XX年金工實習報告

1、XX 年金工實習報告金工實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶 去享受一下工廠生活。難而，實習后，我覺得實習生活和以 前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的 假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個 短暫的一個星期內(nèi)，我學到許多在課堂里無法學到的東西， 并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。時光匆匆，歲月流梭！ 轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實習結(jié)束了。在實習期間雖然很累、很 苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名鉗工所 必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。 我們實習的第一天看了有關(guān)金工實習的知識和金工實習過 程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工 廠當令人尊

2、敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身 手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢？ 一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科 學生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié) 合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。 金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學 生、工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。 金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂 嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到 了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。 通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。 同時也懂得了為什么有人說 “當鉗工是最累

3、的！ ” 鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、 裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效 率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作， 同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少 的重要工種。第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那 看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把 在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦 畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事 項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是 令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么 來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事

4、實上鋸鋸子， 也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩 眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向 使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑 動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約 10 度 15 度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易 切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要 短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手 握鋸柄， 左手輕握弓架前端， 鋸弓應該直線往復， 不可擺動， 前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速 度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免 碰傷手臂和折斷鋸條。 還可加少量

5、機油。 鋸完了， 還得銼削， 銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不 難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼 削的關(guān)鍵， 銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。 銼刀推進時， 前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置 時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后 壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較 簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很 標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果 鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反 反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握 銼刀在工件上來

6、來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸 疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看 見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣 喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的 加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。第二項，車削加工 也是我們此次金工實習的重點。 車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀 以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、 刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。 而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生 產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車削加工都 占有非常重要的地位。 車削加工首先是要安裝刀

7、具，安裝刀具應該注意的是：1）刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該 與工作軸線垂直。2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。3）刀具應該墊好、放正、夾牢。4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。5）拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。 安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。車端面的時候， 應當檢查車刀、 方刀架及床鞍鎖緊在床身上， 用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由 于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減 小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。最后，便是將工件進行切斷了。 切斷工件一般要注意的是：1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤2）安裝