正文第2至35頁以及封底。 BSI 的版權(quán)聲明指示日期為本文件最后頒布時(shí)。歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 10219-12006年4月ICS 77.140.75 代替EN 10219-1:1997英譯本冷成型細(xì)晶粒鋼和非合金鋼的焊接結(jié)構(gòu)空心型材

3、第1部分：交貨技術(shù)條件本歐洲標(biāo)準(zhǔn)于2006年3月16日由CEN 批準(zhǔn)。CEN 成員均須遵守CEN/CENELEC的內(nèi)部規(guī)章。這些規(guī)章規(guī)定了無需任何更改而給予這一歐洲標(biāo)準(zhǔn)以國家標(biāo)準(zhǔn)等級待遇的條件。如需有關(guān)上述國家標(biāo)準(zhǔn)的最新目錄以及參考文獻(xiàn)可向中央秘書處或任一CEN 成員提出申請。本歐洲標(biāo)準(zhǔn)有三種官方版本（英語、法語、德語）。任一CEN 成員在其職責(zé)范圍下，將本標(biāo)準(zhǔn)譯成其本國語言，并向中央秘書處發(fā)出了通知，則此版本標(biāo)準(zhǔn)與上述官方版本享有同等狀態(tài)。CEN 成員由以下國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)體組成：奧地利、比利時(shí)、塞浦路斯、捷克共和國、丹麥、愛沙尼亞、芬蘭、法國、德國、希臘、匈牙利、冰島、愛爾蘭、意大利、拉脫維亞、

4、立陶宛、盧森堡、馬耳他、荷蘭、挪威、波蘭、葡萄牙、羅馬尼亞、斯洛伐克、斯洛文尼亞、西班牙、瑞典、瑞士以及英國。C BSI2006 CEN 成員國在國際范圍內(nèi)對本標(biāo) Ref.No. EN 10219-1:2006:E 準(zhǔn)的使用和保存享有一切權(quán)利。目錄 頁碼 前言3 1 范圍42 規(guī)范性引用文件43 術(shù)語、定義和符號53.1 術(shù)語和定義 53.2 符號 54 分級和牌號 64.1 分級64.2 牌號 65 制造廠應(yīng)獲知的信息75.1 強(qiáng)制性信息75.2 選用信息75.3 訂單示例76 要求76.1 通則76.2 煉鋼工藝86.3 給料條件86.4 結(jié)構(gòu)空心型材的制造工藝8 6.5 交貨條件86.6

5、 化學(xué)成分86.7 力學(xué)性能96.8 工藝性能 106.9 表面狀態(tài) 106.10焊縫NDT 116.11 公差和重量 117 檢驗(yàn)117.1 檢驗(yàn)類型117.2 檢驗(yàn)文件類型117.3 檢驗(yàn)匯總128 取樣 148.1 試驗(yàn)頻次 148.2 樣品和試樣的制備 149 試驗(yàn)方法159.1 化學(xué)分析159.2 力學(xué)試驗(yàn)169.3 表面檢驗(yàn)和尺寸核查169.4 無損檢測169.5 復(fù)驗(yàn)、分選和重新加工1710 標(biāo)識1711 一致性評定17附錄A （規(guī)范性附錄）非合金鋼結(jié)構(gòu)性空心型材化學(xué)成分和力學(xué)性能18附錄B （規(guī)范性附錄）細(xì)晶粒鋼結(jié)構(gòu)性空心型材化學(xué)成分和力學(xué)性能20附錄C （規(guī)范性附錄）樣品和試

6、樣的選取位置 24 附錄D （規(guī)范性附錄）一致性評定 25 附錄ZA （資料性附錄）參考文獻(xiàn) 35前 言本標(biāo)準(zhǔn)（EN 10219-1:2006）由ECISS/TC 10“結(jié)構(gòu)鋼 等級和質(zhì)量”技術(shù)委員會(huì)起草，其秘書處由NEN 管理。在2006年10月之前以等效文本出版或簽署的歐洲標(biāo)準(zhǔn)，須享受國家標(biāo)準(zhǔn)的待遇。當(dāng)此歐洲標(biāo)準(zhǔn)與國家標(biāo)準(zhǔn)相沖突時(shí)，則須在2006年10月之前廢止有沖突的國家標(biāo)準(zhǔn)。本歐洲標(biāo)準(zhǔn)代替EN 10219-1:1997。本標(biāo)準(zhǔn)與EU 指令文件的關(guān)系，請參見資料性附錄ZA ，此附錄為本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的主要部分。本標(biāo)準(zhǔn)的通用名稱為“冷成型細(xì)晶粒鋼和非合金鋼的焊接結(jié)構(gòu)空心型材”，共包括兩部分：第1

7、部分： 交貨技術(shù)條件第2部分： 公差、尺寸和截面特性本標(biāo)準(zhǔn)與EN 10210-1及EN 10210-2（這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)也在修訂中）一起構(gòu)成了一系列空心型材標(biāo)準(zhǔn)的一部分。根據(jù)CEN/CENELEC內(nèi)部規(guī)章的要求，下列國家的國家標(biāo)準(zhǔn)化組織必須執(zhí)行本歐洲標(biāo)準(zhǔn)：奧地利、比利時(shí)、塞浦路斯、捷克共和國、丹麥、愛沙尼亞、芬蘭、法國、德國、希臘、匈牙利、冰島、愛爾蘭、意大利、拉脫維亞、立陶宛、盧森堡、馬耳他、荷蘭、挪威、波蘭、葡萄牙、羅馬尼亞、斯洛伐克、斯洛文尼亞、西班牙、瑞典、瑞士以及英國。1 范圍本部分規(guī)定了圓形、方形或矩形冷成型焊接結(jié)構(gòu)空心型材的交貨技術(shù)條件，并且應(yīng)用于冷成型而不做后續(xù)熱處理的的結(jié)構(gòu)性空心型

8、材。有關(guān)公差、尺寸和截面特性的要求，請參見EN 10219-2。注：本歐洲標(biāo)準(zhǔn)對鋼級范圍作出了規(guī)定。使用者應(yīng)根據(jù)自身的使用目的和工作條件來選擇合適的鋼級。成品空心型材的鋼級和力學(xué)性能與EN 10025-2和EN 10025-3中規(guī)定的內(nèi)容一致。2 規(guī)范性引用文件以下引用文件是本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用過程中不可或缺的。對于注明日期的版本，只有該引用版本有效。對于未標(biāo)注日期的引用文件，則其最新版本（包括任何修訂部分）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。EN 287-1 焊工資質(zhì)證明熔焊第一部分：鋼EN 10002-1 金屬材料拉伸試驗(yàn)第一部分：室溫條件下的試驗(yàn)方法EN 10020:2000 鋼種的定義及分類EN 10021:1

9、993 鋼鐵制品的一般交貨技術(shù)要求EN 10027-1 鋼的表示方法第一部分：鋼的名稱EN 10027-2, 鋼的表示方法第二部分：數(shù)制EN 10045-1 金屬材料夏比沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)方法EN 10052:1993 含鐵產(chǎn)品的熱處理術(shù)語EN 10168 鋼制品檢驗(yàn)文件信息及類型列表EN 10204 金屬材料檢驗(yàn)文件類型EN 10219-2:2006 冷成型細(xì)晶粒鋼和非合金鋼的焊接結(jié)構(gòu)空心型材第2部分：公差 尺寸及剖面幾何特性EN 10246-3 鋼管的無損檢測第3部分：無縫和焊接（埋弧焊除外）鋼管缺欠的自動(dòng)渦流檢測EN 10246-5 鋼管的無損檢測第5部分：無縫和焊接（埋弧焊除外）鋼管鐵磁性鋼

10、管縱向缺欠的自動(dòng)全圓周磁傳感器/漏磁檢測EN 10246-8 鋼管的無損檢測第8部分：電焊鋼管焊縫縱向缺欠自動(dòng)超聲檢測EN 10246-9 鋼管的無損檢測第9部分：埋弧焊鋼管焊縫縱向或（和）橫向缺欠自動(dòng)超聲檢測EN 10246-10 鋼管的無損檢測第10部分：自動(dòng)電弧焊鋼管焊縫缺欠放射性照相術(shù)檢測 EN 10256 鋼管的無損檢測1級和2級無損檢測人員資格及鑒定CR 10261 歐洲鋼鐵標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)信息通告11可采用化學(xué)分析方法評述EN 10266:2003 鋼管 配件 結(jié)構(gòu)空心型材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中使用的符號和定義EN ISO 377 鋼鐵及鋼鐵制品鋼管力學(xué)性能試驗(yàn)的樣品位置選取及試樣制備EN IS

11、O 643 鋼表面晶粒度的金相檢測（ISO 643:2003）EN ISO 2566-1 鋼鐵伸長率值的轉(zhuǎn)換第1部分：碳鋼及低合金鋼(ISO 2566-1:1984EN ISO 9001:2000 質(zhì)量管理體系要求(ISO 9001:2000EN ISO 14284 鋼與鐵鋼管化學(xué)成分試驗(yàn)的樣品位置選取及試樣制備EN ISO 15607 金屬材料焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)及評定通用標(biāo)準(zhǔn)(ISO15607:2003EN ISO 15609-1 金屬材料焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)及評定焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 第1部分：電弧焊(ISO15609-1:2004EN ISO 15614-1 金屬材料焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)及評定焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 第1部分：

12、鋼的氣焊、弧焊和鎳及鎳合金的電弧焊(ISO 15614-1:20043 術(shù)語、定義和符號3.1 術(shù)語和定義 以下提供的術(shù)語和定義除了不同于EN 10020:2000, EN 10021:1993, EN 10052:1993 and EN 10266:2003地方之外應(yīng)用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1.1 冷成型室溫下主要成型工藝的實(shí)現(xiàn)過程。3.1.2 正火軋制在對材料環(huán)境至關(guān)重要的特定溫度下實(shí)施最終變形的軋制過程，也等同于正火處理，以便機(jī)械性能指定值保持在隨后的正火熱處理過程中。3.1.3 熱力學(xué)軋制在對材料環(huán)境至關(guān)重要的特定溫度下實(shí)施最終變形的軋制過程，可導(dǎo)致材料具有為單獨(dú)的熱處理所不能完成或重復(fù)的某些

13、性能。注1：后續(xù)加熱溫度在580以上可能會(huì)降低強(qiáng)度值。注2：對交貨條件M 至關(guān)重要的熱力學(xué)軋制，可包括加速冷卻速率的過程，這一過程可經(jīng)過或不經(jīng)過回火（包括自回火）處理，但是不能進(jìn)行直接淬火和淬火加回火處理。3.2 符號EN 10266:2003中規(guī)定的符號適用于本歐洲標(biāo)準(zhǔn)。4 分級和牌號4.1 分級 4.1.1 基于附錄A 所給出的非合金鋼的強(qiáng)度等級范圍，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以下四種質(zhì)量等級：JR ，J0，J2和K2。這與相關(guān)規(guī)定的沖擊要求、各種元素的極限值不同，特別關(guān)于S 和P 的含量以及檢驗(yàn)和試驗(yàn)的要求。根據(jù)EN 10020中分級體系的規(guī)定，附錄A 所給出的所有鋼級均為非合金鋼鋼級。4.1.2 基

14、于附錄B 所給出的細(xì)晶粒鋼的強(qiáng)度等級范圍，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以下四種質(zhì)量等級：N ，NL ，M 和ML 。這與關(guān)于C ，和P 含量以及低溫沖擊性能的規(guī)定不同。根據(jù)EN 10020分級體系的要求， S275NH ，S275NLH ，S355NH 和 S355NLH 四種鋼級屬非合金鋼，S460NH ，S460NLH ，S275MH S460MH 以及 S275MLH S460MLH 鋼級屬特殊合金鋼。4.2 牌號4.2.1 對于本歐洲標(biāo)準(zhǔn)所適用的產(chǎn)品來說，鋼的名稱根據(jù)EN 10027-1的規(guī)定命名；鋼的編號根據(jù)EN 10027-2的規(guī)定命名。4.2.2 對于非合金鋼空心型材，鋼的牌號由以下部分組成：本

15、歐洲標(biāo)準(zhǔn)的編號（EN 10219-1）；結(jié)構(gòu)鋼的首字母大寫形式“S”；壁厚16、以MPa 1形式表示的規(guī)定最小屈服強(qiáng)度的示值；大寫字母JR 代表在室溫環(huán)境下具有規(guī)定沖擊性能的質(zhì)量等級；符號J0代表在0環(huán)境下具有規(guī)定沖擊性能的質(zhì)量等級；符號J2或K2代表在-20環(huán)境下具有規(guī)定沖擊性能的質(zhì)量等級?？招男筒氖鬃帜复髮懶问健癏”。示例： 壁厚不大于16、規(guī)定最小屈服強(qiáng)度為275MPa 、在0時(shí)最小沖擊功值為27J （J0）的結(jié)構(gòu)鋼（S ）空心型材（H ），可表示為：EN 10219-S275J0H4.2.3 對于細(xì)晶粒鋼空心型材，鋼的牌號由以下部分組成：本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的編號（EN 10219-1）；結(jié)構(gòu)鋼

16、結(jié)構(gòu)鋼的首字母大寫形式“S”；壁厚16、以MPa 形式表示的規(guī)定最低屈服強(qiáng)度的示值；以大寫字母N 代表正火或正火軋制進(jìn)給材料，或以大寫字母M 代表熱力學(xué)軋制進(jìn)給材料；以大寫字母L 代表在-50時(shí)具有規(guī)定沖擊性能的質(zhì)量等級；大寫字母H 代表空心型材。示例： 壁厚不大于16、規(guī)定最小屈服強(qiáng)度為355MPa 、采用正火細(xì)晶粒鋼給料（N ）且在-50時(shí)最小沖擊功值為27J （L ）的結(jié)構(gòu)鋼（S ）空心型材（H ），可表示為：EN 10219-S355NLH5 制造廠應(yīng)獲知的信息5.1 強(qiáng)制性信息在咨詢或訂購時(shí)，制造廠應(yīng)該獲知下列信息：1） 數(shù)量（重量或總支數(shù)）； 1 1MPa = 1N/22） 長度類

17、型，長度范圍或長度（參見EN 10219-2）；3） 產(chǎn)品類型的具體信息：CFCHS = 冷成型圓形空心型材；CFRHS = 冷成型方形或矩形空心型材；4） 鋼的牌號（參見4.2）；5） 尺寸（參見EN 10219-2）.5.2 選用信息在此部分中，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大量的選用信息，并以適當(dāng)?shù)囊脳l款記錄如下。在咨詢或訂購時(shí)，如果購方未明示出執(zhí)行任何這些選用條款的愿望，則制造廠將基本規(guī)范信息提供空心型材。1.1 產(chǎn)品分析（參見6.6.1）。1.2 須報(bào)告Cr ，Cu ，Mo ，Ni ，Ti 和V 的熔煉分析含量（參見6.6.2）。1.3 J0和JR 鋼級的沖擊性能驗(yàn)證（參見6.7.4）。1.4 熱浸

18、鍍鋅的適用性（參見6.8.2）。1.5 不允許對非合金結(jié)構(gòu)鋼空心型材管體進(jìn)行補(bǔ)焊（參見6.9.4）。1.6 對非合金鋼級JR 和J0的具體檢驗(yàn)和試驗(yàn)（參見7.1.1）。1.7 標(biāo)準(zhǔn)文件之外的檢驗(yàn)文件（參見7.2.2）。5.3 訂單示例冷加工方形空心型材，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)EN 10219，重量10t ，非定尺長度8m 10m ，S355NH 鋼級非合金結(jié)構(gòu)鋼，規(guī)定外部尺寸100×100，壁厚8，以產(chǎn)品分析方式供貨（選用信息1.1），適用于熱浸鍍鋅。10t ，8-10m 非定尺長度CFRHS EN 10219S355NH 100×100×8選用信息1.1.1.46 要求6.1

19、 通則非合金鋼結(jié)構(gòu)性空心型材須遵循附錄A 的要求。細(xì)晶粒鋼結(jié)構(gòu)性空心型材須遵循附錄B 的要求。另外，EN 10021中規(guī)定的一般性交貨技術(shù)要求也適用于本標(biāo)準(zhǔn)。6.2 煉鋼工藝6.2.1 煉鋼工藝由煉鋼廠選擇。6.2.2 對于附錄A 中的非合金鋼，在表A.1中規(guī)定了針對其的脫氧方法。6.2.3 對于附錄B 中的細(xì)晶粒鋼，表B.1或表B.2規(guī)定了針對其的脫氧方法。6.2.4 在依據(jù)EN ISO 643進(jìn)行測量時(shí)，附錄B 中細(xì)晶粒鋼的鐵素體晶粒度須等于或小于6（參見6.7.3）。6.3 給料條件根據(jù)訂單中給出的鋼的牌號，下列交貨條件可應(yīng)用于生產(chǎn)冷成型空心型材的進(jìn)給材料： JR 、J0、J2和K2等級

20、鋼的軋制或正火處理/正火軋制（N ）（依據(jù)附錄A ）； N 、NL 等級鋼的正火處理/正火軋制（N ）（依據(jù)附錄B ）； M 、ML 等級鋼的熱力學(xué)軋制（M ）（依據(jù)附錄B ）。6.4 結(jié)構(gòu)性空心型材的制造工藝6.4.1 結(jié)構(gòu)性空心型材采用無后續(xù)熱處理的電焊或埋弧焊工藝生產(chǎn)（參見6.5）。采用連續(xù)工藝生產(chǎn)的空心型材在成型之前不應(yīng)含有鋼帶對頭焊縫。但是對于螺旋縫埋弧焊（SAW ）空心型材，在依據(jù)9.4.3進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，允許存在上述對頭焊縫。6.4.2 電焊空心型材通常以不清除內(nèi)部焊縫余高的狀態(tài)交貨。6.4.3 由雇主授權(quán)，安排具有1、2和/或3級資質(zhì)水平的人員實(shí)施無損檢測。資質(zhì)鑒定須依據(jù)EN 10

21、256或至少為其等效文件。對于3級人員資質(zhì)的鑒定，建議依據(jù) EN 473或至少為其等效文件。 須依據(jù)文件化程序來完成由雇主批準(zhǔn)的實(shí)施授權(quán)的過程。 NDT 操作須由雇主授權(quán)的、具有3級資質(zhì)水平的人員批準(zhǔn)放行。注：1、2和3級資質(zhì)水平的定義可在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中獲得，如：EN 473和EN 10256。6.5 交貨狀態(tài)空心型材須以冷成型但無后續(xù)熱處理的狀態(tài)交貨，焊縫處于焊接或熱處理狀態(tài)時(shí)除外。注：對于外徑大于508的埋弧焊空心型材，為滿足失圓度公差的要求，有必要實(shí)施熱成型操作，這一操作不會(huì)影響產(chǎn)品的力學(xué)性能。6.6 化學(xué)成分6.6.1 煉鋼廠提供的熔煉分析報(bào)告適用于本標(biāo)準(zhǔn)。熔煉分析須符合表A.1、表B.1

22、或表B.2的要求。 本標(biāo)準(zhǔn)使用表A.2或表B.3給出的以熔煉分析為基礎(chǔ)的且適于所有鋼級的最大碳當(dāng)量值（CEV ）。根據(jù)以下公式求得CEV ：CEV = C +選用條款1.1：以明確的檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法交貨的產(chǎn)品，制造廠應(yīng)提供產(chǎn)品分析報(bào)告。當(dāng)產(chǎn)品分析結(jié)果與熔煉分析的規(guī)定極限值有偏差時(shí)，則產(chǎn)品分析應(yīng)遵照表1的要求。表1 表A.1，B.1和B.2給出的產(chǎn)品分析結(jié)果與熔煉分析規(guī)定極限值的允許偏離值 Mn Cr +Mo +V Ni +Cu+ 6515 6.6.2 對于以明確的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目供貨的非合金鋼產(chǎn)品，可以采用下列選用信息（參見7.1）： 選用條款1.2： 檢驗(yàn)證明書上有關(guān)Cr 、Cu 、Mo 、Ni

23、 、Ti 和V 的含量（熔煉分析）的記錄。6.7 力學(xué)性能6.7.1 在本標(biāo)準(zhǔn)第7節(jié)規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)以及第6.5 節(jié)規(guī)定的交貨條件下，產(chǎn)品力學(xué)性能應(yīng)符合表A.3、表B.4或表B.5的要求。注：應(yīng)力消除退火的溫度在580以上或者退火時(shí)間大于1小時(shí)可能對力學(xué)性能造成損傷。6.7.2 沖擊試驗(yàn)應(yīng)使用EN 10045-1規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)V 型缺口試樣。如果產(chǎn)品公稱壁厚對于標(biāo)準(zhǔn)試樣的制備來說不夠充分，則可使用寬度小于10（但不能小于5）的試樣進(jìn)行試驗(yàn)。與標(biāo)準(zhǔn)試樣的寬度相對，表A.3、表B.4和表B.5給出的最小平均值與試樣實(shí)際寬度成正比例減少。規(guī)定壁厚小于6的產(chǎn)品不需要做沖擊試驗(yàn)。6.7.3 細(xì)晶粒鋼空心

24、型材的壁厚不允許截取寬度大于等于5的沖擊試樣時(shí)，則須根據(jù)EN ISO 643規(guī)定的方法對鐵素體晶粒度（參見6.2.4）進(jìn)行確認(rèn)。 6.7.4 針對6.7.2的限制條款a 須驗(yàn)證J2、K2、M 、N 、ML 和NL 鋼級的結(jié)構(gòu)性空心型材的沖擊性能；b ） 除非購方在咨詢文件和訂單中明確規(guī)定，否則JR 、J0鋼級的結(jié)構(gòu)性空心型材無須驗(yàn)證其沖擊性能。 選用條款1.3：對于以特定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目（參見選用條款1.6）交貨的JR 和J0鋼級產(chǎn)品，須就沖擊性能的驗(yàn)證加以規(guī)定。6.8 工藝性能6.8.1 焊接性本歐洲標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的鋼具有可焊性。EN 1011-1和EN 1011-2中規(guī)定了依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行

25、焊接的一般要求。注1： 在對此類產(chǎn)品進(jìn)行焊接時(shí)，隨著產(chǎn)品厚度、強(qiáng)度等級和碳當(dāng)量值CEV 的增加，焊接區(qū)域出現(xiàn)冷裂紋的可能性成為主要風(fēng)險(xiǎn)。冷裂紋是下列因素綜合作用的結(jié)果： 焊接金屬中高度擴(kuò)散的氫； 熱影響區(qū)的淬硬組織； 焊接接頭處拉應(yīng)力的顯著集中。注2： 通過采用如EN 1011-1，EN 1011-2或任一其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指導(dǎo)方針，可以確定推薦的焊接規(guī)范以及適用于各種鋼級的焊接范圍。這些由產(chǎn)品厚度、所應(yīng)用的焊接能量、設(shè)計(jì)要求、電極率、焊接工藝和焊縫金屬的性能決定。 6.8.2 熱浸鍍鋅的適宜性選用條款1.4： 此類產(chǎn)品適用于熱浸鍍鋅。6.9 表面狀態(tài)6.9.1 空心型材應(yīng)具有與所應(yīng)用的制造工

26、藝相應(yīng)的光滑表面；如剩余壁厚在公差范圍內(nèi)，則允許存在由制造工藝引起的凸起、氣孔或淺表縱向凹坑。制造廠可采用修磨法去除空心型材的表面缺陷，但是修補(bǔ)之后其壁厚不得小于EN 10219-2規(guī)定的最小允許壁厚。6.9.2 空心型材的端部通常須被切至與產(chǎn)品軸線成90°。 6.9.3 允許對非合金鋼和細(xì)晶粒鋼空心型材的焊縫進(jìn)行修補(bǔ)。6.9.4 除非另有規(guī)定，否則允許對非合金空心型材的管體進(jìn)行修補(bǔ)。由制造廠與購方協(xié)商，確定對管體實(shí)施補(bǔ)焊的條件及補(bǔ)焊的程度。選用條款1.5： 不允許對管體實(shí)施補(bǔ)焊。對于細(xì)晶粒鋼空心型材，除非另有規(guī)定，否則不允許對管體進(jìn)行補(bǔ)焊。6.9.5 補(bǔ)焊工序須由具備EN 287-

27、1要求資質(zhì)的人員實(shí)施，且這一工序應(yīng)符合EN ISO 15607，EN ISO 15609-1和EN ISO 15614-1的規(guī)定要求。6.9.6 經(jīng)修補(bǔ)過的空心型材須符合本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的所有要求。6.10 焊縫NDT以明確的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目交貨的空心型材的焊縫，須根據(jù)9.4進(jìn)行無損檢測。6.11 公差和重量6.11.1 公差應(yīng)符合EN 10219-2的規(guī)定。 6.11.2 重量重量根據(jù)密度=7.85kg/dm3確定。注：EN 10219-2規(guī)定了極限范圍尺寸冷成型結(jié)構(gòu)空心型材單位長度的尺寸、截面特性和重量。購方須從這些極限范圍尺寸里優(yōu)選空心型材的尺寸。7 檢驗(yàn)7.1 檢驗(yàn)類別7.1.1 除非對選用條

28、款1.6做出了明確的規(guī)定，否則JR 和J0鋼級（參見附錄A ）的非合金鋼空心型材須根據(jù)EN 10021的規(guī)定，以非特定檢驗(yàn)項(xiàng)目交貨。 選用條款1.6： JR 和J0鋼級須以特定檢驗(yàn)項(xiàng)目交貨。7.1.2 J2和K2鋼級（參見附錄A ）的非合金鋼空心型材和M 、N 、ML 和NL 鋼級（參見附錄B ）的細(xì)晶粒鋼空心型材，須根據(jù)EN 10021的規(guī)定以特定的檢驗(yàn)項(xiàng)目交貨。7.2 檢驗(yàn)文件類別7.2.1 以非特定檢驗(yàn)項(xiàng)目交貨的產(chǎn)品，須根據(jù)EN 10204的要求提供實(shí)驗(yàn)報(bào)告。根據(jù)EN 10168的規(guī)定，實(shí)驗(yàn)報(bào)告中須包括下列代碼和相關(guān)信息： A 商業(yè)交易和相關(guān)方。B 對實(shí)驗(yàn)報(bào)告所指向的產(chǎn)品的描述； C 實(shí)

29、驗(yàn)信息如下： C10-C13 拉伸試驗(yàn)； C71-C92 鑄造分析。 Z 驗(yàn)證。7.2.2 除非對選用條款1.7作出了明確的規(guī)定，否則以特定檢驗(yàn)項(xiàng)目交貨的產(chǎn)品，應(yīng)發(fā)出符合EN 10204的3.1的要求檢驗(yàn)書。選用條款1.7： 根據(jù)EN 10204中3.2的要求，提供一份檢驗(yàn)證明。在對這一文件作出規(guī)定時(shí)，購方須告知制造廠有關(guān)組織地址和經(jīng)其任命實(shí)施檢驗(yàn)活動(dòng)和驗(yàn)證檢驗(yàn)文件的人員的信息。這也需征得證明書發(fā)放方的同意。根據(jù)EN 10168的規(guī)定，檢驗(yàn)證明須包括下列代碼和相關(guān)信息： A 商業(yè)交易和相關(guān)方。B 對檢驗(yàn)證明所指向的產(chǎn)品的描述； C 實(shí)驗(yàn)信息如下：C02-C03 試樣和試驗(yàn)溫度說明；C10-C1

30、3 拉伸試驗(yàn)試樣形狀和試驗(yàn)結(jié)果；C40-C43 沖擊試驗(yàn)試樣形狀和試驗(yàn)結(jié)果（適用時(shí)）； C71-C92 熔煉分析（適用時(shí)為“產(chǎn)品分析”） Z 驗(yàn)證。7.3 檢驗(yàn)匯總表2“非合金鋼空心型材”和表3“細(xì)晶粒鋼空心型材”對檢驗(yàn)要求作出了規(guī)定。表2 非合金鋼空心型材的檢驗(yàn)程序 表3 細(xì)晶粒鋼空心型材的檢驗(yàn)程序 8 取樣8.1 試驗(yàn)頻次8.1.1 有關(guān)以非特定檢驗(yàn)項(xiàng)目供貨的產(chǎn)品，參見表2.8.1.2 以非特定檢驗(yàn)供貨的產(chǎn)品，在適用時(shí)，對其力學(xué)性能及產(chǎn)品分析的驗(yàn)證以試驗(yàn)單元的形式實(shí)施。一個(gè)試驗(yàn)單元是指從一個(gè)或多個(gè)由相同工藝（如電焊或埋弧焊）制造且具有相同等級和尺寸的鑄件上抽取并且在同一熱處理狀態(tài)下（若適用

31、時(shí)），同一時(shí)間接受委托試驗(yàn)的若干空心型材。以下試料須從每一試驗(yàn)單元的一個(gè)抽樣產(chǎn)品上截?。?用作拉伸試驗(yàn)的一個(gè)試料； 足夠制取2套（3個(gè)/套）沖擊試樣的1個(gè)試料； 用作產(chǎn)品分析的一個(gè)試料（必要時(shí)），參見8.2.1。8.1.3 一個(gè)試驗(yàn)單元的重量不得超過表4所規(guī)定的型材的最大重量。表4 試驗(yàn)單元 8.2 試樣和試件的制備8.2.1 化學(xué)分析用試樣的選取和制備產(chǎn)品化學(xué)分析（若必要時(shí)）試樣需從產(chǎn)品樣本中抽取，或者從以下兩種情況中選其一，從進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)的樣品抽取或者從空心型鋼材上取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)的位置選取全壁厚坯樣。試樣制備須符合EN ISO 14284。8.2.2 力學(xué)試驗(yàn)試樣制備 8.2.2.

32、1 通則EN ISO 377的要求與8.2.3規(guī)定的試樣位置同時(shí)適用。 8.2.2.2 拉伸試樣在適當(dāng)時(shí)，EN 10002-1的要求可適用。所取試樣可能不對稱，但是在產(chǎn)生爭議時(shí)，則可以采用標(biāo)距為L o =5.650的試樣（參見9.2.2）。對于壁厚小于3的空心型材，如試樣寬度能達(dá)到20，則可采用L o =80標(biāo)距；否則，如試樣寬度為12.5，則須采用50標(biāo)距。 8.2.2.3 沖擊試樣V 型缺口沖擊試樣須根據(jù)EN 10045-1的要求進(jìn)行制備和加工。另外，還須滿足以下要求：a ）對于規(guī)定壁厚>12mm,試樣應(yīng)采用機(jī)械加工的方式制取，但是試樣的一邊不得遠(yuǎn)離軋制表面的2mm 。 b ） 對于

33、規(guī)定壁厚小于12的空心型材，當(dāng)試樣具有減窄區(qū)時(shí)，則試樣寬度應(yīng)5。 注：試樣尺寸取決于試料的實(shí)際壁厚。對于圓形空心型材，還須確定截面曲率。 8.2.3 力學(xué)試驗(yàn)試樣的取樣位置及方向 8.2.3.1 拉伸試樣拉伸試驗(yàn)用試樣應(yīng)符合以下要求： a ） 試樣可為產(chǎn)品的全截面；b ） 對于不進(jìn)行全截面試驗(yàn)的空心型材，由制造廠決定，可在遠(yuǎn)離焊縫的位置截取縱向或橫向試樣（參見附錄C ）； c ） 對于不進(jìn)行全截面試驗(yàn)的方形或矩形空心型材，由制造廠選擇，可在任意一邊（不包括焊縫）的兩角的中間位置截取縱向或橫向試樣（參見附錄C ）。 8.2.3.2 沖擊試樣沖擊試驗(yàn)用試樣應(yīng)符合以下要求：a ） 對于圓形空心型材，

34、由制造廠選擇，可在遠(yuǎn)離焊縫的位置截取縱向或橫向試樣（參見附錄C ）； b ） 對于不進(jìn)行全截面試驗(yàn)的方形或矩形空心型材，由制造廠選擇，可在任意一邊（不包括焊縫）的兩角的中間位置截取縱向或橫向試樣（參見附錄C ）。9 試驗(yàn)方法 9.1 化學(xué)分析表A.1和選用條款1.2（如有規(guī)定）包含了需要確定和報(bào)告的元素，或者在適用時(shí)也包括表B.1或表B.2中確定的元素。由制造廠選擇，可采用合適的物理或化學(xué)分析方法進(jìn)行分析。 在出現(xiàn)爭議時(shí)，需同意在試驗(yàn)方法中加入CR 10261方法。 9.2 力學(xué)性能試驗(yàn) 9.2.1 試驗(yàn)溫度拉伸試驗(yàn)需在10-35范圍內(nèi)進(jìn)行，沖擊試驗(yàn)溫度要求參見表A.3 非合金鋼及表B.4或B.5細(xì)晶粒度鋼。 9.2.2 拉伸試驗(yàn)拉伸試驗(yàn)遵照EN 10002-1標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。規(guī)定的屈服強(qiáng)度參見表A.3、B.4及B.5，上屈服（R eH ）需要被確定。假如屈服現(xiàn)象未出現(xiàn)，用非比例延伸率為0.2%時(shí)的應(yīng)力（Rp0.2）或者總延伸率為0.5%時(shí)的應(yīng)力(Rt0.5來決定，假如存在爭議，則采用非比例延伸率為0.2%時(shí)的應(yīng)力（Rp0.2）。假如采用非比例試樣，則斷后伸長率值（A ）需轉(zhuǎn)換為標(biāo)距為L o =5.650，采用EN ISO 2566-1中給出的轉(zhuǎn)換表進(jìn)