（精選）食品企業(yè)操作規(guī)程【部分】

1、XX食品文件名稱熬糖機安全操作規(guī)程頁數1-2文件編號MR-0001版本/版次A0生效日期2014-09-03熬糖機安全操作規(guī)程1.目的：建立熬糖機使用、維護、保養(yǎng)操作規(guī)程。2.范圍：熬糖機3.操作規(guī)程：1 準備：1.1接通電源。1.2打開蒸氣閥門，并排除管路中冷凝水。1.3打開壓縮空氣閥門1.4打開冷卻水閥門1.5開啟夾套保溫溫控開關，設定控制溫度，使水加熱至設定值。2生產：該機有四種工作模式，即“單動”，“半自動”，“全自動”，“清洗”?！皢蝿印辈僮鳎筛鶕に囈?，由操作者分別按動“進料”，“熬煮”，“真空”，“下料”，“慢攪”，“快攪”，“輔料”，“調料”，“”，“卸料”，“復位”等按鈕

2、進行操作，在操作過程中經常會使用“復位”按鈕來結束當前工作。注意：嚴禁單動操作時，攪拌鍋內糖坯未卸盡而點動下料按鈕，否則糖體報廢。3清洗：每班生產后清洗設備是必不可少的。3.1 將電器控制面板上功能轉換開關放置到“清洗”3.2 按動“進料”開關，機器會將“貯料桶”中的熱水抽入“熬糖鍋”，待“貯料桶”中的水抽完后，按動“復位”按鈕，停止進料或按動“熬煮”按鈕使“熬煮”器開始加溫，并同時使進料停止。3.3 按動“熬煮”按鈕，“熬制器”開始加溫，待“熬制器”中水沸騰后，按動“復位”按鈕停止加溫或按動“下料”按鈕使加溫停止并開啟下料閥。在清洗時，下料閥設置為點動工作，故在下料時需人工按動“下料”按鈕，

3、使下料閥打開，要求下料時多點動幾次，以使下料閥被沖洗干凈。3.4 按動“輔料”按鈕，打開“輔料”閥，人工用熱水清洗料斗。3.5 按動“快攪”按鈕，使“攪拌器”中轉子快速旋轉，以清洗攪拌器，快攪3分鐘后，按“復位”按鈕停止攪動。編制審核批準日期日期日期XX食品文件名稱熬糖機安全操作規(guī)程頁數2-2文件編號MR-0001版本/版次A0生效日期2014-09-033.6 按動“卸料”按鈕，機器將自動關閉“輔料閥”和“排氣閥”并開始向攪拌器中，同時打開卸料閥，此時卸料設置為點動工作，故需人工按動“卸料”按鈕。在卸料過程中要求多點動幾次，以使卸料閥被清洗干凈。重復上述3.1-3.6操作，直至整套裝置完全清

4、洗。4 安全事項： 4.1 開機前，移開操作區(qū)域內所有工具及其他無關物體。 4.2 壓縮空氣，蒸汽和電源在機器不用時必須關閉。 4.3 絕對不能使機器在超過規(guī)定的速度，壓力或溫度的情況下運行。4.維修保養(yǎng)規(guī)程注意：1）在進行維修機器以前關閉裝置上的所有能源。 2）確保維修期間無人能操縱控制器 3） 在起動機器以前所有防護裝置和安全措施就位。4.1為避免在熬制器中結垢，建議15個工作日后用火堿溶液清洗熬糖器（溶液溫度不可超過85度），然后再用5%檸檬酸或乳酸溶液進行中和，最后用清水沖洗干凈。（操作工）4.2定期（一個月）保養(yǎng)4.2.1 定期檢查真空系統(tǒng)，蒸汽系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)的密封性和各閥門的狀況。

5、4.2.2 檢查各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好以及接地線是否良好，做到無漏電現象。42.3攪打軸的密封是采用的四氟盤根密封，須定期檢查并預緊，當預緊壓環(huán)與法蘭端面全接觸時，需補充盤根。4.2.4潤滑： 每隔一月應在各緊固部位和傳動部位涂潤滑油，做潤滑保養(yǎng)。（潤滑油脂）編制審核批準日期日期日期XX食品文件名稱真空鍋安全操作規(guī)程頁數1-1文件編號MR-0002版本/版次A0生效日期2014-09-03真空鍋安全操作規(guī)程1. 本設備嚴禁超過設計壓力、設計溫度運行。2. 使用真空鍋的操作人員應經過嚴格的培訓，并考試合格。操作中應嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制，并經常保持安全附件齊全、靈敏、可靠，

6、發(fā)現不正?，F象應及時處理。3. 真空鍋應定期檢查，每年至少應進行一次外部檢查，每三年進行一次內部檢驗，第六年至少進行一次全面檢驗，檢驗前的的準備工作和檢驗的目的，均應按照“規(guī)程”和有關規(guī)定進行，檢驗報告存檔備案。4. 在使用過程中應經常對攪拌裝置進行檢查，防止有較大的噪聲污染發(fā)現問題應及時停機檢查，并解決問題所在。5. 設備停用時，應將真空鍋的內外表面清洗干凈，吹干，外露加工表面涂以防銹油，安全檢測控制儀表予以罩封保護。編制審核批準日期日期日期XX食品文件名稱自動包裝機安全操作規(guī)程頁數1-2文件編號MR-0003版本/版次A0生效日期2014-09-03自動包裝機安全操作規(guī)程1.開機前先檢查壓

7、縮空氣氣壓是否達到要求（0.6bar以上），檢查各主要部件是否完好，如加熱帶、剪刀、小車各部件等。同時查看機器周圍有無其他人員，以確保開機后的安全。2.對供料系統(tǒng)和計量機進行生產前的清洗工作，以保證產品的衛(wèi)生。3.合上主電源空氣開關，接通電源進行開機，設定和檢查各溫控儀的溫度，上好包膜。4.先調好制袋和檢查打碼效果，同時開啟供料系統(tǒng)供料，當物料達到要求后，先開啟制袋機制袋，同時檢查真空箱抽取真空的真空度和熱合質量，即制袋達到要求后，開始物料填充，進行生產。5.生產過程中，隨時檢查產品的質量，如口含菜絲、真空度、熱合線、皺折、重量等產品的基本要求是否合格，如有問題隨時調整。6.操作人員不得隨意調

8、整機器的一些運行參數，如運行次數、伺服和變頻的各種參數，如需調整，必須報告工段長，由相關的維修人員或技術人員一起調整；生產中，根據實際情況，操作人員可以對各個溫控儀的溫度和部分相角參數適當調整，但必須先通知組長和工段長，以保證整個生產過程中設備運行的各個參數受控，保證設備的穩(wěn)定運行，保證正常生產和產品質量。7.如生產中，設備出現問題或產品質量不合格，應立即停機，處理問題。嚴禁在機器運行中去處理問題，以防安全事故的發(fā)生。如自己處理不了或比較大的問題，立即通知組長由維修人員來一起處理，同時掛好“正在檢修，嚴禁開機”安全警示牌。操作人員必須與維修人員一起處理問題，以較快的時間解決問題，恢復生產。8.

9、操作人員在操作過程中，隨時注意自己和他人的安全，特別注意熱封刀、剪刀、小車部分、真空箱、凸輪軸、計量機量杯觀察孔、計量機攪拌、輸送機等部位的安全及防護，以防安全事故的發(fā)生。9.操作人員對機器觸摸屏的操作，只能用干凈的手指輕輕地觸摸式操作，嚴禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打觸摸屏，否則因操作不當損壞觸摸屏的照價賠償。編制審核批準日期日期日期XX食品文件名稱自動包裝機安全操作規(guī)程頁數2-2文件編號MR-0003版本/版次A0生效日期2014-09-0310.在進行機器調試或調整制袋質量，開袋質量、填充效果、小車展袋和接袋時，只能用手動開關進行調試，嚴禁機器處于運行狀態(tài)時進行以上調試，以免安全事故

10、的發(fā)生。凡是比較大的故障需要調試處理和要打開凸輪箱調凸輪或換彈簧等時，必須先在機器操作的觸摸屏處掛上“正在檢修，嚴禁開機”安全警示牌，同時任何人凡事看見有安全警示牌的，不得隨意去開機，否則后果自負。11.每位操作人員隨時保證機器和周圍地面的衛(wèi)生，及時清理地面和機器上的菜絲，機器周圍不得隨意放置卷膜、紙箱以及其他雜物，規(guī)范放置不合格品和雜物塑料筐，保持現場整潔。12.隨時清理掉屑，保持平臺衛(wèi)生，同時隨時注意輸送帶是否跑偏，如果輸送帶有跑偏現象，立即糾偏，以免輸送帶損壞。13.每班生產完后，操作人員必須切底清洗機器設備的衛(wèi)生，清洗過程中，嚴禁用大的水或高壓水對設備進行沖洗（每臺機器配置的專用小水槍

11、除外），同時注意保護好電器部分。清洗干凈后，保證機器和地面無積水方可離開。14.每天下班前，要準確統(tǒng)計每臺機器包膜的消耗和當班包膜總的消耗統(tǒng)計，同時做好單臺機器的產量和當班總產量的統(tǒng)計。編制審核批準日期日期日期XX食品文件名稱多功能塑料膜封口機安全操作規(guī)程頁數1-1文件編號MR-0004版本/版次A0生效日期2014-09-03多功能塑料膜封口機安全操作規(guī)程目的：建立多功能塑料薄膜封口機標準操作規(guī)程，使封口機操作規(guī)范化、標準化，保證操作人員安全正確使用封口機。內容：1 生產前準備1.1 檢查設備是否有“完好”標識，“已清潔”標識，且在有效期內。1.2檢查并調整封口帶高度及前后位置，適合所需封口

12、袋的外型尺寸。1.3 根據封口寬度要求，調整好封口度調節(jié)靠位的位置。1.4 根據所封材料厚度，調整好上下加熱塊上下冷卻塊之間的間隙。2 操作過程2.1 接通電源，指示燈亮，同時各帶輪同步運轉。2.2 微調滾花輪旋鈕，使?jié)L花輪（印字輪）旋轉，并調正到適當的壓力。2.3 接通加熱開關，電子溫度控溫儀的綠燈亮，按包裝袋材料性質和厚薄調節(jié)控溫儀至所需溫度。當控溫儀紅燈亮，表示已達到所需的調節(jié)溫度即可用預定的包狀袋進行試封，視封口情況而定是否調整溫度、速度和滾花輪的壓力，使之達到理想的封口質量，之后即可進行連續(xù)封口作業(yè)。2.4 包裝袋封口處應對口放平，將封口邊靠調節(jié)靠位送入，當封口處為封口帶咬合時即可自動向前行進，此時不要任意推動或阻擋，也不要用力推入或拉出，否則會造成封口不勻或故障。2.5 當發(fā)現封口帶和加熱塊上被粘附或弄臟時，應停車清除。2.6 封口帶調換方法及調整：2.6.1 取下防衛(wèi)罩，把加熱器部位、冷卻部位的吸合物朝上方向轉，抬高各部位，取下引導帶；2.6.2 把被動輪朝右方向推，取下封口帶。2.6.3 換