QL型螺桿式啟閉機(jī)技術(shù)條件SD298-88

1、11技術(shù)要求2試驗(yàn)方法3檢驗(yàn)規(guī)則4標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 附加說明打印 刷新QL型螺桿式啟閉機(jī)技術(shù)條件SD298 88中華人胖和國(guó):霊關(guān)于頒發(fā)QP型卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)系列參數(shù)等的通知能源技198911號(hào)各電管局、電力局，流域機(jī)構(gòu)、?。▍^(qū)、直轄市）水利（水電）廳及設(shè)計(jì)院，水電廠，各水利水電直屬工程局、設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位，水利水電規(guī)劃設(shè)計(jì)院，武警水電指揮部，武警各總隊(duì)：為了加強(qiáng)設(shè)備管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)啟閉機(jī)生產(chǎn)，滿足日益發(fā)展的水利水電工程建設(shè)的需要，原水電部組織有關(guān)單位進(jìn)行了QP型卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)系列參數(shù)、QL型螺桿式啟閉機(jī)系列參數(shù)、 QL型螺桿式啟閉機(jī)技術(shù)條件三個(gè)部級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的制訂工作。在大量調(diào)查研究和廣泛

2、征求科研、設(shè)計(jì)、制造、安 裝和用戶單位意見的基礎(chǔ)上，經(jīng)修改完善，現(xiàn)批準(zhǔn)頒發(fā)，自1989年5月1日起實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)解釋權(quán)屬能源部科技司和水利部科教司。1989年1月12日本標(biāo)準(zhǔn)適用于啟門力為 6.3320kN（單吊點(diǎn)）、2X 632X 320kN（雙吊點(diǎn)），傳動(dòng)方式分手動(dòng)、手電兩用 和電動(dòng)的QL型螺桿式啟閉機(jī)，工作環(huán)境溫度為-25+40 C。當(dāng)工作環(huán)境溫度超過上述范圍及有特殊要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)供需雙方協(xié)商，根據(jù)特殊要求設(shè)計(jì)制造。1 技術(shù)要求1.1 一般規(guī)定啟閉機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序的圖樣和技術(shù)文件制造。啟閉機(jī)主要零件所用的金屬材料必須有供貨單位的材質(zhì)證明書。配套的外購(gòu)件（包括電氣元件），必

3、須具有質(zhì)量合格證書。啟閉機(jī)表面應(yīng)光滑，無毛刺。在油漆前，表面應(yīng)徹底清除氧化皮、油污、灰塵、水分等。涂漆及色 樣應(yīng)符合JB2299礦山、工程、起重運(yùn)輸機(jī)械產(chǎn)品涂漆顏色和安全標(biāo)志的規(guī)定。涂色也可以根據(jù)用戶要 求確定。1.2 主要零件技術(shù)要求螺桿螺桿材料一般采用 GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件規(guī)定的35號(hào)鋼制造；若有特殊要求，需采用不銹鋼螺桿，其性能不低于 GB1220不銹耐酸鋼的化學(xué)成分和機(jī)械性能規(guī)定的 1Cr13。1.2.1.2 螺桿直線度不得超過 GB1184形狀和位置公差附表1中的12級(jí)公差值。121.3 螺桿之螺紋應(yīng)符合 GB5796.1梯形螺紋牙型、GB5796.2梯形螺紋直

4、徑與螺距系列、GB5796.3梯形螺紋基本尺寸的規(guī)定。螺紋公差一般按GB5796.4梯形螺紋公差中9esc級(jí)精度制造。螺紋工6.3/作表面必須光潔、無毛刺，其粗糙度為GB1031中的。1.2.1.4 一個(gè)螺距誤差（包括周期誤差）不大于0.025mm。絲桿在下列長(zhǎng)度內(nèi)，螺距的最大累積誤差：在w25mm時(shí)不大于0.035mm ;在三100mm時(shí)不大于0.050mm ;在三300mm時(shí)不大于0.070mm ;長(zhǎng)度每增加 300mm，可增加0.020mm,絲桿全長(zhǎng)不超過 0.150mm。1.2.2 螺母1.2.2.1 螺母采用性能不低于 GB5675灰鑄鐵件規(guī)定的HT200，或性能不低于 GB1176

5、鑄造銅合金規(guī)定的ZQAL9-4制造。1.2.2.2 螺母之螺紋應(yīng)符合 GB5796.1、GB5796.2、GB5796.3的規(guī)定。螺紋公差按 GB5796.4中9EIH級(jí)精 度制造。根據(jù)使用要求，允許適當(dāng)增加螺母與螺桿的側(cè)隙和頂隙。螺紋工作表面必須光潔、無毛刺，其粗6.31糙度為GB1031中的o1.2.2.3 鑄造螺母在機(jī)械加工到名義尺寸后，螺紋不允許有氣孔、砂眼，以及裂紋所造成的破碎、斷裂等缺陷。螺紋工作面上允許有局部的小麻點(diǎn)，其直接不超過2mm，深度不超過螺紋該處厚度的 20%;其數(shù)量在每一圈內(nèi)，當(dāng)直徑w 50mm不多于1處，當(dāng)直徑w 80mm不多于2處，當(dāng)直徑w 120mm不多于3處。

6、這 樣可作為合格。1.2.2.4 螺母之螺紋軸線與其支承外圓之同軸度及與推力軸承接合平面的垂直度均不得低于GB1184形狀和位置公差中的 8級(jí)精度。1.2.3 蝸桿蝸桿采用性能不低于 GB699規(guī)定的45號(hào)鋼制造，其齒面調(diào)質(zhì)處理硬度為HB220240。1.2.3.2 蝸桿的制造精度不低于 JB162普通圓柱蝸桿傳動(dòng)公差規(guī)定的8DC級(jí)。1.2.3.3 蝸桿齒面上不準(zhǔn)有任何缺陷，也不允許焊補(bǔ)。1.2.4 蝸輪1.2.4.1 蝸輪材料一般采用 GB5675規(guī)定的HT200，或采用GB1176規(guī)定的ZQAL9 4。1.2.4.2 蝸輪的制造精度按 JB162選用，一般不低于 8DC級(jí)。1.2.4.3

7、鑄造蝸輪在機(jī)械加工到名義尺寸后，如發(fā)現(xiàn)有砂眼、氣孔等缺陷時(shí)，按下述規(guī)定處理：a. 任何部位不允許有裂紋，也不允許焊補(bǔ)；b. 軸孔內(nèi)不允許焊補(bǔ)，但允許有深度不超過該處壁厚20%，數(shù)量不超過3處，總面積不超過軸孔表面積10%的輕度縮松；c. 端面（不包括齒端）處缺陷，其單個(gè)面積不超過5cm2,深度不超過該處壁厚 20%，且總面積不大于所在面積5%時(shí)，允許將缺陷清除干凈后焊補(bǔ)。焊后可不熱處理，但需磨光；d. 齒面和齒溝不允許焊補(bǔ)，在一個(gè)齒上允許有1個(gè)深度不超過模數(shù)的 20%，直徑不超過2mm的缺陷。有缺陷的齒數(shù)不應(yīng)超過全齒數(shù)的10%。1.2.5 齒輪1.2.5.1 齒輪材料一般采用 GB5675規(guī)定

8、的HT200，或采用GB699規(guī)定的35號(hào)鋼。齒面熱處理硬度：小齒輪不低于HB240 ;大齒輪不低于 HB179 ;大小齒輪的硬度差不小于HB25。1.2.5.2 齒輪的制造精度不低于 JB179漸開線圓柱齒輪精度規(guī)定的8 DC級(jí)和JB180圓錐齒輪傳動(dòng)公差規(guī)定的8 DC級(jí)。1.2.5.3 鑄造齒輪在機(jī)械加工到名義尺寸后，如發(fā)現(xiàn)有砂眼、氣孔等缺陷時(shí)，按條的規(guī)定進(jìn)行處理。機(jī)箱和機(jī)身1.2.6.1 機(jī)箱、機(jī)身采用性能不低于GB5675中規(guī)定的HT150。機(jī)殼的尺寸偏差應(yīng)符合 JB2854鑄鐵件機(jī)械加工余量尺寸公差和重量偏差的規(guī)定。機(jī)箱和機(jī)身不應(yīng)有降低強(qiáng)度和損害外觀的缺陷。此種缺陷允許焊補(bǔ)，焊補(bǔ)后應(yīng)

9、進(jìn)行熱處理。機(jī)箱和機(jī)身不允許有裂縫，也不允許焊補(bǔ)。1.2.6.5 機(jī)箱接合面間的間隙，在任何部位都不應(yīng)超過0.03mm ，并保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不滲油。2 試驗(yàn)方法2.1 空載試驗(yàn)一般在工廠進(jìn)行空載試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)檢查以下內(nèi)容：a零部件組裝是否符合圖樣及技術(shù)條件的要求；b手搖部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。手電兩用機(jī)構(gòu)，其電氣閉鎖裝置應(yīng)安全可靠；c. 行程開關(guān)動(dòng)作是否靈敏準(zhǔn)確；d機(jī)箱結(jié)合處，應(yīng)無滲油現(xiàn)象；e. 電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)，有無不正常的振動(dòng)或其它現(xiàn)象；f. 對(duì)雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的啟閉機(jī)，其兩臺(tái)電機(jī)應(yīng)分別通電，使其旋轉(zhuǎn)方向與螺桿升降方向一致。 若螺桿太長(zhǎng)，廠內(nèi)試運(yùn)轉(zhuǎn)有困難時(shí)，經(jīng)雙方協(xié)議，在出廠前，可將螺母繞螺桿

10、全行程旋轉(zhuǎn)，保證接觸良好，無卡阻現(xiàn)象，再到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行總體試驗(yàn)。2.2 動(dòng)載試驗(yàn) 進(jìn)行動(dòng)載試驗(yàn)，將閘門在全行程內(nèi)啟閉 3 次，試驗(yàn)應(yīng)檢查以下內(nèi)容：a. 手搖部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象；b. 傳動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲音、發(fā)熱和漏油現(xiàn)象；c. 高度指示刻度應(yīng)準(zhǔn)確，上下行程開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；d. 對(duì)于裝有超載保護(hù)裝置、高度顯示裝置的螺桿啟閉機(jī)，應(yīng)對(duì)發(fā)送、接收等進(jìn)行專門測(cè)試，并保證動(dòng) 作靈敏，安全可靠；e. 對(duì)于雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)，應(yīng)確保兩螺桿行程一致。新產(chǎn)品試制或用戶有特殊要求時(shí)，根據(jù)雙方協(xié)議，動(dòng)載試驗(yàn)按110%的額定啟門力和額定閉門力進(jìn)行試驗(yàn)；靜載試驗(yàn)按 125%的額定啟門力進(jìn)行試驗(yàn)。3 檢驗(yàn)規(guī)則3.1

11、 每臺(tái)產(chǎn)品必須經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門按圖樣和本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，檢查合格后方能出廠。出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品 合格證。3.2 用戶有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 對(duì)交付產(chǎn)品進(jìn)行抽查。 如發(fā)現(xiàn)有不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的， 制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)處理。3.3 用戶對(duì)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定，并按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。4 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存4.1在啟閉機(jī)機(jī)箱正面上設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合JB8產(chǎn)品標(biāo)牌的規(guī)定。其內(nèi)容應(yīng)包括：a. 產(chǎn)品型號(hào)及名稱；b. 主要技術(shù)參數(shù)；c. 出廠編號(hào)；d. 制造日期和制造廠名稱。4.2 產(chǎn)品 （除電氣設(shè)備外 ）一般裸裝出廠。螺桿出廠應(yīng)有在運(yùn)輸裝卸中防止碰傷和銹蝕的措施。用戶要求包 裝時(shí)，應(yīng)在訂貨合同中注明，制造廠應(yīng)根據(jù)訂貨合同包裝出廠。4.3 電氣設(shè)備裝箱運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)有防水、防雨、防潮措施，箱外壁文字應(yīng)清楚、整潔，不應(yīng)因雨水沖刷而模 糊不清。4.4 產(chǎn)品隨機(jī)文件應(yīng)齊全，并應(yīng)用塑料袋封裝。隨機(jī)文件應(yīng)包括：a. 產(chǎn)品合格證及裝箱單；b. 產(chǎn)品使用說明書；C產(chǎn)品總圖和電氣原理圖。4.5 產(chǎn)品不宜露天裸放。需裸放時(shí)，應(yīng)將電動(dòng)