住宅樓超深人工挖孔樁基礎(chǔ)施工方案(圖文并茂)

1、 住宅樓超深人工挖孔樁基礎(chǔ)施工方案（圖文并茂）目 錄第一章 工程概況1.1工程實(shí)體概況1.2工程建設(shè)概況1.3 工程地質(zhì)概況1.4 工程特點(diǎn)第2章 編制依據(jù)2.1編制依據(jù)2.2編制原則第3章 施工安排3.1 施工主要管理人員安排3.2 施工人員組織3.3 施工機(jī)械安排3.4 主要技術(shù)方案選擇3.5 施工進(jìn)度計(jì)劃安排第4章 施工工藝及方法4.1 施工工藝流程4.2樁施工順序4.3施工準(zhǔn)備4.4 施工方法4.5 質(zhì)量要求4.6施工注意事項(xiàng)第5章 專項(xiàng)安全保證措施5.1 項(xiàng)目安全保證體系5.2 人工挖孔樁施工危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施5.3 人工挖孔樁安全保障措施5.4 孔樁檢測(cè)監(jiān)控措施5.5 應(yīng)急救援第

2、6章 文明施工及環(huán)保措施6.1 現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求6.2 環(huán)保水保措施 23第一章 工程概況1.1工程實(shí)體概況本工程為XX省總工會(huì)職工住宅樓，位于XX市XX南路81號(hào)省總工會(huì)大院內(nèi)。工程地下3層，深度14.75米，地上32層，建筑總高度104.95米。總建筑面積33700平方米。±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1070.80米，-1層層高5.1米，-2層層高4.8米，-3層層高4.8米。本工程在土方開挖階段，位于B區(qū)西面的邊坡較大的土體位移，圍護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生了破壞性變形。當(dāng)時(shí)及時(shí)采取土方反壓穩(wěn)定邊坡，之后經(jīng)專家論證，處理的方案為重新增加錨索及格構(gòu)梁加固維護(hù)樁，反壓土方不再挖出，建筑物-3、-2層地

3、下室讓出部分面積。這樣就形成了目前狀況的反壓區(qū)，有一部分的樁就坐落在反壓區(qū)邊坡及坡頂上，樁頂標(biāo)高做到-1層基礎(chǔ)底板。本工程設(shè)計(jì)樁灌注樁總共63根，樁徑1.0m2.5m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35。其中38根位于-3層底板，已采用旋挖鉆施工完畢。25根樁頂標(biāo)高位于-1層底板，沒有行走路線，無(wú)法用機(jī)械成孔，采用人工挖孔。各孔樁具體參數(shù)見下表。 1.3 工程地質(zhì)概況1.3.1 地形及地質(zhì)情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆探資料，場(chǎng)地內(nèi)巖土自上而下依次為：反壓回填土、紅粘土及基巖，分述如下1.土層上覆土層為反壓回填土，雜色，結(jié)構(gòu)松散，由紅粘土、建筑垃圾等組成，土層厚度5.313.0m。2、基巖1、基巖及其特征 場(chǎng)地下伏基巖為

4、三疊系安順組 (T1a2)，為薄到中厚層白云巖，含泥質(zhì)，灰色、灰白色，節(jié)理裂隙發(fā)育，見溶孔發(fā)育，表層風(fēng)化破碎嚴(yán)重，巖芯主要為砂狀、碎塊狀、短柱狀，采取率一般在6580%之間。基巖面標(biāo)高起伏較大，巖溶強(qiáng)發(fā)育，洞隙內(nèi)均見可塑粘土及軟塑粘土充填。巖層特征描述：1.強(qiáng)風(fēng)化白云巖（T1a2）：灰色、灰白色，層狀構(gòu)造，細(xì)晶結(jié)構(gòu)，薄至中厚層，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖塊間夾有紅粘土，巖體極破碎,巖芯為碎塊狀及砂狀,大部缺失，高差起伏。2.中風(fēng)化白云巖（T1a2）： 灰色、灰白色，層狀構(gòu)造，細(xì)晶結(jié)構(gòu)，薄至中厚層，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖體較破碎，巖芯砂狀、碎塊狀，短柱狀，分布范圍較廣，高低起伏大。1.3.2水文、氣候XX屬亞

5、熱帶濕潤(rùn)溫和型氣候。夏無(wú)酷暑,冬無(wú)嚴(yán)寒,陽(yáng)光充足,雨水充沛，年降雨量達(dá)1293毫米。空氣不干燥,四季無(wú)風(fēng)沙,年平均氣溫在15.3攝氏度左右。擬建場(chǎng)地相對(duì)地勢(shì)低，場(chǎng)區(qū)地下水埋藏較淺，水文地質(zhì)條件一般。場(chǎng)區(qū)地下水主要為土層中上層滯水和基巖裂隙水。其中上層滯水賦存于土層中，主要受降雨及場(chǎng)地周邊居民生活污水排放、地下管溝滲漏等補(bǔ)給，受補(bǔ)給量限制，水量季節(jié)性變化大；基巖裂隙水埋藏較深。場(chǎng)地所處環(huán)境類別為類濕潤(rùn)半濕潤(rùn)區(qū)，附近無(wú)污染源。根據(jù)場(chǎng)區(qū)水文地質(zhì)資料顯示，地下水對(duì)砼及砼中鋼筋微腐蝕性。1.4 工程特點(diǎn)（1）部分樁基基巖埋深較深，最深達(dá)到30m，給施工安全帶來(lái)較大的風(fēng)險(xiǎn)。（2）有13米深左右的土層為反壓

6、回填土，土質(zhì)較為松散，雖然先采取壓密注漿處理，但密實(shí)度還是達(dá)不到自然土壤的水平，給開挖安全帶來(lái)較大的隱患。（3）根據(jù)地勘資料和已完成的孔樁情況，本工程地下水水位較高，涌水量較大，且有溶洞，人工開挖難度較大。第2章 編制依據(jù)2.1編制依據(jù)1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20082、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20113、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025、混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ50107-20106、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20117、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-20118、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)

7、程JGJ18-20129、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-200710、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012.2編制原則(1) 嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并將其貫穿于整個(gè)施工過(guò)程中。(2) 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況及我單位承諾的工期、質(zhì)量、安全等各方面要求，制定出完善的保證體系和保證措施，確保該項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 (3) 充分考慮氣候、季節(jié)對(duì)施工的影響，合理安排各工序順序，做到全面展開，平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學(xué)組織。各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。(4) 堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)

8、準(zhǔn)的前提下，確定經(jīng)濟(jì)施工方法，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測(cè)試方法。第3章 施工安排3.1 施工主要管理人員安排根據(jù)我項(xiàng)目部人員設(shè)置、施工組織設(shè)計(jì)總體安排及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，我項(xiàng)目部配置了相應(yīng)的管理人員，主要管理人員如下表 3.2 施工人員組織樁基主要施工工種有土方開挖工、鋼筋工、模板工、混凝土工以及其它配合工種，在各工種人員組織時(shí)，為了保證超深樁的施工質(zhì)量及安全，我們?nèi)窟x擇具有豐富的相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)的人員，特別是樁基開挖施工人員。人工挖孔樁擬安排每23 個(gè)人開挖兩個(gè)孔，其它各工種人員的具體數(shù)量根據(jù)施工需要統(tǒng)一安排而定。3.3 施工機(jī)械安排主要為用于鉆孔壓密注漿、樁基開挖、鋼筋加

9、工安裝、混凝土澆筑方面的機(jī)械設(shè)備，暫定安排如下表：3.4 主要技術(shù)方案選擇（1）回填區(qū)土體加固1-61-13軸區(qū)域反壓區(qū)土方比較松散，采取鉆孔壓密注漿加固土體（1-11-6軸段已做過(guò)壓密注漿加固處理）。鉆孔深度10米左右，孔徑110，鉆孔到位后就及時(shí)注漿，注漿壓力按錨索注漿施工，泥漿強(qiáng)度為M30，養(yǎng)護(hù)7天以上才能開挖孔樁。注漿布控如下圖： 圖3-1孔樁區(qū)鉆孔壓密注漿加固平面布置圖（2）成孔施工樁基全部采用人工開挖，土層及巖石層采用人工手持鐵搞、鋼釬、風(fēng)鎬等開挖，邊開挖邊護(hù)壁，即開挖1米護(hù)壁支護(hù)1米。進(jìn)入堅(jiān)硬嵌巖層后，為保持巖體的完整性，基巖開挖范圍嚴(yán)禁放炮，主要采用小型水鉆開挖，水鉆掏邊，取芯

10、，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升出渣。（3）護(hù)壁采用鋼筋砼護(hù)壁?；靥罘磯簠^(qū)護(hù)壁做加厚砼及加大配筋處理，原狀土區(qū)按設(shè)計(jì)要求施工，確?？讟妒┕ぐ踩?。詳圖參見圖4.2及圖4-3.（4）地下水由于本工程地基土質(zhì)滲透系數(shù)很小，無(wú)法采取整體降水，只能采取單孔抽水的方法，即哪個(gè)孔樁遇見水就采取措施排除積水。滲水量小就用水桶提，涌水量大就用水泵抽。（5）溶洞認(rèn)真核對(duì)地勘資料，注明有溶洞的孔樁快要施工到溶洞標(biāo)高時(shí)先做釬探，探明溶洞的狀況。如果是空洞型的溶洞，則操作人員往下挖時(shí)要戴安全帶施工。溶洞的處理方式根據(jù)溶洞的具體情況采取相應(yīng)的護(hù)壁措施。3.5 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 見施工進(jìn)度計(jì)劃附圖。第4章 施工工藝及方法4.1 施工工藝流

11、程施工準(zhǔn)備、壓密注漿加固土體人工挖孔樁施工工藝流程見下圖：場(chǎng)地平整測(cè)量放樣孔口鎖口圈施工安裝提升架孔口開挖硬巖用水鉆、切割開挖土方或碎巖用鐵鍬、十字鎬開挖鋼筋混凝土護(hù)壁開挖土石方運(yùn)輸基底整平基底檢查水量較大水量較小直接灌注混凝土封底灌注水下混凝土封底制作鋼筋籠運(yùn)至孔位測(cè)量混凝土面高度輸送混凝土灌注混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢測(cè)吊放鋼筋籠/孔內(nèi)綁扎鋼筋圖4-1 樁基施工工藝流程4.2樁施工順序本工程孔樁開挖流程跟隨總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，整體劃分為一個(gè)施工段。樁間距小的電梯廳核心筒部分采取跳挖方式。當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5米時(shí)，應(yīng)采用間隔開挖。其余地方的樁同時(shí)開挖。4.3施工準(zhǔn)備4.3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）調(diào)查

12、現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū),對(duì)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)、水文、氣象資料進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核施工圖紙的樁位、標(biāo)高及軸線位置位置與設(shè)計(jì)施工圖是否相符。（2）向施工技術(shù)人員組進(jìn)行一級(jí)技術(shù)交底及安全交底，向班組進(jìn)行詳細(xì)的二級(jí)技術(shù)、安全、操作交底。確保施工過(guò)程中的質(zhì)量及人身安全。（3）混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)，按照混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，分別做水下混凝土及普通混凝土配合比的試驗(yàn)室配合比、施工配合比，以滿足挖孔樁不同灌注施工工藝的要求。（4）測(cè)量放樣：測(cè)定樁位中心點(diǎn)位、高程水準(zhǔn)點(diǎn)后，復(fù)核孔徑、樁間距，設(shè)置樁位中心護(hù)樁，在樁基周圍撒出灰線，上報(bào)監(jiān)理復(fù)核、簽認(rèn)手續(xù)。 4.3.2機(jī)具準(zhǔn)備（1）挖掘設(shè)備：鐵鍬、鎬、鋼釬、手持式鑿巖機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)鎬

13、、水泵。（2）提升設(shè)備：慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)、絞架。（3）運(yùn)輸設(shè)備：手推車、小翻斗車、砼輸送泵、塔吊等。（4）安全設(shè)備：鼓風(fēng)機(jī)、有害氣體檢測(cè)儀、氧氣袋，低壓、防破電線、防爆照明燈、活動(dòng)軟梯、安全帽、安全帶、絕緣手套、安全活動(dòng)蓋板等。4.3.3材料準(zhǔn)備P.O32.5水泥、石子、砂、鋼筋等由持證材料員和試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢,確保原材料的質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3.4 作業(yè)條件（1）完成挖孔試驗(yàn)，確定地質(zhì)、水文情況，修訂完成完善的施工工藝。施工機(jī)具、模板、安全設(shè)施齊全，材料準(zhǔn)備充分。（2）開挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平,搭設(shè)操作平臺(tái)，操作平臺(tái)見施工附圖。（3）出渣道路暢通，孔口四周排水系統(tǒng)完善，設(shè)置排水溝、

14、集水坑，及時(shí)將樁基周圍的積水排走，確保場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水。設(shè)置孔口圍護(hù)欄，搭設(shè)孔口雨蓬。臨時(shí)電力線路按施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行布置，通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)樁號(hào)、墩臺(tái)號(hào)、樁基編號(hào)、孔口標(biāo)高，樁底標(biāo)高、孔深、樁基頂面標(biāo)高、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人。4.4 施工方法4.4.1 成孔施工（1）挖孔采用人工開挖成孔，卷?yè)P(yáng)機(jī)提升出渣，土層及破碎巖石層采用人工手持鐵搞、鋼釬、風(fēng)鎬開挖。軸線經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后開始第一節(jié)開挖，每進(jìn)尺1米做混凝土護(hù)壁一次，即以1米為一個(gè)施工段。進(jìn)入堅(jiān)硬嵌巖層后，為保持巖體的完整性，基巖開挖范圍嚴(yán)禁放炮，主要采用小型水鉆開挖，不設(shè)置護(hù)壁。對(duì)有不良地質(zhì)情況的區(qū)域，超深樁基開挖可考慮

15、采用先設(shè)鋼護(hù)筒，再開挖。每一節(jié)段樁孔開挖完成后，檢查孔徑、垂直度及中心偏位，檢查孔位中心是否與樁中心在同一垂直線上，其偏差不大于5cm。每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求后方可進(jìn)行護(hù)壁鋼筋綁扎及模板支設(shè)，以保證整個(gè)樁基的護(hù)壁厚度、孔徑及垂直度。挖孔過(guò)程中做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，從施工工藝及安全設(shè)施上采取措施。(2) 護(hù)壁施工護(hù)壁只在土層及松軟破碎巖石層設(shè)置。每一節(jié)段挖孔完成并檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置護(hù)壁鋼筋。護(hù)壁模板通過(guò)拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。采用定型鋼模板，兩塊鋼模板拼接而成。模板必須有足夠的剛度。模板用鋼管加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏差不大

16、于1cm，以保證樁基的垂直度符合規(guī)范要求。護(hù)壁上下口厚度根據(jù)不同類型的樁設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)。模板安裝牢固后，檢測(cè)模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。護(hù)壁采用C35混凝土，機(jī)械攪拌，人工澆注、機(jī)械振搗，坍落度控制在10cm左右，混凝土護(hù)壁保證混凝土強(qiáng)度及其厚度，護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，可加入0.5%1%比例的早強(qiáng)劑，加速混凝土的硬化，混凝土強(qiáng)度不小于1.2MPa、澆筑24小時(shí)后方可拆模。回填土反壓區(qū)護(hù)壁做加厚處理，原狀土區(qū)護(hù)壁按設(shè)計(jì)施工，詳圖如下所示：圖4-2 ：原狀土區(qū)樁孔護(hù)壁大樣圖 圖4-3 ：回填土反壓區(qū)樁孔護(hù)壁大樣圖（3）護(hù)壁施工質(zhì)量保證措施按圖4-2、圖4-3要求加工鋼筋.鋼筋

17、綁扎要牢固，采取滿綁的方式，不能跳綁。采用定型鋼模板，厚度圖4-2、圖4-3要求，支撐牢固，經(jīng)得起振動(dòng)泵震動(dòng)。（4）安裝垂直運(yùn)輸架在第一節(jié)鎖口護(hù)避施工完成后，進(jìn)行垂直運(yùn)輸架的搭設(shè)。垂直運(yùn)輸架采用鋼管進(jìn)行搭設(shè)，要求具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，并要方便卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝和不妨礙渣土的倒運(yùn)。搭設(shè)大樣如下圖所示(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整)。圖4-5 垂直運(yùn)輸架大樣圖（5）安裝砂塔。在第一節(jié)鎖口護(hù)避施工完成后，進(jìn)行砂塔的安裝。砂塔為成型機(jī)子，運(yùn)到工地就可以使用，注意選擇鋼絲繩的型號(hào)要滿足吊土重量的要求，開關(guān)選擇按紐型的。砂塔的壓重采用砂袋來(lái)壓重，不能采用散狀的石塊。砂塔安裝如圖4-6.圖4-6 砂塔運(yùn)輸架大樣圖（

18、6）安裝活底吊桶、活動(dòng)蓋板在安裝滑輪組和吊桶時(shí)，保持吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)距離，防止施工過(guò)程中吊桶碰撞孔壁，預(yù)防安全事故。孔口四周設(shè)置圍護(hù)欄，樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)挖孔時(shí)，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。吊運(yùn)土?xí)r，才打開安全活動(dòng)蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔人員的安全空間。442鋼筋籠制作、安裝9米長(zhǎng)以內(nèi)的樁身鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工成成品，用塔吊整體吊裝入孔；9米長(zhǎng)以外的加工成節(jié)，安裝時(shí)先放入一節(jié)，固定好，再調(diào)入后面一節(jié)，節(jié)與節(jié)之間在孔口處用氣壓焊接連接，直到整個(gè)鋼筋籠全部放入孔內(nèi)。（1）鋼筋籠制作鋼筋采用可靠性比較好的水鋼產(chǎn)品，除具備合格證、檢測(cè)報(bào)告外，需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢

19、，復(fù)檢報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審批。鋼材進(jìn)場(chǎng)不得直接堆置在地面上，必須用墊木或其他方法墊起，工地臨時(shí)保管鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)高，地面干燥的露天場(chǎng)所，根據(jù)天氣情況，在雨雪天氣，必要時(shí)加蓋雨棚布。鋼筋下料時(shí)設(shè)計(jì)好下料尺寸，確保在鋼筋籠制作過(guò)程中接頭錯(cuò)開1.5米以上，從而保證在同一斷面上鋼筋接頭面積小于等于整個(gè)斷面鋼筋總面積的50，保證整個(gè)鋼筋籠長(zhǎng)度。鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，接頭是否滿足規(guī)范要求。（2）鋼筋籠搭接及吊裝當(dāng)鋼筋籠需要接長(zhǎng)時(shí)，先將第一節(jié)鋼筋籠吊入空內(nèi)，然后再吊第二節(jié)鋼筋籠，對(duì)準(zhǔn)位置后在孔內(nèi)搭接綁扎，接頭數(shù)量必須按50%，之后再吊第三節(jié)，示意圖如4-12：由于鋼筋改為

20、搭接連接后，塔吊每次吊裝只吊一節(jié)9米長(zhǎng)的鋼筋籠，按最大直徑2200的孔樁鋼筋籠計(jì)算，配筋為4018，1080,加強(qiáng)筋及內(nèi)撐202000，每節(jié)鋼筋重量為主筋720kg,箍筋402.37kg，加強(qiáng)筋及內(nèi)撐177.44kg，合計(jì)1302.81kg?？讟毒嚯x塔吊27米，塔吊吊重為1450×55÷27=2953.70kg，滿足吊裝要求。 圖4-12 孔樁鋼筋籠焊接吊裝示意圖（3）鋼筋籠對(duì)中定位，安裝保護(hù)層墊塊。鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。籠體平面就位時(shí)，按測(cè)量人員給定的控制點(diǎn)恢復(fù)樁基中心，（掛細(xì)線找出中心）籠體中心與樁基中心重合時(shí)才能固定，其允許偏差2cm。之后安裝鋼筋籠保護(hù)層

21、墊塊。（4）防止鋼筋籠變形措施鋼筋籠直徑大，吊裝時(shí)容易變形，直徑超過(guò)1.5米的樁鋼筋籠采取增加內(nèi)撐的方式增加內(nèi)撐，如示意圖4-13：圖4-13 孔樁鋼筋內(nèi)支撐示意圖4.4.3 樁基混凝土澆筑樁身采用C35商品混凝土，地泵接管子澆筑，由于樁基都較深，采用導(dǎo)管接入樁孔底部，按照水下混凝土的方法灌注，導(dǎo)管離孔底距離不宜超過(guò)1.52.0m，在澆筑過(guò)程中及時(shí)拆除導(dǎo)管。（1）導(dǎo)管及料斗安裝導(dǎo)管采用內(nèi)徑為260型卡口管，在首次導(dǎo)管下放前必須對(duì)所用使用的導(dǎo)管長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，標(biāo)明每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度尺寸。在每次使用導(dǎo)管前必須進(jìn)行壓水試驗(yàn)，并檢查導(dǎo)管接頭的牢固性，確保在混凝土澆注過(guò)程中安全可靠，不脫落，不漏水。下導(dǎo)管時(shí)，現(xiàn)

22、場(chǎng)技術(shù)員必須在現(xiàn)場(chǎng)旁站并指導(dǎo)工人安裝，記錄下放導(dǎo)管節(jié)數(shù)導(dǎo)管組合和總長(zhǎng)度(包括每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度、具體安放位置)。吊裝工要正確指揮吊機(jī)起放導(dǎo)管，操作工人導(dǎo)管就位后上好夾板及卡子，導(dǎo)管下放到位后可將導(dǎo)管直接放置孔底，再一次驗(yàn)證孔內(nèi)深度。安裝料斗前，料斗內(nèi)殘留水泥漿、混凝土結(jié)塊要清理干凈，每次灌注混凝土前，料斗要進(jìn)行濕潤(rùn)，并檢查料斗的運(yùn)作情況（包括閥門能否開啟和關(guān)閉，關(guān)閉后是否牢固可靠）。清孔完成后及時(shí)安裝料斗，做好混凝土灌注準(zhǔn)備，等監(jiān)理檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行混凝土澆筑。（2）澆筑混凝土澆筑混凝土樁時(shí)，混凝土的坍落度宜為79cm，可在導(dǎo)管中自由墜落，開始澆筑時(shí)，孔底積水不宜超過(guò)5cm，澆筑速度應(yīng)盡可能加快，使

23、混凝土對(duì)孔壁的壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內(nèi)。樁頂2m以下的混凝土，可依靠自由墜落搗實(shí)，在此線以上澆筑的混凝土必須用振搗棒振實(shí)。混凝土澆筑過(guò)程中，提升儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管的鋼絲繩以及塔吊的吊裝能力，要滿足導(dǎo)管和充滿導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的總重力及導(dǎo)管壁與導(dǎo)管內(nèi)外混凝土間的摩阻力，并有一定的安全儲(chǔ)備。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)樁基混凝土澆筑完成后，必須在樁頂24小時(shí)保水養(yǎng)護(hù).4.5 質(zhì)量要求（1）樁基檢測(cè)：樁基混凝土采用超聲音波檢測(cè)法(動(dòng)測(cè))檢測(cè)樁身完整性，聲測(cè)管按照設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行埋設(shè)。（2) 樁中線控制點(diǎn)是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)“十”字控制點(diǎn)，每一節(jié)用大線錘作中心線，用尺桿找圓。（3） 挖土次序先挖中間部分，

24、后挖周邊部分。護(hù)壁砼澆注時(shí)應(yīng)分層搗實(shí)，強(qiáng)度必須達(dá)到1Mpa時(shí)方可拆模。（4） 樁孔開挖到有地下水的部位時(shí)，應(yīng)先挖集水井，每樁孔設(shè)一臺(tái)水泵，及時(shí)抽出樁孔內(nèi)積水。（5） 鋼筋吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)，慢放，避免碰撞孔壁，到位后應(yīng)立即固定，并盡快澆注砼。（6） 混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷，其中斷時(shí)間不超過(guò)“混凝土從攪拌筒中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間”即氣溫25時(shí)為210分鐘，氣溫>25時(shí)為180分鐘。（7） 嚴(yán)格按照規(guī)范留置試塊，一樁一組強(qiáng)度試塊，試塊在澆筑端口取樣制作，按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)不少于28d。（8） 做好原材料的試驗(yàn)，隱蔽驗(yàn)收，技術(shù)復(fù)核工作，嚴(yán)格控制樁的入巖深度和地質(zhì)情況，控制樁徑，垂

25、直度。4.6施工注意事項(xiàng)1) 施工必須嚴(yán)格遵守施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工放樣時(shí)，需注意銜接部位坐標(biāo)及高程準(zhǔn)確無(wú)誤，并用多種可能的方法校核。仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙等有關(guān)設(shè)計(jì)文件及工程地質(zhì)勘察資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉場(chǎng)地工程地質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)方聯(lián)系。 2) 樁基采用人工成孔，但不管采用何種方法均不得攪動(dòng)樁底基巖，另外相鄰兩孔不得同時(shí)成孔和澆注，以免攪動(dòng)孔壁造成串孔或斷樁。 3) 所有樁基長(zhǎng)度應(yīng)采用持力巖層強(qiáng)度和設(shè)計(jì)嵌巖深度指標(biāo)雙控，即樁孔施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)檢查嵌巖深度，并取巖樣做極限承載力試驗(yàn)，確保嵌巖深度和基巖天然濕度（砂巖為天然飽和狀態(tài)）下的單軸極限抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4

26、) 基坑開挖時(shí)應(yīng)首先開挖至基底標(biāo)高，檢查開挖質(zhì)量和基底承載力，確?；鶐r承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)開挖應(yīng)避免擾動(dòng)原有地質(zhì)構(gòu)造，為防止邊坡破壞，可將開挖邊坡放緩或采用其它必要的防護(hù)措施。 5) 樁基嵌巖深度范圍內(nèi)不得采用爆破施工。6) 樁孔施工應(yīng)一次成孔，不得中途停頓，遇有意外情況立即處理。樁孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行清孔。 第5章 專項(xiàng)安全保證措施5.1 項(xiàng)目安全保證體系項(xiàng)目部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理XX為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人XX、安全員XX、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人XX為副組長(zhǎng)，各部門和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員。安全總監(jiān)負(fù)責(zé)主持安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組工作。工區(qū)成立相應(yīng)組織，設(shè)

27、專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí)，做到有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行預(yù)測(cè)，預(yù)防事故的發(fā)生。建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)和班組三級(jí)組織體系，嚴(yán)格運(yùn)行各項(xiàng)制度，系統(tǒng)管理，做到令行禁止。安全組織機(jī)構(gòu)見下圖5-1。 圖5-1 安全組織機(jī)構(gòu)圖安全小組領(lǐng)導(dǎo)：項(xiàng)目經(jīng)理：XX 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：XX 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：XX 安全負(fù)責(zé)人：XX 施工遵循“安全重于泰山、抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想，按照“五項(xiàng)”(綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、一票否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理)原則，充分認(rèn)識(shí)“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵、教育是前提、設(shè)施是基礎(chǔ)、管理是保證”，建立、健全安全保證體系。安全保證體系見圖5-2。圖5-2 安全保證體系

28、框圖5.2 人工挖孔樁施工危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施5.2.1 危險(xiǎn)源分析（1）高處墜落：地面作業(yè)人員或行人不慎墜入井底；孔內(nèi)作業(yè)人員、檢查人員在上下孔過(guò)程中失衡或起升設(shè)備損壞而墜落；上下孔樁的作業(yè)人員未采用軟扶梯或其他安全措施而發(fā)生高處墜落。（2）坍塌：孔壁土體或護(hù)壁與土體失衡坍塌。（3）物體打擊：地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。（4）中毒和窒息?？變?nèi)有毒氣體或含氧不足，在未進(jìn)行充分通風(fēng)置換的情況下即下孔作業(yè)，引起中毒或窒息。（5）透水和淹溺：由于地下水壓力大，以及施工措施不當(dāng)引起孔樁內(nèi)涌出大量水、泥

29、漿，孔內(nèi)人員不及躲避，被水或泥漿淹溺。5.2.2 預(yù)防措施（1）預(yù)防高處墜落安全措施孔樁作業(yè)區(qū)采取帶警戒色鋼管雙護(hù)欄防護(hù)措施隔離，并設(shè)安全標(biāo)識(shí)。地面孔口必須設(shè)護(hù)欄，高度不低于1200厘米，無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口，孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，佩戴相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品，特別是井下工作人員，必須穿好長(zhǎng)筒絕緣膠鞋，井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系保險(xiǎn)鉤，樁孔洞口應(yīng)設(shè)置應(yīng)急懸掛軟爬梯，并隨樁孔深度放長(zhǎng)，供人員上下孔樁使用電動(dòng)吊藍(lán)或吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落安全裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級(jí)上下，作業(yè)人員上下井時(shí)必須乘坐專用安全吊籠，不得隨意攀爬護(hù)壁和乘坐吊桶（或土

30、筐）、吊繩等方式上下井，上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。挖孔樁作業(yè)人員下班休息前，必須蓋好孔口，采用鋼管焊接鋼板網(wǎng)將孔口封閉圍擋，鋼板網(wǎng)必須有一定的沖擊力，確保人員不墜入孔樁內(nèi)。（2）預(yù)防機(jī)械傷害安全措施每天工作開始前及施工中，現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員都應(yīng)配合項(xiàng)目機(jī)電人員認(rèn)真檢查提升機(jī)的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桶（或土籃）、剎車制動(dòng)等設(shè)備和工具是否完好無(wú)損，防護(hù)措施是否安全到位和正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向機(jī)電人員報(bào)告，并在修復(fù)及設(shè)備試運(yùn)行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況，鋼絲繩卡是否設(shè)置三個(gè)，鋼絲繩直徑是否滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼絲繩磨損是否超標(biāo)，嚴(yán)禁提升機(jī)帶

31、病作業(yè)，嚴(yán)禁鋼絲繩滑脫。嚴(yán)禁采用鋼管，木頭等作支架，砂袋等做配重而發(fā)生傾覆事故。 （3）預(yù)防物體打擊安全措施混凝土護(hù)壁澆筑前，應(yīng)注意高出井沿（厚度與護(hù)壁相同），保護(hù)井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人?？變?nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離井口以外的地方并及時(shí)清理出場(chǎng)，在井口周邊1米范圍內(nèi)不堆放雜物，保持作業(yè)場(chǎng)所整潔，砼護(hù)壁不得放置與施工無(wú)關(guān)的工具和站人?？讟犊趹?yīng)該嚴(yán)格管理，每個(gè)孔樁口應(yīng)設(shè)置高于地面200厘米的護(hù)板，防止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內(nèi)。作業(yè)井口保證有人配合作業(yè)，不得隨意變換。樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。當(dāng)井下有工作人員作業(yè)時(shí)，井上作業(yè)人員不得

32、擅自離開崗位，應(yīng)密切注意井下作業(yè)狀況，并做到井下人員輪換作業(yè)，地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來(lái)后方可離崗。利用提料桶運(yùn)土?xí)r必須保證鋼絲繩與提料桶之間三個(gè)繩卡正確固定，并采用保險(xiǎn)鉤，防止提料捅滑脫，嚴(yán)禁使用開口銷。提料桶采用電動(dòng)絞架提放時(shí)，上下對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上下班前對(duì)提升架及軌道進(jìn)行檢查，工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。提料桶不能裝的太滿，防止提升過(guò)程逸出物落物砸傷孔底作業(yè)人員。井孔上下設(shè)立可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員系好安全帶撤離井底返回地面。當(dāng)孔超深時(shí)，應(yīng)在距井底處設(shè)置一道

33、半圓形鋼筋防護(hù)網(wǎng)并牢固固定。在吊運(yùn)物料時(shí)，井下人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站在半圓形防護(hù)網(wǎng)下，以防落物傷人。半圓行鋼筋防護(hù)網(wǎng)設(shè)置時(shí)應(yīng)隨進(jìn)尺深度下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。（4）預(yù)防孔壁坍塌安全措施反壓回填土方段一定先進(jìn)行鉆孔壓密注漿，保證土體的穩(wěn)固?？讟睹芗暮诵耐膊糠?，應(yīng)采取跳開挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止成孔過(guò)程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。開挖樁孔要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做鋼筋混凝土護(hù)壁，混凝土護(hù)壁每節(jié)1米長(zhǎng)，反壓區(qū)厚200mm，原土區(qū)100mm。護(hù)壁鋼筋要按設(shè)計(jì)要求綁扎， 混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35。每節(jié)護(hù)壁混凝土應(yīng)保證設(shè)計(jì)厚度、同心度、直徑及垂直度，每挖成一節(jié)就應(yīng)及時(shí)綁扎鋼筋支模

34、并澆灌混凝土，護(hù)壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實(shí)，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模，第二天繼續(xù)施工。嚴(yán)禁不按設(shè)計(jì)要求不作混凝土護(hù)壁，嚴(yán)禁采用挖地道的挖法。井下作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意井內(nèi)的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)回到井上并報(bào)告項(xiàng)目管理人員采取措施處理措施。每節(jié)挖空進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)和地下水位而定，地下水壓力較大，出現(xiàn)較多涌沙、涌泥等可采用降水方案，并在鋼筋沿護(hù)壁插下，然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥，在清孔綁筋支模澆灌混凝土護(hù)壁。發(fā)現(xiàn)爛井時(shí)應(yīng)另行編寫處理方案，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織專門人員討論實(shí)施，處理時(shí)專職

35、安全員應(yīng)在井上負(fù)責(zé)觀察，井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。擴(kuò)底樁孔應(yīng)做到：當(dāng)孔底擴(kuò)頭可能會(huì)引起孔壁失穩(wěn)時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后報(bào)監(jiān)理單位審核后方可施工，已擴(kuò)底的孔樁要及時(shí)澆注樁身，不能立即澆注樁身應(yīng)暫時(shí)不擴(kuò)底，以放擴(kuò)大頭塌方。  5.3 人工挖孔樁安全保障措施 5.3.1 安全管理措施（1）成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立挖孔樁施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)責(zé)任，確保責(zé)任到人，并制定專門的考核辦法，定期進(jìn)行考核。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，安全員、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，施工員、技術(shù)員、各施工隊(duì)長(zhǎng)任組員。 組 長(zhǎng)：XX-項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：XX、XX、XX、XX組 員：XX、

36、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX（挖孔班長(zhǎng)）、XX（鋼筋班長(zhǎng)）、XX（砼班長(zhǎng)）、XX（架子班長(zhǎng)）（2）組織安全教育培訓(xùn)及風(fēng)險(xiǎn)告知加強(qiáng)施工人員基本素質(zhì)控制。要求參與作業(yè)人員身體健康、年齡不超過(guò)45歲。在施工前，安全主管部門結(jié)合本方案編制教育培訓(xùn)資料及安全風(fēng)險(xiǎn)告知書，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，并簽字確認(rèn)。（3）保證資金投入建立完善的專項(xiàng)安全生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃、使用制度，保證必要的資金投入，為從業(yè)人員辦理人身意外傷害保險(xiǎn)，采購(gòu)必要的合格安全防護(hù)設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品。（4）加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，作業(yè)過(guò)程中，分部專（兼）職安全員現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程跟蹤，監(jiān)督安全措施的落實(shí)。（5）充分做好應(yīng)急準(zhǔn)備安全主管

37、部門應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練并充分準(zhǔn)備有關(guān)應(yīng)急物資。預(yù)案包括高處墜落、塌方、物體打擊、中毒窒息等，應(yīng)急物資：救生軟梯、呼吸器、常用創(chuàng)傷、中暑藥品等。5.3.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全控制實(shí)施細(xì)則（1）在進(jìn)行孔樁施工時(shí)要先硬化場(chǎng)地，孔口四周應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表水，孔口施工范圍內(nèi)必須三面設(shè)置帶有警示色的鋼管圍欄并掛密目安全網(wǎng)，高度宜在1. 2m，并設(shè)置醒目標(biāo)志牌。（2）每個(gè)樁孔必須編號(hào)，第一圈護(hù)壁要做鎖口圈，鎖口寬度要大于護(hù)壁外徑30cm，鎖口處要高出地面30cm以上，孔口邊不得堆棄土渣及工具；孔樁必須錯(cuò)開樁位間隔開挖。（3）樁基位置處于陡坡地段時(shí)，必須先開挖施工平臺(tái)，做好邊坡防護(hù)和臨邊圍攔設(shè)

38、置后方可開挖；開挖作業(yè)應(yīng)先上后下，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。所有樁基施工現(xiàn)場(chǎng)的安全警示標(biāo)志、操作規(guī)程、施工平面布置圖等必須齊全，并設(shè)置在醒目位置。（4）挖孔樁采用砼護(hù)壁時(shí)，應(yīng)對(duì)護(hù)壁進(jìn)行檢查，每挖深1m（土質(zhì)不好還要適當(dāng)減少），要及時(shí)澆注護(hù)壁，護(hù)壁厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（5）人工挖孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查吊具設(shè)備，作業(yè)人員在孔內(nèi)出入時(shí)應(yīng)配置適用可靠的升降設(shè)備(如專用吊籠等)和安全爬梯，并佩帶安全帶、安全帽，設(shè)置保險(xiǎn)繩，做到雙保險(xiǎn)。嚴(yán)禁采用其它方式上下孔，挖孔作業(yè)停止時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋將孔口蓋住并設(shè)標(biāo)志（6）起吊設(shè)備必須有限位器，防脫保險(xiǎn)裝置，起重架安裝要平穩(wěn)牢固，配重不小于設(shè)計(jì)要求，吊桶容量不得超過(guò)100kg，吊

39、桶內(nèi)所裝土石方應(yīng)低于桶口1520cm，并加蓋，未經(jīng)計(jì)算或現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的認(rèn)可，不得隨意增大，嚴(yán)禁人工提升；每次交接班時(shí)應(yīng)對(duì)提升設(shè)備和電氣進(jìn)行檢查。棄土裝入吊桶應(yīng)垂直運(yùn)輸，每樁孔上口安裝一臺(tái)提升吊架，用0.5T卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。（7）人工挖樁超深，井上井下作業(yè)人員通過(guò)喊話聯(lián)系十分困難且不清晰，易產(chǎn)生配合失誤導(dǎo)致事故的發(fā)生。全部采用對(duì)講機(jī)對(duì)講系統(tǒng)，便于及時(shí)聯(lián)系和溝通，避免發(fā)生誤動(dòng)作。（8）人工挖孔必須遵守相關(guān)規(guī)定，挖孔人員下孔前應(yīng)先用風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)氣體排換，送風(fēng)強(qiáng)度不能小于25L/s，再用氣體檢測(cè)儀檢驗(yàn)孔內(nèi)是否存有毒有害氣體，必要時(shí)投放小動(dòng)物（如鴿子）進(jìn)行活體檢驗(yàn)，觀察時(shí)間不得少于15min，并做二氧化碳等氣

40、體含量測(cè)定，如CO2含量超過(guò)0.3%時(shí)，要采取通風(fēng)措施，在含量雖不超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，但作業(yè)人員有呼吸不適的情況下應(yīng)采用加大通風(fēng)或換班作業(yè)等措施。（9）人工挖孔樁穿越煤系地層時(shí)，必須加強(qiáng)通風(fēng)，配備瓦斯檢測(cè)儀，檢查瓦斯?jié)舛龋?dāng)孔內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)，必須停止施工，撤出人員，切斷電流，待進(jìn)行通風(fēng)處理后，由瓦斯檢測(cè)員進(jìn)行再次檢測(cè)，證實(shí)瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定允許濃度，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)施工。（10）超過(guò)15m時(shí)，因通風(fēng)風(fēng)道既要便于施工又要最大限度減小漏損以保風(fēng)口有足夠的風(fēng)量，普通的送風(fēng)機(jī)很難起到通風(fēng)的作用。大多數(shù)工程采用空壓機(jī)作送風(fēng)設(shè)備，但空壓機(jī)管道小，風(fēng)壓大，風(fēng)力過(guò)于集中，不利于井底氣體排走，使用效果并

41、不理想。可采用排風(fēng)機(jī)排風(fēng)，從吸風(fēng)口強(qiáng)制吸走井底氣體時(shí)，吸風(fēng)口附近便形成負(fù)壓，周圍的空氣從四面八方向吸風(fēng)口流動(dòng)，有利于井下有毒有害氣體的排走和井上新鮮氣體的補(bǔ)充。（11）有害有毒氣體的產(chǎn)生具有突發(fā)性，無(wú)味有害氣體還具有隱蔽性，待作業(yè)人員發(fā)覺異常時(shí)卻已無(wú)力從軟梯上爬上來(lái)，也無(wú)法與井上人員進(jìn)行有效的聯(lián)系，往往造成因搶救不及時(shí)而導(dǎo)致中毒乃至死亡事故發(fā)生?？變?nèi)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶并拴上自孔口而下的專用保險(xiǎn)繩，孔口繩頭系鈴報(bào)警，出現(xiàn)意外情況便可及時(shí)撤回到地面進(jìn)行搶救，避免意外事故發(fā)生。5.4 孔樁檢測(cè)監(jiān)控措施（1）在開挖區(qū)外找一不受邊坡變形影響的點(diǎn)做永久水準(zhǔn)點(diǎn)，用鉆孔機(jī)鉆孔將鋼筋頭打入其中，做好保

42、護(hù)措施，鋼筋頭上刻好十字線。（2）在孔樁的井圈上設(shè)置固定的監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)孔樁設(shè)置四個(gè)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)用鋼釘釘在砼井圈上，鋼釘外露不超過(guò)5mm,用紅油漆做好標(biāo)記。（3）做好水準(zhǔn)點(diǎn)和孔口監(jiān)測(cè)點(diǎn)后，及時(shí)測(cè)好原始標(biāo)高和水平距離數(shù)據(jù)。（4）在孔樁開挖過(guò)層中，保持每天檢測(cè)兩次，如果沒有發(fā)現(xiàn)有沉降和位移情況，則一天保持監(jiān)測(cè)兩次。如果發(fā)現(xiàn)有位移和沉降出現(xiàn)，則增加監(jiān)測(cè)次數(shù)，一天監(jiān)測(cè)四次，上下午各兩次。每次的監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。5.5 應(yīng)急救援5.5.1 應(yīng)急組織體系如下圖5-4所示。5.5.2 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理是應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的第一負(fù)責(zé)人，擔(dān)任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作。副

43、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)緊急情況處理的具體實(shí)施和組織工作，組長(zhǎng)不在或授權(quán)時(shí)，副組長(zhǎng)按序行使組長(zhǎng)的權(quán)力。搶險(xiǎn)救援組 安全疏散組 現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)組 現(xiàn)場(chǎng)警戒組 善后安置組 機(jī)動(dòng)組 組長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 圖5-7 人工挖孔樁應(yīng)急組織體系（3）組長(zhǎng)（副組長(zhǎng)）職責(zé)及時(shí)向總監(jiān)辦、指揮部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、公司以及當(dāng)?shù)卣鞴懿块T等報(bào)告事故及處理情況，必要時(shí)請(qǐng)求援助，并接受其領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)指令。審定并簽發(fā)本項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案。下達(dá)預(yù)警和預(yù)警解除令。下達(dá)本項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)和終止指令。負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援指揮工作，統(tǒng)一協(xié)調(diào)應(yīng)急資源。（4）各應(yīng)急救援工作小組及職責(zé)搶險(xiǎn)救援組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)傷員的搜救、損失設(shè)備的安全轉(zhuǎn)移及事故后對(duì)被污染區(qū)域的洗消工作，及時(shí)

44、控制危險(xiǎn)源。安全疏散組：負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)及周圍人員進(jìn)行防護(hù)指導(dǎo)、人員疏散及物資轉(zhuǎn)移等工作。接警后，督促所有員工立即離開工作崗位，從安全道路有秩序地撤離。員工疏散順序是先現(xiàn)場(chǎng)人員，再附近工人、村民，最后各部門負(fù)責(zé)人和安全員。并根據(jù)各部門負(fù)責(zé)人提供的工作人數(shù)及訪客登記資料核查人員情況，承包商與訪問(wèn)客人的疏散由負(fù)責(zé)接待部門負(fù)責(zé)人指派專人護(hù)送至安全區(qū)域。安全撤離后，防止員工未經(jīng)許可重返事故現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)救護(hù)組：負(fù)責(zé)搶救和臨時(shí)處置事故現(xiàn)場(chǎng)傷員，負(fù)責(zé)護(hù)送重傷員到相應(yīng)醫(yī)院救治。有權(quán)禁止人員進(jìn)入情況不明的現(xiàn)場(chǎng)，防止人員傷亡事故擴(kuò)大?，F(xiàn)場(chǎng)警戒組：負(fù)責(zé)隔離事故現(xiàn)場(chǎng)、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)事故，禁止無(wú)關(guān)人員和車輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，協(xié)助

45、人員搶救和疏散，防止有人借機(jī)偷盜和破壞財(cái)物。5.5.2 各種應(yīng)急處理措施（1）墜落事故應(yīng)急處置措施發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，并向項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，同時(shí)撥打120急救電話?，F(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)盡快幫助傷者快速脫離危險(xiǎn)環(huán)境，察看事故現(xiàn)場(chǎng)周圍有無(wú)其它危險(xiǎn)源存在。在急救人員未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，應(yīng)對(duì)受傷人員按受傷人員現(xiàn)場(chǎng)急救措施有針對(duì)性的進(jìn)行急救。如確認(rèn)人員已死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。（2）物體打擊事故應(yīng)急處置措施發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，并向項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，同時(shí)撥打120急救電

46、話?，F(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)盡快幫助傷者快速脫離危險(xiǎn)環(huán)境，察看事故現(xiàn)場(chǎng)周圍有無(wú)其它危險(xiǎn)源存在。如人員身上有蓋壓重物，應(yīng)仔細(xì)觀察，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，搬離重物或?qū)呔瘸?，避免造成二次傷害。?）坍塌事故應(yīng)急救援坍塌事故發(fā)生時(shí)，安排專人及時(shí)切斷有關(guān)閘門。發(fā)生后立即組織搶險(xiǎn)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)具體情況，采取人工和機(jī)械相結(jié)合的方法，對(duì)坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。搶救中如遇到坍塌巨物，人工搬運(yùn)有困難時(shí)，可調(diào)集大型的吊車進(jìn)行調(diào)運(yùn)。在接近邊坡處時(shí)，必須停止機(jī)械作業(yè)，全部改用人工扒物，防止誤傷被埋人員?，F(xiàn)場(chǎng)搶救中，還要安排專人對(duì)邊坡、架料進(jìn)行監(jiān)護(hù)和清理，防止事故擴(kuò)大。事故現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)警戒線，劃出事故特定區(qū)域，非救援人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定

47、區(qū)域。統(tǒng)一指揮、密切協(xié)同的原則。坍塌事故發(fā)生后，參戰(zhàn)力量多，現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，各種力量需在現(xiàn)場(chǎng)總指揮部的統(tǒng)一指揮下，積極配合、密切協(xié)同，共同完成。以快制快、行動(dòng)果斷的原則。鑒于坍塌事故有突發(fā)性，在短時(shí)間內(nèi)不易處理，處置行動(dòng)必須做到接警調(diào)度快、到達(dá)快、準(zhǔn)備快、疏散救人快、達(dá)到以快制快的目的。講究科學(xué)、穩(wěn)妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學(xué)，避免急躁行動(dòng)引發(fā)連續(xù)坍塌事故發(fā)生。（4）中毒、窒息應(yīng)急救援盡快將中毒者從中毒地點(diǎn)轉(zhuǎn)移到空氣流通的地方。下井救護(hù)人員不能忘記戴上防毒面具和氧氣呼吸器。如果沒有，最好用手帕捂住口鼻，將中毒者迅速?gòu)木吕骄希绻诙虝r(shí)間內(nèi)能搶救的話，也應(yīng)采取有效的安全措施。注意，即使中毒者還有點(diǎn)知覺也不能讓他自己行走，因?yàn)橹卸菊哂须S時(shí)摔倒的可能。吸氧。附近若有焊接用的氧氣瓶，可在中毒者的鼻子附近排放氧氣，最好是準(zhǔn)備聚乙烯