雙軸攪拌樁方案

1、雙軸攪拌樁方案螭要：上海臨江房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)經(jīng)營(yíng)有限公司勘察單位上海協(xié)力巖土工程勘察有限公司設(shè)計(jì)單位上海聯(lián)創(chuàng)建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位上海建潔工程贖問(wèn)有限公司施工單位浙江海浜建設(shè)集團(tuán)有限公司擬建項(xiàng)目地理位置示意圖2、工飄軸攪拌樁設(shè)計(jì)概況浦東牡丹苑項(xiàng)目基坑總面積約45050平方米,三次攪拌提升開(kāi)挖基槽確定邊線機(jī)架就位一次醺漿攪拌提升三次攪拌下沉預(yù)攪下沉二次攪拌下沉制備水泥漿液二次醺漿攪拌提升清除滓礙物淹量放線移機(jī)到下根樁4、施工方法（1）,測(cè)量放樣、祥槽開(kāi)挖:根據(jù)要求放出樁位軸線,并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位復(fù)核,妥善保護(hù),施工壬要機(jī)械使用衰設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位教堡液壓起垂磯25噸臺(tái)1夾具自制臺(tái)1電焊機(jī)ZXE1-

2、500臺(tái)25a履帶吊車臺(tái)1勞力配備用西班作業(yè),每班34人,其中T23人雙軸攪拌樁方案目錄一、編制依據(jù)21、工程相關(guān)文件和資料22、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范23、場(chǎng)地條件2二、工程概況21、工程建設(shè)概況22、工程雙軸攪拌樁設(shè)計(jì)概況3三、雙軸攪拌樁施工準(zhǔn)備41、雙軸蝌樁施工準(zhǔn)備工作42、施工機(jī)具配置43、勞動(dòng)力組織44、施工進(jìn)度55、施工順序5四、雙軸攪拌樁施工工藝51、雙軸攪拌樁施工方案52、施工工藝流程53、施工工藝54、施工方法65、施工工藝技術(shù)要求76、雙軸攪拌樁施工要點(diǎn)8四、雙軸腳樁內(nèi)插H型鋼11五、施工質(zhì)量保證措施151質(zhì)量管理組織框圖152質(zhì)量管理措施163施工過(guò)程質(zhì)量控制164質(zhì)量通病控制

3、措施17六、安全文明施工171安全保證措施172文明施工措施193施工安全用電204、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)205、其他措施20七、環(huán)境保護(hù)措施21、編制依據(jù)1、工程相關(guān)文件和資料（1）、巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告（2）、現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范。、工程設(shè)計(jì)文件、施工圖2、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范國(guó)家規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBS0202-2015行業(yè)規(guī)范0型鋼水泥土攪拌樁技術(shù)規(guī)程JGJ/T199-2010上海市地方規(guī)范基坑工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DG/TJ08-61-2018地基要出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DGJ08-11-2018地基處理技術(shù)規(guī)范D

4、G/TJ08-40-2010基坑工程施工監(jiān)測(cè)規(guī)程DG/TJ08-2001-20163、場(chǎng)地條件本場(chǎng)地已進(jìn)行了硬化處理，作業(yè)區(qū)樁基已施工完畢，場(chǎng)地條件滿足雙軸水泥土攪拌樁的施工；二、工程概況1、工程建設(shè)概況主體建筑：包含B04-4,B04-5,B04-9三幅地塊，其中B04-4含1棟9層辦公樓，1樓9層酒店，4棟多層辦公樓；B04-5含1棟9層辦公樓，5棟多層辦公樓；B04-9含2棟9層辦公樓，設(shè)置地下一層地下室。本工程共兩個(gè)基坑（B4-04地塊及B4-09地塊為一個(gè)基坑,B4-05地塊為一個(gè)基坑）B4-04地塊及B4-09地塊基坑挖開(kāi)挖面積34410nf,基坑周長(zhǎng)895m;B4-05地塊基坑挖

5、開(kāi)挖面積10640m!,基坑周長(zhǎng)412m;基坑安全等級(jí)三級(jí),環(huán)境保護(hù)等級(jí)三級(jí)。工程建設(shè)一覽表工程名稱浦東牡丹苑項(xiàng)目工程地址項(xiàng)目位于浦東新區(qū)張江鎮(zhèn)，地塊東至孫東路（規(guī)劃卓遠(yuǎn)路），南接蘭亭路（規(guī)劃廣屏路），西至孫浦路，北至華夏東路。建設(shè)單位上海臨江房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)經(jīng)營(yíng)有限公司勘察單位上海協(xié)力巖土工程勘察有限公司設(shè)計(jì)單位上海聯(lián)創(chuàng)建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位上海建浩工程顧問(wèn)有限公司施工單位浙江海濱建設(shè)集團(tuán)有限公司擬建項(xiàng)目地理位置示意圖2、工程雙軸攪拌樁設(shè)計(jì)概況浦東牡丹苑項(xiàng)目基坑總面積約45050平方米?；訃o(hù)形式總體采用重力壩圍護(hù)，局部采用土工法（雙軸攪拌樁重力壩內(nèi)插H型鋼）結(jié)合一道角撐或斜拋撐;局部距離紅線

6、稍近,采用壩體內(nèi)插H型鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng);暗浜區(qū)域?qū)o(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)?；娱_(kāi)挖底標(biāo)高以下采用雙軸攪拌樁暗墩加固，加固體厚度4m。攪拌樁采用雙軸水泥土攪拌樁2（p7001000,水泥摻量13%,樁間搭接200mm,三、雙軸攪拌樁施工準(zhǔn)備1、雙軸攪拌樁施工準(zhǔn)備工作（1）完成施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置；（2）完成接水、接電工作；（3）完成雙軸攪拌樁鉆機(jī)、壓漿泵、制漿機(jī)和管線的設(shè)置；（4）安排人員作好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作；（5）機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)；（6）所需材料水泥進(jìn)場(chǎng)；（7）設(shè)備調(diào)試和檢驗(yàn)；（8）開(kāi)工前進(jìn)行施工交底和安全教育。2、施工機(jī)具配置根據(jù)雙軸攪拌樁的工程量、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的大小、配電容量、機(jī)械設(shè)備施工效率W工期要求，決定安排

7、14臺(tái)套雙軸攪拌施工設(shè)備，每臺(tái)套機(jī)具配置如下：序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）用途1雙軸攪拌樁機(jī)SJB-2142拌漿桶0.763143壓漿泵BW-200143、勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的特點(diǎn)，每套設(shè)備的勞動(dòng)力人員配備如下：工種按工程進(jìn)度投入勞動(dòng)力情況（人）準(zhǔn)備階段施工階段結(jié)束階段鉆工326432/蝌工326432/普工8162/機(jī)修工882/總數(shù)8015280/4、施工進(jìn)度工期安排：60日全容5完成。5、施工順序施工根據(jù)工程樁施工N頁(yè)序，先施工工法樁、重力壩及暗墩加固區(qū)域，然后施工坑內(nèi)加固。（詳見(jiàn)施工流程圖）四、雙軸攪拌樁施工工藝1、雙軸蝌樁施工方案本工程支護(hù)、止水結(jié)構(gòu)及坑底加固均采用雙軸攪拌樁；采

8、用兩噴三攪施工工藝，攪拌樁施工樁位偏差不大于50mm,垂直度不大于1%,采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為13%；水灰比：0.50-0.60.水泥土捌半樁養(yǎng)護(hù)期不得少于28天，無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度puO.8Mpa時(shí)方可開(kāi)挖基坑。2、施工工藝流程深層攪拌機(jī)定位T預(yù)攪下沉一配制水泥漿T一次噴漿姍、提升一重復(fù)攪拌下沉一二次噴漿攪拌、提升一重復(fù)攪拌下沉T重復(fù)攪銀升直至孔口一關(guān)閉攪拌樁機(jī)、清洗T移至下一根樁重復(fù)以上工序。3、施工工藝攪拌樁加固體采用兩噴三攪施工工藝。(暗浜區(qū)域四噴三攪)三次攪拌提升開(kāi)挖基槽確定邊線機(jī)架就位一次噴漿攪拌提升三次攪拌下沉預(yù)攪下沉二次攪拌下沉制備水泥漿液二次噴漿腳提升清

9、除障礙物測(cè)量放線移機(jī)到下根樁4、施工方法(1)、測(cè)量放樣、樣槽開(kāi)挖：根據(jù)要求放出樁位軸線,并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位復(fù)核,妥善保護(hù)。(2)、就位對(duì)中：蝌樁采用雙鉆頭施工,樁與樁的搭接為20cm,相鄰樁施工時(shí)間間隔不得超過(guò)10小時(shí)。深層閱半樁移到提定樁位對(duì)中，中心偏差不得大于5厘米，并確保安裝穩(wěn)固。(3)、預(yù)攪下沉：姍機(jī)預(yù)備下沉?xí)r，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，并開(kāi)動(dòng)機(jī)械冷卻循環(huán)系統(tǒng)，待正常后方可放松鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉。速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不得大于額定值。(4)、固化劑漿液：固化劑漿液要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比拌制，制備好的漿液不得離析、不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用。(

10、5)、第一次噴漿攪拌提升：攪拌樁注漿采用二上二下重復(fù)攪拌工藝。第一次噴漿攪拌提升施工時(shí)，首先借設(shè)備自重，以0.38-0.75m/min的勻速沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,再以不大于0.5m/min的均勻速度提起攪拌頭。與此同時(shí)開(kāi)啟壓漿泵,待漿液到達(dá)噴漿口，蝌頭一邊攪拌提升，一邊噴漿，使灰漿與土體拌和。攪拌頭壓漿提升到設(shè)計(jì)的頂面高度時(shí)，要求集料斗中水泥漿正好排空。(6)、二次攪拌下沉：深層攪拌樁噴漿提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，關(guān)閉灰漿泵。為使軟土和漿液攪拌均勻，攪拌頭再次下沉。(7)、第二次噴漿解提升：攪拌頭第二次下沉到設(shè)計(jì)深度以后，開(kāi)啟注漿泵，按0.50m/min的速度進(jìn)行第二次噴漿提升、攪拌。攪拌頭提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)

11、，關(guān)閉注漿泵，這時(shí)集料斗中的漿液應(yīng)正好排空。然后第三次攪拌下沉、提升，成樁結(jié)束。5、施工工藝技術(shù)要求(1)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求拌制水泥漿液。(2)、施工場(chǎng)地基本要求平整，成樁后的樁位偏差不大于50mm。(3)、每根樁施工前，必須校正攪拌軸兩個(gè)方向的垂直度,垂直度誤差不超過(guò)1/150。(4)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，攪拌軸沿導(dǎo)向架切土下沉，下沉速度不應(yīng)大于0.5m/min.(5)、攪拌樁預(yù)攪下沉?xí)r應(yīng)盡量不用水沖下沉，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí)方可適量沖水。凡經(jīng)輸漿管沖水下的樁，噴漿前必須將管內(nèi)的水排清，同時(shí)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。(6)、噴漿攪拌提升應(yīng)符合下列要求：、腳頭下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)啟灰漿泵，將已

12、拌制好的水泥漿壓入地基土中，并邊噴漿邊攪拌，約1-2分鐘后上提攪拌頭，攪拌頭的提升速度不應(yīng)超過(guò)0.5m/min。、在壓漿時(shí)，前臺(tái)操機(jī)與后臺(tái)供漿應(yīng)緊密配合,聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須明確，后臺(tái)供漿必'須連續(xù)，一旦因故停漿,必須立即通知前臺(tái)。、攪拌所用固化劑漿液倒入集料，應(yīng)經(jīng)篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。、重復(fù)上下攪拌時(shí)，要求沿樁長(zhǎng)的噴漿量均勻，成樁結(jié)束漿液也應(yīng)用完。、由于電壓過(guò)低，輸漿管堵塞或其它原因造成停機(jī)的，當(dāng)攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，應(yīng)將蝌頭至少下沉0.5m,再繼續(xù)噴漿攪拌。、攪拌頭提至距地面2m時(shí)，噴漿壓力宜低于0.3MPao、樁長(zhǎng)不宜小于設(shè)計(jì)值。、相互搭接的樁體須連續(xù)施工,一般相鄰的施工間隔時(shí)間不宜

13、超過(guò)10小時(shí)。、每天攪拌壓漿完畢后，及時(shí)沖洗壓漿泵及壓漿管。6、雙軸攪拌樁施工要點(diǎn)(1)、機(jī)械使用要點(diǎn)、深層攪拌機(jī)A、當(dāng)攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌負(fù)荷太大、電動(dòng)機(jī)工作電流超過(guò)額定時(shí)，應(yīng)降低提升或下降速度或適當(dāng)補(bǔ)給清水。萬(wàn)一發(fā)生卡鉆、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷鉆機(jī)電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提出地面重新啟動(dòng)，不得在土中啟動(dòng)。B、電網(wǎng)電壓低于350v時(shí)，應(yīng)暫停施工以保護(hù)電機(jī)。C、塔架式或槌桿式機(jī)架行走時(shí)必須路基平整、行走穩(wěn)定。、灰漿泵及灰漿管路A、布置灰漿制備系統(tǒng)應(yīng)使灰漿的水平泵送距離不大于50m,確保注漿壓力。B、泵送灰漿前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。C、水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，應(yīng)在集料斗上

14、部加細(xì)篩過(guò)濾。D、泵口壓力應(yīng)保持在0.40.6MPa,防止壓力過(guò)高或過(guò)小。E、每根樁灰漿將壓完時(shí)，應(yīng)向集料斗內(nèi)注入適量清水，以壓送管內(nèi)殘留灰漿。每日完工后必須徹底清洗灰漿管路，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊。F、灰漿泵及灰漿管路應(yīng)定期拆開(kāi)清洗。(2)、質(zhì)量控制、抄平放線施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，并測(cè)量施工范圍內(nèi)的自然地面標(biāo)高，放出加固區(qū)域位置的灰線，確定樁位。按照設(shè)計(jì)圖紙布置孔位，并在溝槽邊拉一根帶刻度的測(cè)繩為樁基定孔復(fù)核。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將樁頂標(biāo)高引測(cè)到周圍建筑物上，并用紅油漆做好標(biāo)記，當(dāng)樁機(jī)在場(chǎng)地施工,地面平整，只要將標(biāo)高引測(cè)到機(jī)臺(tái)枕木上即可，推算枕木距樁頂?shù)木嚯x，即可控制標(biāo)高。樁底標(biāo)高：量出攪拌桿長(zhǎng)度，樁長(zhǎng)加上樁頂

15、距機(jī)臺(tái)頂面距離，用油漆在捌半桿上做好標(biāo)記，即可控制樁長(zhǎng)和樁底標(biāo)高。若有變化，隨時(shí)調(diào)整。、樣槽開(kāi)挖由于水泥攪拌樁是密排布置的，施工中會(huì)出現(xiàn)涌土現(xiàn)象，即在施工樁位處土體涌出高于原地面。因此在水泥攪拌樁施工前應(yīng)先在成樁施工范圍開(kāi)挖一定深度的樣槽，樣槽范圍挖深一般0.8m左右。、機(jī)架垂直度控制機(jī)架垂直度是決定成樁垂直度的關(guān)鍵。因此必須嚴(yán)格控制，開(kāi)孔前用水平尺對(duì)機(jī)械架進(jìn)行校對(duì)，以確保樁體的垂直度達(dá)到要求；用垂直度指示針或線錘進(jìn)行校核，垂直度偏差應(yīng)控制在1/150以內(nèi)。、水泥漿制備水泥應(yīng)采用新鮮、不受潮、無(wú)結(jié)塊的合格水泥，拌制時(shí)應(yīng)注意控制攪拌時(shí)間、水灰比，嚴(yán)格稱量下料。、水泥用量控制：為了確保攪拌樁摻入比

16、達(dá)到13%,施工前計(jì)算出每根樁水泥用量，水泥攪拌時(shí)按每根樁水泥用量分一次或多次攪拌，注漿時(shí)，把每根樁的水泥漿用完，并在蝌時(shí)做到均勻攪拌，不浪費(fèi)漿液。同時(shí)采用水泥總量控制，每天施工攪拌樁工作量計(jì)算理論水泥用量，再與實(shí)際水泥用量對(duì)應(yīng)I:瞰;施工結(jié)束，根據(jù)總攪拌樁工作量計(jì)算理論水泥用量，再與實(shí)際水泥用量匕瞰，從而達(dá)到控制水泥摻量的目的。水泥漿參數(shù)：A.水泥比重計(jì)算:p=M/V:水灰比為：0.5時(shí)，p=(1+0.5)/(1+0.5/3)=1.286Kg/LB.單方水泥使用量：lx13%x1.8=234kg/方力口固土體。、成樁施工A、控制下沉及提升速度一般預(yù)攪下沉的速度應(yīng)控制在0.5m/min,噴漿提

17、升速度不宜大于0.5m/min。B、嚴(yán)格控制噴漿速率與預(yù)噴漿提升(或下沉)速度之間的關(guān)系確保水泥漿沿全樁長(zhǎng)均勻分布，并保證在提升開(kāi)始同時(shí)注漿，控制好噴漿速率與提升(下沉)速率的關(guān)系是十分重要的。噴漿和攪拌提升速度的誤差不得大于±0.1m/min。C、防止斷樁施工中發(fā)生意外中斷注漿或提升過(guò)快現(xiàn)象，應(yīng)立即暫停施工，重新下鉆至停漿面或少漿樁段以下0.5m的位置，重新注漿提升，保證樁身完整，防止斷樁。D、鉆頭及攪拌葉檢查經(jīng)常性、制度性地檢查攪拌葉磨損情況，當(dāng)發(fā)生過(guò)大磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)鉆頭，鉆頭直徑偏差應(yīng)不超過(guò)3%。對(duì)葉片注漿式攪拌頭，應(yīng)經(jīng)常檢查注漿孔是否阻塞；對(duì)中心注漿管的攪拌頭應(yīng)檢查

18、球閥工況，使其正常噴漿。E、施工樁位偏差不大于50mm,樁身垂直度偏差不大于1/150,樁頂標(biāo)高不超過(guò)+100-50mm,樁底標(biāo)高不超過(guò)+100-100mm。、確保攪拌體強(qiáng)度及均勻性A、壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不發(fā)生堵塞。B、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì):控制噴漿量和蝌提升速度,誤差不得大于10cm/min。C、控制重復(fù)閱半時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢?。第一次噴漿量60%,第二次嘖漿量40%,嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生,確保樁頂水泥土的強(qiáng)度。D、預(yù)攪時(shí)，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于同一水泥漿均勻攪拌。E、水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，要預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊，為防止水泥漿發(fā)生

19、離析,可在灰漿制機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前緩緩倒入集料斗中。F、水泥漿配置時(shí),水泥及外加劑要嚴(yán)格稱量。G、水泥必須有質(zhì)保單，到工地后進(jìn)行化驗(yàn)合格后方可使用。、成樁記錄施工過(guò)程中必須及時(shí)做好成樁記錄,不得事后補(bǔ)記或事前先記，成樁記錄應(yīng)反映真實(shí)施工狀況。成樁記錄主要內(nèi)容包括：水泥漿配合比、供漿狀況、攪拌機(jī)下沉及提升時(shí)間，注漿時(shí)間、停漿時(shí)間等。四、雙軸攪拌樁內(nèi)插H型鋼1、加工型鋼定位架:垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200x200,長(zhǎng)約2.5m,再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為300x300，長(zhǎng)約820m,定位型鋼必須放置固定好，必要時(shí)用點(diǎn)焊進(jìn)行相互連接固定（如下圖）。轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍

20、護(hù)中心線成45度，插入H型鋼定位采用型鋼定位卡。雙軸攪拌樁二軸中心間距為1000mm,根據(jù)這個(gè)尺寸在定位型鋼表面用紅漆劃線定位。型鋼下的導(dǎo)向架工字鋼表面涂刷減磨劑2、搭設(shè)焊接型鋼平臺(tái)：確保型鋼焊接牢固。型鋼宜采用整材，當(dāng)需要分段焊接時(shí)，應(yīng)采用坡口焊等強(qiáng)焊接，焊轉(zhuǎn)質(zhì)量等級(jí)二級(jí)，單根型鋼中焊接接頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，相鄰型鋼的豎向接頭位置宜相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于1米,且型鋼接頭距離基坑底面不宜小于2米。平臺(tái)處的地坪需要硬化且平整。3、型鋼涂刷減磨劑：型鋼宜在蝌樁施工結(jié)束后的30分鐘內(nèi)插入，宜依靠自重插入，當(dāng)插入有困難時(shí)可采用輔助措施下沉，嚴(yán)禁采用多次重復(fù)起吊型鋼并松鉤下落的插入方法，為了使型鋼能容易

21、拔除，需要涂刷減磨劑。4、H型鋼施工：H型鋼的插放和固定1）在樁機(jī)成樁移機(jī)后的最短的時(shí)間內(nèi),采用履帶吊車將定尺的H型鋼吊起，插入指定位置,依靠H型鋼的自重下插到設(shè)計(jì)規(guī)定深度,定位小槽鋼搭在溝槽兩側(cè)鋪設(shè)的定位型鋼上直至孔內(nèi)的水泥土初凝。H型鋼在插入深層攪拌樁前，表面應(yīng)涂刷減磨劑。每次定位H型鋼時(shí)均復(fù)側(cè)定位槽鋼的標(biāo)高，嚴(yán)格控制H型鋼的標(biāo)高。2 ）由于本工程的H型鋼較長(zhǎng),需要備用一套45型的震動(dòng)錘。3 ）施工型鋼的順序：吊起型鋼（每2-4根插入次）自然下方一吊起震動(dòng)錘震動(dòng)型鋼下行至指定標(biāo)高。第五步：震動(dòng)至標(biāo)高插型鋼步驟圖5、清理溝槽內(nèi)泥漿由于水泥漿液的定量注入攪拌和H型鋼的插入，將有一部分水泥土被置

22、換出溝槽內(nèi)，采用挖機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，集中堆放，保持溝槽沿邊的整潔，確保樁體的硬化成型和下道工序的繼續(xù),被清理的水泥土才存在18小時(shí)之后開(kāi)始硬化，隨日后基坑開(kāi)挖一起運(yùn)出場(chǎng)地。1）埋設(shè)在壓頂圉梁中的H型鋼部分的保護(hù)隔離措施：澆筑壓頂圈梁時(shí),H型鋼挖出并清理干凈露出的H型鋼表面的水泥土后，在扎圉梁鋼筋前，埋設(shè)在圉梁中的H型鋼部分必須先用牛皮紙包裹二層,用封箱膠帶固定、粘合牛皮紙；牛皮紙包裹高度高出圉梁頂15cm;再用泡沫塑料包裹在牛皮紙外，用泡沫塑料片壓住牛皮紙，先用U型粗鐵絲（8#）卡固定泡沫塑料片，然后用竟封箱膠帶（6cm寬）將各泡沫塑料片接縫處從下至上全部粘貼封好，使各泡沫塑料油毛

23、氈片連成整體；泡沫塑料片長(zhǎng)度為從圉梁底至加強(qiáng)板中心園孔底處長(zhǎng)，其克度視型鋼各面尺寸確定。2）挖土?xí)r對(duì)SMW工法樁和型鋼的保護(hù)基坑開(kāi)挖時(shí)，隨著土體不斷挖去，SMW工法水泥土樁逐漸露出，為了有效保護(hù)好SMW工法水泥土樁，保證樁墻的穩(wěn)定和止水性以及今后型鋼能順利拔出，要求機(jī)械挖土至離SMW工法水泥土樁邊20cm時(shí)，采用人工將水泥土樁上的土體小心剝離下來(lái)；嚴(yán)禁挖土機(jī)械任意碰撞水泥土樁，挖去樁體水泥土，露出型鋼；若水泥土樁體被挖損并碰劃型鋼表面，使減摩劑涂層破損，必須馬上清理好型鋼表面，并補(bǔ)涂上減摩劑；拆除鋼支撐及鋼圍模時(shí),必須將H型鋼表面磨光，并補(bǔ)涂上減摩劑，以防型鋼銹蝕今后無(wú)法順利拔出?；娱_(kāi)挖后，

24、設(shè)置支撐鋼牛腿時(shí)，必須清除H型鋼外露部分的涂層，方能電焊。地下結(jié)構(gòu)完成后撤除支撐，必須清除鋼牛腿和牛腿周圍的混凝土，并磨平型鋼表面，然后重新均勻涂刷上減摩劑，否則型鋼將無(wú)法拔出。3）H型鋼拔除待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用專用夾具及千斤頂以圉梁為反梁，起拔回收H型鋼；起拔過(guò)程中始終用吊車吊提住頂出的H型鋼，千斤頂頂至一定高度后,用50噸吊車將型鋼拔出樁體，在指定場(chǎng)地堆放好，分批集中運(yùn)出工地。a）施工順序：挖溝、人工清泥一起拔機(jī)就位、施加油壓反力一吊機(jī)就位一起吊H型鋼。b）起拔H型鋼施工條件：。頂板澆筑完成，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；甲方必須采取措施，以保證50噸吊能在施工R=100m

25、范圍內(nèi)進(jìn)行起吊作業(yè)。d）本公司負(fù)責(zé)起拔H型鋼：起拔系統(tǒng)主要是兩臺(tái)油壓千斤頂，兩臺(tái)最大起拔力500噸，加夾具自重約3噸。e）H型鋼起拔后，應(yīng)立即回填黃砂。1.1 ）施工流程：吊車就位一安置起拔設(shè)備一夾緊H型鋼一連接油壓、接電一加壓施反力起拔一卸力回油一再施力起拔一直到完全起拔一由吊車起吊堆放。外露H型鋼不足30cm時(shí)，須用電焊加接。吊車停在基坑外側(cè)，完成H型鋼的起拔。1.2 ）施工主要機(jī)械設(shè)備及勞力：施工主要機(jī)械使用表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量液壓起重機(jī)25噸臺(tái)1夾具自制臺(tái)1電焊機(jī)ZXE1-500臺(tái)250t履帶吊車臺(tái)1勞力配備用兩班作業(yè)，每班34人，其中起重工23人。另外根據(jù)工程的需要可作適當(dāng)調(diào)整

26、，以滿足工程進(jìn)度。起拔H型鋼示意圖五、施工質(zhì)量保證措施1質(zhì)量管理組織框圖2質(zhì)量管理措施2.1所有操作人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、質(zhì)量員的指導(dǎo)和督促，并做好技術(shù)交底技術(shù)復(fù)核工作，在實(shí)施過(guò)程中加強(qiáng)跟蹤檢查。1.3 尊重設(shè)計(jì)，自覺(jué)聽(tīng)從業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)督，對(duì)每一分項(xiàng)分部，均監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后，方可進(jìn)行下一道工序施工。1.4 嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯(cuò)誤及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，征得同意后，辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證。1.5 嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程的施工程序和操作辦法及各有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)定施工,認(rèn)真做好工序交接驗(yàn)收，上道工序未驗(yàn)收，下道工序和導(dǎo)施工。1.6 技術(shù)復(fù)核制度本工程技術(shù)復(fù)

27、核內(nèi)容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、部分有擴(kuò)孑展求的樁的擴(kuò)孔施工尺寸等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄，由施工員、技術(shù)員及監(jiān)理簽字后做為本工程的施工技術(shù)資料存檔。1.7 測(cè)量定位所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過(guò)有標(biāo)定資質(zhì)的檢測(cè)單位標(biāo)定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。1.8 軸線定位、控制點(diǎn)要求嚴(yán)格保護(hù)，避免毀壞，在施工期間，定期復(fù)核檢查定位是否位移。1.9 所用材料進(jìn)場(chǎng)要驗(yàn)收質(zhì)保書(shū)并規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并建立掛牌制度,按規(guī)格、品種等分類堆放整齊。另外水泥要復(fù)核其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等是否符合要求。3施工過(guò)程質(zhì)量控制3.1按相關(guān)要求進(jìn)行試樁，確定實(shí)際采用的水泥漿液水灰比,成樁工藝和施工步驟

28、,水泥土攪拌樁的成樁工藝應(yīng)保證水泥土的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。3.2 雙軸攪拌樁攪拌下沉速度和提升速度應(yīng)控制在0.5m/min范圍內(nèi)，并保持勻速下沉和勻速提升,同時(shí)要避免攪拌樁提升時(shí)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周圍地基沉降。具體選用的速度值應(yīng)根據(jù)成樁工藝，水泥漿液配合比，注漿的工作流量計(jì)算確定，攪拌次數(shù)或攪拌時(shí)間應(yīng)確定水泥土攪拌樁的成樁質(zhì)量。3.3 嚴(yán)格按水泥漿液的設(shè)計(jì)配合比與攪拌機(jī)操作規(guī)定拌制水泥漿液，并通過(guò)濾網(wǎng)倒入具有攪拌裝置的儲(chǔ)漿桶或儲(chǔ)漿池中以防離析。因故擱置超過(guò)2小時(shí)以上的拌制漿液，作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。3.4 水泥土攪拌樁施工時(shí)保持樁機(jī)底盤的水平與立柱導(dǎo)向架的垂直。3.5 樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于

29、12小時(shí)，若因故超時(shí)，應(yīng)作冷縫處理，補(bǔ)樁一幅。攪拌樁施工中產(chǎn)生的涌土必須用挖機(jī)及時(shí)清理。每日完工后，應(yīng)向儲(chǔ)漿桶或儲(chǔ)漿池放入清水，開(kāi)啟注漿機(jī)，清洗全部管路中殘存的水泥漿液。4質(zhì)量通病控制措施4.1偏孔事故1）事故原因：場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)、不水平，地表循環(huán)不科學(xué)，鉆機(jī)安裝不水平（或在施工時(shí)出現(xiàn)歪斜）、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過(guò)大，主桿沒(méi)有導(dǎo)正，擺動(dòng)過(guò)大，鉆具剛性小，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過(guò)快,鉆壓大且不均勻,人為造成孑位不規(guī)則，換層、換徑或遇到較大堅(jiān)硬障礙物。2）根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng)該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下反復(fù)多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填黏

30、土，搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)。4.2樁位咬合控制在導(dǎo)槽夕般J設(shè)方向控制樁線，在導(dǎo)槽外固定一根距攪拌樁樁中心一趟巨離（5m左右）的線繩，與水泥腳樁中心線平行，用以控制腳樁機(jī)行走的方向（與線繩平行），以保證雙軸水泥攪拌機(jī)在設(shè)計(jì)的位置上；在滾杠上設(shè)樁機(jī)0.9米移動(dòng)標(biāo)記，保證樁機(jī)每次移動(dòng)的距離不大于0.9米，以保證組與組之間的咬合不小于20cm。六、安全文明施工1安全保證措施1.1堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，并制訂具體可靠的規(guī)則、辦法，切實(shí)予以執(zhí)行。1.2 建立健全的項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制、項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理

31、部的技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)。工程項(xiàng)目部必須建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各班組設(shè)安全員，各作業(yè)點(diǎn)應(yīng)有安全監(jiān)督崗。工程項(xiàng)目部應(yīng)建立具體的安全責(zé)任制，并將安全生產(chǎn)責(zé)任制層層落實(shí)。13組織工程項(xiàng)目施工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，對(duì)管理人員和施工操作人員按其各自的安全職責(zé)范圍對(duì)之進(jìn)行教育，建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，并認(rèn)真落實(shí)。1.4 編制和呈報(bào)安全計(jì)劃、安全技術(shù)方翦口安全措施，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。1.5 確保必需的安全投入。購(gòu)置必備的勞動(dòng)保護(hù)用品、安全設(shè)備及設(shè)施，使之能完全滿足安全生產(chǎn)的需要。1.6 積極做好安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)整改。1.7 必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)有書(shū)面資

32、料或有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（或操作細(xì)則）。技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng)，并履行簽字手續(xù)，保存資料。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)安員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定來(lái)進(jìn)行作業(yè)。1.8 特種作業(yè)人員，包括機(jī)械工、電工、電焊工、起重工等必'須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，按規(guī)定到有關(guān)主管部門經(jīng)考試合格后,持證上崗。操作證必須按期復(fù)審，方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。1.9 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度。使用的施工機(jī)械、機(jī)具和電吊設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝；機(jī)械安裝要按平面布置圖進(jìn)行；在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并辦好驗(yàn)收手續(xù)登記

33、；經(jīng)驗(yàn)收并確認(rèn)機(jī)械狀況良好，能安全運(yùn)行后，才允許投入使用。所有機(jī)械操作人員都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后，持證上崗。機(jī)械操作人員要進(jìn)行登記存檔，按期復(fù)驗(yàn)。使用期間,應(yīng)當(dāng)指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率及安全運(yùn)作。1.10 施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理必須抓好施工平面布置和場(chǎng)地設(shè)施管理，做到圖物相符，井然有序，狀況良好，此外還應(yīng)做好環(huán)保、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明施工管理。1.11 施工現(xiàn)場(chǎng)除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語(yǔ)牌外，危險(xiǎn)地點(diǎn)必須懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過(guò)的坑洞還應(yīng)設(shè)紅燈示警。1.12 施工安全教育的重點(diǎn)是崗位生產(chǎn)知識(shí)和崗位安全操作規(guī)程，以及安全思想、施工紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度。

34、施工安全教育應(yīng)有針對(duì)性，應(yīng)結(jié)合工地特點(diǎn)和生產(chǎn)的實(shí)際情況；施工安全教育應(yīng)有計(jì)劃，適時(shí)有效地進(jìn)行，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核,頒發(fā)安全合格證，讓工人持證上崗。1.13 施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育，包括定期教育及對(duì)新進(jìn)工人、變工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。新進(jìn)場(chǎng)的職工，未經(jīng)三級(jí)安全教育不準(zhǔn)上崗。采用新工法、新工藝、新設(shè)備、新栩斗及技術(shù)難度復(fù)雜或危險(xiǎn)較大的作業(yè)，必須進(jìn)行專門的安全教育及技術(shù)交底，才能進(jìn)行作業(yè)。1.14 施工現(xiàn)場(chǎng)特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，應(yīng)按特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行，必須實(shí)施安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)后經(jīng)考核合格，獲得操作證者，方能獨(dú)立作業(yè)。1.15 為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，

35、防患于未然,項(xiàng)目經(jīng)理部必須建立安全檢查制度，實(shí)施定期的、季節(jié)的、專業(yè)性的安全檢查，以及每周的安全巡檢。安全檢查以查思想、查制度、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患為主，應(yīng)結(jié)合季節(jié)和工地特點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際情況，結(jié)合防;創(chuàng)貫性事故安排進(jìn)行。每次檢查要有重點(diǎn)、有標(biāo)準(zhǔn)，要評(píng)比記分。1.16 安全檢查應(yīng)與完善和修訂安全管理規(guī)章制度結(jié)合起來(lái)，應(yīng)與安全生產(chǎn)責(zé)任制掛鉤，做到獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。1.17 施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全消防防火責(zé)任制和管理制度，并成立領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠、合適的消防器材及義務(wù)消防人員。2文明施工措施2.1現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式管理，逐步完善四周圍墻，并預(yù)留大門。2.2 封閉管理施工現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行封閉管理，設(shè)置進(jìn)出口大門,制定門衛(wèi)制度，嚴(yán)格執(zhí)行外來(lái)人員進(jìn)場(chǎng)登記制度，在各大門設(shè)置門衛(wèi)值班。2.3 施工場(chǎng)地1）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行（填磚渣或碎石）硬地坪施工。2）施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、平坦。3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水系統(tǒng)，排水暢通、不積水，對(duì)于施工中流出的泥漿要及時(shí)清掃，嚴(yán)禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。4）對(duì)于施工區(qū)域內(nèi)已澆好