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文檔簡(jiǎn)介

1、70D(冀東)鉆機(jī)設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程鉆井四公司裝備科 二零零七年十月絞車操作使用與維護(hù)保養(yǎng)絞車操作使用1. 操作絞車前,必須對(duì)絞車(包括電動(dòng)機(jī))進(jìn)行一次巡回檢查,確定保養(yǎng) 到位,無(wú)異常情況后,方可進(jìn)行操作;2壓住司鉆閥手柄,關(guān)閉盤式剎車的駐車閥,盤式剎車的安全鉗松開,工 作鉗由手動(dòng)控制;游車空載時(shí),反復(fù)松、壓幾次手柄,檢查手柄有無(wú)卡 滯現(xiàn)象,觀察安全鉗的油壓是否下降,如壓力降低,則盤式剎車的液壓 站出現(xiàn)故障,應(yīng)先排除故障再進(jìn)行其他工作。3把“絞車電機(jī)選擇開關(guān)”撥到“ A”、“ B”或“AB位(選擇“A”或“ B” 是選用A電機(jī)或B電機(jī)單獨(dú)使用,選擇“ AB”是同時(shí)使用兩臺(tái)電機(jī);當(dāng) 鉤載大于9

2、0噸時(shí)必須使用兩臺(tái)電機(jī)同時(shí)拖動(dòng)),再把“工作-停止”開關(guān) 撥到“工作”位,待工作指示燈變綠后,順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)絞車指令控制 器手輪啟動(dòng)絞車,并可以通過(guò)手輪隨意控制其轉(zhuǎn)速,使其增速至設(shè)定的 貓頭速度。在起鉆時(shí)可以用腳踏油門控制絞車高速運(yùn)轉(zhuǎn)。5上提鉆具時(shí)掛合離合器的同時(shí)松開司鉆閥手柄,松開離合器后要慢壓司 鉆閥手柄,特別是游車高速上提時(shí),嚴(yán)禁猛煞車。6檢查盤式剎車的剎車片,確保其厚度不小于 12mm否則更換剎車片;檢 查安全鉗松開時(shí)與輪轂之間的間隙小于1mm否則要調(diào)整間隙;7起下鉆前必須對(duì)防碰天車進(jìn)行檢查試驗(yàn),確認(rèn)可靠后,方可進(jìn)行工作;二絞車的維護(hù)與保養(yǎng)(一)絞車的潤(rùn)滑1. 定期對(duì)絞車的所有軸承、主

3、剎車機(jī)構(gòu)、外露的換檔機(jī)構(gòu)、上卸扣貓頭和 擋輥以及渦流剎車均采用7022#氣車潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑;上卸扣貓頭和擋 輥應(yīng)每周潤(rùn)滑一次,其他的應(yīng)每天潤(rùn)滑一次;2. 絞車鏈條、鏈輪、換檔離合器均采用稀油強(qiáng)制潤(rùn)滑,油壓一般為0.15 -0.30Mpa,油品為:0C以上用50#機(jī)械油,0C以下用30#機(jī)械油; 潤(rùn)滑油連續(xù)使用時(shí)間不得超過(guò)三個(gè)月;3. 絞車輸入軸兩端的兩個(gè)齒式聯(lián)軸器采用飛濺潤(rùn)滑,用 20#齒輪油潤(rùn)滑;4. 輔助剎車離合器齒面、換檔機(jī)構(gòu)、主剎車各銷軸鉸接處應(yīng)經(jīng)常澆油(用 HT30#機(jī)械油即可),并加以活動(dòng);(二)絞車的定期維護(hù)檢查1. 每班檢查內(nèi)容1)檢查各護(hù)罩固定是否良好;2)檢查各軸承溫度是否

4、正常,有無(wú)異常響聲;3)檢查防碰天車裝臵執(zhí)行情況;4)檢查各油、氣水路是否有泄漏;5)檢查傳動(dòng)鏈條及鏈輪是否松曠;6)檢查鋼絲繩是否斷絲;7) 檢查強(qiáng)制潤(rùn)滑各噴油頭的噴油情況;8) 檢查油箱油位。9) 檢查盤剎片厚度;10) 檢查盤式剎車油箱油位2其他檢查內(nèi)容及周期1) 每天檢查一次所有螺栓、螺帽的上緊情況;2) 每天檢查一次鏈條開口銷或彈簧銷是否缺少, 鏈板及滾子是否破損;3) 每周檢查一次潤(rùn)滑油濾清器,必要時(shí)予以拆卸清洗;4) 每周檢查排除分水濾清器內(nèi)的積水;5) 每起下鉆一次,檢查剎車轂?zāi)p及龜裂情況并清潔其內(nèi)部;6) 每起下鉆一次,檢查水氣葫蘆的密封情況;7) 每月檢查清洗一次所有調(diào)壓

5、閥、繼氣器、快速放氣閥;8) 每口井檢查一次所有風(fēng)葫蘆等處的密封情況;9) 每口井檢查一次離合器、摩擦貓頭、剎車機(jī)構(gòu)以及剎車輪輞的磨損 情況;10) 每口井檢查一次所有軸承的磨損情況;11) 每口井檢查一次剎車輪輞水冷系統(tǒng)管線;12) 每三個(gè)月檢查疏通一次所有潤(rùn)滑油路;液壓盤式剎車操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程2 / 27一、安裝與調(diào)試要求: 1剎車盤必須清洗干凈,嚴(yán)禁沾染任何油污(包括平常工作時(shí)間;) 2油壓管路在連接過(guò)程中,要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真,嚴(yán)禁把污染異物帶入管路; 3制動(dòng)鉗在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁把油口螺塞擰下,以免污染油路;4. 連接支架螺栓的擰緊力矩不得低于300N.m5. 殺IJ車盤的兩摩擦面必須平整,全跳

6、動(dòng)不大于0.3mm嚴(yán)禁電焊?jìng)Γ?. 各鉗剎安裝完后,必須靈活、無(wú)阻卡、無(wú)別勁現(xiàn)象。否則,要查找糾正;7. 各鉗殺轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸,不但要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,還要不曠動(dòng)。否則,必須更換;8. 安裝完調(diào)試,要按規(guī)定調(diào)整好各制動(dòng)鉗的復(fù)位彈簧張力和安全鉗的殺車間隙,安全鉗剎車塊與殺車盤間隙為0.5mm9. 檢查殺車塊與殺車盤的接觸面是否貼合良好,否則,要貼磨殺車塊到接觸面積達(dá)到753以上才能使用,貼磨油壓為3Mpa10. 盤剎用油為液壓油(冬天為L(zhǎng)-HM2035夏季為N46,要干凈并加足油量;11. 殺U車油壓管路要排空氣 逐個(gè)鉗剎進(jìn)行,排氣時(shí)油壓調(diào)10.51.5Mpa1 2.蓄能器只能充氮?dú)猓錃鈮毫? M p

7、;a13. 油泵及管路系統(tǒng)額定油壓為9MPa工作油壓為7.5Mpa14. 電路安裝必須采用直通式電路開關(guān)(停電后再啟動(dòng),不需要人工再啟動(dòng),)最好是 加裝聲光報(bào)警器;15. 電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵的旋向必須正確,柱塞油泵的旋向?yàn)轫槙r(shí)針;16. 氣路安裝必須與防碰天車氣路的過(guò)卷閥連接,或者與電子防碰天車系統(tǒng)連接,并檢 查各防碰天車系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng),確保剎車安全可靠。二、安全操作規(guī)程:1. 啟動(dòng)盤剎液壓站油泵,將油壓調(diào)到 7.5MP,a 并穩(wěn)定、密封、不刺不漏,各項(xiàng)開關(guān)打開正確,司鉆操作臺(tái)上油壓儀表顯示正確,檢查油量是否足夠;2. 掛合水泵開關(guān),給剎車盤供水注意水壓必須達(dá)至到0.20.35MP(起下鉆作業(yè)

8、一開始就必須給剎車盤通冷卻水。)3. 起放空游車試用剎車是否起作用;4. 操作電磁剎車配合盤式剎車下鉆。先用電磁剎車將游車下放速度控制緩慢后,再拉下盤式主剎車剎把,力度要掌握合適,嚴(yán)禁猛剎車(緊急情況例外)5. 司鉆短時(shí)間離開剎把時(shí),可用駐車制動(dòng)(安全鉗)剎住絞車,長(zhǎng)時(shí)間離開剎把或緊急情況,可使用緊急制動(dòng)(安全鉗和工作鉗同時(shí)工作)剎車裝臵,必須注意:司鉆 回位或情況正常后,在操作低速離合器前,必須將駐車制動(dòng)和緊急制動(dòng)剎車裝臵打 至松開位臵,否則,會(huì)出事故;6. 液壓站油泵有兩臺(tái),要倒換使用,一般情況,油泵不停止工作,檢修和停鉆時(shí),可關(guān)停液壓站,靠安全鉗剎住絞車。7. 嚴(yán)禁把駐車制動(dòng)(安全鉗)當(dāng)

9、主剎車(工作鉗)使用,否則,損壞安全鉗;8系統(tǒng)工作正常,游車在正常起下活動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁操作緊急制動(dòng)開關(guān),但要經(jīng)常檢查緊 急制動(dòng)系統(tǒng)是否正常(在游車停止起下時(shí),才能試操作來(lái)檢測(cè)系統(tǒng);) 9每次正常啟用施工前,必須使油泵運(yùn)行1030分鐘,并反復(fù)操作主剎車閥手柄幾次, 一邊變動(dòng)手柄位臵,一邊觀察壓力表變化,壓力變化均勻、隨動(dòng)性好、反應(yīng)迅速, 說(shuō)明正常,才能進(jìn)入工作狀態(tài)。冬季啟動(dòng)要加熱到C。三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程:1必須經(jīng)常檢查油箱液面并及時(shí)補(bǔ)油,防止缺油溫高產(chǎn)生氣穴,引起系統(tǒng)故障;2. 必須經(jīng)常監(jiān)測(cè)液壓油的溫度,最高油溫為60C防止油液老化結(jié)膠堵油路;3連續(xù)工作6個(gè)月必須更換液壓油。系統(tǒng)在工作中因油被污染而發(fā)

10、生故障,維修完后, 也必須更換液壓油;4. 每天必須至少檢查一次回油濾油器以及手動(dòng)加油泵輸油管路上的濾油器堵塞指示器,該指示器指針在紅色區(qū)域時(shí),說(shuō)明濾芯已被堵塞,必須更換;5. 高壓油路濾芯器堵塞指示器,每天至少檢查一次,但要根據(jù)溫度來(lái)區(qū)別;6. 空氣濾清器,每月檢查清洗一次濾芯,每三個(gè)月更換一次濾芯;7. 必須保持兩臺(tái)油泵組都處于良好工作狀態(tài),兩臺(tái)泵間隔12小時(shí)倒換使用;8. 每周至少檢查一次防碰系統(tǒng)過(guò)卷閥(冬季要每天檢查一次,)確保防碰天車系統(tǒng)工作正常;9. 工作鉗殺車塊單邊磨損11.5m時(shí),需調(diào)節(jié)拉簧的拉力,剎車塊磨損厚度剩12m時(shí),必須更換;10. 安全鉗松剎間隙,每周至少檢查一次;剎

11、車塊與剎車盤間隙因磨損大于mr時(shí),必 須調(diào)整其間隙w0.5mm剎車塊磨損厚度剩12mr時(shí),必須更換;蝶形彈簧工作次數(shù) 達(dá)到5X10"時(shí),必須成組更換;注意!安全鉗如不及時(shí)調(diào)整松剎間隙,可能會(huì)發(fā)生緊急制動(dòng)或者駐車制 動(dòng)失靈事故;11. 盤剎工作或維修過(guò)程中,剎車盤和剎車塊上嚴(yán)禁沾染或?yàn)R上油污,以免降低摩擦系 數(shù),導(dǎo)致剎車失靈出事故。否則,要清洗干凈;12. 盤剎在工作中,要經(jīng)常注意檢查外泄漏、污染物、元器件損壞(特別是油管線損壞)、 儀表功能以及來(lái)自油泵、聯(lián)軸器、電機(jī)等的異常噪音。柴油機(jī)的使用與維護(hù)保養(yǎng)使用柴油機(jī)的注意事項(xiàng)1 .操作者必須認(rèn)真參閱如下及其它資料,掌握CAD3512柴油機(jī)

12、的構(gòu)造特點(diǎn)、 使用操作方法以及常見故障排除方法及手段;2 .根據(jù)規(guī)定的品種、牌號(hào)選用合格的燃油和潤(rùn)滑油(冬季燃油選用 -10#柴 油,夏季燃油選用0#柴油,潤(rùn)滑油最低選用API CF-4。存放油料的容器應(yīng)單獨(dú) 使用并保持清潔,油料使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)沉淀和過(guò)濾;3 .冷卻水必須使用防凍液;4 .嚴(yán)格執(zhí)行如下操作保養(yǎng)規(guī)定,按規(guī)定周期認(rèn)真進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)保養(yǎng)工作;5 .柴油機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)后,不宜立即加載,應(yīng)充分跑溫待柴油機(jī)冷卻水溫度達(dá)到40 C以上,方可逐漸加載轉(zhuǎn)入正常工作;6 .柴油機(jī)禁止長(zhǎng)時(shí)間空載怠速運(yùn)轉(zhuǎn);7 .柴油機(jī)使用過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意其運(yùn)行工況,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立 即查找原因及時(shí)排除,并按規(guī)定作好運(yùn)

13、行記錄;8 .柴油機(jī)結(jié)束使用后,不得立即停車,應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)待水溫降到60 C以下方可停機(jī);9 .柴油機(jī)緊急停車后,應(yīng)盤轉(zhuǎn)曲軸,同時(shí)預(yù)供油,待機(jī)油溫度降至60 C以下方可停機(jī);10 .嚴(yán)禁隨意拆卸柴油機(jī)零部件,如果必須拆檢,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序和要求 操作;對(duì)影響各技術(shù)參數(shù)的部位進(jìn)行拆卸時(shí),復(fù)裝后必須重新進(jìn)行檢查與調(diào)整; 對(duì)所有鉛封部位使用過(guò)程中嚴(yán)禁開封;11 .新機(jī)超出封存期或老機(jī)長(zhǎng)期封存后重新起用時(shí),必須認(rèn)真進(jìn)行全面細(xì)致 的檢查、修理、維護(hù)保養(yǎng)后才能繼續(xù)使用。二 柴油機(jī)的一般操作步驟(一)啟動(dòng)柴油機(jī)前必須作好各項(xiàng)充分的準(zhǔn)備工作;1.0安裝1.1整個(gè)發(fā)電房底座應(yīng)全長(zhǎng)支撐,放在結(jié)實(shí)水平的基礎(chǔ)或地面上,

14、基礎(chǔ)的水平 度不大于3mm基礎(chǔ)承壓力大于7MPa1. 2排氣管系安裝時(shí)要單獨(dú)支撐、固定牢靠,排氣管系統(tǒng)要有防水進(jìn)入設(shè)施。在安裝期間要防止焊渣或其它雜物進(jìn)入柴油機(jī)。1.3在安裝燃油管線時(shí),在管線接到柴油機(jī)之前,要從管線中清除所有的雜質(zhì)。1.4連接輸出電纜和控制線路;將發(fā)電房、SCI房等根據(jù)實(shí)際情況牢固的接地。SCR房要用1.5米長(zhǎng)的銅皮鐵釬砸入地內(nèi),并澆鹽水,保證接地電阻小于1 Q2.0 啟動(dòng)前2.1啟動(dòng)前準(zhǔn)備a. 確認(rèn)已完成必要的每日維護(hù)和周期性維護(hù)b. 確認(rèn)柴油發(fā)電機(jī)組和他的控制系統(tǒng)處于正常狀態(tài),沒(méi)有懸掛維修掛 牌或警告牌;c. 確認(rèn)所有護(hù)罩和護(hù)蓋已安裝到位,防護(hù)裝臵在正確的位臵;d. 檢查

15、水溫和油溫,確保水套加熱器(若裝有)和/或潤(rùn)滑油加熱器(若 裝有)工作工常,。e. 啟動(dòng)和操作柴油機(jī)時(shí)保持周圍通風(fēng)良好。若在封閉區(qū)啟動(dòng)柴油機(jī), 要把廢氣排放到外面;f. 確保旋轉(zhuǎn)部件的周圍無(wú)雜物。g. 確保柴油機(jī)組的上面、下面或附近無(wú)閑雜人員。2.2 啟動(dòng)前巡回檢查 啟動(dòng)柴油機(jī)以前必須進(jìn)行巡回檢查, 檢查出的問(wèn)題必須先整改, 整改完后才能啟動(dòng)柴油機(jī)機(jī)組。檢查項(xiàng)目如下:1)進(jìn)氣系統(tǒng)a. 確認(rèn)所有夾子和接頭安裝牢固無(wú)松動(dòng);b. 察看空氣清潔器伺服指示器。 當(dāng)黃色橫隔膜進(jìn)入紅色區(qū)或者紅色活塞 在可見位臵時(shí),要清潔空氣濾芯;c. 防爆裝臵要處于正確位臵;2)冷卻系統(tǒng)a. 檢查冷卻系統(tǒng)是否有泄漏和接頭松

16、動(dòng)現(xiàn)象;b. 檢查冷卻系統(tǒng)的軟管是否有老化現(xiàn)象;c. 檢查水泵是否有泄漏跡象;d. 檢查風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)皮帶是否有裂縫、老化現(xiàn)象;e. 檢查冷卻劑液面;3)驅(qū)動(dòng)設(shè)備a. 完成驅(qū)動(dòng)設(shè)備需要的所有維護(hù)(參照發(fā)電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)部分)b. 確保主電路斷路器斷開。4)電力系統(tǒng) 檢查電路的下列情況:a. 接頭是否松動(dòng);b. 電線是否磨損;c. 確保接地良好。5)燃油系統(tǒng)a. 檢查燃油管線的接頭是否松動(dòng)或泄露;b. 保證供給柴油機(jī)的燃油管線暢通;c. 柴油機(jī)停用時(shí)間長(zhǎng)或剛保養(yǎng)過(guò)柴油機(jī)的燃油濾芯要先手動(dòng)泵油。6)潤(rùn)滑系統(tǒng)a. 檢查柴油機(jī)曲柄箱機(jī)油面,保持機(jī)油面在機(jī)油標(biāo)尺的 “ENGIN stopped側(cè)的add與full

17、之間;b. 檢查下列部件是否有泄露: 曲柄軸箱密封圈、 曲柄軸箱、機(jī)油濾清器、 機(jī)油加油塞、傳感器;c. 檢查管、三通和呼吸器是否暢通。7)啟動(dòng)系統(tǒng)檢查a. 打開所需的供氣閥門,并檢查空氣管道是否暢通b. 檢查所有供氣管線及接頭是否有松動(dòng)或泄漏c. 檢查儲(chǔ)氣瓶的壓力是否在0.650.80MPa之間8)控制系統(tǒng)a. 確認(rèn)柴油機(jī)控制系統(tǒng)工作正常;b. 確認(rèn)柴油機(jī)控制系統(tǒng)供電正常;c. 確認(rèn)柴油機(jī)控制系統(tǒng)按鈕處于怠速位臵。(二)柴油機(jī)的啟動(dòng)在柴油機(jī)控制面板上按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)柴油機(jī)。如果柴油機(jī)在15秒內(nèi)未能起動(dòng),在SCR房,將機(jī)組控制開關(guān)臵于停車(OFF 位臵,打開起動(dòng)氣源開關(guān),按下氣起動(dòng)按扭,氣動(dòng)

18、盤車 10秒(氣動(dòng)盤車時(shí)間不 超過(guò) 15秒),清除汽缸中未燃燒的柴油, 1 分鐘后再次起動(dòng)。冬季氣溫低于 0 oC 時(shí),允許用少量起動(dòng)液(乙醚)噴入進(jìn)氣口,幫助柴油機(jī)起動(dòng)。(三)啟動(dòng)柴油機(jī)以后1 檢查柴油機(jī)1)檢查所有的儀表、傳感器工作是否正常2)檢查柴油機(jī)是否有液體泄漏和空氣泄漏3)檢查柴油機(jī)的機(jī)油壓力是否在 10秒內(nèi)升高到額定機(jī)油壓力,否則,立即 停機(jī)查找故障,故障排除后才能重新啟動(dòng)柴油機(jī)4)檢查柴油機(jī)是否有異響,如有,須先查找原因、排除故障后才能重 新啟動(dòng)柴油機(jī)。2 柴油機(jī)預(yù)熱1)在空轉(zhuǎn)狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)柴油機(jī)兩至三分鐘,以便允許柴油機(jī)轉(zhuǎn)速升到額定 轉(zhuǎn)速前水箱的水溫開始升高。當(dāng)環(huán)境溫度低于-18

19、 C時(shí),需要更長(zhǎng)的預(yù)熱時(shí)間;2)按下柴油機(jī)控制系統(tǒng)的運(yùn)行按鈕,柴油機(jī)在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到額定轉(zhuǎn) 速。柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組可正常上 / 并網(wǎng)供電。3 運(yùn)行掛合機(jī)組1)到SDR房,將機(jī)組控制開關(guān)臵于運(yùn)行(RUN位臵或按下RUN按扭, 發(fā)電機(jī)運(yùn)行指示燈變亮。2)檢查/調(diào)整機(jī)組轉(zhuǎn)速應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速(1500r/min )、頻率在50HZ并鎖定;3)檢查/調(diào)整電壓應(yīng)在600V并鎖定;檢查機(jī)組無(wú)水、氣泄露;4)檢查機(jī)組無(wú)異常聲音、排煙正常。5)單機(jī)運(yùn)行,斷路器儲(chǔ)能后(手動(dòng)儲(chǔ)能斷路器)合上主斷路器或直接合 上主斷路器(電動(dòng)儲(chǔ)能斷路器) ,檢查儀表和機(jī)組是否工作正常,再逐步加載。6)并機(jī)運(yùn)行,微調(diào)電壓和頻率(頻率略高于母

20、線頻率) ,待同步表指針 順時(shí)針漫漫轉(zhuǎn)到垂直位臵, 同步燈由亮漫漫變到熄滅的瞬間, 合上主斷路器(手 動(dòng)儲(chǔ)能斷路器先儲(chǔ)能)。檢查儀表和機(jī)組是否工作正常。7)根據(jù)負(fù)載情況,合理使用機(jī)組臺(tái)數(shù)。不長(zhǎng)期怠速、空載、低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 機(jī)組。4 柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)每隔半小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,檢查柴油發(fā)電機(jī)組、SDR房、用電設(shè)備的工作狀況。確保柴油發(fā)電機(jī)組聲音正、排煙好、無(wú)液氣泄露、工作參數(shù)正常、用 電安全。檢查發(fā)電機(jī)的工作電流, 不能讓工作電流長(zhǎng)期不在額定工作電流的 50%-80%7 / 27之間。否則,將上網(wǎng)柴油發(fā)電機(jī)組的臺(tái)數(shù)做相應(yīng)的調(diào)整。(四)柴油機(jī)的停車1 正常柴油發(fā)電機(jī)組的停車1)斷開發(fā)電機(jī)的主電路閘,

21、2 )柴油機(jī)空載運(yùn)行45分鐘,作為一般冷卻階段。3 )按下柴油機(jī)控制系統(tǒng)的怠速按鈕,然后柴油機(jī)怠速運(yùn)行一兩分鐘,再按 下柴油機(jī)控制系統(tǒng)的停止按鈕停機(jī),或者將柴油機(jī)控制面板上的開關(guān)臵到OFF/RESE”位臵。即可停機(jī)。 如果使用了冷卻特性,把柴油機(jī)面板上的控制開關(guān)扳到“冷卻停止 ”(COOLDOWN/ST0位臵。柴油機(jī)會(huì)按照程序運(yùn)行一段時(shí)間,冷卻下來(lái)以后,使 用定時(shí)器,切斷燃料自動(dòng)停機(jī)。柴油機(jī)控制開關(guān)臵到 OFF/RESET位臵以前,柴 油機(jī)控制模塊將一直保持供電,在停機(jī)后將開關(guān)扳到OFF/RESE1位臵。2 緊急情況下柴油發(fā)電機(jī)組的停車 緊急停車控制只能用于緊急情況, 決不能用緊急停車設(shè)備和控

22、制作為正常停車操作。確保柴油機(jī)停止后,支持柴油機(jī)操作的任何外部系統(tǒng)零部件安全牢靠。緊急停車按鈕在正常柴油機(jī)操作的外邊位臵。如需緊急停車,則按緊急停車 按鈕。它會(huì)切斷柴油機(jī)的燃油供給,同時(shí)空氣切斷開關(guān)動(dòng)作。緊急停車后要做好 以下幾個(gè)方面工作:1 ) 在緊急停車的問(wèn)題解決好以前,不要啟動(dòng)柴油機(jī);2 ) 柴油機(jī)再次啟動(dòng)以前,柴油機(jī)控制開關(guān)、緊急停止按鈕、空氣切斷裝臵 必須先復(fù)位。重新設(shè)臵停止按鈕之前,先復(fù)位柴油機(jī)控制開關(guān);3 )把柴油機(jī)控制面板上的控制開關(guān)開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)到 OFF/RESE位臵,即可復(fù)位 柴油機(jī)控制開關(guān);4 )把緊急停止按鈕按鈕順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)即可復(fù)位緊急停止按鈕?;驈椈杉?載按鈕將轉(zhuǎn)到OU

23、T (外部)位臵;5 )把空氣切斷裝臵把手撥到 OPEN(打開)位臵,即可復(fù)位空氣切斷裝臵,;6 )保證兩個(gè)空氣切斷裝臵都復(fù)位。(五)柴油機(jī)停機(jī)后檢查項(xiàng)目1 檢查柴油機(jī)曲柄箱機(jī)油水平面,維持機(jī)油水平在機(jī)油標(biāo)尺“ENGNE STOPP”ED的ADD和FULL'標(biāo)記之間。如果有必要,作少量的調(diào)節(jié),維修泄漏。2 記錄柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行時(shí)間,按時(shí)保養(yǎng)柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組。3 檢查柴油機(jī)是否有泄漏或者有滲漏的油跡,找出泄漏原因,待柴油機(jī)發(fā)電 機(jī)組冷卻后清潔柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組的機(jī)體并對(duì)泄漏處進(jìn)行維修。三 柴油機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)1 潤(rùn)滑油1.1 機(jī)油a)推薦使用以下機(jī)油:(10W30卡特皮勒柴油機(jī)油(15W40

24、卡特皮勒柴油機(jī)油b)如果不使用卡特皮勒機(jī)油,選擇符合下列標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)油:EMA LRG-1 多級(jí)通用機(jī)油(優(yōu)先)API CH-4 多級(jí)通用機(jī)油(優(yōu)先)API CG-4 多級(jí)通用機(jī)油(優(yōu)先)API CF-4多級(jí)通用機(jī)油(可接受)1.2 寒冷氣溫下的潤(rùn)滑油a) 當(dāng)環(huán)境溫度在-20-30 C之間時(shí),啟動(dòng)和操作引擎應(yīng)使用粘度級(jí)別 SAEOW 或SAE5多級(jí)機(jī)油;b) 當(dāng)環(huán)境溫度低于-30 C時(shí),使用粘度級(jí)別0W或5W勺多級(jí)合成機(jī)油。使用的 機(jī)油的零點(diǎn)要低于-50 C。2 潤(rùn)滑脂(黃油)卡特皮勒推薦下列卡特皮勒高級(jí)黃油:沙漠黃金(CPG和北極鉑(CPG。3 冷卻劑3.1 禁止往運(yùn)行中柴油機(jī)中添加冷卻劑,應(yīng)先

25、讓柴油機(jī)冷卻下來(lái)。3.2 如果柴油機(jī)要停用或存放一個(gè)月以上時(shí)間, 或要運(yùn)輸?shù)胶涞牡胤饺ィ?要 將冷卻系統(tǒng)的冷卻液全部放出。3.3 在寒冷氣候條件下,經(jīng)常檢查冷卻液的比重,以確定其有充足的保護(hù)。3.4 有以下情況時(shí),清洗冷卻系統(tǒng):a) 冷卻系統(tǒng)有污染物;b) 柴油機(jī)過(guò)熱;c) 冷卻劑起泡沫。如果往水箱里加冷卻劑速度超過(guò)每分鐘20ml,氣泡可能在里面產(chǎn)生。3.5 在你排冷卻液和重新加完后,不要蓋上水箱蓋,啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)柴油機(jī)直至冷卻 液達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度,液面平衡,確保液面保持在合適的水平。3.6不要使用冷卻系統(tǒng)沒(méi)有溫度調(diào)節(jié)器的柴油機(jī)。4 保養(yǎng)期限 柴油機(jī)的運(yùn)行時(shí)間以柴油機(jī)內(nèi)的計(jì)時(shí)器所計(jì)時(shí)間為準(zhǔn)。4.1

26、 班保養(yǎng)a) 循環(huán)檢查柴油機(jī)是否有漏失和連接松動(dòng)等;b) 檢查柴油機(jī)曲軸箱機(jī)油油面;c) 檢查柴油機(jī)冷卻液液面;d) 巡回檢查機(jī)油濾前濾后壓差、柴油濾前濾后壓差;e) 檢查空氣清潔指示 , 必要時(shí)更換空氣濾芯;f) 檢查指示儀表面板各儀表工作狀況。4.2 250 工作小時(shí)的保養(yǎng)a) 提取柴油機(jī)機(jī)油樣品分析;b) 潤(rùn)滑風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)軸承;c) 檢查軟管和夾管,必要時(shí)更換;d) 清潔散熱器。4.3 500 工作小時(shí)的保養(yǎng)a) 更換柴油機(jī)機(jī)油;機(jī)油經(jīng)化驗(yàn)超過(guò)規(guī)定指標(biāo)時(shí)更換b) 當(dāng)機(jī)油壓差到達(dá)0.103kpa或更換機(jī)油時(shí)也必須更換機(jī)油濾清器;4.4 1000工作小時(shí)的保養(yǎng)a) 清潔柴油機(jī)機(jī)體;b) 清潔柴油

27、機(jī)曲軸箱呼吸器;c) 清潔柴油機(jī)保護(hù)裝臵 ;d) 檢查/ 潤(rùn)滑燃油控制連桿;e) 更換燃油系統(tǒng)細(xì)濾器,當(dāng)燃油壓差到達(dá)0.103 MPa時(shí)也必須更換濾清器。4.5 2000工作小時(shí)的保養(yǎng)a) 檢驗(yàn)曲軸減振器;b) 檢查柴油機(jī)安裝件 ;c) 檢查/ 調(diào)整柴油機(jī)氣門間隙;d) 檢驗(yàn)柴油機(jī)氣門旋轉(zhuǎn)壓盤;e) 檢驗(yàn)渦輪增壓器。4.6 6000 工作小時(shí)的保養(yǎng)a) 更換冷卻系統(tǒng)節(jié)溫器;b) 檢驗(yàn)水泵;c) 清潔 / 檢驗(yàn)磁性測(cè)速頭;d) 檢驗(yàn)啟動(dòng)馬達(dá);e) 修復(fù)或更換增壓器。5 階段性維修保養(yǎng)計(jì)劃5.1周計(jì)劃a) 檢查空氣啟動(dòng)馬達(dá)潤(rùn)滑劑油位b) 檢查自動(dòng)保護(hù)裝臵c) 檢查電池充電器d) 檢查電池電解位臵e

28、) 檢查冷卻系統(tǒng)冷卻劑位臵f) 檢查柴油機(jī)空氣濾芯壓差指示器g) 清洗柴油機(jī)空氣清洗器h) 檢查柴油機(jī)油過(guò)濾器差壓i) 檢查柴油機(jī)油油位j) 檢查燃料系統(tǒng)燃料過(guò)濾器差壓k) 排放燃料箱水和沉積物l) 檢查儀器儀表板m) 檢查水套加熱器n) 清洗散熱器5.2 年計(jì)劃a) 清潔空氣啟動(dòng)馬達(dá)潤(rùn)滑劑容器b) 檢查交流發(fā)電機(jī)c) 檢查交流發(fā)電機(jī)風(fēng)扇d) 提取冷卻系統(tǒng)冷卻劑分析(水平II )e) 測(cè)試/添加冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充冷卻劑添加劑(SCA f )檢查曲軸振動(dòng)阻尼器g) 潤(rùn)滑風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)軸承h) 替換燃料系統(tǒng)一次過(guò)濾器i )替換燃料系統(tǒng)二次過(guò)濾器j )更換機(jī)油和過(guò)濾器VOLVC柴油發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程一、安裝1:整

29、個(gè)發(fā)電房應(yīng)放在結(jié)實(shí)水平的基礎(chǔ)或地面上,保持水平與平穩(wěn)。2:清洗柴油油箱,柴油經(jīng)儲(chǔ)油罐沉淀48小時(shí),打到高架供油罐或機(jī)組油箱給柴油機(jī)供 油。連接好柴油進(jìn)油和回油管線3:油底殼加15W/40CF堞油機(jī)油;冷卻系統(tǒng)加長(zhǎng)效防凍液。4:連接好輸出電纜,檢查好控制線路;將發(fā)電機(jī)外殼接地。5:檢查發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)、接線箱有無(wú)因搬遷造成的線頭和螺絲松動(dòng);檢查發(fā)電機(jī)線圈 有無(wú)因受潮等因素造成的絕緣下降,發(fā)電機(jī)線圈絕緣阻值兆歐姆。6:串接充好電的2只12V23片以上電瓶,確保電源開關(guān)處于斷開位臵,接好電源線和 接地線。二、啟動(dòng)前準(zhǔn)備1:檢查潤(rùn)滑油油位應(yīng)在MIN和MAX之間偏上。2:打開柴油的進(jìn)油和回油開關(guān);鯽安裝的

30、機(jī)組用手壓油泵排盡油道空氣。3:檢查確認(rèn)防凍液、柴油、和潤(rùn)滑油無(wú)泄露。4:檢查空氣濾清器的阻塞指示器,見到紅色指示標(biāo)更換空氣濾清器。5:檢查防凍液液面,檢查散熱器的外面有無(wú)阻塞。柴油機(jī)溫度較高時(shí)不要打開冷卻液加液口蓋和壓力蓋!6:確認(rèn)發(fā)電機(jī)輸出斷路器(或空氣開關(guān))處于斷開位臵。7:人工盤動(dòng)機(jī)組兩圈以上無(wú)異常。8:接通啟動(dòng)電源主開關(guān)(有些機(jī)組不帶電源主開關(guān),此步省略)三、啟動(dòng)1:接通啟動(dòng)電源開關(guān)。即旋轉(zhuǎn)鑰匙幵關(guān)至or位臵或按下電源按鈕ON儀表出現(xiàn)指示, 儀表指示燈亮,供油電磁閥動(dòng)作。2:預(yù)熱。環(huán)境溫度較低時(shí)需要預(yù)熱?;蛐D(zhuǎn)鑰匙開關(guān)至預(yù)熱位臵或按下預(yù)熱按鈕,此 時(shí)預(yù)熱指示燈亮,直至預(yù)熱指示燈滅,完

31、成預(yù)熱。對(duì)于帶DCIII系統(tǒng)的電噴柴油機(jī), 當(dāng)接通啟動(dòng)電源開關(guān),即旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)至r位臵或按下電源按鈕ON時(shí),就開始預(yù)熱, 預(yù)熱指示燈亮,至預(yù)熱指示燈滅,可開始啟動(dòng),如果環(huán)境溫度較低時(shí),啟動(dòng)前和啟動(dòng)后 都有一次時(shí)間不超過(guò)50秒的自動(dòng)預(yù)熱過(guò)程。3:啟動(dòng)。或旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)至啟動(dòng)位臵或按下啟動(dòng)按鈕,柴油機(jī)一旦啟動(dòng),立即旋轉(zhuǎn)鑰 匙開關(guān)至ON位臵或松開啟動(dòng)按鈕。每次啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)20秒,啟動(dòng)間隔時(shí)間最少1分 鐘。對(duì)于帶EDCIII系統(tǒng)的電噴柴油機(jī),程序設(shè)臵為啟動(dòng)馬達(dá)動(dòng)作時(shí)間限毛0秒,然后 啟動(dòng)器線圈自動(dòng)斷開80秒。VOLV機(jī)組禁止采用乙醚等啟動(dòng)液幫助啟動(dòng)!4:機(jī)組啟動(dòng)后立即檢查儀表指示應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi),并圍繞

32、機(jī)組進(jìn)行一次巡回檢查無(wú)異 常、聲音正、排煙正常。四、運(yùn)行1:機(jī)組啟動(dòng)后約10秒鐘達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,在額定轉(zhuǎn)速下空載運(yùn)行3-5分鐘,油水溫度開 始上升,合上發(fā)電機(jī)輸出斷路器(或空氣開關(guān))逐漸加載,待冷卻液溫度達(dá)茹C機(jī) 組即可滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2:運(yùn)轉(zhuǎn)期間定期檢查冷卻液溫度和機(jī)油壓力在綠色區(qū)域內(nèi),定期圍繞機(jī)組進(jìn)行巡回檢 查。每連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí),至少檢查-次機(jī)油油位。3:新機(jī)組首次運(yùn)行10小時(shí)為磨合期,應(yīng)逐步加載磨合。4:禁止機(jī)組長(zhǎng)期空負(fù)荷或低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5:機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止斷開啟動(dòng)電源開關(guān)。5:機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)報(bào)警或自動(dòng)停機(jī),查清并排除故障才能再啟動(dòng)。五、停機(jī)1:正常停機(jī)。卸去負(fù)載,斷開發(fā)電機(jī)輸出斷路器(或空

33、氣開關(guān)),數(shù)分鐘之后,按下停 機(jī)按鈕或旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)至OFF位臵實(shí)現(xiàn)停機(jī)。對(duì)于帶EDCIII系統(tǒng)的電噴柴油機(jī),延時(shí) 停機(jī)時(shí)間為6 秒鐘。2:緊急停機(jī)。對(duì)于帶EDCIII系統(tǒng)的電噴柴油機(jī),按下控制單元上方的緊急停機(jī)開關(guān)實(shí) 現(xiàn)緊急停機(jī);對(duì)于其他機(jī)組,斷開啟動(dòng)電源開關(guān),實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。六、封存與搬運(yùn) 1:機(jī)組可能較長(zhǎng)時(shí)間不用,放掉油底機(jī)油和防凍液并用氣將機(jī)體內(nèi)防凍液吹干凈。包 扎好油管線和排氣管。2:補(bǔ)充好電瓶電解液并充好電瓶,拆掉機(jī)組與電瓶連線。 3:井隊(duì)搬遷時(shí),放掉防凍液。包扎好油管線。六、 保養(yǎng)1 :日保養(yǎng)。執(zhí)行“啟動(dòng)前準(zhǔn)備”中的檢查項(xiàng)目。 2:每50小時(shí)保養(yǎng)。排除燃油濾清器中的水和雜質(zhì)。3:運(yùn)行

34、第一個(gè) 150小時(shí)保養(yǎng)。更換油底殼機(jī)油、機(jī)油粗細(xì)濾清器并清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。 4:每 400小時(shí)的保養(yǎng)。4.1:檢查/ 調(diào)整皮帶。4.2:檢查/ 補(bǔ)充電瓶電解液。5:每 800小時(shí)的保養(yǎng)。5.1:檢查空氣增壓管有無(wú)泄露。 5.2:更換柴油粗濾器濾心和柴油濾清器。6:每 1000小時(shí)更換冷卻液濾清器。7:每 2000小時(shí)保養(yǎng)。7.1:檢查/ 調(diào)整氣門間隙。7.2:檢查渦輪增壓器。螺桿壓縮機(jī)的操作使用與維護(hù)保養(yǎng)螺桿壓縮機(jī)的操作規(guī)程1 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1) 檢查各零部件的連接是否有松動(dòng),以免工作中有漏油、漏氣或其他 事故發(fā)生;2) 檢查各測(cè)量?jī)x表是否有松動(dòng)或損壞;3) 按電器原理圖接好電器及地線;4) 添

35、加足量的壓縮機(jī)專用潤(rùn)滑油,冬季選用RS32螺桿壓縮機(jī)專用潤(rùn)滑 油,夏季選用RS46螺桿壓縮機(jī)專用潤(rùn)滑油;5)初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)從主機(jī)進(jìn)氣口加入3升左右的潤(rùn)滑油并盤車數(shù)轉(zhuǎn);6)清除機(jī)身及機(jī)組附近雜物;2. 壓縮機(jī)的啟用1)和上機(jī)組供電電源開關(guān),操作儀表板對(duì)應(yīng)鈕控制溫控 PC顯示溫度;2)將機(jī)組空氣排出閥打開;3)點(diǎn)動(dòng)壓縮機(jī)電機(jī)(時(shí)間應(yīng)盡可能短),仔細(xì)觀察電動(dòng)機(jī)以及排氣風(fēng)扇 電機(jī)(保證冷卻風(fēng)從風(fēng)扇罩的底部流入,從頂部排出)旋轉(zhuǎn)方向是 否符合規(guī)定的轉(zhuǎn)向,若不對(duì)應(yīng)及時(shí)調(diào)整;4)啟動(dòng)壓縮機(jī)使電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后立即停機(jī),如有異常響聲查找 原因并排除;5)再次啟動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn),排氣溫度應(yīng)不大于100 C,

36、保持該工 況運(yùn)轉(zhuǎn)5 - 10分鐘,當(dāng)排氣溫度降至高于環(huán)境溫度約 30 C后,按 下加載按鈕,壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn);6)壓縮機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)檢查控制系統(tǒng)的執(zhí)行和保護(hù)情況;7)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常通過(guò)裝在分離罐底部的排污閥進(jìn)行排污,以 免影響潤(rùn)滑油的使用壽命;8)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常注意油面高度,如出現(xiàn)油位下降快,排出的 壓縮空氣含油量大,應(yīng)及時(shí)查找原因并排除故障;9)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,注意各儀表的指示讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi),氣壓應(yīng) 在額定范圍內(nèi),壓縮機(jī)吸氣溫度v=40C,排氣溫度v=115C10)當(dāng)排氣溫度過(guò)高,報(bào)警指示燈亮?xí)r,主機(jī)自動(dòng)停機(jī),超溫指示燈 亮,應(yīng)查明原因并排除故障后方可繼續(xù)使用;11)需要

37、停機(jī)時(shí),先按下卸載按鈕,三至五分鐘后,按下停機(jī)按鈕, 停機(jī)后減荷閥內(nèi)的放氣孔和油氣分離罐上的放氣電磁閥應(yīng)立即放 氣,待放氣完畢后拉下供電電源開關(guān)。螺桿壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1. 每班檢查油位,不夠添足;定期檢查油質(zhì),潤(rùn)滑油連續(xù)使用不得超過(guò)1500 小時(shí);新機(jī)首次運(yùn)行300小時(shí)后必須更換潤(rùn)滑油;2. 每250小時(shí)檢查調(diào)節(jié)皮帶的張緊度;3. 每250小時(shí)檢查電磁閥、壓力開關(guān)、壓力表、溫度表、等部件;4. 每500小時(shí)檢查保養(yǎng)空氣過(guò)濾器,必要時(shí)更換濾芯;5. 每1000小時(shí)清潔冷卻器的內(nèi)外表面;6. 每1500小時(shí)更換油過(guò)濾器;7. 每月拆檢油精分離器,如有損壞造成過(guò)濾短路或堵塞嚴(yán)重,必須更換新品;其使用

38、時(shí)間不得超過(guò)2500小時(shí);8. 每月檢查調(diào)整最小壓力閥的保持壓力,使其壓力整定值在0.25MPa左右; 其使用時(shí)間不得超過(guò)3000小時(shí);9. 每月檢查溫控閥的執(zhí)行情況,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換新件(同時(shí)應(yīng)更換潤(rùn)滑油);其使用時(shí)間不得超過(guò)3000小時(shí);10每月檢查抽油管及節(jié)流單向閥是否暢通; 11每月檢查減荷閥的壓力整定值是否符合要求,開啟關(guān)閉動(dòng)作是否靈活, 拆檢減荷閥時(shí), 應(yīng)注意其摩擦表面的磨損情況, 特別注意檢查橡膠密封圈表 面,如有損壞或裂紋,必須更換新件。SCR 及直流電器設(shè)備操作使用與維護(hù)保養(yǎng)一 SCF房操作規(guī)程1 打開空調(diào)電源,保持室內(nèi)正常的溫度;2. 根據(jù)工況將所開主機(jī)控制選擇鈕臵于怠速

39、(IDLE)位臵;3 通知司機(jī)啟動(dòng)柴油機(jī),充分運(yùn)轉(zhuǎn)跑溫,待司機(jī)通知可運(yùn)轉(zhuǎn)帶負(fù)荷后,將 控制選擇鈕臵于運(yùn)轉(zhuǎn)(RUN位臵,觀察機(jī)組確保無(wú)異常情況;4. 將同步選擇鈕臵于待并網(wǎng)主機(jī)位臵 , 觀察調(diào)節(jié)機(jī)組電壓、頻率至電網(wǎng)要 求值;機(jī)組安裝后第一次并網(wǎng)操作時(shí)要求檢查相序,確保各機(jī)組相序一 致;5. 扳動(dòng)相應(yīng)機(jī)組 GEN柜并網(wǎng)斷路器儲(chǔ)能手柄七次或至顯示窗中出現(xiàn)“ CHARGE字樣;6觀察同步表,當(dāng)其指針指向 12 點(diǎn)鐘位臵時(shí),迅速和上斷路器開關(guān),完 成機(jī)組并網(wǎng)操作;7. 將同步選擇鈕打向“ OFF位臵;8. 將馬達(dá)控制中心(MCC鉆機(jī)各輔助設(shè)備交流電動(dòng)機(jī)如風(fēng)機(jī)、拉桿油泵 等電源合上;9. 給即將工作的斷路

40、器儲(chǔ)能,并合閘;10. 觀察各SCR巨風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,各柜有無(wú)報(bào)警顯示;11 . 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨時(shí)觀測(cè)各機(jī)組有功功率和無(wú)功功率的分配情況,及時(shí)調(diào)節(jié)速度微調(diào)鈕(SPEED ADJUST和電壓微調(diào)鈕(VOLTAGE ADJU)T 以保持各機(jī)組間負(fù)荷的均衡;12. 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨時(shí)檢測(cè)交直系統(tǒng)的接地情況,若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查找 排除;13. 設(shè)備使用過(guò)程中發(fā)生故障必須檢修時(shí),應(yīng)使用相應(yīng)設(shè)備鎖定(LOCKOUT鈕,以防誤操作釀成事故;14. 接到司鉆的停用SCR®知,并確保各SCF無(wú)負(fù)荷后,斷開SCR柜斷 路器;15. 斷開GEN柜斷路器,并將控制選擇鈕打向怠速(IDLE)位臵,待柴 油機(jī)充分降溫

41、后,按下控制選擇 OFF鈕即可實(shí)現(xiàn)停機(jī)。二 司鉆控制臺(tái)(DRILL'S CONSOLE操作規(guī)程1. 打開司鉆控制臺(tái)充正壓的空氣開關(guān);2. 將相應(yīng)設(shè)備電動(dòng)機(jī)如風(fēng)機(jī)、拉桿注油泵等電源開關(guān)和上;3. 根據(jù)鉆井工況及在用SCR青況(由指示燈指示,不滿足工況可通知司機(jī) 增加在用SCF數(shù)量),通過(guò)指配開關(guān)選擇合適的指配關(guān)系;4. 絞車操作:(1) 順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)絞車指令控制器手輪起動(dòng)絞車, 并可以通過(guò)手輪隨意 控制其轉(zhuǎn)速, 或使其增速至設(shè)定的貓頭速度, 然后用腳踏油門來(lái)控制 其轉(zhuǎn)速;腳踏油門動(dòng)作不得過(guò)猛,以免引起可控硅超速保護(hù)動(dòng)作;( 2) 若要停止絞車運(yùn)轉(zhuǎn), 首先使絞車指令控制器手輪復(fù)零, 然后

42、再將指配 絞車的開關(guān)臵于斷開“ OFf”位臵;5. 轉(zhuǎn)盤操作: (1)根據(jù)鉆井工藝的需要,將轉(zhuǎn)盤扭矩限制于所需要的位臵,扭矩由司鉆控制臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤電流表指示;( 2)順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤指令控制器手輪起動(dòng)轉(zhuǎn)盤并調(diào)節(jié)其速度,隨時(shí)觀 察轉(zhuǎn)盤電流表的指示;(3)轉(zhuǎn)盤的正反轉(zhuǎn)可以利用轉(zhuǎn)盤方向開關(guān)來(lái)切換;( 4)若要停止轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn),首先使轉(zhuǎn)盤指令控制器手輪復(fù)零,然后再將指配轉(zhuǎn)盤的開關(guān)臵于斷開(OFF位臵;5. 泥漿泵操作(1) 順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)泥漿泵指令控制器手輪起動(dòng)泥漿泵并調(diào)節(jié)泵沖次;當(dāng) 兩臺(tái)泥漿泵同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作兩臺(tái)泥漿泵手輪時(shí)要相互配合,使兩者 的沖次及壓力達(dá)到基本平衡;(2)若要停止泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn),首先使泥

43、漿泵指令控制器手輪復(fù)零,然后再將 指配泥漿泵的開關(guān)臵于斷開(OFF位臵;6. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨時(shí)注意觀察各指示燈,一旦發(fā)現(xiàn)有輔助電機(jī)、可控 硅系統(tǒng)故障等報(bào)警顯示,必須馬上停機(jī),對(duì)相應(yīng)部位進(jìn)行檢查,待故障 排除后,設(shè)備方可繼續(xù)使用;7. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,若司鉆控制臺(tái)上的功率限制指示燈亮,則表明機(jī)組功 率不夠,應(yīng)及時(shí)通知司機(jī)增加并網(wǎng)主機(jī);8. 正常生產(chǎn)過(guò)程中,一旦可編程控制器(PLC發(fā)生故障,可以使用PLC/ BY PAS開關(guān)將系統(tǒng)切換至旁路(BY PASS通過(guò)固定的指配工況完成下一 步的處理措施,以免釀成不必要的事故;9. 一旦發(fā)生緊急情況,可通過(guò)按下緊急停機(jī)(EMERGENCY OF按鈕來(lái)切

44、 斷可控硅供電;該按鈕只在緊急情況或作必要的試驗(yàn)和校驗(yàn)時(shí)才使用,平時(shí)禁止操作。三電器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)(一)日常維護(hù)檢查1. 保持SCF室內(nèi)的整潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁在室內(nèi)鋸、挫、鉆等能產(chǎn)生塵粒的物體, 特別是能產(chǎn)生金屬屑體的物體;2. 嚴(yán)禁各種強(qiáng)磁性物體進(jìn)入可控硅房;3. 檢查GEN巨、SCR巨、同步柜各指示燈、儀表,要求指示燈指示正確、 儀表指針動(dòng)作正常,且不超過(guò)額定數(shù)值;4. 檢查交直流接地情況;5. 檢查所有可控硅冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況;6. 檢查各柜內(nèi)部各插件板的指示燈是否正常;7. 檢查各直流電機(jī)機(jī)體和軸承溫升、整流子火花等級(jí)及表面燒灼情況,有 無(wú)異常響聲;8. 檢查SCR房空調(diào)裝臵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,室內(nèi)溫度

45、應(yīng)保持在 25 C以下;9. 檢查各電機(jī)風(fēng)機(jī),潤(rùn)滑油泵,電機(jī)加熱器的運(yùn)行情況;10. 檢查司鉆控制臺(tái)各信號(hào)燈、儀表、開關(guān)及按鈕是否齊全,工作是否 正常;腳踏油門和指令控制器手輪是否靈活好用。(二)定期維護(hù)保養(yǎng)1. 每周清潔所有柜體和空氣濾網(wǎng);2. 每月檢查清理柜體內(nèi)部的油脂、塵土、銹蝕;3. 每月檢查可控硅裝臵的通風(fēng)狀況,清理其表面的油脂、塵土;4. 每口井檢查一次直流電機(jī)炭刷,必要時(shí)更換;5. 每半年檢查緊固柜體內(nèi)部可控硅裝臵的硬件連接;6. 每半年檢查可控硅插件板及印刷電路,用真空除塵器或不高于0.2MP的壓縮空氣清理積塵和油脂;7 每年全面檢查一次接觸器及繼電器的觸點(diǎn),必要時(shí)予以更換或使

46、用00#砂紙細(xì)心處理,但不得用粗砂紙或銼刀處理;8 每年對(duì)直流電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次潤(rùn)滑,徹底清潔通風(fēng)管道和風(fēng)葉,并 檢查葉片和軸的緊固情況;9每三年使用規(guī)定的潤(rùn)滑脂對(duì)直流電機(jī)潤(rùn)滑一次,并維護(hù)保養(yǎng)整流子及炭 刷。天車、游車的操作使用與維護(hù)保養(yǎng)天車、游車的操作使用 1天車、游車在使用前應(yīng)進(jìn)行如下檢查,及時(shí)排除所發(fā)現(xiàn)問(wèn)題:7 7 7 7 7 34561) 所有滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)阻滯現(xiàn)象;各個(gè)滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)不得相互影響; 所有連接螺釘緊固無(wú)松動(dòng),防松開口銷齊全牢固; 擋繩護(hù)罩完好,與滑輪之間的間隙合適; 各軸承潤(rùn)滑良好,轉(zhuǎn)動(dòng)正常,無(wú)異常響聲; 輪槽干凈無(wú)污物積累; 檢測(cè)輪槽磨損在正常范圍內(nèi); 天車各管座上的

47、焊縫無(wú)裂紋。2工作中力求受力平穩(wěn),嚴(yán)禁猛提猛放;3 游車在提升或下放時(shí),應(yīng)避免大幅度前、后、左、右搖擺。二 天車、游車的維護(hù)保養(yǎng)1 各滑輪軸兩端的六個(gè)黃油杯, 天車快繩滑輪軸端以及輔助滑輪銷軸端的 黃油杯每周使用 2#鋰基潤(rùn)滑脂注油一次;2 每周檢查一次天車的固定情況;3 每周檢查一次擋繩護(hù)罩裝臵是否變形,是否阻礙各滑輪和鋼絲繩的運(yùn) 動(dòng);4 每周檢查游車提環(huán)銷并用 2#鋰基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑;5 每月檢查天車各管座上的焊縫有無(wú)裂紋;6 每月檢查各滑輪槽的磨損情況,清除滑輪槽中的油污。轉(zhuǎn)盤的操作使用與維護(hù)保養(yǎng)轉(zhuǎn)盤的操作使用 1檢查鎖緊裝臵上的操縱桿位臵,確保在非鎖緊位臵; 2根據(jù)工況選擇合適的指配關(guān)

48、系; 3檢查轉(zhuǎn)盤速度給定手輪,確保在零位;4. 將“絞車/轉(zhuǎn)盤”(DW/RT選擇開關(guān)打向轉(zhuǎn)盤(RT位,并根據(jù)工況操作 “正轉(zhuǎn) 停止 反轉(zhuǎn)”開關(guān);5. 緩慢順時(shí)針調(diào)節(jié)手輪,使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速逐漸達(dá)到要求值;6. 轉(zhuǎn)盤工作時(shí)觀察音響是否正常,有無(wú)咬卡和撞擊現(xiàn)象;7. 檢查轉(zhuǎn)盤油池和軸承溫度是否正常;8. 嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)盤繃扣;9. 根據(jù)需要停轉(zhuǎn)盤時(shí),應(yīng)緩慢逆時(shí)針回調(diào)手輪到零位,使轉(zhuǎn)盤逐漸停止運(yùn)轉(zhuǎn);二 轉(zhuǎn)盤的維護(hù)與保養(yǎng)1每周檢查一次固定轉(zhuǎn)臺(tái)和主補(bǔ)心所用的制動(dòng)塊和銷子;2每周檢查一次傳動(dòng)軸軸頭蓋板螺絲并固定;3每周檢查一次快速軸上的彈簧密封圈是否可靠密封;4每周檢查一次鏈輪是否有軸向移位,如有固緊軸端壓板;6每周

49、檢查一次底座油池中的油質(zhì), 發(fā)現(xiàn)臟污及時(shí)更換; 潤(rùn)滑油(使用 90# 硫磷型極壓工業(yè)齒輪油 / SAE90 )連續(xù)使用不得超過(guò)兩個(gè)月; 7 每周用 2#鋰基潤(rùn)滑脂向各潤(rùn)滑點(diǎn)處注黃油; 每月檢查一次鏈條、鏈輪節(jié)距與磨損情況,必要時(shí)更換鏈條;大鉤的操作使用與維護(hù)保養(yǎng)大鉤的操作使用1大鉤在使用前應(yīng)進(jìn)行如下檢查,及時(shí)排除所發(fā)現(xiàn)問(wèn)題:1 )檢查吊環(huán)銷兩端的開口銷是否牢靠;2 )檢查副鉤上螺釘?shù)木o固情況;3 )檢查制動(dòng)裝臵、安全銷體的掣子是否靈活可靠;4 )用手轉(zhuǎn)動(dòng)鉤身是否靈活;5 )檢查定位盤、銷軸、頂桿、掣子的潤(rùn)滑情況;6 )檢查筒體內(nèi)機(jī)油的油質(zhì)、油量;7 )大鉤在水平及垂直位臵時(shí),各密封處有無(wú)油滲漏

50、;2鉆井時(shí),用操縱桿將轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊裝臵“止”端的手把向下拉,將鉤身鎖住, 以防水龍頭回轉(zhuǎn);3起下鉆及下套管時(shí),用操縱桿將轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊裝臵“開”端的手把向下拉, 使鉤身能夠轉(zhuǎn)動(dòng),以防鋼絲繩打扭發(fā)生鉆井事故;4. 掛水龍頭時(shí),用操縱桿將安全銷體上部的掣子向下拉,把安全銷體打開; 當(dāng)水龍頭提環(huán)掛入安全銷體后,應(yīng)檢查掣子是否已閉鎖好,以防水龍頭提環(huán) 脫出而發(fā)生意外事故;5. 不得用與大鉤鉤口圓弧不符的水龍頭提環(huán)進(jìn)行進(jìn)行工作;6. 大鉤在工作中力求受力平穩(wěn),嚴(yán)禁猛提猛放;7. 大鉤在在提升或下放時(shí),應(yīng)避免大幅度前、后、左、右搖擺。 二大鉤的維護(hù)與保養(yǎng)1. 大鉤安全定位裝臵的定位盤安全銷軸、頂桿、掣子每周用2#鋰

51、基潤(rùn)滑脂 注油一次;2. 筒體內(nèi)軸承、襯套等零件用20#機(jī)油潤(rùn)滑,空負(fù)荷時(shí)加注20升;使用過(guò) 程中經(jīng)常檢查油量、油質(zhì),及時(shí)補(bǔ)充與更換,潤(rùn)滑油使用時(shí)間最多不能 超過(guò)四個(gè)月;3. 每班檢查大鉤耳環(huán)螺帽固定是否完好,大鉤鎖銷制動(dòng)是否正常;4. 每班檢查大鉤轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,彈簧伸縮是否自如;5. 每月檢查吊環(huán)、吊環(huán)銷、吊座的銷孔、鉤身的副鉤等零件的磨損情況, 并檢查是否有裂紋;6. 每月或大鉤在承受較大的沖擊負(fù)荷(如碰撞、頓鉆、處理事故等)后, 應(yīng)及時(shí)檢查各主要受力部位吊環(huán)、鉤身、鉤口、副鉤,確保無(wú)異常后方 可繼續(xù)使用;7. 大鉤的主要受力零件,如吊環(huán)、吊環(huán)座、吊環(huán)銷、筒體及鉤身在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán) 禁氣割或焊接。

52、水龍頭的操作使用與維護(hù)保養(yǎng)一水龍頭的操作使用1. 水龍頭在使用前應(yīng)進(jìn)行如下工作:1)擰下油標(biāo)尺用90#硫磷型極壓工業(yè)齒輪油/ SAE9(注油到滿刻度為止;2)檢查中心管,用1m長(zhǎng)的鏈鉗能均勻地轉(zhuǎn)動(dòng);3)新用水龍頭必須清洗絲扣,涂抹絲扣油后方可上緊接頭使用;4)檢查上下盤根盒壓蓋、連接內(nèi)接頭的螺母和接頭是否上緊;5)檢查氣路管線連接是否正確,通氣是否暢通;6)檢查旋扣器氣控操作臺(tái),動(dòng)作靈活,正反轉(zhuǎn)符合要求;7)檢查單向式摩擦離合器是否正常工作;2. 水龍頭在承受最大載荷時(shí)應(yīng)在不低于一18 C 溫度環(huán)境下使用;3. 新水龍頭必須經(jīng)過(guò)有效的磨合; 二水龍頭的維護(hù)與保養(yǎng)1.每班檢查水龍頭體內(nèi)油位,及時(shí)

53、加注90#硫磷型極壓工業(yè)齒輪油 /SAE90至滿刻線位臵;潤(rùn)滑油連續(xù)使用不得超過(guò)兩個(gè)月;新或大修水龍頭,應(yīng)在 200 小時(shí)后更換潤(rùn)滑油;2每班用 2#鋰基潤(rùn)滑脂給提環(huán)銷、上下彈簧密封圈、風(fēng)動(dòng)馬達(dá)及傳動(dòng)系統(tǒng) 等潤(rùn)滑點(diǎn)注油;3 每周檢查一次沖管盤根和上下機(jī)油盤根壓帽的密封情況, 并在無(wú)泵壓情 況下潤(rùn)滑各盤根裝臵;4 每周檢查一次油霧器油面高度;及時(shí)加注 10#機(jī)械油,冬季須用 5#輕質(zhì) 定子油;5 每月清除一次提環(huán)耳子下部放水孔的污物;泥漿泵的操作使用與維護(hù)保養(yǎng)泥漿泵的操作使用1 泵使用前的準(zhǔn)備工作;1) 加入足量的工業(yè)齒輪油,夏季用 200#,冬季用 120#;2) 開啟潤(rùn)滑油泵,檢查各處潤(rùn)滑情

54、況并盤轉(zhuǎn)泵軸 1-2 圈;3) 加滿缸套與活塞的噴淋冷卻水,并保證清潔;4) 檢查活塞桿、缸套卡箍及閥蓋是否上緊;5) 空氣包充入氮?dú)饣蚩諝?,吸入空氣包充氣壓?0.07-0.1Mpa ,排出 空氣包充氣壓力 4-6.9Mpa ,不充氣不準(zhǔn)工作, 嚴(yán)禁充入氧氣或其他 易燃?xì)怏w;6) 確認(rèn)泥漿罐內(nèi)液面高于泵上水管線并在各缸內(nèi)預(yù)先灌滿泥漿或水, 以免發(fā)生氣穴現(xiàn)象;7) 與副司鉆取得信號(hào)聯(lián)系,經(jīng)同意后方能開泵;2 合上風(fēng)機(jī)電源并緩慢順時(shí)針調(diào)節(jié)司鉆控制臺(tái)上的控制手柄,將泥漿泵調(diào) 節(jié)到所需沖次;3 泵使用過(guò)程中,經(jīng)常檢查各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況;檢查各部位密封是否良好;動(dòng)力端、十字頭、導(dǎo)板潤(rùn)滑是否正常;有無(wú)異常響聲; 4新泵皮帶輪,每運(yùn)轉(zhuǎn) 2-3 小時(shí)將固定螺絲扭緊一次,直至完全上緊為止; 5 停泵時(shí),先將手輪回調(diào)至零位停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn),待風(fēng)機(jī)充分冷卻電機(jī)后, 再停止風(fēng)機(jī)和

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