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文檔簡(jiǎn)介
1、UV光氧催化分解設(shè)備能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率可達(dá)95%以上,脫臭效果達(dá)到國(guó)家頒布的惡臭污染物排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)。一、產(chǎn)品概述:納米材料在紫外光的照射下,把光能轉(zhuǎn)變成化學(xué)能,促進(jìn)有機(jī)物的合成或使有機(jī)物降解的過(guò)程就是光觸媒氧化技術(shù)。這一過(guò)程也叫做光催化,所以光觸媒技術(shù)又叫做光催化氧化技術(shù)。二、技術(shù)簡(jiǎn)介: 高能紫外線(xiàn)光束與空氣、TiO2反應(yīng)產(chǎn)生的臭氧、·OH(羥基自由基)對(duì)惡臭有機(jī)氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),同時(shí)大分子有機(jī)氣體在紫外線(xiàn)作用下使其鏈結(jié)構(gòu)斷裂,使惡臭有機(jī)氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)
2、化為無(wú)臭味的低分子化合物或者完全氧化,生成水和CO2,整個(gè)分解氧化過(guò)程在1秒內(nèi)完成。三、技術(shù)特點(diǎn):1、高效除惡臭:能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率可達(dá)95%以上,脫臭效果達(dá)到國(guó)家頒布的惡臭污染物排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)。2、無(wú)需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使待處理氣體通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行氧化分解凈化,無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。3、適應(yīng)性強(qiáng):可適應(yīng)高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,可每天24小時(shí)連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。4、運(yùn)行成本低:本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作,無(wú)噪音,無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維
3、護(hù),只需作定期檢查,本設(shè)備能耗低,設(shè)備風(fēng)阻極低700Pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。四:應(yīng)用領(lǐng)域: 噴漆、涂裝工廠及產(chǎn)生苯類(lèi),脂類(lèi)、酮類(lèi)等有機(jī)溶劑廢氣的工廠車(chē)間、家具廠;污水廠;印刷車(chē)間;產(chǎn)生氟化氫、氯化氫、硫化氫、溴化氫、二氧化硫、硫酸霧、氮氧化物等無(wú)機(jī)廢氣的工廠及車(chē)間。主要行業(yè):造紙業(yè);煉油、煉焦、石化、煤氣;制藥業(yè)、合成樹(shù)脂、橡膠業(yè);垃圾處理、污水處理等。直燃焚燒技術(shù)適合于成分復(fù)雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對(duì)催化劑有毒物質(zhì)的低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣的治理,也非常適用于處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。
4、運(yùn)行指標(biāo) 1焚燒能力:廢氣5000-30000Nm3/h; 2投料方式:自動(dòng) 3點(diǎn)火方式:自動(dòng)點(diǎn)火 4采用燃料:輕柴油 5取灰方式:人工 6爐內(nèi)壓力:采用負(fù)壓設(shè)計(jì),不逆火,-1-3mmH2O柱 7設(shè)計(jì)熱值:5000kcal/kg 8廢氣處理方式:高溫噴風(fēng)渦流燃燒+G-G熱交換器+噴淋吸收塔+霧水分離器+獨(dú)立煙囪 9焚燒溫度:二次室溫度:1200 固體爐溫度:600900 廢液廢氣爐溫度:600-900以上 10煙氣停留時(shí)
5、間:>2秒 11.焚燒爐環(huán)境保護(hù)技術(shù)指標(biāo): a.噪聲: 85db(A)(距離1m) b.臭氣濃度: 2000無(wú)量綱 c.殘留物含致病菌: 無(wú)產(chǎn)品特點(diǎn)(1)采用換熱裝置,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快;低溫?fù)Q熱效率高,回收燃燒產(chǎn)物中的熱效率高,排煙溫度低,節(jié)能效果顯著,降低燃料
6、消耗。(2)燃燒室內(nèi)溫度均勻,焚燒爐其爐膛容積小,大大降低了設(shè)備的造價(jià)。(3)燃燒噪聲低。(4)爐膛內(nèi)溫度均勻,凈化效率高,爐膛壽命長(zhǎng)。(5)爐膛溫度可高達(dá)8501100,氣流速度大,燃燒速度快,煙氣在爐內(nèi)高溫停留時(shí)間長(zhǎng),有機(jī)物氧化分解完全。環(huán)保效果顯著。 (6)系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)燃燒控制,自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠性高。 (7)可根據(jù)廢氣情況,合理設(shè)置熱能回收裝置,在高溫燃燒室接導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐,低溫?zé)煔庥脕?lái)加熱廢氣,充分利用治理廢氣中余熱應(yīng)用領(lǐng)域 適合于成分復(fù)雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對(duì)催化劑有毒物質(zhì)的低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭
7、廢氣的治理,也非常適用于處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。例如:1、石油化工(塑料、橡膠、合成纖維、合成樹(shù)脂和有機(jī)化工等)2、表面涂裝(汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)、船舶、玩具、家電、家具、建材、制鞋 、膠帶、膠片、磁帶、印刷等) 3、電子(芯片、電路板、電子元件、電線(xiàn)電纜等)4、醫(yī)藥、農(nóng)藥及染料5、石油及有機(jī)物儲(chǔ)運(yùn)RTO蓄熱式焚燒爐直燃焚燒技術(shù)適合于成分復(fù)雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對(duì)催化劑有毒物質(zhì)的低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣的治理,也非常適用于處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。運(yùn)行指標(biāo) 1焚燒能力:廢氣5000-30000Nm3/h
8、; 2投料方式:自動(dòng) 3點(diǎn)火方式:自動(dòng)點(diǎn)火 4采用燃料:輕柴油 5取灰方式:人工 6爐內(nèi)壓力:采用負(fù)壓設(shè)計(jì),不逆火,-1-3mmH2O柱 7設(shè)計(jì)熱值:5000kcal/kg 8廢氣處理方式:高溫噴風(fēng)渦流燃燒+G-G熱交換器+噴淋吸收塔+霧水分離器+獨(dú)立煙囪 9焚燒溫度:二次室溫度:1200 固體爐溫度:600900 廢液廢氣爐溫度:600-900以上 10煙氣停留時(shí)間:>2秒 11.焚燒爐環(huán)境保護(hù)技術(shù)指標(biāo):
9、0; a.噪聲: 85db(A)(距離1m) b.臭氣濃度: 2000無(wú)量綱 c.殘留物含致病菌: 無(wú)產(chǎn)品特點(diǎn)(1)采用換熱裝置,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快;低溫?fù)Q熱效率高,回收燃燒產(chǎn)物中的熱效率高,排煙溫度低,節(jié)能效果顯著,降低燃料消耗。(2)燃燒室內(nèi)溫度均勻,焚燒爐其爐膛容積小,大大降低了設(shè)備的造
10、價(jià)。(3)燃燒噪聲低。(4)爐膛內(nèi)溫度均勻,凈化效率高,爐膛壽命長(zhǎng)。(5)爐膛溫度可高達(dá)8501100,氣流速度大,燃燒速度快,煙氣在爐內(nèi)高溫停留時(shí)間長(zhǎng),有機(jī)物氧化分解完全。環(huán)保效果顯著。 (6)系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)燃燒控制,自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠性高。 (7)可根據(jù)廢氣情況,合理設(shè)置熱能回收裝置,在高溫燃燒室接導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐,低溫?zé)煔庥脕?lái)加熱廢氣,充分利用治理廢氣中余熱應(yīng)用領(lǐng)域 適合于成分復(fù)雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對(duì)催化劑有毒物質(zhì)的低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣的治理,也非常適用于處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。
11、例如:1、石油化工(塑料、橡膠、合成纖維、合成樹(shù)脂和有機(jī)化工等)2、表面涂裝(汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)、船舶、玩具、家電、家具、建材、制鞋 、膠帶、膠片、磁帶、印刷等) 3、電子(芯片、電路板、電子元件、電線(xiàn)電纜等)4、醫(yī)藥、農(nóng)藥及染料5、石油及有機(jī)物儲(chǔ)運(yùn)RCO催化燃燒爐是采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑作用下,將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果最好。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1、操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。 2、能耗低:設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度,有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)耗能僅
12、為風(fēng)機(jī)功率。 3、安全可靠:設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。 4、阻力小,凈化效率高:采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。 5、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。 6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。 7、使用壽命長(zhǎng):催化劑一般4年更換,并且載體可再生。 應(yīng)用范圍: 1、可用于有機(jī)溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、
13、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣)。 2、適用于電線(xiàn)、電纜、漆包線(xiàn)、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。 3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線(xiàn),凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。 工藝原理: 催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行;借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃
14、溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過(guò)程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)預(yù)熱的廢氣,通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650800攝氏度,高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,最終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。 注意事項(xiàng): 1、廢氣成分中不含下列物質(zhì): a、有高粘性的沒(méi)酯類(lèi)
15、160; b、磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫 c、高濃度的粉塵 2、設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施 3、設(shè)備所需電源為:三相交流380V,頻率50HZ 焚燒適應(yīng)性 焚燒對(duì)象:有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣 焚燒場(chǎng)合: 有機(jī)廢氣的濃度較低,較大的有機(jī)廢氣處理量; 常用于生產(chǎn)過(guò)程中需要少量回收熱能的場(chǎng)合
16、; 例如:轉(zhuǎn)輪印刷 、食品烘烤、化工生產(chǎn)等。 廢氣處理量:1000 100000 Nm³/h低溫等離子廢氣處理設(shè)備高效除惡臭:能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率可達(dá)99.9%以上,脫臭效果大大超過(guò)國(guó)家頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。一、技術(shù)原理: 采用介質(zhì)阻擋花冠放電技術(shù),在空氣濕度小于40%時(shí),1米范圍離子濃度大于160萬(wàn),運(yùn)用大流量變頻高壓電暈放電技術(shù),改變傳統(tǒng)模塊結(jié)構(gòu),極大降低設(shè)備成本,采用雙
17、介質(zhì)放電,尤其是正離子數(shù)量大大提高,氧化能力顯著增強(qiáng)。在外加電場(chǎng)的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發(fā),然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子安全物質(zhì),或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無(wú)毒無(wú)害或低毒低害的物質(zhì),從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10EV,適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。作為環(huán)境污染處理領(lǐng)域中的一項(xiàng)具有極強(qiáng)潛在優(yōu)勢(shì)的高新技術(shù),等離子體受到了國(guó)內(nèi)外相關(guān)學(xué)科界的高度關(guān)注。二、性能綜述:1、高效除惡臭:能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇
18、類(lèi)等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率可達(dá)99.9%以上,脫臭效果大大超過(guò)國(guó)家頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。2、無(wú)需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使惡臭氣體通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。3、適應(yīng)性強(qiáng):可適應(yīng)高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,可每天24小時(shí)連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。4、運(yùn)行成本低:本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作,無(wú)噪音,無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維護(hù),只需作定期檢查,本設(shè)備能耗低,(每處理1000立方米/小時(shí),僅耗電約0.1度電能),設(shè)備風(fēng)阻極低30PA,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。5、無(wú)需預(yù)處理:惡臭氣體無(wú)需進(jìn)行特殊的預(yù)處理,如加溫、加濕等,
19、設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-3095之間,濕度在40%98%之間均可正常工作。6、設(shè)備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件,設(shè)備占地面積1平方米/處理10000M3/H風(fēng)量。7、優(yōu)質(zhì)材料制造:防火、防腐蝕性能高,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。三、使用范圍: 1、治理油煙粉塵領(lǐng)域,如大型火力發(fā)電廠、卷煙廠、紡織廠、印刷廠、造紙廠、鋼鐵廠、水泥廠等產(chǎn)生的二氧化硫、粉塵、油煙等。 2、治理廢氣、異味氣體領(lǐng)域,如污水、垃圾處理廠、泵站、石化廠、化工廠、制藥廠、卷煙廠、香精廠 、屠宰場(chǎng)等領(lǐng)域產(chǎn)生的各類(lèi)惡臭、異味氣體等。 3、空
20、氣凈化方面,如醫(yī)院、餐飲、賓館、*所、車(chē)船,航空候車(chē)室等公共場(chǎng)所、及辦公室、家庭、轎車(chē)、實(shí)驗(yàn)室等產(chǎn)生的甲醛、苯、氨、等有毒氣體及微生物、懸浮顆粒物等。防爆微波廢氣凈化設(shè)備藍(lán)貝環(huán)保(lanbeir)微波凈化廢氣處理設(shè)備節(jié)能:設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中單臺(tái)設(shè)備運(yùn)行只需16度電,6度電可以處理10萬(wàn)風(fēng)量的廢氣,真正意義上做到節(jié)能環(huán)保。設(shè)備占地小、質(zhì)量輕,如:處理10萬(wàn)風(fēng)量的廢氣,設(shè)備占地只需3個(gè)平方,總質(zhì)量?jī)H為200多千克。一、技術(shù)原理:目前國(guó)內(nèi)少數(shù)采用微波無(wú)極燈技術(shù)處理廢氣的公司,由微波激發(fā)的無(wú)極燈紫外線(xiàn)是目前工業(yè)應(yīng)用中最強(qiáng)的紫外線(xiàn),紫外線(xiàn)劑量超過(guò)65MW/CM2,185NM,176NM,173NM,154N
21、M波長(zhǎng)的紫外線(xiàn)在光譜中達(dá)到14%,電子能量達(dá)到13EV,能迅速撕裂污染物,高能離子帶正電荷的氧分子團(tuán)將在第一時(shí)間被裂解,成為活氧,參與更高級(jí)的氧化階段。在裝配處理惡臭廢氣時(shí),可以根據(jù)廢氣的摩爾濃度,控制活氧的發(fā)生量,同時(shí)根據(jù)民用和工業(yè)的要求設(shè)計(jì)無(wú)極燈的數(shù)量和活氧能力,保障并且防止臭氧剩余排放。采用微波電磁輻射功能對(duì)廢氣進(jìn)行微波輻射,使細(xì)胞中極性物質(zhì)隨高頻微波場(chǎng)的擺動(dòng)受到干擾和阻礙,引起微生物細(xì)胞的蛋白質(zhì),核酸等生物大分子受熱凝固或變性失活,從而導(dǎo)致其突變或死亡,同時(shí)對(duì)磁共振使之產(chǎn)生強(qiáng)磁輻射對(duì)廢氣分子進(jìn)行切割、破壞、斷裂,如:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯
22、,硫化物H2S、VOC類(lèi),苯、甲苯、二甲苯的分子鍵,破壞細(xì)菌的核酸(DNA),再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。再利用O3對(duì)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng),最后采用特制合成催化劑對(duì)廢氣進(jìn)行光合還原反應(yīng)??捎行У貧缂?xì)菌,將有毒有害物質(zhì)破壞且改變成為低分子無(wú)害物質(zhì),如水和二氧化碳等。二、技術(shù)特點(diǎn):1、處理能力比傳統(tǒng)技術(shù)強(qiáng),可根據(jù)不同工況特制。2、設(shè)備占地小、質(zhì)量輕,如:處理10萬(wàn)風(fēng)量的廢氣,設(shè)備占地只需3個(gè)平方,總質(zhì)量?jī)H為200多千克。3、免維護(hù):設(shè)備無(wú)需添加任何易耗材料,整體設(shè)使用壽命在5年以上,無(wú)需人工看管維護(hù)。4、節(jié)能:設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中單臺(tái)設(shè)備運(yùn)行只需16度電,6度電可以處理10萬(wàn)風(fēng)量
23、的廢氣,真正意義上做到節(jié)能環(huán)保。5、穩(wěn)定性:整機(jī)所有配件均屬于持續(xù)性材料,適用于24小時(shí)不間斷運(yùn)行。6、安全性:主體設(shè)備無(wú)電路,真正實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能操作,無(wú)安全隱患。三、適用范圍:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類(lèi),苯、甲苯、二甲苯、甲醛等多種復(fù)雜性廢氣。運(yùn)用于化工、造紙、醫(yī)藥、食品、橡膠、輪胎、汽車(chē)、噴涂等多個(gè)領(lǐng)域。標(biāo)簽:防爆氧化裝置,光氧催化設(shè)備活性炭吸附再生設(shè)備有機(jī)廢氣凈化方式頗多,如直接燃燒,催化燃燒,但其對(duì)于低濃度,大風(fēng)量的廢氣很難完全燃燒,在間歇作業(yè)中余熱不能充分利用,對(duì)低濃度、大風(fēng)量或間歇作業(yè)產(chǎn)生的廢氣采用活性炭吸附法有其獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),HXF型廢氣凈化裝置應(yīng)用活性炭吸附原理,和吸附同類(lèi)產(chǎn)品特點(diǎn)改進(jìn)設(shè)計(jì)。本裝置處理風(fēng)量較大、采用氣動(dòng)閥
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