第二章重點難點分析及保證措施

1、第二章：工程項目重點、難點的分析及解決方案科技交流中心接待中心室內(nèi)裝飾工程是大型裝飾工程，設(shè)計新穎、工期緊、工程質(zhì)量要求高，與其它專業(yè)間交叉作業(yè)頻繁，給工程的管理帶來較大的難度。本工程的重點、難點如下： 1、管理工作方面的重點、難點的施工控制措施 2、施工技術(shù)方面重點、難點的施工控制措施2.1管理工作方面的重點、難點的施工控制措施2.1.1工期難度分析施工房間較多、施工項目復(fù)雜，工藝以及施工質(zhì)量要求高，如何確保在最合理的時間內(nèi)實現(xiàn)本工程的施工目標(biāo)，保證工期將是本工程的施工難點，增加人力，分層分區(qū)施工是確何工期的最佳途徑。每一分項目分成若干個班組流水作業(yè)，按工序作業(yè)是實現(xiàn)本工程工期的另一途徑，整

2、個施工路徑通暢，有充足的人力資源人力（包括足夠的班組人力及材料采購人員），可實現(xiàn)本工程工期目標(biāo)。2.1.2工程協(xié)調(diào)重點的分析與對策裝修階段是各工種、各分包單位、各配合單位交叉、配合最密切和頻繁的時期。裝修作業(yè)與機(jī)電安裝、空調(diào)安裝、給排水安裝及業(yè)主的設(shè)備安裝均存在大量的交叉作業(yè)。1.2.1堅決服從總包的協(xié)調(diào)管理，嚴(yán)格按總包單位的管理要求及時報送形象施工進(jìn)度等資料，對工程進(jìn)行中可能發(fā)生的設(shè)計、質(zhì)量、安全等問題及時與業(yè)主、監(jiān)理、總包單位聯(lián)系協(xié)調(diào)節(jié)器，力爭主動、提前解決問題。1.2.2落實與各其他施工單位在協(xié)調(diào)的時間、方位、大致問題，并提前提出諒解備忘錄，制訂配合、協(xié)調(diào)計劃等。1.2.3裝修階段，是整

3、個項目的主要矛盾階段，本階段的施工應(yīng)以裝飾工程施工為主導(dǎo)，機(jī)電安裝、空調(diào)安裝、弱電安裝、土建收尾等施工配合，不管原屬哪個單位、部門、都應(yīng)在甲方、監(jiān)理、總包單位的總體協(xié)調(diào)的支持下，服從裝飾施工的總體安排，并應(yīng)以裝飾工程總體施工計劃為主要依據(jù)，重新調(diào)整各自的施工計劃。1.2.4各分項工程隱蔽前，由總包單位牽頭，各專業(yè)安裝單位配合，對需隱蔽的分項工程部位聯(lián)合復(fù)檢，確保無誤才進(jìn)行封完閉，減少或杜絕因隱蔽工程問題引起的返工。1.2.5必須嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，對存在交叉作業(yè)的位置繪綜合圖紙，及時解決交叉作業(yè)問題，避免施工沖突。1.2.6各層、各功能區(qū)公共區(qū)域是各系統(tǒng)管道密集區(qū)域，與各專業(yè)施工單位密切配合

4、，科學(xué)合理安排管道走向，為保證裝飾工程的質(zhì)量和裝飾效果，要求各工種、各分項單位協(xié)調(diào)配合，尤其在天花的標(biāo)高，空調(diào)風(fēng)口、燈孔定位問題上必須逐個層段、逐個部位進(jìn)行協(xié)商。2.1.3、材料品質(zhì)的控制措施1對木材的控制（1）飾面板嚴(yán)格按照最后確認(rèn)的樣板購買，達(dá)到面飾效果為準(zhǔn)則，建議采用廠家定制的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（2）各類夾板、大芯板以優(yōu)質(zhì)品為佳。（3）木龍骨采用干燥、無變形、變曲的優(yōu)質(zhì)杉木。（4）對于各類木線條、收口線、角線、腰飾線等我們將采取直接到廠家加工的措施。（5）盡量加工尺寸較長的木線，裝飾時減少拼接，如門框、窗框等部位，木線不能拼裝，需按尺寸定長加工。（6）對加工好后的木線、飾面板，立即進(jìn)行打磨油漆、

5、防塵等處理、然后用軟性包裝物打好包裝運往工地，注意保護(hù)。2 對玻璃品質(zhì)的控制（1）全部玻璃委托專業(yè)廠家生產(chǎn)制作，鋼化玻璃、夾膠玻璃、噴砂玻璃、背面上色玻璃，另附詳細(xì)專業(yè)資料。全部玻璃均先送樣板，再訂貨生產(chǎn)。（2）各種玻璃品質(zhì)控制按國標(biāo)驗收。（3）注意玻璃成品保護(hù)，絕對不允許有劃花玻璃的現(xiàn)象發(fā)生，缺角、崩邊、噴砂不均勻、顏色不一致、有氣泡等小毛病均不允許。3對其他材料的要求 1、對其它板材如紙面石膏板、瓷磚、瓷片，將根據(jù)施工進(jìn)度，直接到廠家進(jìn)購特等品，沒有現(xiàn)貨的瓷片要提前訂貨。2、其它附材的購買將采取預(yù)算下料單，成批采購，驗收標(biāo)準(zhǔn)和主材一樣，杜絕以次充好。3、對購入的成品，如燈具、水件、潔具、電

6、器之類，采取業(yè)主指定品牌，先送樣品，滿意后直接到廠家定購發(fā)貨。4、對木門、木作半成品全部在家具廠制作，運至現(xiàn)場安裝。5、對木飾面防火門，按設(shè)計委托有資質(zhì)生產(chǎn)廠家加工制作。2.1.4 合理安排施工流程組織施工（1）在各工種交接時，采取“工序交接卡”制度，交接雙方對上道工序的成品和設(shè)備必須進(jìn)行檢查辦理書面交接手續(xù)，下道工序的操作必須認(rèn)真保護(hù)，造成損壞和丟失要全面負(fù)責(zé)。（2）裝飾工程從樓層上分，采取自上而下的流水順序。（3）先做地面，后做頂棚、墻面抹灰，可以保護(hù)下層頂棚、墻面抹灰不致受滲水污染；但在已做好的地面上施工，需對地面加以保護(hù)。若先做頂棚、墻面抹灰，后做地面，則要求樓板灌縫密實，以免漏水污染

7、墻面。（4）先粉刷、裱糊而后安裝燈具，可避免安裝燈具后又修理表層，從而污染燈具。最后再鋪設(shè)地毯。（5）以上示例說明，只要合理安排施工順序，便可有效地保護(hù)成品的質(zhì)量，也可有效地防止后道工序損傷或污染前道工序成品。（6）活動的成品、半成品的領(lǐng)取要有計劃；在倉庫必須單獨分層放置，并做好產(chǎn)品標(biāo)識；在未施工前，不拆卸包裝并設(shè)專人看管；活動產(chǎn)品的布置擺設(shè)一般在裝飾完工后進(jìn)場。2.2施工技術(shù)方面重點、難點的施工控制措施2.2.1石材地面重點檢查作業(yè)范圍的隱蔽工程是否設(shè)計要求，基層鋼構(gòu)是否檢驗收合格，檢查地面出線口的位置及數(shù)量與各工種圖紙是否符合，如發(fā)現(xiàn)不符，須報請業(yè)主及監(jiān)理采取相應(yīng)處理措施。檢查作業(yè)面的平整

8、度、垂直度及強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求，有無必要作第二次找平。檢查石材的品質(zhì)情況，規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑。面積大、紋路多，自然色澤變化大的石材鋪貼，必須試鋪預(yù)排、編號、歸類的工藝程序，令花紋、色澤均勻，紋理順暢。鋪貼前應(yīng)找好水平線、垂直線及分格線。鋪貼前應(yīng)找好水平線、垂直線分格線。鋪貼后24小時內(nèi)不可踏踐或碰撞石材，以免造成破損松動。花崗石地面鋪砌應(yīng)分兩道工序進(jìn)行，首先采用C20細(xì)石砼找平層40厚并敷設(shè)管線，待找平層干縮穩(wěn)定后，用干性1：2.5水泥砂漿鋪貼花崗石，不得一道工序完成鋪貼 。在鋪砌前，先在基層（或找平層）上刷一遍水灰比0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨攤鋪水泥砂漿結(jié)合層。攤鋪干硬性水泥砂

9、漿結(jié)合層（攤鋪砂漿長度應(yīng)在1米以上，其寬度要超出平板寬度20-30mm，攤鋪砂漿厚度為10-15mm，樓、地面、虛鋪的砂比標(biāo)高線高3-5mm。將石材安放在鋪設(shè)的位置上，對好縱橫，用橡皮錘（或木錘）輕輕敲擊板塊料，使砂漿振實，當(dāng)錘擊到鋪設(shè)標(biāo)高后，將石材搬起移至一旁，詳細(xì)檢查砂漿粘貼層是否平整、密實，如有孔隙不實之處，應(yīng)及時用砂漿補(bǔ)上，最后抹上層水灰比為0.4-0.5的水泥砂，才正式進(jìn)行鋪貼。正式鋪貼時，要將石材四角同時平穩(wěn)正落，對準(zhǔn)縱橫縫，用橡膠錘輕敲振實并用水平尺找平。對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進(jìn)行，并應(yīng)注意板塊的規(guī)格尺寸必須一致，其長度寬度誤差須在1mm以內(nèi)。錘擊板塊時不要敲砸邊角，也不要

10、敲打已經(jīng)鋪貼完畢的平板上，以免造成飾面的空鼓。接縫和灌漿：在所有石材鋪砌已經(jīng)完成和凝固層已經(jīng)完全養(yǎng)護(hù)后，用刷子將接縫打掃干凈。將扒出的接縫處濕潤，然后填入著色的灌漿料。仔細(xì)地勾縫，再用工具修整成一個質(zhì)密的，與石塊平齊并稍凹的表面。石材完成安裝施工后，需在其表面進(jìn)行覆蓋，要求覆蓋嚴(yán)密，不能有疏漏，保證石材的飾面不受污染、磨損、刮傷等；地面石材完成鋪貼后，應(yīng)靜置4-5天，待結(jié)合層水泥砂漿達(dá)到一定的強(qiáng)度后，方可上人操作。在竣工前作最后大理石水晶面處理（由業(yè)主確定是否做）。2.2.2石材墻面2.2.1石材墻面采用干掛法施工，重要檢查作業(yè)范圍的隱蔽工程是否符合設(shè)計要求，預(yù)埋管道是否檢驗合格，檢查地面出線

11、口的位置及數(shù)量與各種圖紙是否符合，如發(fā)現(xiàn)不符，須報請業(yè)主及監(jiān)理，采取相應(yīng)處理措施。2.2.2采用相應(yīng)承重系數(shù)的優(yōu)質(zhì)鍍鋅角鋼為骨架，焊接處涂防銹漆，掛件必須使用不銹鋼材質(zhì)。2.2.3骨架安裝的膨脹螺絲孔，必須注意避開隱蔽工程預(yù)埋的各類管線。2.2.4面積大，紋路多，自然色澤變化大的石材鋪貼，必須進(jìn)行試鋪預(yù)排。編號、歸類的工藝程序，令花紋、色澤均勻，紋理順暢。2.2.5在基層立面上先找好水平線、垂直線及分格線。按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。2.2.6墻身石材通過不銹鋼錨固件與基體連接錨固定，根據(jù)采用的固定方法，采用適當(dāng)?shù)陌宀拈_口形式及不同錨固件。2.2.7由主要的立面或主要的觀

12、賞面開始，從底面由下而上依此按一個方面順序安裝，先在地面墻邊處的板塊下，攤鋪一條寬于板塊與墻面距離的水泥漿。2.2.8按放出的墨線和設(shè)計的要求安裝掛件，上下兩層掛件的間距應(yīng)等于板塊的高度，安裝的關(guān)鍵工藝是錨固件安裝尺寸的準(zhǔn)確和塊上凹槽位置準(zhǔn)確，板塊上的四個凹槽位應(yīng)在板厚中心線上，并在距離板側(cè)邊40mm處。2.2.9每一施工段安裝后檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后高壓膠槍進(jìn)行硅膠涂封，一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可，雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。每次操作結(jié)束要清理現(xiàn)場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落損飾面板。2.2.3地磚工程施工前，要清理現(xiàn)場，檢查施工部位有沒有水、暖、

13、電等工種的預(yù)埋件，是否會影響板塊的鋪砌或鋪粘；要檢查板塊材料的規(guī)格、尺寸，凡有翹曲、歪斜、厚薄偏差過大以及裂縫、掉角等缺陷應(yīng)予剔出。鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：基層處理如前述，在掛線檢查樓地面平整度的基礎(chǔ)上清理基層并沖洗潔凈，如為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛。對于露面的基體表面應(yīng)提前一天澆水。而后即做結(jié)合層，一般做法是攤鋪一層1：3.5的水泥砂漿，厚度小于10MM。彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，可用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)高點上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。按定位線的位置鋪貼地磚。用1：1水泥素漿攤抹于瓷磚背面，即將其置于地面結(jié)合層進(jìn)行鋪貼，并用橡膠錘敲擊地面表面，使之與地面標(biāo)高線吻合

14、貼實。鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，如有高起的部分用橡膠錘敲平；低于標(biāo)高線者應(yīng)將其揭起重新用粘結(jié)砂漿墊高。陶瓷地磚的鋪貼程序，對于面積較小的房間地面（40m2以內(nèi)），通常是做T字形標(biāo)準(zhǔn)高度面；對于房間面積較大時，可以依地面中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，以利于同時作業(yè)。鋪貼大面：以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為基準(zhǔn)進(jìn)行大面鋪設(shè)施工，并用拉出的對稱平直線控制陶瓷地磚拼縫的齊整平直。水泥砂漿應(yīng)飽滿地攤抹于磚被，貼地后用橡膠錘敲平拍實，防止空鼓。同時需及時擦凈表面的灰砂余磚。對于衛(wèi)生間地面，應(yīng)注意在鋪貼時做出1：500的泛水坡度。擦縫：整幅地面的陶瓷地磚鋪貼完成后，養(yǎng)護(hù)2天再進(jìn)行擦縫施工。其做法是；將建筑白水泥

15、調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使地磚的拼縫內(nèi)填滿白水泥，再將磚面擦凈。2.2.4乳膠漆飾面將基層的缺棱角處用1：3的水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙用膩子填補(bǔ)平齊，基層表面應(yīng)清潔干凈。用刮刀在基層上隨刮一遍膩子，要求刮得薄，收得干凈，均勻平整無整飛刺。待膩子干透后，用1號砂紙打磨，注意保護(hù)棱角，要求達(dá)到表面光滑、線角平直、整齊一致。涂刷底漆，涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，互相銜接，注意不漏刷，保持乳膠漆的稠度。磨砂紙：磨砂紙時要輕磨，同時注意不要把底漆磨穿，要保護(hù)棱角，磨好砂紙后應(yīng)打掃干凈。涂刷三遍面漆：每遍面漆干燥后即可涂刷第二遍面漆，乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量適當(dāng)，多理多順防止紋過大，

16、刷乳膠漆時應(yīng)注意保持乳膠漆的稠度，漏刷，涂刷時要上下順?biāo)?，互相銜接?.2.5地板面空鼓1產(chǎn)生原因 ：1) 基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，造成墊層和基層脫離。2) 墊層砂漿太稀或一次鋪得太厚，收縮太大，易造成板與墊層空鼓。3) 板背面浮灰未清刷凈，又沒澆水，影響粘結(jié)。4) 鋪板時操作不當(dāng)，錘擊不當(dāng)。2預(yù)防措施及治理方法：1) 基層必須清理干凈，并充分澆水濕潤，墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿；粘貼用的水泥凈漿應(yīng)涂刷均勻，不得用掃漿法。2) 預(yù)制板和石板背面必須清理干凈，并用清水先濕潤，待表面稍晾干后方可鋪設(shè)。3) 當(dāng)基層較低或過凹時，宜先用細(xì)石砼找平，再墊1：31：4干硬性水泥砂漿，厚度在2.53cm為

17、宜，鋪放板材時，宜高出地面線34mm。4) 做好初步試鋪，并用橡皮錘敲擊。既要達(dá)到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實。5) 板材鋪設(shè)24小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)12次，以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過程中所需水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。6) 澆水前應(yīng)將地面掃凈，并把板材上和拼縫內(nèi)松動散砂漿用開刀清除掉，灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿縫隙和部位邊角不實的空隙。灌縫24小時后再澆水養(yǎng)護(hù)，然后覆蓋鋸末等保護(hù)成品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.2.6接縫不平，縫子不勻1、產(chǎn)生原因：1） 板塊材料本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，事先挑選又不嚴(yán)格。2） 各個房間內(nèi)水平標(biāo)高線不一致。3） 板塊鋪設(shè)后，成品保護(hù)不好

18、，在養(yǎng)護(hù)期間過早上人。4） 拉線或彈線誤差過大。2、預(yù)防措施及治理方法：1） 應(yīng)由專人負(fù)責(zé)從樓道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線，房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，地面上彈出十字線。2） 鋪貼時，應(yīng)先安裝好十字線交叉處最中間的一塊板材作為標(biāo)準(zhǔn)，若以十字作為中縫時，也可在十字線交叉點對角處安設(shè)兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊。標(biāo)準(zhǔn)塊為整個房間的水平標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用90度角尺及水平尺仔細(xì)校正。3） 從標(biāo)準(zhǔn)塊向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼，并注意隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)?？p子必須通長拉線，不能有偏差；鋪設(shè)前分段分塊尺寸要事先排好定死，以免產(chǎn)生游縫、縫子不勻和最后一塊不下或縫子過大的現(xiàn)象。4）板材應(yīng)事先用套尺檢查，對有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷的板挑出不用，或在試鋪前認(rèn)真調(diào)整，用在適當(dāng)部位。2.2.7色澤不均勻1、產(chǎn)生原因：1） 選材不認(rèn)真。2） 試鋪工作馬虎，在顏色上沒有做好適當(dāng)調(diào)配。2、預(yù)防措施及治理方法：1） 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真選購材料。2） 認(rèn)真做好試鋪調(diào)色工作。2.2.8木線條變形粗糙、接頭縫變大6.2.11.1產(chǎn)生原因：制作