常溧高速公路工程項(xiàng)目砼拌和站建設(shè)方案

1、0 / 12 文檔可自由編輯打印常溧高速公路工程項(xiàng)目常溧高速公路工程項(xiàng)目承包單位中交第三航務(wù)局工程有限公司 合同號(hào) CL-5監(jiān)理單位江蘇潤(rùn)通交通工程咨詢有限公司 編號(hào) 承包人申報(bào)表（通用）承包人申報(bào)表（通用） 27致（總監(jiān)理工程師）李小民李小民 先生 ： 事由： 砼拌合站（含工地試驗(yàn)室）建設(shè)方案申請(qǐng)。 申報(bào)內(nèi)容： 根據(jù)招標(biāo)文件、江蘇省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南（工地建設(shè)）部分結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況申報(bào)砼拌合站（含工地試驗(yàn)室）建設(shè)方案，請(qǐng)予以批復(fù)為盼。 承包人： 年 月 日附件：1、常溧高速公路 CL-5 標(biāo)段砼拌合站（含工地試驗(yàn)室）建設(shè)方案。 2、拌合站（含試驗(yàn)室）布置圖。 3、拌合站用電、消防安全

2、布設(shè)圖。 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日 總監(jiān)理工程師意見： 總監(jiān)理工程師： 年 月 日1 / 12 文檔可自由編輯打印附件附件 1常州至溧陽(yáng)高速公路建設(shè)項(xiàng)目常州至溧陽(yáng)高速公路建設(shè)項(xiàng)目 CLCL5 5 施工標(biāo)段施工標(biāo)段砼拌合站（含工地試驗(yàn)室）建設(shè)方案砼拌合站（含工地試驗(yàn)室）建設(shè)方案中交三航局常溧高速公路中交三航局常溧高速公路 CL-5 標(biāo)項(xiàng)目部標(biāo)項(xiàng)目部2012 年年 9 月月2 / 12 文檔可自由編輯打印目目 錄錄1 工程概況工程概況 32 編制依據(jù)及編制范圍編制依據(jù)及編制范圍33 砼拌合站建設(shè)砼拌合站建設(shè)34 工地試驗(yàn)室工地試驗(yàn)室65 標(biāo)志標(biāo)牌標(biāo)志標(biāo)牌 76 安全措

3、施、環(huán)保措施安全措施、環(huán)保措施 87 文明安全施工文明安全施工98 臨時(shí)用地統(tǒng)計(jì)表臨時(shí)用地統(tǒng)計(jì)表 103 / 12 文檔可自由編輯打印常溧高速公路 CL5 施工標(biāo)段砼拌合站（含工地試驗(yàn)室）建設(shè)方案1 工程概況工程概況常州至溧陽(yáng)高速公路 CL-5 標(biāo)段路線起點(diǎn)樁號(hào)為 K41+700，位于溧陽(yáng)市上黃境內(nèi)，外圩村北側(cè)；終點(diǎn)樁號(hào)為 K46+300，位于溧陽(yáng)市溧城鎮(zhèn)境內(nèi)，石塘村和后莊村東側(cè)，路線主線長(zhǎng)4.60 公里，雙向四車道，寬度 28m。2 編制依據(jù)及編制范圍編制依據(jù)及編制范圍2.1 編制依據(jù)本拌合站（含工地試驗(yàn)室）編制依據(jù)為江蘇省標(biāo)化工地建設(shè)指南 、常溧高速公路CL-5 標(biāo)施工圖設(shè)計(jì)等。2.2 編

4、制范圍本建設(shè)方案適用于常溧高速公路 CL-5 標(biāo)施工項(xiàng)目的拌合站（含試驗(yàn)室）的施工建設(shè)。3 砼拌合站砼拌合站建設(shè)建設(shè)3.1 拌合站（含試驗(yàn)室）位置、機(jī)械配置及面積本標(biāo)段砼澆筑量大約 75000m3，根據(jù)場(chǎng)地情況，擬選址在 CK0+660 線路左側(cè)，緊鄰施工主線便道，擬在場(chǎng)內(nèi)配置 2 臺(tái)套 1m3砼拌合機(jī)，按照標(biāo)化工地要求，拌合設(shè)備按四倉(cāng)式布置，粗集料按三種粒徑進(jìn)行采集和摻配，占地面積 7924m2。拌合站（含試驗(yàn)室）平面布置詳見附件 3。3.2 拌合站(含試驗(yàn)室)場(chǎng)內(nèi)硬化處理拌合站的拌合生產(chǎn)區(qū)、材料堆放區(qū)硬化處理基層采用原地面翻清表 20cm 晾干后并壓實(shí)，壓實(shí)度不小于 88%；然后在壓實(shí)后的

5、地基上回填 40cm 厚、5%石灰處治土分層并壓實(shí)至無(wú)明顯輪跡，壓實(shí)度不小于 90%；在壓實(shí)后的灰土頂面鋪筑 10cm 碎石墊層并壓實(shí)，最后澆筑12cm 厚 C20 砼進(jìn)行地面硬化處理；場(chǎng)內(nèi)道路均按 5m 寬設(shè)計(jì)。拌合站內(nèi)地面從中間向四周設(shè)置 0.5%的降水橫坡，以防積水。3.3 生產(chǎn)用水、排水 拌合站（含試驗(yàn)室）生產(chǎn)供水采用站內(nèi)打井，水塔供水，供水采用地埋式供水管道供水。場(chǎng)外排水采用四周設(shè)置 100m（上口）80m（下口）100m（深）排水溝，場(chǎng)內(nèi)設(shè)置的漿4 / 12 文檔可自由編輯打印砌排水溝與場(chǎng)外排水溝連通，將水引排至改移溝渠，最終排至夏莊河。同時(shí)在場(chǎng)地內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置污水沉淀池，嚴(yán)禁將

6、站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。3.4 材料倉(cāng)設(shè)置材料倉(cāng)共設(shè)置四個(gè)：尺寸為進(jìn)深 25m單個(gè)倉(cāng)寬 20m，堆料高度為 1.51.8m，單倉(cāng)容積為 822m3，每個(gè)倉(cāng)均設(shè)置待檢區(qū)和已檢區(qū)；由于材料運(yùn)輸方式主要為先水運(yùn)至 241 省道附近的中河碼頭，再用汽車運(yùn)輸方式駁運(yùn)至砼攪拌站料倉(cāng)，實(shí)施初期暫不分待檢區(qū)和已檢區(qū)。材料倉(cāng)圍墻方式：材料倉(cāng)之間采用磚砌隔墻隔開，隔墻采用 37 墻工藝砌筑，墻高1.5m，隔墻每隔 45m，在背部設(shè)置一道磚砌擋墻支撐，灰縫寬度為 810mm，要求灰漿飽滿；隔墻內(nèi)外面均用水泥砂漿抹面；每個(gè)料倉(cāng)均按標(biāo)化工地要求設(shè)置輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚高度不小于 7m。每個(gè)料倉(cāng)背墻底部每隔 2m 設(shè)

7、置一個(gè)高 5cm長(zhǎng) 10cm 的長(zhǎng)方形預(yù)留孔，以便排水。3.5 外加劑庫(kù)房1)、 庫(kù)房?jī)?nèi)堆放粉劑的地面采用混凝土硬化，外加劑存放采用在磚砌體上搭 5cm 木板使其離地不低于 30cm，同時(shí)離四周墻體 30cm 以上且存放高度不超過(guò) 1.5m。2） 、罐裝外加劑采用搭設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚存放。3） 、不同批次、不同品種、不同生產(chǎn)日期的外加劑應(yīng)分開存放，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3.6 拌合樓基礎(chǔ)拌合樓及儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)均采用 C30 鋼筋砼基礎(chǔ)，每個(gè)儲(chǔ)料罐的四個(gè)砼基礎(chǔ)安裝墩尺寸為高 0.5m長(zhǎng) 0.8m寬 0.8m，單個(gè)基礎(chǔ)底板尺寸為高 0.6m長(zhǎng) 3.5 m寬 3.5m，共

8、計(jì)三個(gè)儲(chǔ)料罐，底板基礎(chǔ)一起進(jìn)行澆筑，面積為 A=45.3m2；基礎(chǔ)墩和底板分兩次澆筑，第一次為基礎(chǔ)墩底部和底板基礎(chǔ)一次性澆筑，并預(yù)埋基礎(chǔ)墩鋼筋，第二次為基礎(chǔ)墩的單獨(dú)澆筑；在砼強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可進(jìn)行安裝儲(chǔ)存罐和操作室等拌合樓基礎(chǔ)設(shè)施?；A(chǔ)平面圖如下（單位：mm）： C305 / 12 文檔可自由編輯打印3.53.50.5儲(chǔ)存罐地基承載內(nèi)計(jì)算：1） 、地質(zhì)情況此處地質(zhì)情況比較穩(wěn)定，主要地層從上往下揭示為 4m 厚 2-1（粉質(zhì)）粘土層、4.2m 厚2-1a 粉質(zhì)粘土層、9.4m 厚 2-3 粉土層，地基承載力依次為 200kpa、140kpa、140kpa。則平均地基允許承載力許=（2004

9、+1404.2+1409.4）/（4+4.2+9.4）=154kpa2） 、地基承載力計(jì)算儲(chǔ)料罐體重量 G1=10t10=100KN儲(chǔ)料罐滿載重量 G2=100t10=1000 KN一個(gè)儲(chǔ)料罐基礎(chǔ)墩 G3=0.50.80.8254=84=32KN基礎(chǔ)底面承載面積 A=45.3m2，G4=0.645.325=679.5KN則實(shí)際需要地基承載力 F=（G1+G2+G3）3+G4）/A=90kpa許=154kpa，滿足要求。地基基底先采用 40cm 厚 5%灰土處治并壓實(shí)，然后在其頂面加鋪一層 10cm 厚碎石墊層并壓實(shí)，最后澆筑 C30 砼基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)墩，故地基承載力滿足使用要求。3） 、抗風(fēng)壓

10、計(jì)算罐體高為 16.5m，直徑 3m，罐體頂部離地面 20m，支撐體系高度為 3.5m，總體按抗十級(jí)風(fēng)壓計(jì)算 W10=0.5KN/m2；作用于單個(gè)罐體的水平合力F=W10S=0.516.53=24.75KN（罐體為圓柱體，取其最不利迎風(fēng)面 16.5m3m 的矩形進(jìn)行驗(yàn)算） ；如下圖所示：風(fēng)力對(duì) A 點(diǎn)的風(fēng)力矩：M1=F(16.5/2+3.5+0.6) 3=24.7512.353=917KNm；罐體GAW106 / 12 文檔可自由編輯打印自重對(duì) A 點(diǎn)的抗風(fēng)力矩（按最不利時(shí)空罐計(jì)算）：儲(chǔ)料罐體重量 G1=10t10=100KN一個(gè)儲(chǔ)料罐基礎(chǔ)墩 G3=0.50.80.8254=84=32KN基礎(chǔ)

11、自重 G4=0.645.325=679.5KN；則：M2=（G1+G3）3+G4）1.75=1075.51.75=1882 KNm；計(jì)算得：M1M2，滿足要求。罐體自身按照廠家要求需增設(shè)防風(fēng)纜繩，故抗風(fēng)壓計(jì)算滿足要求；使用過(guò)程中注意觀測(cè)基礎(chǔ)沉降。3.7 生產(chǎn)能力及機(jī)械配置 拌合站按 2 臺(tái)套 1m3斗拌和機(jī)配置，平均計(jì)劃每天砼生產(chǎn)能力為 200m3/天，生產(chǎn)高峰期時(shí)約 410m3，按每盤料 22.5 分鐘考慮，則一臺(tái)攪拌機(jī)一天（按 16 小時(shí)計(jì)）生產(chǎn)能力為=60/2.5116=384m3，則兩臺(tái)生產(chǎn)能力為 768m3，故生產(chǎn)能力滿足要求。砼運(yùn)輸車常規(guī)配置 4 輛，根據(jù)生產(chǎn)要求將相應(yīng)增加。3.8

12、 圍墻拌合站（含工地試驗(yàn)室）采取封閉式管理，除大門段圍墻采用通透式鋼格柵安裝外，其余地段采用磚砌隔墻進(jìn)行隔離，圍墻基礎(chǔ)采用 37 磚砌墻，24cm 高，墻身采用 24 磚砌墻進(jìn)行圍擋，墻高 1.8m，內(nèi)外側(cè)進(jìn)行粉刷處理（藍(lán)頂白墻） 。3.9 臨時(shí)生產(chǎn)用電根據(jù)設(shè)備用電需求，在拌合站南側(cè)約 200m 高壓線處引接安裝一座 400KVA 的變壓器。引接線采用架高方式通過(guò)農(nóng)田區(qū)接入拌合站配電房，接線要求嚴(yán)格按照三相五線制原則，接入場(chǎng)內(nèi)線路經(jīng)配電箱引接后采用地埋式，為保護(hù)電纜線，在過(guò)路段加穿鋼管，埋置深度不小于 60cm，頂部鋪設(shè)一層 10cm 的細(xì)砂，然后回填壓實(shí)。現(xiàn)場(chǎng)按 2 臺(tái) 1m3攪拌機(jī)配置，攪

13、拌站啟動(dòng)時(shí)總功率為 2120KW=240KW，正常情況下單機(jī)生產(chǎn)就能滿足施工需要，另一臺(tái)為備用機(jī)。考慮用電系數(shù)為 0.8 測(cè)算，有效功率為：120KW0.8=96KW，因此考慮配置一臺(tái) 120KW 發(fā)電機(jī)可滿足停電時(shí)攪拌樓正常生產(chǎn)需求。施工用電采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置，并根據(jù)“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”要求，每臺(tái)設(shè)備設(shè)置各自專用開關(guān)箱，提高用電安全。按照總配電間、分配電柜、開關(guān)箱進(jìn)行三級(jí)配電，分配電柜和開關(guān)箱均必須經(jīng)漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)。第一級(jí)漏電保護(hù)設(shè)置在總配電間內(nèi)各回路開關(guān)電器的末級(jí)，其漏電動(dòng)作電流與漏電動(dòng)作時(shí)間符合規(guī)定要求。第二級(jí)漏電保護(hù)設(shè)置7 / 12 文檔可自由編輯打印在開關(guān)箱內(nèi)各回

14、路隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，與第一級(jí)漏電保護(hù)配合，形成分級(jí)選擇性保護(hù)，漏電動(dòng)作電流不大于 30mA，漏電動(dòng)作時(shí)間不大于 0.1s。3.10 視頻監(jiān)控系統(tǒng) 根據(jù)標(biāo)化工地要求，擬在拌合站內(nèi)相關(guān)位置（如拌合樓、辦公區(qū)域等地）設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。4 工地試驗(yàn)室工地試驗(yàn)室4.1 試驗(yàn)室位置及說(shuō)明 根據(jù)工程實(shí)際情況和工期要求，我部擬在 CK0+660 左側(cè)（溧陽(yáng)北互通區(qū)內(nèi)）的拌合站內(nèi)設(shè)置工地試驗(yàn)室，工地試驗(yàn)室辦公占地面積為 446m2。具體位置詳見附件 3 的圖一和圖二。4.2 功能科室劃分 根據(jù)施工內(nèi)容和江蘇省標(biāo)化工地建設(shè)要求，我部擬將工地試驗(yàn)室的職能部門劃分為試驗(yàn)室辦公室、檔案室、土工室、力學(xué)室、集料室、化學(xué)室

15、、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)室、留樣室、水泥室、水泥砼成型室、砼標(biāo)養(yǎng)室等 11 個(gè)科室，其中砼標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置 2 間；每個(gè)房間的面積為長(zhǎng)寬=6m3.6m=21.6m2；場(chǎng)地面積均滿足工地試驗(yàn)場(chǎng)地面積的最低要求。4.3 場(chǎng)地處理及基礎(chǔ)砌筑辦公區(qū)場(chǎng)地處理：清除地表20cm晾干并壓實(shí)，然后第一次填筑素土35cm，并用壓路機(jī)或大型機(jī)械進(jìn)行碾壓密實(shí)，壓實(shí)度不小于90%；在壓實(shí)后的素土頂面畫好石灰線后砌筑房建基礎(chǔ)，房建基礎(chǔ)采用37墻砌筑工藝，基礎(chǔ)高24cm；在砌筑完成后的基礎(chǔ)內(nèi)，第二次填筑素土25cm，壓實(shí)度不小于90%，邊角處采用小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)平整；然后在砌筑完成的基礎(chǔ)上安裝彩鋼瓦房（除力學(xué)室房頂，須等力學(xué)試驗(yàn)儀器安裝到位

16、后才能加蓋房頂） ；在第二次夯實(shí)的基礎(chǔ)頂面填筑5cm碎石墊層并壓實(shí)，最后在其頂面澆筑一層5cm厚C15砼地坪。4.4功能科室布局1）功能室室內(nèi)設(shè)備應(yīng)本著優(yōu)化試驗(yàn)工作流程、減少人流與物流的交叉、整體擺放和諧美觀等原則進(jìn)行平面布局布置。2）試驗(yàn)過(guò)程產(chǎn)生振動(dòng)的功能室設(shè)置在一起，對(duì)于安設(shè)有精密儀器的試驗(yàn)室應(yīng)與產(chǎn)生震動(dòng)、高熱儀器的試驗(yàn)室保持一定間隔，避免互相干擾。3）設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說(shuō)明書或試驗(yàn)規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行安裝。對(duì)基礎(chǔ)有要求的設(shè)備應(yīng)澆筑混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)在試驗(yàn)室建設(shè)時(shí)根據(jù)布局預(yù)留基座，基座頂面應(yīng)保持水平，設(shè)備就位調(diào)8 / 12 文檔可自由編輯打印平后采用地腳螺栓與基座固定，設(shè)備離墻距離大于70cm。4

17、）操作臺(tái)高度控制在70cm90cm之間，臺(tái)面寬度為60cm80cm之間，臺(tái)面采用面板磚。5）各功能室電源插頭高出地面100cm以上，防止沖洗時(shí)進(jìn)水漏電。6）資料室配備專用文檔柜。5 標(biāo)志標(biāo)牌標(biāo)志標(biāo)牌拌合站(含工地試驗(yàn)室)的標(biāo)志標(biāo)牌將按照江蘇省標(biāo)化工地的相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)置。各種規(guī)章制度、安全標(biāo)示標(biāo)語(yǔ)等按規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)置。5.1 拌合站標(biāo)志標(biāo)牌5.1.1 站內(nèi)醒目位置設(shè)置工程概況牌、管理人員名單、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和拌合站平面布置圖等明示標(biāo)識(shí)。5.1.2 在拌和機(jī)操作房前醒目位置懸掛混凝土配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸為 800mm600mm，油漆噴涂，確保不退色，數(shù)字采

18、用彩筆填寫，字跡工整清晰。5.1.3 拌合站出入口、拌合樓控制室設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。5.1.4 在拌和機(jī)操作房?jī)?nèi)懸掛機(jī)械操作規(guī)程、安全規(guī)定標(biāo)識(shí)牌。5.2 工地試驗(yàn)室標(biāo)志標(biāo)牌5.2.1 工地試驗(yàn)室應(yīng)在醒目位置，懸掛工地試驗(yàn)室備案證書、授權(quán)委托書、崗位操作規(guī)程、試驗(yàn)人員公示牌、試驗(yàn)人員職責(zé)、試驗(yàn)流程圖、試驗(yàn)檢測(cè)形象進(jìn)度圖等。5.2.2 試驗(yàn)區(qū)域、有毒有害氣體存放處所設(shè)立禁止、指令標(biāo)志。5.2.3 消防設(shè)施存放處所設(shè)立提示標(biāo)志，廢舊物品存放區(qū)設(shè)置明示標(biāo)志。5.2.4 試驗(yàn)規(guī)章制度及操作規(guī)程全部必須上墻。5.2.5 在試驗(yàn)室用房的外墻或合適位置設(shè)置宣傳欄和責(zé)任公示欄5.2.6 工作服和胸卡：工地

19、試驗(yàn)室的人員在進(jìn)行試驗(yàn)操作時(shí)統(tǒng)一穿著工作服，佩戴胸卡。6 安全措施、環(huán)保措施安全措施、環(huán)保措施6.1 安全措施（1）利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使全體操作人員牢固樹立安全第一的思想。不斷強(qiáng)化安全意思，建立健全安全保證體系，使安全管理制度化、規(guī)范化、經(jīng)常化。在檢查9 / 12 文檔可自由編輯打印施工質(zhì)量時(shí)，必須同時(shí)檢查安全質(zhì)量。（2）設(shè)立安全監(jiān)督崗，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危機(jī)人身安全的事項(xiàng)，要立即處理，做出記錄，限期整改，落實(shí)到人。（3）所有操作人員應(yīng)持證上崗，佩戴安全用品、不得違章操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（4）司乘人員應(yīng)注意行車安全，禁止超速行駛，盡量杜絕行車安全事故。（5）在場(chǎng)內(nèi)和便道上（尤

20、其是交叉口）醒目位置處設(shè)置安全標(biāo)志標(biāo)牌。（6）在拌合站進(jìn)出口及便道交匯處，除設(shè)置安全標(biāo)志標(biāo)牌外，增設(shè)夜間警示紅燈和夜間照明設(shè)施，同時(shí)設(shè)置專職人員對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行疏導(dǎo)和指揮。6.2 環(huán)保措施（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，認(rèn)識(shí)環(huán)保重要性和必要性。（2）生產(chǎn)、生活廢料、廢水集中處理，不得隨意堆放、排放。（3）原材料按要求堆放，不得破壞環(huán)境。（4）拌合站連接便道及場(chǎng)內(nèi)，每天安排車輛進(jìn)行灑水降塵，天氣干燥有揚(yáng)塵時(shí)，提前進(jìn)行路面和場(chǎng)內(nèi)灑水防塵，同時(shí)便道車輛進(jìn)行限速行駛。（5）水泥罐和粉煤灰罐等須加設(shè)頂蓋。（6）場(chǎng)內(nèi)地面從中間向四周設(shè)置 0.5%的降水坡度，以防積水，同時(shí)場(chǎng)內(nèi)四周按一定的降坡設(shè)置排水溝

21、；拌合場(chǎng)內(nèi)每天安排專職人員進(jìn)行灑水清掃，并將有積水的地方清理干凈。7 文明安全施工文明安全施工拌合站參加施工人員，在工程施工期間將做到自覺遵守有關(guān)法規(guī)、法令，遵章守紀(jì)，文明禮貌。并與當(dāng)?shù)亟煌?、水利、環(huán)保等部門保持業(yè)務(wù)聯(lián)系，協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系，努力防止污染，減少噪音。服從業(yè)主統(tǒng)一施工安排，搞好文明生產(chǎn)。7.1 消防安全1） 、 站內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)有防火設(shè)施，每個(gè)功能區(qū)設(shè)置一個(gè)消防池并配備相應(yīng)的滅火器材，滅火器材數(shù)量必須滿足消防規(guī)定。2） 、油罐周圍采用通透式圍欄進(jìn)行隔離，并設(shè)置禁止、警告標(biāo)志。3） 、 油罐按設(shè)計(jì)規(guī)定裝油，不得混裝。區(qū)域內(nèi)禁止存放危險(xiǎn)品、爆炸品和其他易燃物資。7.2 臨時(shí)用電安全1)、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力和照明線分開架設(shè)。10 / 12 文檔可自由編輯打印2） 、配電房（室） 、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，并設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。3） 、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）的規(guī)定。工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的 220/380V 低壓電力系統(tǒng)，采用 TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng)，并